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文档简介

1、 目录第一章概述.第二章施工技术措施 .第一节无纺布施工 .1、无纺布铺设范围 .2、无纺布铺设工艺 .3、无纺布铺设施工注意事项 .第二节生态连锁砌块 .1、连锁砌块说明及范围 .2、一般要求 .3、材料 .122223334457784、施工技术要求 .第三节生态墙壁砖(鱼巢砖) .1、生态墙壁砖(鱼巢砖)说明及范围 .2、生态墙壁砖(鱼巢砖)施工技术要求 .第四节 ER生态砌块 . 101、ER生态砌块说明及范围 . 102、材料要求 . 103、施工技术要求 . 11第五节铅丝石笼工程 . 121、铅丝石笼说明及范围 . 122、材料 . 123、施工技术 . 13第六节浆砌石工程 .

2、 141、浆砌石说明及范围 . 142、材料 . 143、浆砌石施工技术 . 14第七节加筋挡墙 . 151、加筋挡墙说明及范围 . 152、加筋挡墙施工技术 . 16 第三章质量保证措施 . 171、质量管理体系 . 172、质量控制原则3、施工管理措施. 17. 17第四章安全保证措施 . 181、现场安全管理 . 182、施工安全措施 . 18第五章文明施工保证措施 . 191、施工现场文明管理措施 . 19第六章环境保护体系及措施 . 201、环境保护体系 . 202、环境保护管理措施 . 20 第一章概述萧太后河原为辽代开凿的运河,属凉水河支流,起点位于西大望路和弘燕路交会处东南,向

3、东穿越四环路、垡头西路以及十八里店、豆各庄、黑庄户等地区,最后穿通马路进入通州区界内,于张家湾入凉水河,长约22.5km。由于 1958年通惠排干修建时,将萧太后河拦腰截断,通惠排干西侧约 8.9km河道经通惠排干由北向南汇入凉水河;通惠排干东侧河道走向保持不变。通州区萧太后河由区界向东穿越京哈高速、东六环路于张家湾村汇入凉水河,长10.14km,流域面积为274.6km。通州区萧太后河(环球影城段)改线工程施工项目第二标段分为防洪工程与非防洪工程两部分:防洪工程范围从桩号 1+400(九德路)至 4+526(大高力庄闸上游),全长 3126m。根据本标段施工图纸及合同约定,本标段河道护砌范围

4、主要包括:新挖河道边坡及河底护砌、生态岛护砌等。主要结构形式包括:铅丝石笼、连锁砌块、鱼巢砖、生态墙壁砖、 ER生态砌块、 SS劈裂砌块加筋挡墙、浆砌石护底及护坡等。具体工程量如下表所示:编号护砌形式数量单位备注范围护坡:左岸 1+400-1+925;右岸 1+400-1+730、5004001001连锁砌块20455C20F1001+890-2+000;护底: 1+400-4+526。护坡:左岸 1+925-4+446右岸 1+730-1+890、500500200234生态鱼巢砖生态墙壁砖ER生态砌块4700011183058767块块块C20F1002+000-4+466。护坡:左岸 1

5、+925-4+466;右岸500500200C20F1001+730-1+890、2+000-4+466。挡墙:左岸 1+400-3+380、5005001503+918-4+466;右岸C20F1001+400-3+734、3+918-4+466。挡墙:左岸 3+380-3+918;44030019056SS劈裂砌块32000178.99块右岸 3+734-3+918。C25F150浆砌石m3护坡、护底: 4+466-4+526。护脚:左岸 1+400-1+925;10001000500右岸 1+400-1+730、1+890-2+000。7铅丝石笼584.5m3 第二章施工技术措施第一节无

6、纺布施工1、无纺布铺设范围本工程无纺布主要范围为连锁砌块护坡、连锁砌块护底、生态墙壁砖、ER生态砌块后方铺设,起反率作用防止水流冲淘衬砌结构后方土基、砂砾料。本工程无纺布选用短纤针刺非织造土工布(白色),原材料要求采用全新涤纶短纤维。2重量为 250 g/m。其标准应符合 GB/T17638-1998土工合成材料短纤针刺非织造土工布等规范的规定。主要技术指标应满足下表要求:无纺布技术控制指标序号项目标准值及允差12单位面积质量, g/m2单位面积质量偏差, %厚度, mm250-83 2.14幅宽偏差, %-0.55断裂强度, KN/m8.06标准强度对应伸长率, %CR顶破强力, kN等效孔

7、径 090,mm垂直渗透系数, cm/s纵横向撕破强力, kN251007 1.280.070.2K(10-110-3),其中 k=1.09.9 0.20910土工布的安装通常用搭接、缝合两种方法。本工程采用搭接铺设,搭接重叠宽度大于 30cm。2、无纺布铺设工艺在铺设无纺布之前,提供无纺布的铺设和搭接平面图,报请监理工程师同意后方可开始施工。无纺布铺设前布基面、回填砂砾料应施工完成且场地应平整,场地上的杂物应清除干净。由于无纺布本身性质铺设时应留有伸缩变形的余量。 铺设过程中无纺布都必须用沙袋压住,沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。雨天禁止铺设无纺布。每卷打开的无纺布要当天完成铺

8、设。在铺完的无纺布上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌等可能伤害无纺布的东西。在安装操作中以及铺设、搭接无纺布过程中,严禁在现场吸烟,禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。基底检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,事先妥善处理。试铺:根据现场情况,确定无纺布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。搭接后还应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。如存在不合要求的现象,应及时进行修补。3、无纺布铺设施工注意事项无纺布只能用无纺布专用剪刀进行裁剪,如在场地内裁剪,应防止由于裁剪无纺布而对其他材料造成的损坏。 在铺设无纺布时,必须采取一切必要

9、措施,防止对下面一层材料造成破坏。在铺设无纺布时,必须注意不要让石头、大量尘土等有可能破坏无纺布,或有可能给下一步连结带来困难的物质进入无纺布或无纺布下面。安装结束后,对所有无纺布表面进行目测已确定所有损坏的地方, 做上标记并进行修补,检查铺设表面有没有可以造成损坏的外来物质,如针、树枝等。无纺布的连接必须遵循以下规定:安装时对搭接处应特别注意以确保没有泥土或碎石进入土工布中间。第二节生态连锁砌块1、连锁砌块说明及范围说明:生态连锁砌块采用 C20F100型 YS生态连锁砌块,尺寸 500mm400mm100mm。范围:生态连锁砌块规定使用范围包括以下三点:(1)施工图纸所示,河道桩号 1+4

10、00-1+925左岸护坡;(2)施工图纸所示,河道桩号 1+400-1+730、1+890-2+000段右岸护坡;(3)施工图纸所示,河道桩号 1+400-4+466段护底; (4)监理人指示的生态连锁砌块工程范围。生态连锁砌块2、一般要求(1)我单位应按施工图纸的要求和监理人指示,负责生态连锁砌块的材料采购、填石、基础和场地清理排水、材料的供应、工程质量的检验和验收等工作,以及提供为完成上述生态砌块工程所需的全部人工、 材料、施工设备和辅助设施等。(2)我单位应提交生态连锁砌块工程施工方案,报送监理人批准后,方可施工。(3)砌块要求外观颜色统一,厚度均匀,无掉角、开裂现象。(4)铺设应在专业

11、人员指导下施工,准确安装定位并连锁。(5)在铺设后 1218h之内应及时养护。(6)生态连锁砌块装运时砖体正面朝上,靠紧挤压。装、卸板时严禁抛掷。3、材料3.1生态连锁砌块采用无砂混凝土预制加工,骨料粒径满足强度及孔隙率、表面孔隙率要求。水泥品种选择及用量满足生态砌块强度、耐久性指标及微生物生长所需环境要求。3.2生态连锁砌块性能指标应包括以下内容,并应按工程设计需要确定试验项目: (1)物理性能规格尺寸:长 500mm,宽 400mm,高 100mm,生态砌块容重 1800 20003/m,孔隙率不小于 15%。生态连锁砌块制品外形要求美观均一、大小适中、便于搬运。孔隙具备良好的通透性,满足

12、被保护土与空气之间的湿热交换,保证植物根系穿透护砌材料伸入土壤。(2)力学性能生态连锁砌块设计砼强度等级 C20,轴心抗压强度 20Mpa。(3)耐久性能设计抗冻指标 F100(100次冻融循环 )。(4)生物适应性生态连锁砌块应具备良好的通透性,满足底部土壤与空气之间的湿热交换。通过充填外加剂等简单、有效的技术措施,改善生态砌块孔隙内碱性水环境,保证植被、昆虫等适宜的生长环境。3.3生态连锁砌块出厂应有产品合格证书,并注明产品名称、代号、物理力学性能指标、执行标准、生产厂名、生产日期等。3.4生态连锁砌块应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。场时,应进行抽检,抽检率 1/10000。材

13、料进4、施工技术要求4.1施工准备(1)检查生态砌块形状、尺寸、强度是否满足要求,是否有破损等。(2)清理施工现场,确认施工用水、用电及施工车辆及装备等。(3)绘制砌块的平面图,立面图以及砌块的排列图,以砌块切断量最小化为原则。4.2生态连锁砌块施工流程岸坡、护底基层整平回填土夯实定位放线铺设无纺布铺设生态连锁砌块清理表面。4.3施工技术要点 (1)铺设前检查基础平整情况,基底为原状土应密实均匀,土质基底压实度 90%。(2)基础为回填土时,回填后压实取样检验基础质量,压实系数0.90。(3)严格按照设计图纸要求,控制砌块护砌顶高程和护砌砌块排列形式。(4)连锁砌块护坡铺砌至顶高程后设压顶,连

14、锁砌块与压顶之间和压顶与压顶之间采用 M10砂浆找平。(5)铺设前确定铺砖方向,即生态连锁砌块的长度方向或宽度方向,为垂直水流方向铺设,延水流方向互锁,挂好高程线和基准线。(6)生态连锁砌块铺设完成后,清扫生态护砌砌块表面,使其整齐化一,无杂物。生态连锁砌块的铺设以及土体夯实必须经监理的监督和认可后方可进行下步工序。4.4质量检验与验收(1)施工时应有专人检查,每完成一道工序应按设计要求及时验收,合格后方可进行下道工序。 (2)检查验收的主要内容包括材料质量、清基、基础及穴槽回填等。(3)材料质量应满足本章的相关指标要求。(4)基础及铺设完成面的验收标准参照建筑工程质量检验评定批准、建筑地基基

15、础工程施工质量验收规范的标准执行。(5)生态连锁砌块铺设允许偏差和检查方法应按下表的规定执行。生态连锁砌块质量检查方法和标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数123456平面位置 (mm)顶面高程 (mm)竖直度或坡度5015每 20m用经纬仪检查 3点每 20m用水准仪测 3点每 20m吊垂线检查 3处每 20m检查 2处0.5%断面尺寸 (mm)底面高程 (mm)不小于图纸所示15每 20m用水准仪测 1点(mm)15每 20m用直尺检查 3点表面平整度第三节生态墙壁砖(鱼巢砖)1、生态墙壁砖(鱼巢砖)说明及范围说明:生态墙壁砖(鱼巢砖)标号 C20F100,尺寸 500mm500

16、mm200mm。范围:生态墙壁砖(鱼巢砖)块规定使用范围包括施工图纸所示: 1+925-4+466左岸护坡,1+730-1+890、2+000-4+466右岸护坡及监理人指示的生态墙壁砖(鱼巢砖)工程范围。生态墙壁砖、生态鱼巢砖护坡搭配组合砌筑,下方鱼巢砖,上方为生态墙壁砖砌筑至设计标高。3层为生态 2、生态墙壁砖(鱼巢砖)施工技术要求2.1生态墙壁砖(鱼巢砖)施工工序无纺布铺设混凝土基础施工砌体铺设、固定背后砂砾料回填封顶施工2.2施工方法(1)根据不同的岸坡形式选择相应的生态砖类型。生态墙壁(鱼巢砖)使用于岸坡较陡的情况,边坡系数为 1:1,高度 2m左右。河底以上 2层范围砌筑鱼巢砖,以

17、利于鱼类的生长。(2)为确保生态墙壁砖(鱼巢砖)背后细颗粒土不流失以及植物生长,在生态砖与背后回填砂砾料之间铺设土工布。植物生长砖下的土工织物不宜太厚,在满足反滤功能的前提下,还应保证植物根系能穿透、伸入土壤。生态墙壁砖(鱼巢砖)下土工织物按反滤要求设置。土工织物搭接宽度不小于物反滤材料应满足反滤准则。300mm。土工织(3)生态墙壁砖(鱼巢)砖后宜铺设 15cm厚砂砾料,以利于坡后排水,由于砖体孔隙率大,透水性好,并且砌筑时砖体间为松散连接,因此不会产生冻涨破坏。(4)生态墙壁(鱼巢)砖砌筑时,底部第一层嵌入混凝土基础内,生态墙壁砖砌筑至顶高程时采用厚 100mm、宽 200mm现浇砼封顶,

18、防止雨水淘刷,确保岸坡的稳定。(5)生态墙壁砖 (鱼巢砖)铺设:基础开挖、平整后,铺设无纺布;浇筑混凝土基础,混凝土基础尺寸为 600mm800mm,每 20m设置一道闭孔泡沫板沉降缝,第一层鱼巢砖嵌入现浇混凝土基础内;铺设第二层鱼巢砖,每层砌块的水平和线形对整个墙壁的构造及美观均有影响,铺设时挂号基准线控制线型与高程;确认砖的水平、垂直后设置固定连接棒;连接棒采用18cm长,10钢筋,从上层生态砖预留孔洞内插入至下层砌块预留孔洞内, 将两层砌块连接成整体;在砖后铺设土工织物反滤材料; (6)土工布后回填砂砾料夯实;砌块后砂砾料厚度为 15cm。为了防止前面砖的倾斜,回填从前部开始施工,与前面

19、砖保持平行的方向。砌块后砂砾料回填时采用木夯夯实,夯击设备的运行与前面砖保持平行,密实度满足设计要求。回填土的铺设和夯击施工作业需注意:使砌体移位时,立即中断所有作业,调整后重新施工。2.3质量检验与验收(1)施工时应有专人检查,每完成一道工序应按设计要求及时验收,合格后方可进行下道工序。(2)检查验收的主要内容包括材料质量、清基、基础及穴槽回填等。(3)材料质量应满足本章的相关指标要求。(4)基础及铺设完成面的验收标准参照建筑工程质量检验评定批准、建筑地基基础工程施工质量验收规范的标准执行。(5)生态墙壁砖铺设允许偏差和检查方法应按下表的规定执行。生态墙壁砖质量检查方法和标准序号检查项目规定

20、值或允许偏差检查方法和次数123456平面位置 (mm)顶面高程 (mm)竖直度或坡度断面尺寸 (mm)底面高程 (mm)表面平整度 (mm)5015每 20m用经纬仪检查 3点每 20m用水准仪测 3点每 20m吊垂线检查 3处每 20m检查 2处0.5%不小于图纸所示15每 20m用水准仪测 1点每 20m用直尺检查 3点15 第四节 ER生态砌块1、ER生态砌块说明及范围说明: C20F100型 ER生态砌块,尺寸 500mm500mm150mm,孔内回填种植土扦插灌木柳枝。范围: ER生态砌块规定使用范围包括施工图纸所示:常水位线平台外侧坡脚处挡墙,地上 4层高 60cm,地下 2层高

21、 30cm。及监理人指示的 ER生态砌块工程范围。2、材料要求(1) ER生态砌块采用高强无砂混凝土预制加工而成;砌块周边具有齿形,铺装时至少保证有两个相邻的边齿进行“咬合”,保证稳定的咬合体,保证河岸的安全稳定以防止水土流失。(2 )稳定及力学性能ER生态墙壁砖之间形成ER生态砌块体系是利用特殊的互锁齿形结构砌块铺装形成重力式“咬合”体,与植物根系“加筋”共同作用,有效的保证河岸的安全稳定;同时作为河湖 水体和陆地之间物质、能量、信息交换的纽带,为河岸带动物、微生物提供了栖息繁衍的生境以及植物生长的基质,增强了水体自洁功能,修复生态环境。(3)ER生态砌块出厂应有产品合格证书,并注明产品名称

22、、代号、物理力学性能指标、执行标准、生产厂名、生产日期等。(4)ER生态砌块应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。场时,应进行抽检,抽检率 1/10000。材料进(5)ER生态砌块尺寸和位移允许偏差符合下表的规定。序号项目允许偏差(mm)检查方法12轴线位移10经纬仪、拉线或尺量检查基础和砌体顶面标高每层15用水准仪和尺量检查5用 2m托线板检查垂直度 10m10203全高经纬仪或重锥挂线和尺量检查10m3、施工技术要求3.1施工准备(1)检查 ER生态砌块形状、尺寸、强度是否正确,是否有破损等。(2)清理施工现场,确认施工用水、用电及施工车辆及装备等。(3)土质检查。挡墙内回填使用的种

23、植土全部过筛,不得混有石头等粗骨料,应使用对植物生长无害的优质土,最好用肥沃的旱土或自然土壤,促进种子发芽及植物生长。(4)绘制砌块的平面图,立面图以及排列图,以砌块切断量最小化为原则。(5)做法要求:抗压强度不低于 20Mpa,抗冻融指标不低于 F100,垂直或错台码放,空腔内回填种植土夯实,密实度 90%。3.2施工工艺(1)基础开挖或回填基础:按照图纸尺寸开挖至设计标高位置,对于需要基础处理的人工回填地基,要根据设计要求回填级配砂石或其它回填材料,已达到稳定的地基基础,按照回填土地基处理施工工艺的要求施工,防止基础沉降。 (2)ER生态砌块铺装:应根据设计图纸要求自某一个起始点开始顺序铺

24、装,第一层的水平和线形对整个墙壁的构造及美观有影响, 应仔细检查图纸,通过排列设置砖的左、右及水平位置;同一标高层的 ER生态砌块要保证齿形要咬合紧密,对于较长的河岸线要进行分段铺装,预先根据设计图纸进行现场测量,对ER生态砌块进行具体铺装位置定位。(3)ER生态砌块铺设完成后,将种植土填入空腔内,每铺装满一皮就要及时回填,并按照种植土回填的要求回填夯实,种植土覆盖顶层应在200mm厚以上,以预留沉降。3.3主要技术指标要求(1)产品标准参照 Q/CY .JCG007 2011。(2)产品抗压强度不低于 20Mpa。(3)产品抗冻融指标不低于 F100。第五节铅丝石笼工程1、铅丝石笼说明及范围

25、说明:河道两岸采用铅丝石笼护脚齿槽,防止冲刷。铅丝石笼尺寸1000mm1000mm500mm,内填卵石,卵石直径 100-200mm。范围:铅丝石笼规定使用范围包括施工图纸所示:桩号 1+400-1+925段河道左岸护脚,桩号 1+400-1+730、1+890-2+000段河道右岸护脚处,及监理人指示的铅丝石笼工程范围。2、材料2.1铅丝石笼铅丝笼所用铅丝优选高镀锌覆塑铅丝,笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限 20年以上。按铅丝笼不同部位,采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为3.4/4.4mm,网线铅丝外径为2.7/3.7mm,水平拉力线、捆结线外径为2.0/3.0mm。 2镀锌量大于 240g

26、/m;抗拉强度 350550MPa;铅丝笼网目尺寸 100mm 120mm。2.2填充石料(1)填石采用卵石,石料粒径 100mm200mm;3(2)填石比重不小于 2.5t/m,空隙率不超过 30,以保证铅丝石笼容重31.75t/m;(3)填石需质地坚硬,遇水不易崩解和水解,抗风化。3、施工技术(1)铅丝石笼下设 250g/无纺布,铅丝石笼下基础应为原状土禁止超挖。(2)铅丝石笼网片采用预制网片,齿槽开挖完成后铺设无纺布,将铅丝石笼网片安置在齿槽内。铅丝石笼连接时,所有单元相邻面板的突出边缘钢丝都需完全绞合在一起,且每次绞合的最大长度不超过1m。绞合不超过 15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞

27、合。在绞合时拉紧网面,且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后再缠绕在自身上,在绞合钢丝的尽头应打结。(3)铅丝石笼应该面对面或背对背放置,便于填充及绞合盖板。(4)500mm高铅丝石笼卵石分两次填充,第一次填充 300mm高度的石头,且已填充的铅丝石笼单元不得比相邻铅丝石笼单元已填充石头表面高出300mm以上。每一层石头填充完毕后采用必要的手工操作,以最大限度减少空隙率。(5)为保护笼体不受损坏,人工配合 60型挖掘机进行卵石摆放,顶层 30cm卵石由人工摆放,以减少空隙率并增强美观效果。(6)装填铅丝石笼面墙时,每隔 1/3高度在面板与背板间拉加强钢丝。铅丝石笼结构的端墙也需拉加强钢丝。考虑到

28、自然沉降问题,需要多填充了大约25 mm至 40 mm。(7)铅丝石笼顶部需调整基本平整,尽量降低孔隙率,确保盖板容易绞合。(8)盖板所有边缘与相邻面板边缘充分绞合,同时相邻的盖板也应充分绞合。 第六节浆砌石工程1、浆砌石说明及范围说明:浆砌石护底、护坡采用 M7.5浆砌块石,下设 100mm砂砾料垫层,护底、护坡浆砌石厚 500mm,护脚处浆砌石厚 800mm,面层采用 M10砂浆勾平缝,砌筑砂浆采用商品砂浆。范围:浆砌石规定使用范围包括施工图纸所示, 4+466-4+526段,新开河道与老河道顺接处河道护砌采用浆砌石护砌,新建雨水口两侧管道挡土墙采用浆砌石重力式挡墙,及监理人指示的浆砌石工

29、程范围。2、材料2.1石材:其实采用青石砌筑,强度 Mu50,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。砌石体采用毛石,毛石应呈块状,中部厚度不小于 15cm。规格小于要求的毛石 (又称片石 ),可以用于塞缝,但其用量不超过该处砌体重量的 10%。2.2砂浆:砂浆采用商品砂浆,砌筑砂浆标号 M7.5,勾缝砂浆标号 M10。3、浆砌石施工技术3.1一般要求:(1)砌石体采用坐浆法砌筑,砂浆稠度为 3050mm,当气温变化时,适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜槎。(3)砌石体尺

30、寸和位置的允许偏差,不超过 GB50203 2015的规定。3.2浆砌石砌筑:(1)砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆,且将大面向下。 毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。(2)毛石砌体分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(3)毛石砌体的灰缝厚度为 2030mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不接触。(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。(5)水下部分采用 M10砂浆够平缝。3.3浆砌石挡土

31、墙(1)本款规定适用于雨水口两端的浆砌石挡土墙。(2)浆砌石基础间隔 300mm设置连接实,面层与里层设置拉结石。毛石料中部厚度不小于 200mm;(3)每砌 34皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次;(4)外露面的灰缝厚度不大于 40mm,两个分层高度间的错缝不小于 80mm。(5)料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于 200 mm。(6)砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。(7)勾缝:浆砌石挡土墙外立面采用 M10砂浆根据设计要求可采用凸缝。第七节加筋挡墙1、加筋挡墙说明及范围说明:加筋挡墙面层采用 440m

32、m300mm190mmSS劈裂砌块,内设 2根16钢筋浇筑 C30细石混凝土,挡墙背后每层设置单项土工格栅。范围:加筋挡墙规定使用范围包括施工图纸所示:河道桩号 3+380-3+918段左岸挡墙,河道桩号 3+734-3+918段右岸挡墙,及监理人指示的加筋挡墙工程范围。 2、加筋挡墙施工技术(1)加筋挡墙采用 SS劈裂砌块砌筑,用砌筑砂浆砌筑并找平第一块SS砌块,在砌块的后部填充级配石料并夯实。(2)清理砌块上表面积料,错缝垒砌第二块砌块并找平,填充后部滤水层级配石料,回填石料时尽量避免石料进入砌块孔洞内。挡墙前后回填土并压实,压实度不小于 0.95。(3)挡墙背后随砌筑随回填随布置土工格栅

33、,从墙顶以下第二块砌块开始布置第一段格栅,格栅之间间距为 2块砌块,长度为 4m,共 3层;第二段格栅长度为 3m,格栅之间间距为 3块砌块,布置到挡墙底部。(4)重复以上步骤,垒砌至设计标高,在对应基础布置钢筋的孔洞插入钢筋,浇筑 C30细石混凝土并捣实。当挡墙高度高于 2m时,分步浇筑。(5)在砌块的后部滤水层的底部高出挡墙前段回填土的上方150mm位置沿挡墙长度方向布置导水管,每间隔 15m设置排水孔。每隔 10m设置沉降缝,缝宽 2cm,填充沥青木板。 第三章质量保证措施1、质量管理体系根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各司其职。

34、根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系,项目副经理进行中间控制,质检负责人进行现场检查和监督,从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。2、质量控制原则为确保砌体工程按质按量完成所规定的全部内容,施工方必须依据现行施工规范、规程,进行全过程的施工质量控制。3、施工管理措施(1)确保原材料的质量是前提,所有砌块、砌砖、铅丝石笼必须有质保书,并进行复试,满足设计强度时方可使用;(2)每个单元砌筑前,基础面要清理干净,确保砌石基础的

35、稳定性;(3)砌体的内外圈、上下层砌块应咬合紧密、竖缝错开;(4)外观检查:严格控制原材料质量,做好砌体工程表面的平整度与砌块嵌挤紧密度等的外观质量检查;(5)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录;(6)实行过程三检制度(自检、复检、终检),自检做文字记录。隐蔽工程由工长组织分项工程技术员、质量检查员、班组长做检查,并做出详细的文字记录;(7)每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理或甲方代表验收,并做好相关验收记录和资料整理工作。 第四章安全保证措施1、现场安全管理(1)施工现场准备不充分,安全无保障,不准开工;(2)无安全技术措施和安全技术交底,不准施工;(3)安全设施未做到齐全有效

36、,不准作业;(4)危险作业面未采取有效安全措施,不准作业;(5)发现事故隐患未及时排除,不准作业;(6)不按规定使用劳动防护用品者,不准上岗;(7)作业人员不经过安全教育培训,不准上岗。2、施工安全措施(1)在砌筑操作前,必须检查施工现场各项准备工作是否符合安全要求,如道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;(2)施工人员进入现场必须戴好安全帽;(3)堆放的砖、块、石材料应离坑边 1m以上。砌墙高度超过地坪 1.2m以上时,应搭设脚手架,脚手架上堆放砖石材料不得超过规定荷载值,高度不得超过三匹侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人,按规定搭设安

37、全网;(4)不准站在挡墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作;(5)冬季施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作;(6)砌块在搬运前,应先检查砌块是否放置平稳,如果有歪斜不齐时,应在撬正后装运,加工砌块下方不得站人或进行其他操作;(7)搬运砌块、砌砖时应稳拿轻放,走动时注意脚下障碍物,防止摔倒。 第五章文明施工保证措施1、施工现场文明管理措施(1)严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。认真贯彻建设单位有关文明施工的各项要求,制定出以“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。达到北京市文明安全工地

38、的标准。(2)加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,提高员工文明施工的自觉性。(3)在正式开工之前邀请工程周围所涉及的单位以及居民代表召开座谈会,征询对文明施工的意见和建议,取得他们的谅解、理解和支持。(4)施工工地设置进出大门,大门和门柱采用钢结构,达到牢固、美观的要求,宽度和高度之比协调合理,高度不低于 3.5米。门眉上标明承包单位名称,门柱上书写能够体现单位理念的口号或标语,字体书写规范、工整美观。(5)在施工通道和作业面,挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志,如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。(6)按施工总平面布置图设置各项临时设施。将生活区与施工区明确分隔,施工区域或危险区域有醒目的警示标志,并采取安全防护措施。办公用房采用轻型钢架结构,并设置消防防火设施等。生产用房材料尽量采用标准化构件,根据需要隔成不同房间。(7)临时给水采用市政给水管道供水,同时工地排水严格按照防汛要求,在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施,经处理后排至城市污水管道,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。 第六章环境保护体系及措施1、环境保护体系我公司在施工过程中认真贯彻落实国家有

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