2021年染整实习总结范文

1、染整实习总结范文 通过一周的染整实习工作，在同事的帮助和自己的努力下，熟悉了车间的工艺流程和一些常用的计算公式，掌握了车间统计的日常、月末盘存汇总以及利润分析等工作。 车间的工艺流程：缝筒缩呢湿检洗呢脱水烘干中检烫边蒸呢起毛二检轧液刺果干刷烘干三检烫光抓剪烫光单刀熟修烫光单刀预缩单刀摆布成品。缝筒时正面朝里，不能有硬杂物质和有色毛，防止破洞和色污，要两边对称，呢坯不卷边，缝筒后按品种堆放。缩呢时首先仔细认真核对卡片，并根据品种的参数认真合算，填写。坯布缝头要平直，针距大小要均匀，缩呢时注意呢机是否有杂物，以免轧伤呢坯，加料要均匀适量，避免产生条痕或磨损，滚筒压力及压板压力不能过大，缩幅隔距不能

2、太小，避免折痕。出机后的呢坯要折边展幅，防止产生条痕。湿检前认真核对呢坯与卡片是否相符。要及时准确的检验缩呢后呢坯所出现的疵点，及时反馈，准确的写在卡片和报表中，做到及时、准确、清楚、不迟报、漏报。洗呢前核对呢坯与卡片是否相符，洗呢时缝头要平整、牢固，严格按照工艺要求的浴比、温度、时间进行操作，确保洗呢质量，杜绝因此出现的色差、色牢度不合格。对下机后的呢坯进行脱水，脱水后呢坯的含水量必须在规定范围内。呢坯烘干：核对呢坯与卡片是否相符，上机前应掌握和核对该品种的上机幅宽、超喂率、张力等，随时测量烘干后实际幅宽是否符合工艺规定，并检查织物的烘干程度，有无过干或过湿现象。在操作过程中避免撕布、沾污灯

3、现象。对烘干后的呢坯进行中检，检验呢坯是否与卡片相符，呢坯是否有疵点，烘干程度是否达到标准。将中检后的呢坯推到烫边案前，认真核对卡片是否与呢坯相符，认清正反面，烫呢坯的反面，温度不能过高或过低，防止破边或卷边。将烫完边的呢坯进行蒸呢，呢坯上机前仔细核对蒸呢参数，并做好记录。上机过程中要仔细认真按工艺要求进行蒸呢，避免出现搭头印、蒸印、死折等现象。外单产品出机时要打卷。把蒸好的呢坯进行起毛，上机前仔细认真的核对卡片是否与呢坯相符，呢坯是否有破边、卷边现象，上机前认清正反面，清净呢坯上的所有线毛，避免损坏呢坯，调好针辊的速度，逢头要直、牢固，以免撕破呢坯。起毛时注意织物的强力以及剪毛的距离，保证呢

4、坯起毛均匀。二检仔细核对卡片是否与呢坯相符，检验呢坯的宽幅、坯重，有否有疵点，起毛是否均匀。将检验完的呢坯进行轧液，上机前核对卡片是否和呢坯相符，确定轧液工艺。然后进行刺果，上机前核对卡片，确定刺果遍数并作好记录，刺果过程中要仔细认真，严禁出现破洞、破边、油沾污、水波纹和折痕等现象。干刷前仔细核对卡片是否和呢坯相符，张力要均衡，定型辊运转要良好，以免定型期间损坏、沾污呢坯。定型后的呢坯进行烘干，烘干后进行汤光，上机前仔细核对卡片是否和呢坯相符，检查织物是否有破洞、破边等疵点。织物上机缝头要平整，牢固，防止打断呢坯或出烫痕、折痕。按规定温度开车，避免温度过高或过低而损坏呢坯、影响风格和剪毛效果。

5、抓剪前仔细核对卡片是否与呢坯相符并做好记录，调整好隔距以免剪坏呢坯，抓剪过程中要自己认真，避免出现剪毛痕、剪毛档、波浪纹等疵点，外单产品要打卷。（烫光）对烫光后的呢坯进行单刀处理，根据工艺要求起毛均匀，注意刀距，以免造成呢坯起毛长短不一，影像风格。将待熟修的呢坯首先仔细核对卡片是否相符，熟修虽然是一项比较简单的手工劳动，但是要达到既快又好，避免挑断经纬纱形成钳损洞，熟修完毕将呢坯平整放在车子上，避免色沾及皱痕。再进行烫光、单刀，然后进行预缩，预缩过程要无强力运行，需超喂，根据呢坯的色泽工艺要求进行放汽，预缩完的呢坯再进行单刀，单刀后进行摆布，摆布时量好幅宽，要平整、无痕折的摆放在车子中到成品

6、_入库。 日常统计、月末汇总盘存及数据分析等工作。统计员根据当天呢坯的入库和成品出库单（品号、批号、重量、色泽、）输入电脑，月末分类汇总盘存呢坯入库、出库数量以及车间库存，和成品库保管员进行仔细核对，核对无误后将月底盘存报表上交财务部。根据当天匹染所需用的染化料、助剂品种，颜色，重量，输入电脑，月末汇总出当月所使用的染化料、助剂的使用量和染化料库保管员进行核对。统计员根据当日车间产量，汇总出日产量报表报成品库，每5日汇总库存周转报表报生产部。记录职工考勤及其工作量，根据当日产量、职工考勤及现场管理处罚汇总核算工人工资（超过 2000元的计算其应缴个人所得税），经车间主任审核后，报生产部、劳资部

7、、企管部各一份，另外统计员需统计财务部所需生产车间的各项数据。 统计员月底数据分析工作，按财务部提供的水、电、汽、染化料、助剂等直接消耗物的数量、单价、本月生产总量，核算本月生产成本，计算出呢坯的平均单耗。根据财务部下发的本月销售收入、成本、利润汇总表，染化料、助剂、水、电、汽、机物料等直接生产费用，机物料，工资劳保与上两个月利润表进行比较，分析发生异常的原因（如物料异常，水、电、汽异常、产量升降、产品结构成分的变化等等）和以及采取的相应措施。 此外我还掌握了几个工艺中常用的计算公式： 回潮率=湿重-干重/干重*100%，含水率=湿重-干重/湿重*100%，染整重耗率=坯布重量-成品重量/坯布重量*100%，染整伸长率=成品长度-缩后长度/缩后长度*100%，缩呢系数=1-