大模板专项施工方案

1、 中煤第六十八工程有限公司专项施工方案项目名称：山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称：文件编号：筒壁大模板施工方案开始实施日期：2016年 8月 8日中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录1、编制说明 . .2、工程概况 . .3、施工部署 . .3.1管理目标 .3.2组织机构 . .3.3施工方案 . .3344454、施工准备.54.1材料准备 .54.2人员准备 .4.3机械准备 .5、主要施工方案 . .5.1模板设计 .5. 2筒壁大模板施工 .5.3、脚手架设置 . .6、施工进度计划及保证措施 .6.1施工进度计划 .6.2施工进度保证措施 .7、质量计划 . .6677

2、71212121213131315151617171721212123237.1质量目标.7.2质量管理体系7.3检验批及实验策划 .7.4施工质量控制点 .7.5成品保护措施.8、安全目标及管理措施 .8.1、安全目标 . .8.2、重大危害因素及主要管理措施 .9、环境及文明施工管理目标及措施 .9.1管理目标 .9.2主要管理措施 .10、季节性施工措施 . .10.1雨季施工措施 . 筒壁大模板施工方案1、编制说明1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓 4个漏斗，为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度，经讨论策划，基础施工完毕后筒壁采

3、用大模板施工，漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸1.3、用于本工程的规范规程类别规范、规程、标准名称混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工规范编号GB50204-2015GB50666-2011GB50669-2011GB50411-2007GB50194-93钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范建筑节能工程施工质量验收规范建筑工程施工现场供用电安全规范国家起重机械安全规程建筑施工模板安全技术规范GB6067-2010JGJ162-2008JGJ169-2009JGJ162-2008JGJ13

4、0-2011JGJ80-1991JGJ46-2005JGJ59-2011清水混凝土应用技术规程建筑施工模板安全技术规范行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查标准2、工程概况本工程是四个直径 21米筒仓，仓顶为锥壳，仓上为框架，建筑高度为 55.75m；主体为钢筋砼筒仓结构，仓壁厚 350mm，各仓有 4个漏斗。基础顶至-30.00m筒壁壁厚 450mm，-30.00m至仓顶的壁厚为 350mm。混凝土强度为 C35.3、施工部署3.1管理目标3.1.1质量目标 :检验批合格点率不低于 85%,单位工程一次交验合格率 10

5、0%；工程质量零隐患；质量事故率为零；不发生顾客重大质量投诉。3.1.2工期目标： 8月 6日至 9月 30日；3.1.3成本目标：加强现场管理，注重施工工艺，提高机械利用率、最大限度的控制材料浪费，现场及时合理签证，获取最大经济效益。3.1.4安全管理目标：杜绝重伤及以上安全生产事故；杜绝重大机电设备事故；杜绝火灾事故；控制轻伤事故的发生，负伤率控制在项目部安全质量标准化一级达标工地。3以内；3.1.5环境管理目标：环境事故为零；噪音及污染物排放率关方投诉解决率 100%；万元产值可比综合能耗 0.028吨标准煤。100%；相3.2组织机构3.2.1项目部成立以项目经理为首，配备生产经理、技

6、术经理、安全经理、支部书记等高效的管理班子，组织精干优秀的技术施工业务骨干人员，建立合理可控的项目组织体系，组建高素质机构团队将本项目做好。3.2.2项目部组织机构图 项目部经理生产经理李明辉技术经理安全经理技术员质检员安监员设备员资料员试验员计量员劳资员材料员合同员环保员施工员施工作业班组3.3施工方案3.3.1确定施工顺序四个仓分为四个施工区 1-3轴为 3#精煤仓、 4-6轴为 2#精煤仓、 7-9轴为 1#精煤仓、 10-12轴为中煤仓。从中煤仓、 1#精煤仓至 2#精煤仓、 3#精煤仓流水施工 .漏斗及以下筒壁的施工顺序分别为：-30.00m-24.62m筒壁剪力墙及柱子（壁厚 35

7、0mm）平台梁板-24.62m-19.15m筒壁剪力墙柱子、平台梁板、漏斗4、施工准备4.1材料准备数量 单位数量备注 材料名称木胶板木方平米立方米吨400080钢管1803.5扣件万4.2人员准备人数工种备注钢筋工木工30名60名10名1名砼工电工电焊工塔吊司机合计5名2名108名4.3机械准备序号机械设备名称数量2台1台备注123塔吊水准仪砼输送泵1台45钢筋切断机钢筋调直机2台2台6钢筋弯曲机交流电焊机2台2台套丝机2台 序号机械设备名称数量6套1台备注振捣棒圆盘锯101112砂轮切割机全站仪1台1台5、主要施工方案5.1模板设计5.1.1 、筒壁及柱子模板体系采用 14mm全新木胶合板

8、及 4070木方配制。每块大模板宽度不大于 3m，木方竖向布置间距 150mm，水平48弧形钢管按间距 500mm布置，两端离模板边 200mm，采用双股 14#铁线与木方绑扎。5.1. 2 、在交接部位：平台板模压梁、柱立面侧模；梁模压柱立面侧模。5.1. 3、柱模采用长边压短边，实际下料长度宜比理论计算长度短 2cm,以利于调整由于标高误差所引起的柱模长度变化值。5.1. 4、支模对拉螺栓采用 14全丝螺杆，长度墙厚 +224cm（25cm=2cm木模厚 +7cm木方高度 +5cm钢管+10cm螺杆丝口长度）；5.1. 5 、穿螺杆 PVC管长度 =墙厚+22cm（木模厚）。5. 2筒壁大

9、模板施工施工工艺流程大模板拼装定位放线安装模板的定位装置安装洞口模板安装大模板调整模板、紧固对拉螺栓验收5. 2.1安装前的准备工作大模板安装前应进行技术交底；大模板要用醒目字体对模板编号，安装时对号入座； 大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；合模前必须通过隐蔽工程验收；模板就位前涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板淋雨后必须补刷。5. 2.2大模板的安装应符合下列规定大模板安装应符合模板设计要求；模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；大模板安装时根部和顶部都用混凝土撑棍 600顶住模板 ,作为固定措施；模板支

10、撑必须牢固、稳定，支撑点设置在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；混凝土浇筑前在模板上做出浇筑高度标记；模板安装就位后，用胶条堵缝。5. 2.3洞口模板设计由于本工程窗洞口及预留洞数量较多，为了保证洞口两侧筒壁在同一直线上，保证洞口处混凝土不发生移位、扭曲、变形，在配置大模板时，将窗洞口、预留洞口与两侧筒壁做成连通墙体模板，洞口内放置洞口模板框。门洞口模板按常规施工。模板加固如下图示 5. 2.4筒壁模板检查：筒壁模板以控制线和圆心点为依据，控制模板弧度和垂直度。检查用工具为： 5米卷尺、线锤、 50米钢尺。首先加固内模板，然后用内模板控制外模板，断面采用钢筋顶撑控制好内模板后用线锤吊线控制垂直度。

11、体见下图。具 5. 2.5大模板水平接缝处理为解决筒壁层间混凝土表面接茬不平问题 ,采取预留凹缝的措施 ,即在外侧模板上端订 30mm宽木胶板带 ,并将施工缝留置成企口型 ,从外观上看变两条缝为一条缝。支上层模板时 ,在预留的凹缝下侧加贴海绵条 ,再紧压外模就避免了漏浆现象模板拆除后，在层间出现一条有规律的线，保证了混凝土成型后的观感质量。5. 2.6仓内柱加固方案仓内柱模板长边采用预拼大模板，采用木胶板，备立木方，钢管箍圈围起来螺丝紧锁，柱自下端 300mm起箍第一道，自第一道加固钢管起 500直到梁底。（详见下图）为防止墙壁、柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平 ,模板检验完毕，用砂浆补严模板

12、下口空隙，拆模后把堵口砂浆铲掉；在筒壁模板缝加海绵条 密封措施。5.3、脚手架设置5.3.1、内脚手架采用满堂脚手架，坐落在回填土上，从 -30.25m至24.62m的立杆间距为 1.2m*1.2m，步距 1.5m，该满堂脚手架在施工完成-24.62米平台后不拆除，作为漏斗施工脚手架的加强支撑；从 24.62m平台至漏斗的满堂施工脚手架具体见漏斗施工方案。5.3.2 、外脚手架采用双排脚手架，坐落在回填土上，从-30.00m至-19.15m，立杆横距 1.5m，纵距 1.5m，步距 1.5m，为了节省材料提高效率，大横杆采用 2m-3m钢管依次搭接，形成类似圆形。5.3.3 、内外脚手架的剪刀

13、撑、连墙件等满足规范构造要求。6、施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划施工进度计划见附表。6.2施工进度保证措施6.2.1组织措施6.2.1.1加强施工计划管理制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月计划，以月计划控制旬度计划，以旬控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分 ,合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。6.2.1.2加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。6.2.1.3 科

14、学制定施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制，旬月进度计划考核，以日保旬，以旬保月，以月保总工期的实现。 6.2.1.4认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面的沟通，把设计变更处理在施工之前。推广和应用新技术、新工艺、新材料，改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。6.1.2.5合理安排雨季施工的工作内容，采取有效的防治措施，使工程持续、均衡地进行。作好各种影响施工进度因素的预防工作，把不利因素降到最低点。6.1.2.6认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育和有针对性的操作技能培训。通过样板引路，确保工程质量一次验收合格。每道工序在施工过程中

15、，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品，造成返工，影响施工进度。6.1.2.7采用流水作业施工方法，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加机械、人力等资源的投入，加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。6.2.2合同措施6.2.2.1选择优秀较好的劳务队伍签订分解合同工期。临近节假日及农忙季节，要做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等活动，教育职工出满勤。给职工签订合同目标完成责任状。6.2.2.2加强与业主、监理相关人员的定期与不定期技术交流及沟通，提高工作效率，重视合同履行制度，保证工程合同工期。7、质量计划7

16、.1质量目标检验批合格点率不低于 86%,单位工程一次交验合格率 100%；工程质量零隐患；质量事故率为零；不发生顾客重大质量投诉。7.2质量管理体系质量管理体系组织机构，详见下图所示 项目部经理技术经理经营经理生产经理材料员设 资 实 计 合 劳备 料 验 量 同 资员 员 员 员 员 员技术员质检员施工员各施工作业班组7.2.1项目部人员质量职责项目经理：负责建立本项目部质量管理体系，并有效运行，确保质量目标的实现；组织编制和审核本项目的施工方案、材料采购计划签批，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任；组织对分部工程质量检查评定；负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理；负责工程项

17、目的质量回访与保修。技术经理：负责本项目部质量管理体系的建立和运行。主持施工方案的编制，并贯彻实施；组织项目部图纸自审，审批技术交底、特殊工序、关键工序施工措施。主持召开项目部质量例会，分析存在的质量问题。生产经理 :熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图、按规范、按标准施工；根据生产进度计划编制作业计划，具体实施项目施工的管理，对本项目工程质量负责；将质量职责落实到生产成员，并严格考核，组织好质量检查。技术员 :参加图纸会审，编制单位工程施工方案，在施工过程中监督各 项施工措施的落实和施工过程的质量检查；施工过程中及时编制有针对性的分部分项工程作业指导书，并向作业人

18、员进行交底，做好交底记录，负责检查复核测量线。材料员 :负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，保证提供合格产品。试验员：及时对项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。测量员 :根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及水准标高。7.3检验批及实验策划序号施工部位筒壁分项工程模板工程模板工程检验批砼实验组数1224漏斗7.4施工质量控制点模板工程质量控制点设置工序

19、名称控制点设置控制标准或要求立杆间距按方案执行，最大间距不超过 1.21.2m。按方案执行，最大不超过 1.8米。横杆间距梁板模板支设扣件螺栓拧紧力矩值不应小于 40N. m，不应大于60N. m，对于梁底小横杆扣件要逐一检查。扣件拧紧度 对拉螺栓间距按设计间距布置，最大间距不超过 0.6m0.6m。模板清理 干净无杂物，超过 1米的大截面梁，设置清扫孔。柱箍间距柱根缝隙按方案实施，最大间距不大于 500mm。提前采用水泥砂浆封堵，防止跑浆。按方案实施，最大间距不大于 500mm。框架柱模板对拉螺栓间距墙模板上下口接槎 下段墙体接槎处贴双面胶，对拉螺栓距离在接槎部处理 位不大于 200mm。7

20、.5成品保护措施模板工程现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。 8、安全目标及管理措施8.1、安全目标安全管理目标：杜绝重伤及以上安全生产事故；杜绝重大机电设备事故；杜绝火灾事故；控制轻伤事故的发生，负伤率控制在 3以内；项目部安全质量标准化一级达标工地。8.2、重大危害因素及主要管理措施8.2

21、.1重大危险因素有：触电、高空坠落、物体打击和机械伤害等。8.2.2建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、主产岗位的安全责任系统如下图所示。项目经理其他有关部门负责安全检查员技术经理生产经理设备管理员消防管理员劳务管理员1制定项目1保证项目1保证防1保证进场施工人员技术素质。1监督施工1在安全1财务部门保证安全措施项目的经费。全过程的安安全技术措前提下合全生产，纠正施和分项安理安排生使用的各类火设备设机械安全运施齐全、有违章。全方案。产计划。行。效。2负责安全2监督机械2消除火2控制加班加点，保证劳逸结合。3提供必需劳保用具用品，保证质量。2配合有关门部门排除技术交底。2组织施工安全技术

22、措施的2卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业操作人员持灾隐患。安全障碍。3解决施工证遵章作业。 3组织现3全员安全中的不安全实施、检活动和安全技术问题。排查。发现隐3配备各类机械的防护的日常消场消防队教育。除事故源。患及时清除。设施。防工作。病。4调查处理重大安全事故。工长、各作业班组班前安全教育操作规程学习劳保用机具设备操作防护设施搭设电气绝缘保护消防措施实施品使用 8.2.3安全教育a每月，由项目部组织项目部全体人员进行一次安全工作规程、 安全管理规定及安全规章制度的学习和考试，经考试合格后方可上岗工作。b坚持周一安全学习及每日班前会、班后会制度，加强日常安全施工教育，使所有

23、施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。c对新入厂人员、特殊工种、调换工种人员按规定组织进行安全教育考试、取证，考试合格方可上岗工作。d重要、重大施工项目开工前，由安检部组织技术员、全体施工人员进行作业前的安全教育培训，重点落实安全措施和施工风险控制计划。由技术员组织进行作业指导书的学习和安全交底，未参加作业前安全教育培训和安全交底者严禁参加施工。e对严重违反安全规章制度和安全施工纪律的人员，责令下岗学习，由工程部重新进行安全教育培训并经考试及格方可上岗工作。f定期组织开展安全周、安全月、安全知识竞赛等活动，提高职工安全意识，营造项目部良好安全施工氛围。8.2.4安

24、全生产工作制度a每周一项目部组织召开一次安全工作例会，总结前一阶段安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。b严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报，任何人不得擅自更改方案和措施。c建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，每个技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。d建立机械设备、用电设施等设置完成后的验收制度，未经验收和验收不合格的严禁使用。e行为控制 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事 2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全。安全带应高挂低用，不

25、得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。8.2.5 安全设施a对整个工程施工现场安全标语（旗）、安全标志（禁止标志、警告标志、指令标志）、事故警示牌等的总体布置进行统一策划和调配，使各类安全标语、标志布置作到规范、齐全、科学、合理，既经济实用，又美观大方，为施工现场创造出浓厚的安全文化氛围。b严格依照各上级部门及业主、监理对安全设施标准化的要求，结合工程施工，加大对安全设施的投入，强化对安全设施的标准化管理，持续提高安全设施标准化水平，以求最大限度地发挥各类设施的安全效能，为职工营造规范、安全、舒心的施工环境。8.2.6临时用电管理a建立

26、现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。b配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空布设，也不得沿地面明敷设。c施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。d配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采 用外插联接方式。

27、e独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统， 非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。f在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。g手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好地损，维修和保管应由专人负责。8.2.7安全防护管理a各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设， 脚手架上网统一采用绿色密目网防护，密

28、目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径 48.3毫米、壁厚 3.6毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。每一层脚手板处设踢脚板，钢管、踢脚板，钢管、踢脚板表面涂红白相间的警戒色。b钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。c脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过 6米。拉接所用的材料强度不得低于双股 8铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。d脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，并及时清理。操作面外侧

29、应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为 15米。8.2.8工机械管理 a氧气瓶不得曝晒、倒、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于 5米，两瓶间焊炬间的距离不得小 10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。b钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损腐过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。c吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。蚀、断丝超d卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗

30、、混凝土斗等大构件时，必须使用卡环。e进入施工作业现场的塔机司机；要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其事。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。f信号指挥，进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经省市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。9、环境及文明施工管理目标及措施9.1管理目标环境管理目标：环境事故为零；噪音及污染物排放率 100%；相关方投诉解决率 100%；万元产值可比综合能耗 0.028吨标准煤 .9.2主要管理措施9.2.1项目经理是环保工作的第一责任人，要把环保绩效作为考核各 部门工作的一项重要内容。9.2.2认真运行环境管理体系，加强对环境保护的宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。9.2.3遵守国家及内蒙的环境法律和地方性法规及其它要求。9.2.4对活动过程控制、不断减少废物的产生和排放、努力降低环境污染，教育帮助员工、相