合成工段安全操作规程

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 合成工段安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_合成工段安全操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文

2、档可根据实际情况进行修改和使用。 1. 适用范围 本规程适用于合成岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。 2.上岗的基本要求 2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令, 岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。 2.2上班必须按劳保用品着装, 严禁酒后上岗, 工作期间严禁打闹, 严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟, 2.3按时巡回检查, 发现事故隐患及时加以消出。 2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及, 以免发生意外, 安全装置要定期检查校验。 2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材, 防毒防护用品的性能及使用方法。 2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障

3、应及时联系有关部门进行处理, 不得擅自乱动, 更不准拆卸, 否则承担责任。 2.7对本岗位的设备要加强维护, 严禁敲击, 杜绝野蛮操作, 运转设备必须加设安全护罩。 2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生, 出现事故, 严格按照四不放过的原则处理。 2.9严格控制各工艺指标, 防止窜压而损坏设备。 3.生产中的安全要求 3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。 3.2系统放氨操作密切注意液位和放氨压力, 防止高压窜低压, 造成储槽超压。 3.3循环油分、补气油分按时排污, 排污时阀门开启幅度不能大, 应小幅度反复开关, 防止高压窜低压。 3.4氨冷器加强排污, 排污煮油时注意检

4、查阀门, 防止憋压。 3.5排污时, 必须站在上风口, 坚守现场, 防止中毒事故的发生。 3.6当氢氮气、液氨大量泄漏时, 立即切断电源、气源, 进行通风, 不得进行可能发生火花的一切操作。 3.7系统开停车充降压时, 应控制充降压速率, 每分钟0.4-0.6 MPa,升降温速率不超过50/h。 3.8工段负责人要对合成塔加强巡检, 做好相应台账、总结分析。 3.9加强巡回检查, 对合成塔外筒的工艺孔进行现场查漏, 若发现有气泡冒出, 及时汇报相关领导到场处理并如实记录。 3.10合成塔在运行过程中严格控制触媒层各段温度并分段形成温升, 提高触媒的使用效率；根据生产要求控制触媒的温度, 正常波

5、动范围不能超过指标温度±5。 3.11合成塔德塔壁温度必须分上中下三个测温区, 分别在每层同一平面设立三个测温点进行考核, 根据不同的工艺流程达到不同的工艺指标, 并保证同一平面温差小于20（热交在合成塔一入前则塔壁温度不能超过200;热交在合成塔一处后则塔壁温度不能超过120）。 3.12严格控制合成反应气体出口温度小于350, 出现反应气体出口超温时必须迅速查找原因, 及时处理并向上级领导汇报。 3.13加强合成塔热量回收, 严防合成塔超温、跨温。 3.14加强合成塔进口气体成分的控制, CO+CO2微量小于20ppm, 进口氨含量小于3%, 加强与精炼工段的联系, 防止铜液带入合成系统, 造成触媒中毒失活。 3.15对合成塔压差监控, 严格控制触媒层压差小于0.8MPa（轴径向合成塔）, 出现超标现象迅速联系相关责任人到现场进行处理。 4.检修的安全要求 4.1静止、运转设备的检修, 严格执行安全检修证落实好措施。 4.2检修后