压力管道材料-管道施工及验收规范

1、 8管道施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范8.2管道分类（级）8.2.1 SH35012002管道分级8.2.2 HG2022595管道分级8.2.3 GB50235-978.3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较8.4管道的压力及密封试验8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力8.4.2密封试验8.5施工验收规范的适用范围8施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范GB5023597工业

2、金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH35012002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG 2022595化工金属管道工程施工及验收规范FJJ21186夹套管施工及验收规范GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T042097埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ22991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SH30221999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH30102000石油化工设备和

3、管道隔热技术规范CCJ2889CJJ/T81-98CJJ3389城市供热网工程施工及验收规范城镇直埋供热管道工程技术规程城镇燃气输配工程施工及验收规范8.2管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。8.2.1 SH35012002管道分级SH3501将管道分为 SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。表 8-1 SH35012002管道分级管道级别适用范围1.2.3.毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）SHA毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道1.2.3.毒性程度为极度

4、危害介质的苯管道SHB毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）类液化烃、甲类、乙类可燃液体介质管道A甲类、乙类可燃气体和甲AB1.2.毒性程度为中度、轻度危害介质管道SHCSHD乙类、丙类可燃液体介质管道B设计温度低于 29的低温管道8.2.2 HG2022595管道分级HG2022595将管道分为 A、B、C、D四个等级 表 82 HG20225 95管道分级管道级别适用范围ABCD输送剧毒介质的管道输送可燃介质或有毒的管道输送非可燃介质、无毒介质的管道输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P 1MPa，且设计温度为 29 186的管道8.2.3 GB50235-

5、97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1)2)设计温度分为： t 400、 -29 t400、 t-29；设计压力分为： P 10.0MPa（ 42.0）、 P10.0 MPa、4.0 P10.0 MPa、 P4.0 MPa、介质 :剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（ GB5044、）3)注：剧毒介质即 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中 I级危害程度的介质；有毒介质按 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中 II级及以下危害程度的介质；可燃介质按 GB50160石油化工企业设计防火规范分类8.3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线

6、检测要求表 83 SH35012002焊接接头射线检测要求管道级别设计压力 P合格等级输送介质设计温度检测MPa（表）毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢SHA任意压力任意温度100II 所有有毒、可燃介质所有有毒、可燃介质P 10.0任意温度100100IIII4.0 P10.0t 400毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化P10.0-29 t40020IISHBP4.0t 4002010IIII氢除外）和甲类液化烃A甲类、乙类可燃气体和甲类、乙类可燃液体P10.0-29 t400BAP4.04.

7、0 P10.0P10.0t 400t 400101005IIII毒性程度为中度、轻度危害介质和乙类可燃介质类、丙BSHCSHD-29 t400t 400IIIIIIIIP4.05有毒、可燃介质任意压力T-29100SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按 GB50235要求进行验收。8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求表 84 HG202251995焊接接头射线检测要求管道类别设计压力 (P) (MPa)（表）设计温度 (t)检测比例合格等级A（剧毒）任意压力P 10.0任意100100IIB1B2B3任意I

8、IIIII4.0 P10.04.0 P10.01.0 P4.01.0P4.0P 1.0t 400t400t 400t400t 400B2010（可燃有毒） B4C1C2P 1.0P 10.0T400t 400t4005IIIII10020P 10.0II4.0 P10.04.0 P10.01.0 P4.01.0P4.0P 1.0t 400T400C（非可燃无毒）C3C4C510IIIIIIt 400T4005t 400186t400P 1.0-D（非可燃无毒）P 1.0-29 t 186注：（ 1）当设计温度 t-29时，无论哪一级管道，均应（2）氧气管道按 B类管道进行检验。100检验， I

9、I级合格；8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求表 8-5 GB5023597焊接接头射线检测要求序号设计压力合格等级输送介质设计温度检测MPa（表）12输送剧毒流体的管道任意压力任意温度任意温度t 400t 400T-29P 10.0所有有毒、可燃介质4.0 P10.0P 10.0100II3456非可燃流体、无毒流体的管道低温管道任意压力P 1.0t 40005非可燃流体、无毒流体的管道其它管道III 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较a对以下管道均为 100射线检测；相同点1)2)剧毒介质；有毒可燃介质P 10.0任意温度4 P10.0， t 4

10、003)非可燃、无毒介质 P 10.0， t 4004)低温管道不同点t-29bSH35011）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲类液化烃AP10.0 -29 t400及 P4.0 t 400，管道射线检测率为 20；甲类、乙类可燃气体和甲类、乙类可燃液体ABP10.0 -29 t400及 P4.0 t 400，管道射线检测率为 10；2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质P10.0 -29 t400及 P4.0 t 400，管道射线检测率为 5；3）对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225对可燃有毒介

11、质按操作条件分为3种0 P10.0 t400及 1.0 P4.0t 400管道射线检测率为 20；1.0P4.0 t400及 P 1.0 t 400管道射线检测率为 10；P 1.0 t400管道射线检测率为 5GB 50235将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5和 0三种。 对 t400及 P5KPa时， P试1.15P设，但不小于 100KPa8.5施工验收规范的适用范围GB50235：设计压力不大于 42 MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。SH3501:适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝） 42MPa（表），设计温度 196850的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。CJJ 33：适用于压力不大于 0.8MPa的城镇燃气输配工程的