（完整版）吴江体育场预应力施工方案

1、 吴江市体育场预应力拉索施工投标初步方案上海浦江缆索股份有限公司2008-8-8 吴江市体育场预应力拉索施工投标初步方案1工程概况本工程位于吴江市震泽中学城区新校区，体育场看台分为东、西两部分。东看台钢结构采用了斜拉桁架结构体系，主要构件包括：格构柱、索系、横向主桁架、横向次桁架、前纵向连系桁架、后纵向连系桁架、膜面骨架、膜面等。主要钢杆件断面为热轧无缝钢管或直缝焊管。索系包括：前索、背索、抗风索，采用镀锌高强钢丝束索，抗风索为钢棒。西看台钢结构采用拱支桁架结构体系 ,主要构件包括：横向桁架、前支拱、后纵向连系桁架、拉索、膜面骨架、膜面等。横向前端与拱连接,后端通过撑杆支承在混凝土看台上。为平

2、衡桁架支座部分弯矩，在桁架后端部设置拉索。索为镀锌高强钢丝束索。该拉西看台东看台1.1结构特点（1）东看台为斜拉桁架结构体系。主要构件为拉索（前吊索、背索、抗风索）、主横向桁架、次横向桁架、前后纵向连系桁架、格构柱、膜面骨架等。在主横向桁架和格构柱之间设置前吊索，为主横向桁架提供弹性支点。为平衡部分前吊索的部分水平分力，减小格构柱的弯矩，在格构柱背面设置背索。考虑到屋盖自重较轻，保证结构在风吸力下的安全性，在主横向桁架和格构柱脚之间设置抗风索。该结构中拉索非常重要，是保证结构安全性的关键构件之一，而且拉索的张拉力也是保证结构合理预应力状态和控制结构形状的重要因素。须注意，不仅单榀桁架上的前吊索

3、、背索和抗风索的索力相互影响很大，而且由于榀间纵向连系刚度较大，相邻榀拉索的索力也有一定的影响，因此预应力张拉必须考虑先后顺序张拉对索力的影响问题，须进行详尽的张拉过程分析，保证索力和结构形状达到设计要求。（2）西看台为拱支桁架结构体系。主要构件为拉索、前后纵向钢拱、横向桁架和膜面骨架等。为部分平衡横向桁架的支座弯矩，在每榀桁架后端设置平衡 索。该结构中拉索的索力是预应力施工的关键，该索力须平衡支座部分弯矩，对结构形状控制作用则较小。1.2拉索本工程共有 4种型号拉索，索材为外包双层 PE的 1670级平行钢丝束。拉索索材和规格表拉索材料规格西看台东看台平衡索 LS4前斜索 LS1后斜索 LS

4、2平行钢丝束平行钢丝束平行钢丝束平行钢丝束钢棒5x1875x1095x1097x9150抗风索2结构设计对拉索及其相关施工的要求（1）总体要求预应力施工应由专业单位进行，应编制详细的张拉施工方案，由业主组织行业专家进行论证。获得通过后方可施工。拉索张拉前须进行详尽的张拉分析，以确保张拉完毕后索力达到设计要求。（2）材料要求1）高强度钢丝束索索头构造详见图纸，拉索生产单位须保证索头及其连接件的强度不低于索体标称破断力的 95。拉索的钢丝、护套、索头、连接件等以及成品组装件均须满足现行国家有关规范和标准。拉索采用符合斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件（GB/T183652001）、建筑缆索用钢丝

5、（CJ3077-1998）的双护层高强镀锌平行钢丝束缆索（fptk1670MPa，fpy1180MPa）;拉索锚具采用热铸锚，张拉端为双螺杆式，固定端为叉耳式。 锚具钢材采用满足合金结构钢（GB 3077-1999）要求的 40Cr或 35CrMo钢。拉索钢丝镀锌层单位质量 300g/m2；拉索护层采用高密度聚乙烯材料，须满足建筑缆索用高密度聚乙烯塑料（CJ/T3078-1998），且材料老化寿命不低于 25年，拉索外护层的颜色由建筑确定；锚具热浸镀锌层厚度0.450.6倍。(L)须符合以下规定：索长 (L)30m；拉索出厂前须预张拉，预张拉力取拉索标称破断力的成品拉索交货长度为设计长度，其误

6、差 100m时，L 20mm；索长 100m时，L 0.0002L。（2）钢棒钢拉杆按照等强设计，杆件端部螺纹底径不小于杆体直径。采用 550级钢拉杆，直径 ,50，锚具为 UU型。钢拉杆的杆件经热处理后，其力学性能应符合本图规定。钢拉杆的表面应光滑，不允许有裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷。 经机加工的钢杆件零部件表面粗糙度应不低于Ra12.5，钢拉杆的杆件缺陷不允许补焊。钢拉杆及其锚具表面热镀锌，镀锌层厚度 30m。钢拉杆生产长度误差应满足本图要求。钢拉杆的锚具、连接套筒、螺牙、销轴的承载力不低于杆体。本图钢拉杆的锚具尺寸仅为初步设计尺寸，实际生产长度和锚具尺寸由专业施工单位确定。3本工

7、程拉索施工难点（1）拉索张拉方案对于本工程而言，由于拉索根数较多，且分布面积较大，不采用对所有拉索同步施加预应力，而采取分批分级来进行张拉。由于拉索分批分级张拉会因张拉先后顺序和张拉力级别的不同， 导致群索之间的索力相互影响。因此，需对本工程进行张拉施工全过程的分析，来确定合理的张拉方案和施工张拉力。（2）拉索张拉控制原则拉索张拉不仅影响了索力，而且还影响到整个结构的预应力状态和形状。不同的结构形式，拉索张拉影响程度不同。拉索张拉的控制内容主要包含两大部分：力和形。其中力又包括：索力和支座反力以及关键钢构件的应力等；而形则包括：索长、索垂度、关键节点位移以及关键构件的空间位置等。理论上力和形是

8、对应的，但由于结构分析假定、材料基本力学参数误差、构件制作误差、现场安装误差、焊接变形、拉索张拉力误差等原因，实际施工时力和形并不能理想的对应以来，有时会与理论分析值存在较大的差别。当实际与理论存在较大差异时，则需根据结构的特点以及施工方案，确定合理的拉索张拉主控原则，并根据该原则，详细确定主控项目和监测点。本工程东、西看台的挑篷结构形式不同，拉索在其中的作用也不同，因此须在掌握结构特点前提下，为保证结构安全、满足拉索对结构的作用的条件下，确定合理的拉索张拉控制原则，并详细明确拉索张拉控制项目和监测点。4拉索的总体施工方案拉索和钢构件都是结构中不可缺少的重要组成部分，因此拉索和钢构件的施工需要

9、紧密配合，以保证屋盖施工的安全、质量、经济、合理、快捷、方便，满足结构设计的要求。根据整个结构的特点、现场条件以及结构整体施工方案，本工程拉索施工总体方案为：拉索的安装与钢构的安装采用流水施工，即待拉索两端的钢构安装完毕且临时固定后，即可安装该拉索。拉索安装时，须通过索张拉端的调节装置将拉索适当放长，以便于拉索安装和减小索安装时对索端钢构的拉力。待钢结构拼装形成整体，且与支座固定后，进行拉索的张拉。拉索张拉前不可拆除支架。 拉索张拉程序东区挑篷：对单个桅杆的前吊索和背索进行同时张拉（0-100初始预张力）。西区挑篷：对拉索进行一次性张拉（ 0-100初始预张力）。支架拆除东区挑篷钢构的支架，在

10、对前吊索和背索进行张拉后拆除；西区挑篷钢构的支架在拉索全部张拉结束后拆除。具体总体方案如下：（1）拉索、桁架编号东看台每根桅杆上的拉索按前斜索，后斜索，抗风索分别编号为西看台拉索编号为 LS4。LS1 LS3，依据设计单位提供的雨篷整体图，考虑到对称性将西看台各榀桁架命名如下图:西看台 东看台桅杆布置图（2）拉索的制作和安装拉索制作严格按照相关国家规范、标准和规程执行。经结构整体分析和张拉过程分析后，方可确定明确的生产长度和调节长度。拉索的安装与钢构的安装采用流水施工，即待拉索两端的钢构安装完毕且临时固定后，即可安装该拉索。拉索安装时，须通过索张拉端的调节装置将拉索适当放长，以便于拉索安装和减

11、小索安装时对索端钢构的拉力。由于本工程拉索较长、较重，且安装高度较高，因此拉索的安装需要吊机的配合。（3）拉索张拉1）拉索张拉时机钢结构安装完毕，且形成整体后，方可张拉拉索。拉索张拉前不可拆除支架。拉索张拉结束后，方可拆除支架。即拉索张拉，在钢结构安装到位，且支架拆除前进行。2）拉索张拉顺序总体张拉顺序：两看台均从两侧向中间对称张拉。具体张拉施工步骤如下西看台:具体张拉顺序： HJ1HJ1 HJ2HJ2HJ3HJ3 HJ4HJ4HJ5HJ5HJ6HJ6。东看台每次的张拉顺序均从两侧向中间对称进行，具体张拉顺序：WG1WG1WG2WG2WG3WG3WG4WG4。3）施工张拉力为保证施工完毕后达到

12、设计状态，须按照结构设计要求，根据拉索张拉过程和钢构施工过程，进行详尽的过程分析，从而确定每根拉索在每次张拉时的施工张拉力。5拉索材料本工程拉索材料包括：钢棒和钢丝束索。5.1钢丝束索5.1.1索体材料本工程采用 1670级5和7钢丝双护层扭绞型拉索，内层 PE为黑色耐老化高密度聚乙烯（ HDPE），外层为白色 PE（具体由建筑师确定）。索体断面结构见下示意图： 1-高强钢丝； 2-缠绕细钢丝或纤维增强聚酯带；3-黑色聚乙烯护套； 4-彩色聚乙烯护套索体断面结构示意图拉索体由芯部镀锌钢丝、高强绕包带、 PE塑料护套三部分组成。拉索的技术条件参照中华人民共和国国家标准斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件

13、18365-2001）以及中华人民共和国城镇建设行业标准塑料护套平行钢丝拉索（GJ 3058-1996）执行。（GB/T（1）芯部的镀锌钢丝基本呈正六边形紧密排列。热镀锌钢丝采用国家标准桥梁缆索用热镀锌钢丝（GB/T17101-1997）。按设计要求强度级别为 1670级的5和7技术条件见下表：拉索用热镀锌钢丝主要技术条件标准 GB/T 17101-19977序号项目51直径及偏差（ mm）不圆度（ mm）50.067 0.0723 0.0619.6 0.0738.52公称面积（ mm）4公称重量（ g/m）抗拉强度（ MPa）屈服强度（ MPa）15430251670167061410141

14、07L =250mm (%) 4.0 4.0延伸率（0）8 5(R=20mm)8圈 5(R=20mm)8圈反复弯曲（次）9缠绕（ 3d）10松弛率 (0.7G.U.S.T.1000h) (%)应力疲劳（ 0.45G.U.S.T）=360Mpa 2.5 2.511二百万次二百万次12131415190-2108圈190-2108圈弹性模量（ GPa）镀层附着力（ 5d）碳酸铜试验（次 /分） 4 52镀层重量（ g/m） 300 300 冷镦成蘑菇形，无横裂纹冷镦成蘑菇形，无横裂纹 15（弦长1617冷镦性能直线性（ mm/m） 301000mm）热挤聚乙烯高强钢丝拉索的钢丝力学性能表（ GB/

15、T 18365-2001）规定非比例伸长率抗拉强弯曲次数松弛性能伸长应力 MPa公称直径弯初始应1000h应力不大于无松I级II级0L = 次数曲半径力为公度 弛要松弛松弛250 /180称抗拉 I级IIMPa 求 要求要求mmo强度的 松弛级mm百分数松弛1570 1180 1250 13301670 1250 1330 141057 4 4 4 515702082.51570167013301410注：钢丝按公称面积确定其荷载值，公称面积应包括锌层厚度在内。对于拉索用的钢丝，其抗拉强度应确保 1670MPa以上，并应为低松弛钢丝，有良好的冷镦性能，在订货时做冷镦试验，以确保良好的延性。（2

16、）经编排成六角形的钢丝外侧使用聚酯薄膜复合高强绕包带缠绕，其带宽 40mm，抗拉强度每厘米带宽不低于 250N。（3）PE塑料护套采用内层为掺碳黑的黑色高密度聚乙烯，该料在直接承受大气环境因素下，具有良好的抗老化寿命，其黑色聚乙烯护套料的技术条件见下表。黑色聚乙烯护套料的技术条件表序号项目技术指标0.9420.978g/cm 0.2g/10min123456789密度3熔融指数拉伸强度 20MPa 600% 60断裂伸长率邵氏硬度维卡软化点冲击强度 11525KJ/m2耐热应力开裂耐环境应力开裂 96h 1500h 10111213碳黑含量脆化温度2.30.3% -70碳黑粒度 20m碳黑分散

17、性、分散度、吸收系数 6分 85%100168小时空气箱老化，拉伸强度保留率、断裂伸长率、保留率14索体表面应采用与场馆环境颜色协调的 PE护套，该层厚度为 2.5mm。彩色高密度聚乙烯技术条件如下表所示。彩色高密度聚乙烯技术条件表序号项目技术指标0.9421密度30.978g/cm 0.45g/10min 20MPa 600%23熔融指数拉伸强度断裂伸长率邵氏硬度维卡软化点脆化温度冲击强度45 606 1107 -7025KJ/m289耐热应力开裂 96h 1500h10耐环境应力开裂100168小时空气箱老化，拉伸强度1112 85%保留率、断裂伸长率、保留率耐光色牢度 7级5.1.2锚具

18、材料本工程拉索拉索锚具采用热铸锚。1）当锚杯、锚杆、螺母、销轴等构件来采用锻件时，其材料采用优质炭素结构钢或合金结构钢，优质炭素结构钢的技术性能应符合 GB/T699的有关规定，合金结构钢的技术性能应符合 GB/T3077的有关规定。采用铸钢件时，其技术性能应符合 GB/T 11352中的有关规定。其它构件材质应满足设计要求，并符合相应的国家或行业标准。2）铸体材料铸体材料为锌铜合金，其中锌含量为（ 982），铜含量为（ 20.2），铜原材料应符合 GB467、GB470的要求。 5.2钢棒5.2.1杆体材料钢拉杆的杆件经热处理后，其力学性能应符合下表规定。钢拉杆力学性能表抗拉强屈服强伸长率端

19、面收冲击吸收功 Akv（J）钢拉杆级别度 Rm 度 ReHA缩率 ZMPaMPa%-20-40550750550175045345.2.2锚具材料锚具、销轴和螺杆均为锻件，均采用合金结构钢，其技术性能应满足国家标准合金结构钢（GB3077）的规定；锚具的强度应符合钢杆破断后而锚具和连接件均不破断的准则。6拉索制作6.1钢丝束索索体制作应严格执行中华人民共和国城镇建设行业标准塑料护套半平行钢丝拉索（GJ 3058-1996）以及中华人民共和国国家标准斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件（GB/T 18365-2001）对拉索的总体要求。6.1.1本工程钢丝束索规格和索头形式（1）本工程拉索规格及其力学性

20、能本工程钢丝束索规格及其力学性能表双护层钢丝束钢丝束线重索体线重标称破断载荷编号规格索直径面积2（mm）（mm）（kg/m）（kg/m）（kN）LS1LS2LS4PES C5-151PES C7-139PES C7-2118329655349812023.342.063.725.445.768.64655899311113313561注：本工程拉索采用 1670级镀锌钢丝，外包双层 PE。（2）锚具形式本工程拉索拉索锚具采用热铸锚。6.1.2镀锌钢丝进厂及验收（1）镀锌钢丝按桥梁缆索用热镀锌钢丝（GB/T17101-1997）规定执行， 光面钢丝的主要性能不低于预应力混凝土用钢丝（GB5 22

21、3-1995）的规定。（2）钢丝进厂有质量保证单，按进行验收，每批按同一炉号抽检 5%的盘数（不少于 3盘），进行抗拉强度、延伸率、弯曲次数等关键力学指标作试验，合格后方可进入生产线。（3）镀锌钢丝厂应提供松弛试验和疲劳试验的报告。6.1.3聚乙烯（ PE）护套料进场及验收（1）内层耐老化黑色 PE以及表层彩色的高密度聚乙烯护套料，其性能不低于斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件（GB/T18365-2001）以及塑料护套半平行钢丝拉索（CJ 3058-1996）中规定。（2）购进的 PE护套料有质量保证单和合格证，黑色 PE采用进口 PE料，应有商检部门提供的检测报告。6.1.4热铸锚具及填料进厂及

22、验收（1）热铸锚组件的性能和尺寸应符合斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件（GB/T18365-2001）以及塑料护套半平行钢丝拉索（CJ 3058-1996）中的规定。（2）锚杯和螺母无裂缝和明显缺陷，并有超声波探伤和磁粉探伤证明书。（3）热铸填料使用低熔点的锌铜合金，其原料均应符合标准，并有合格证明。6.1.5编索成型（1）编索成型的工艺流程为：钢丝下料排列、梳编、并拢成型焊接牵引板扭绞缠包切头焊接尾部牵引板。（2）钢丝下料长度考虑设计长度，加上扭绞增加的长度，钢索切头长度。（3）钢索扭绞角为 24。本工程考虑按扭绞角为 2.5生产，扭绞方向为左旋，缠包机方向为右旋。扭绞角按钢索最外层钢丝的扭绞角

23、为准。6.1.6热挤塑套（1）热挤塑套的工艺流程挤塑机预热挤塑冷却第一层外包装牵引到位（2）挤塑前调试时，应调整到密排钢丝束位于芯部，四周的塑料层厚度均匀。（3）按要求，拉索为热挤双层塑套，其内层厚度应符合斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件（GB/T 18365-2001）的规定，外层白色护套厚度为 2.5mm。6.1.7精下料（1）为保证设计索长的要求，索体制作后精下料的流程为：计算复核测量检验标记。 （2）精下料用 50m钢尺量测，精下料长度计算考虑钢丝设计长度，镦头预留长度，断索预留余量以及钢尺校正系数。（3）精下料切割线用锯痕表示，锯痕两边用油漆笔标上箭头，并写上缆索编号。6.1.8锚具组装

24、（1）锚具组装的程序为：断索第二层包装装锚剥头穿丝封堵预热浇注冷却顶压。（2）拉索精下料后，尽快按切割线切断。（3）钢丝进入锥体内散开应均匀，必要时用铁丝辅助分离。（4）对于热铸锚：浇铸锌铜合金填料时，热铸锚的锚杯应预热，浇铸应密实，浇铸温度宜控制在 45010范围。（5）热铸锚头冷却后，将索头置于反力架上，用千斤顶对锥塞进行顶压，顶压力为 0.2倍标称破断力，持荷 5min，以消除锥塞体的收缩间隙。6.1.9张拉卷盘包装（1）每根成品索在出厂前必须有超张拉，合格后方可出厂。（2）张拉按工艺卡的要求分步进行，张拉前对千斤顶、油泵、油压表等进行标定。（3）超张拉力取 1.21.4倍设计索力。（4

25、）考虑到拉索索长的制作误差，因此拉索制作后，生产单位须提供拉索的实际生产长度，并在索长标记张力下在张拉端螺杆处标记出与索长理论值相符的位置。（5）成品拉索盘绕出厂时，按正常采用索盘盘筒直径不小于不小于 1.8m。拉索成盘后，对锚头进行防锈处理，并定位可靠，系上合格证、编号、质量保证单等。20倍索径，并6.2钢棒（1）本工程钢棒材质、规格及其承载力设计值见下表。抗拉强屈服强伸长率A端面收缩率 Z冲击吸收功 Akv（J）度 Rm 度 ReH钢拉杆级别MPaMPa%-20-4055075055017504534本工程钢棒规格及其承载力设计值表屈服强度 ReH抗拉强度 Rm抗拉承载力设编号规格（MPa

26、）（MPa）计值（ kN）抗风索50550750600（2）杆体制作要求 钢拉杆按照等强设计，杆件端部螺纹底径不小于杆体直径。钢拉杆的表面应光滑，不允许有裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷。经机加工的钢杆件零部件表面粗糙度应不低于Ra12.5，钢拉杆的杆件缺陷不允许补焊。钢拉杆及其锚具表面热镀锌，镀锌层厚度 30m。钢拉杆生产长度误差应满足下表要求。单根杆体长度允许偏差（单位： mm）杆件长度 5000允许偏差500010000100001020钢拉杆的锚具、连接套筒、螺牙、销轴的承载力不低于杆体。钢拉杆的杆体直径允许偏差、不圆度和弯曲度应符合 GB/T702的规定；钢拉杆普通螺纹应按 GB/

27、T196和 GB/T197规定，梯形螺纹应按 GB/T5796规定。7.拉索的张拉预应力钢结构与普通钢结构的重要区别是预应力张拉对钢结构的应力状态和形状的影响较大，在对结构特点不十分了解的情况下张拉可能对结构安全性带来隐患，甚至引起灾难性的后果，或者导致结构形状不满足要求，影响后续构件的安装精度，影响建筑美观性。为便于预应力索的锚具安装、千斤顶就位、牵引张拉及张拉调整等工序施工，需在拉索两端设置操作平台，其面积约为与钢结构施工支架方案结合。3m2m。操作平台的具体搭设方案可7.1张拉设备采用 YCW60或 100型轻量化千斤顶进行并联张拉，其最大张拉力达2000kN，但自重约 70kg，可满足

28、快速施工及安全施工的需要。1200或YCW100千斤顶的主要技术参数公称张公称油穿心孔张拉行主机质千斤顶长度型号使用阶段拉力 kN压 MPa 径 mm程 mm量 kgYCW100 1000 51 7018070350拉索张拉张拉设备在有资质试验单位的试验机上进行标定。油泵的进油油压表全部选用精度为 0.4级的精密压力表，千斤顶与油压表配套校验，并作主动标定。标定数据的有效期在 6个月以内。张拉时，服从统一指挥，按张拉给定的控制技术参数进行精确控制张拉。7.2张拉顺序和程序从结构两侧对称向中间进行。所有拉索一级张拉到位（ 0100）。 7.3施工监控（1）拉索张拉控制原则根据结构的特点，拉索张拉

29、的主控原则为：1）东看台挑篷前后斜索主要用于承担自重和向下的活载（如雪载、屋面活载和风压力等），而抗风索主要承担向上的活载（如风吸力等）。该结构中，前、后斜索和抗风索的索力不仅彼此之间是密切相关的，而且对结构的形状以及格构柱和屋面桁架的内力影响也较大。另外考虑到格构柱本身刚度较大，且与下部混凝土支座固接。因此拉索张拉采用双控：即控制索力和结构变形，其中以控制索力为主。2）西看台挑篷西看台挑篷拉索的主要作用是平衡横向桁架后端支座部分弯矩， 而对结构形状影响较小。因此拉索张拉主要控制的是索力。（2）拉索张拉控制内容根据张拉控制原则，东看台挑篷拉索张拉主要控制索力和结构变形，而西看台则主控索力，因此

30、在拉索张拉前以及张拉过程中须对以下项目进行监控。1）索力控制张拉设备在张拉前须配套标定，按照标定记录计算张拉力相应的油压表值，并严格按照该油压表值进行现场张拉。2）结构变形监控（由钢结构施工总包单位负责）拉索张拉前，须监控拉索两端钢构节点的安装偏差，以调整索长。拉索张拉时，对东看台挑篷须监控格构柱顶的水平偏移量和前吊索与主横向桁架连接节点的竖向位移量，见下图。采用全站仪监控拉索两端钢构节点安装位置以及位移控制点的位移。（3）理论分析用有限元进行建模分析，模拟施工过程的各施工工况。通过理论分析，指导施工：掌握施工过程中结构的状态，确定各索的施工张拉力，保证施工过程的安全性，并达到设计要求。 （4）施工管理措施1）成立施工监控小组，主持索力、结构变形的工程控制。监控小组由设计代表、钢结构承包商专职的技术人员和固定的施工检测、 检查人员和监理工程师组成。2）制定完善的施工方案，严格按设计及施工工艺规定的各项要求施工。3）在拉索安装前，应严格保证钢桁架安装精度，限制误差（按设计、监理要求）。4）及时完成拉索安装、以及拉索张拉的各个步骤中的施工检测任务，提供准确、可靠的测试数据以作为施工控制的依据。5）施工中，如发现变形和索力误差较大，应暂停施工，查明原因，及时纠正，尽量使两者均符合设计要求。7.4拉索防护成品拉索