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文档简介

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 种板生产技术操作规程（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_种板生产技术操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1.新母板入槽1.1将新制边的母板按（100mm）的距离在极板架上调整摆好, 然后吊入槽内使用。2. 种板出槽2.1 联系整流器岗位人员停电（书面）, 并由该岗位人员通知萃取岗位切换操作参数。2.2 岗位操作人员确认停电后, 指挥吊车工以每次吊取1槽母板, 母板经清水

2、槽浸洗后吊至剥片处, 槽面岗位操作人员应确认吊钩是否将母板钩牢。2.3 母板吊出后将槽间导电排擦亮, 同时调整好阳极极距。2.4 种板出装槽的停电时间为1小时内。3. 剥始极片3.1 准备工作：浸洗始极片的洗水槽, 采用动态换水方式。3.2 吊车将吊起的母板, 放入洗水槽浸泡约几秒钟, 水面要没过母板上口, 然后吊起停放在剥片处。3.3 吊车停稳后, 用扁铲将始极片从母板上端分离开口, 再用打棒从开口处直插入内, 将始极片与母板彻底分离, 然后将始极片装箱, 要求合格片毛面朝上, 长宽方向不混乱, 按要求装入箱内, 废始极片另行堆放整齐。待工作完毕后, 各种用途始极片, 按规定吊到各指定位置。

3、3.4 剥片开口时应小心细致, 尽量不损坏始极片及绝缘边、不损坏母板。3.5 始极片剥完后, 板面残余小块必须铲净, 母板物理规格出现问题应处理后方可下槽。3.6 钛母板应定期吊出打磨, 防止花板产生。3.7 定期打下因损坏的绝缘边上长的铜粒子, 并定期挑出损坏严重的绝缘边的母板, 处理后重新做边。4. 装槽4.1 与行车工紧密配合将母板装入槽内, 做到慢速、稳、准下槽。4.2 调整极距, 做到均匀一致, 调整东西和南北的位置, 保证与阳极对称。4.3 全部极板出装完并整理好后通知送电（送电人员应通知萃取）并确认。4.4 及时处理短路, 处理后对接触点洒水, 洒水后关水阀门。4.5 槽内母板不得空缺, 如有空缺应及时补入。4.6 短（断）路处理后及时盖槽盖布。5. 种板槽面管理5.1 注意观察高位槽。5.2 对槽面温度及短路进行定时管理, 每天六次。5.3 处理完短路, 要对槽面导电接触点进行冲水, 冲水时要做到低、细、匀、斜, 注意不要将电解液溅起。5.4 对槽内液位管理：母板槽液位, 要保证始极片长度为10102.5mm。电铜槽液位, 与生产系统相同。5.5 检查与更换槽头阀及槽头弯管。6. 母板处理6.1 对挑出的粘烧花板单独进行铲除铜屑和打磨处理。6.2 对变形轻微的母板, 用木榔头和其他工具矫正, 变形严重的集中堆放, 统一委托处理。6.3 对处理打磨过的

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