整流冬季施工方案

1、 目录一、工程概况 . 1二、冬期施工的准备工作 . 12.1技术准备 . 12.2现场准备 . 22.3现场布置 . 3三、冬季施工技术措施 . 33.1地基与基础工程 . 33.2砖石工程 . . 53.3钢筋工程 . . 63.4混凝土工程 . . 73.5模板工程 . . 133.6装饰装修工程 . . 133.7屋面及防水工程 . . 144.安全防火措施 . 145.测温制度和质检制度 . 156.冬期安全文明施工技术措施 . 16 一、工程概况我单位承建的整流车间及整流循环水工程。为了在冬期施工中认真贯彻国家的技术经济政策，以及响应有限责任公司关于冬期施工的文件要求，做到技术先进

2、、经济合理，安全适用，确保质量和进度，制定此冬期施工方案。1.2冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续 5天稳定低于 5，立即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5天稳定高于 5，解除冬期施工。1.3冬期施工，遵循质量第一的原则：1.3.1在确保工程质量的同时，做到安全生产；1.3.2 冬期施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少；1.3.3 冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗和环境污染，缩短工期。二、冬期施工的准备工作2.1技术准备2.1.1 针对冬季施工的工程内容，由项目部技术员、质检 员、安全员及各施工班组成员，认真学习有关冬季施工知识，由技术员对参加施工

3、的各个班组进行书面技术交底，确保工程质量，尽可能减少工程费用。2.1.2 对外加剂掺加人员、测温保温人员，水箱加热等人员，进行专门的技术交底，使其明确职责，熟知本工作的有关知识。2.1.3 安排专人按要求测量施工期间的室外气温、混凝土及砂浆温度，并做好文字记录。还要经常与气象部门保持联系，防止寒流的袭击。2.1.4组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。2.1.5 冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先

4、地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面。2.2现场准备施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：2.2.1施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；对搅拌机进行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。2.2.2 安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温和混凝土、砂浆 等的测温记录。2.2.3 对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水等措施进行全面检查，消除隐患。2.2.4 根据工程的具体情况，准备好加热水箱、外加剂、草袋子、彩条

5、布等料具进场。2.2.5搭建加热水箱、搅拌站，并试生火，检查各种材料、设备的安全可靠性。2.2.6 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出混凝土施工配合比。2.3.现场布置2.3.1 凡进行冬期施工，现场必须 11月 10日前所有的准备工作完成，达到进入冬期施工条件。2.3.2 根据实物工作量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。2.3.3 若搭建加热用锅炉房，搅拌站保温棚，敷设管道，则应对锅炉进行试火试压，对各种加热材料，设备检查其安全可靠性。2.3.4 计算变压器容量，接通供热用电源。2.3.5 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。2.3.6 热源设备要通

6、过安全部门，机械部门验收，节能、消烟、除尘符合标准，具备点火条件。2.3.7 外加剂有储备，保管好，无破裂。2.3.8 热水箱储量不小于 2 4m3，加热设备齐全。2.3.9 供水消防管道，模板保温措施已完成。 2.3.10 现场生活设施做好入冬准备，并符合消防要求。2.3.11 凡冬期停工工程，进入冬期施工前应停在合理部位。三、冬季施工技术措施3.1地基与基础工程3.1.1 土方工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应做到技术比较后确定。3.1.2 按正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。3.1.3 安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表

7、土，或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。3.1.4 已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法，收工时挖松一步土并采取防冻措施。3.1.5 室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15，冻块粒径不得大于 15cm且应均匀分布。3.1.6 室内的基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填时应连续进行并夯实，填方完成至地面施工前应采取防冻措施。3.1.7 冬期施工的永久性的挖填方和排水沟工程，其边坡的修整与加固应在土壤解冻前进行。3.1.8 对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测 校正。3.1.9 将

8、不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留做回填时用。回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。3.1.10 挖至槽底时，必须将基土覆盖严密，基底不得受冻。3.1.11 地基土（灰土）垫层，室内地面的回填土的冬期施工，回填土中不得含有冻块。3.1.12 如回填土料含水率太小，施工完至地面施工前采取防冻措应根据气温情况加入盐水。3.1.13 回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小 20 25 。3.1.14 地基土垫层宜昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺 20 25cm松土或用保温材料覆盖防止冻结。3.1.15 回填土随筛、随拌、随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施。3.1.16 分段作业，随挖、

9、随砌、随填土，防止地基和基础受冻。3.2.砖石工程3.2.1连续 10天的平均气温低于 5时，砖石砌体工程的施工，应按照冬季施工技术规定进行。冬季施工期限以外，当日最低气温低于 -3时，也按冬季施工有关规定进行。3.2.2冬期施工所用的材料应符合下列规定：3.2.2.1砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3.2.2.2遇水浸泡后受冻的砖块不得使用，当室外气温在 0以上的普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进 15mm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在 0以下温度砌筑时应采用干砖。3.2.2.3拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于 10mm的冰冻块。3.2.

10、2.4拌合砂浆砂用水的温度不得超过 80，砂的温度不得超过 40，如若超过时则应改变投料顺序。砖在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在 100200mm。3.2.2.5冬期施工不得使用隔夜砂浆，冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。砖石工程的冬期施工，应采用掺盐砂浆法，掺盐3.2.2.6量可根据试验室提供的砂浆配比进行，掺盐砂浆砌体中配置的钢筋与预埋件应做防腐处理。现场宜设置两个容积相同的水箱，为掺盐砂浆提供准确的掺盐量和不间断拌合水。砂浆搅拌时间以 2.5 3min为宜。搅拌机应设在不低于 5的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不要积存过多，以免冻结。严禁使用已冻

11、结的砂浆。3.2.2.7砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安排专人进行温度测量砂浆使用时的温度不低于 5，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。3.2.2.8增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d的砂浆强度。砌体的解冻。砌体解冻时，由于砂浆的强度接近3.2.2.9于零，所以增加了砌体解冻期间的变形和沉降，其下沉量比常温施工增加 10%20%。解冻期间，由于砂浆遭冻后强 度降低，沙浆与砌体之间的粘结力减弱，所以砌体在解冻期间的稳定性较差。用冻结法砌筑的砌体，在开冻前需进行检查，开冻过程中应组织观测。如发现裂痕、不均匀下沉等情况，应分析原因并立即

12、采取加固措施。为保证砖砌体在解冻期间能够均匀沉降不出现裂缝，应遵守下列要求，解冻前应清除建筑材料等临时荷载；在开冻前，宜暂停施工，留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕；跨度大于 0.7m的过梁，宜采用预制构件；门窗框上部应留 35mm的空隙，作为化冻后予留沉降量；在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设置一根 6的拉筋。3.3钢筋工程3.3.1 冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作，冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于 20，风力超过 3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪、积水。3.3.2 负温闪光对焊采用预热闪光焊

13、或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却预热闪光焊。负温闪光对焊可采取如下措施：调伸长度增加 10 20，增大加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低 1 2级，以保证闪光顺利进行为准。在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。 3.3.3 钢筋冷拉可以在 0以下进行，但其温度不得低于 20，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。3.3.4 在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强

14、检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。3.4混凝土工程3.4.1冬季混凝土施工我公司采用蓄热法，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。3.4.2 砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。3.4.3 水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于 32.5级，水灰比不宜大于 0.6，但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。如做楼地面必须使用 32.5级以上的普通水泥，不允许使用矿渣或火山灰水泥。混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度 C10的混凝土不受限制。3.4.4 混凝土生

15、产过程中需用热水拌制 (我公司已经解决水箱加热问题 ,使用蒸汽加热水箱 )，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。3.4.5 混凝土在运输过程中，对运输罐车进行保温措施，如在运输车上覆盖棉套等。3.4.6 混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度 5可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。 3.4.7对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。3.4.8 在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。3.4.9 使用外加剂的措施(1)外加剂的选择为了改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使

16、水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；所以我公司选用早强防冻剂。使用外加剂的同时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。(2)外加剂的试验冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类

17、型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。(3)外加剂的管理冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要置 于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。3.4.10 混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为为常温搅拌时间的 1.5 倍。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清

18、除砂石冻块。保证水灰比不大于 0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。随时测量拌和水的温度，水温控制在 50 10，砂子温度控制在20 40，保证水泥不与温度不小于 80的水直接接触。混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨料入机温度、混凝土拌合料出机温度（不底于 10）、入模温度（不低于 5）（小截面结构的混凝土入模温度不得低于10），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。3.4.11 混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过 5 /h。严禁使用有冻结现象的混

19、凝土。运输车必须有保温措施，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损 失。3.4.12 混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过 5 /h，可通过测温查出。3.4.13试块的制作与管理用于检查结构构件质量的试块，应按有关冬

20、季施工技术的要求留置，在浇筑地点随机取样制作，每次取样不得少于三组，一组留作标准养护，另两组作现场同条件养护。3.4.14 混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过 25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。（ 1）填充料框架结构，当平均温度为 0左右时，采用综合蓄热法养护，当平均温度小于 5时，采用综合蓄热法兼加热的方法养护。 （ 2）对于剪力墙结构，当平均温度小于 10时，采用掺早强剂法，当平

21、均温度底于 5时，采用综合蓄热法养护，混凝土工程施工后，应立即防寒保温。（ 3）施工现场必须备有必须的草袋等覆盖物，特别是构筑物的阳角、边棱部位及迎风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度不高于 5时，不准撒水养护，覆盖塑料薄膜养护。（ 4）基础及现浇柱混凝土采用前面所述方法养护，必要时要求基础搭设通长暖棚，棚内生火炉（间距 6米）进行加温，确保棚内温度在 5，但应注意通风，防止煤气中毒事件的发生；同时还应注意棚内的湿度，若混凝土表面有失水现象时，应立即洒水养护。在混凝土浇筑完毕后，将彩条布四周盖严，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。3.4.14 拆模在冬季施工期间应将试块及时送交中心试验

22、室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到 5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。3.4.15集中蓄热法混凝土热工计算（ 1）条件为：用水量 Mw=165kg，水泥用量 Mc=423kg ，石子用量 Mg=1210kg，砂用量 Msa=652kg，室外温度按 -10-15考虑，水温为 80，砂石含水率不计，水泥库温度为 Tce=5，搅拌机棚温度 Ti=5，则混凝土拌和

23、物温度为：T0=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2TwMw4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)=0.92423 5+652（ -10） +1210（ -10） +4.2 80 1654.2165+0.9（ 423+652+1210） =11.24如果室外按 -10考虑：T0=15.79（ 2）拌和物出机温度：T1=T0-0.16(T0-Ti)=10.24/14.06 T2=10.24/14.06-(0.11/30+0.0321)10.24/14.06-(-15/-10)=9.5/13.03 =（ 0.61.4 2+18.14 1.4）/（ 0.6 1.418.14）

24、=3.21Mf=453.2=144.3kg/m3Ms=312kg/m3T3=5.0/10.9 由此可知：砼入模温度在气温为 -20时为 5.0 ；气温为 -15时为 10.9，均能满足规范规定的入模温度5的要求。如果保持温棚内的温度 7d内为 1 5养护，砼在 7d内强度可达到设计强度的 30%以上，满足掺外加剂砼受冻临界强度要求。 3.5 模板工程3.5.1模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。3.5.2在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。3.5.3模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 20，否则应采取保温材料

25、及时覆盖，使其缓慢冷却。3.6装饰装修工程3.6.1 抹灰工程当昼夜平均温度低于 5时，抹灰工程应按冬期施工有关规定进行。3.6.2 室内装修工程施工时，应有防寒措施，必须保证在 5及以上时才能施工，否则不准施工。室内抹灰保持10d 5以上室温才可停止供热。3.6.3 室内抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。3.6.4 室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于 5 时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法），但加热温度不宜超过 35，砂浆和墙面的温度差不得大于 20，在室外温度低于 10时，不宜进行室外冷作法抹灰。3.7屋面及防水工程3.7.1卷材防水屋面工程一般不宜在冬期施工，如

26、必须进行冬期施工 ,应选择晴天，在 10： 00 16： 00之间利用 日照，使之在正温下进行。施工时应采取措施，保证胶结材料的铺设厚度，铺好防水层，不得有龟裂及粘结不良现象。3.7.2基层含水率不能过大。3.7.3 水泥砂浆找平层必须充分干燥，铺贴卷材时，表面不得有冻霜。3.7.4 卷材刷掉防粘层应放在温度在 15以上的采暖房间内预热，预热时间不少于 2d。3.7.5 冬期施工卷材防水时，应严格测定操作现场的温度。4.安全防火措施4.1在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。4.2对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施

27、工班组和个人。4.3进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。4.4严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。4.5做好消防水源及器材的保温工作，使之具有良好的使用状态。4.6现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。4.7施工中如接触汽源、热水，则要防止烫伤。 5.测温制度和质检制度5.1在进入冬，期施工前对掺加外加剂人员，测温、保温人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗工作。5.2施工现场均应设置

28、测温人员定时测定，并做好以下原始记录：5.2.1 日期、最高、最低气温。5.2.2 混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。5.2.3 混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。5.2.4 混凝土结构或构件养护期间各界断的温度。5.2.5 暖棚或采暖工作环境地面以上 50cm处气温。5.3及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。及时做好预防准备。5.4施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。5.5每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。5.6对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。