制浆造纸工厂设计复习题

1、制浆造纸工厂设计复习题一、名词解释1、产品经济寿命周期：产品生产、销售的过程，与生物的生长过程相似，有一个萌芽、成长、成熟、衰老和死亡的过程，该过程我们称之为产品的经济寿命周期。2、定量预测技术：它是利用已掌握的比较完备的历史统计数据，凭借一定的数学统计方法，寻求有关变量之间的规律性联系，用来预计和推测事物发展变化趋势的一种方法。3、施工图设计：即把初步设计中确定的设计原则、设计方案、设计流程，根据制浆造纸工厂安装的需要以工程语言及文字的形式加以确定。4、工厂设计任务：为基建施工安装以及将来企业生产提供一个最合理的方案和计划。具体讲：完成一切技术、经济问题，解决组织问题。经济问题是核心，技术、

2、组织问题是解决经济问题的保障。 5、总平面布置：把工厂中所有建筑物和构筑物、道路、工程管线、露天堆场、交通、绿化等设施，在平面上给予合理布局。6、市场分析：在可行性研究阶段，必须依靠大量有力的客观事实，作出可靠的估算和预测，才能确保投资方向正确、投资效果明显，这种科学的估算和预测称为市场分析。7、工艺流程：是生产方法的具体化，即将原料和半成品，进入车间或各工序经过加工处理，在规定的技术条件下，产生物理、化学变化，使其逐渐转变成工厂产品的过程。8、工厂设计：是运用先进的生产工艺技术，以工艺专业为主导与其他相关专业协作配合，以图纸和文字的形式表现出一个完整的工厂。9、可行性研究：一套系统科学研究方

3、法和分析论证工程建设项目的方法，是专门研究如何用好建设资金，以取得最佳经济效益的综合性应用学科和分析论证方法。二、问答题1、工程设计的原则有哪些？（1）技术先进可靠与经济合理有利相结合原则；（2）充分利用当地资源和技术条件原则；（3）注重长远发展、留有余地的原则；（4）总体设计要体现安全、健康的原则；（5）坚持保护环境、美化环境原则。2、工程设计对设计人员的素质主要有哪些要求？（1）掌握制浆造纸专业理论与技术；（2）收集整理和积累相关专业技术资料；（3）掌握和运用国家标准、行业标准及设计规范；（4）熟悉工程建设程序；（5）熟悉计算机在工程设计中的应用。3、厂址选择的基本原则是什么？（1）符合所

4、在地区城市建筑总体规划要求；（2）接近原材料、燃料基地和成品销售地区；（3）有良好的交通运输条件；（4）接近水源和电源；（5）有良好的基建、生产及协作条件；（6）有适宜的原料堆放场地及排污、排渣条件。4、厂址选择有何重要性？（1）厂址选择是贯彻国家经济建设方针，落实长远规划，实现生产力合理布局的一个关键性的环节；（2）厂址选择得当，不仅有利于建设和生产，还有利于促进所在地区的经济繁荣和城镇面貌的改善；（3）厂址选择是进行建设项目可行性研究和项目设计的前提；（4）厂址选择的合理与否对项目的投资效益会产生很重要的影响；（5）厂址选择不当可能造成环境污染，破坏生态平衡。5、车间布置的要求有哪些？（1

5、）生产设备要按工艺流程顺序配置，在保证安全和卫生的前提下尽量节省面积。（2）保证车间充分利用自然采光，自然通风，使操作者有一个良好的工作环境。（3）保证交通和管理方便，万一出现事故，人员能够迅速安全疏散。（4）厂房结构应紧凑、简单，为生产发展和革新创造条件。6、车间布置的主要任务是什么？（1）依照工艺流程的要求，把所有设备之间的相互位置关系在厂房建筑平面和空间固定下来，使之形成一条确保按生产工艺进行投入产出的工艺作业线，并形成一整套设计图纸。（2）在决定工艺生产流程和进行工艺计算及设备选型后，并较全面地考虑到安装、维修、操作管理、安全及前后工段的衔接等具体情况，在此基础上应和协作设计的相关专业

6、共同研究协调，通过多方案设计比较，最后确定最佳设计方案。7、物料平衡计算的目的是什么？（1）可得出单位成品或半成品的消耗指标，为经济概算提供依据；（2）为设备台数的选择，以及非标准设备的设计奠定基础；（3）可以得到废物的排放量，从而为“三废”处理、综合利用以及交通运输设计提供数据；（4）在生产管理中，可以根据物料平衡计算的数据，检查生产中原材料的消耗是否符合设计要求，是否合理，为加强生产管理、提高产量和质量、降低原材料和辅助材料的消耗提供依据。8、可行性研究的作用是什么？（1）建设项目投资决策的依据；（2）编制初步设计的依据；（3）筹集资金向银行申请贷款的依据；（4）与协作单位签订合同和有关协

7、议的依据；（5）拟采用新技术、新设备的依据；（6）环保部门审查项目对环境影响的依据；（7）项目总结和后评价的依据；（8）企业组织管理、机构设置、劳动定员培训等工作安排的依据；（9）企业生产经营组织的依据。9、如何绘制风向玫瑰图？经过任意一点画出8条或16条交叉等分的方位线，将历年平均各方向的风日数按一定比例标在各个方位线上，连接方位线上最终的各点，得到一闭合多边形，即为该地区“全年风频率多边形”；如将各个方向的平均风速按大小以一定比例标在方位线上，连接方位线最终各点，也得到一闭合多边形，此即为该地区“全年风速多边形”。风频率多边形和风速多边形合称为“全年风向玫瑰图”。10、生产工艺流程设计的基

8、本原则是什么？（1）所设计的工艺流程必须充分保证所生产的产品符合国家或行业规定的质量标准；（2）选择设备既要可靠、先进，又要符合业主的实际要求；（3）为了节省投资，缩短施工期和工厂投产后便于对设备进行维修和管理，应尽可能采用配套的定型设备；（4）要充分注意到对“三废”及余热的处理、回用和综合利用。（5）要考虑到工厂改建和扩建的需要。11、生产工艺流程设计的步骤有哪些？（1）根据产品品种和所使用原料情况选择生产方法；（2）根据设备的特点、生产规模和投资情况，选择设备；（3）以流程方框图的形式，制定工艺流程方案；（4）绘制工艺流程图。12、经济评价的内容有哪些？（1）建设项目的总投资（2）总投资筹

9、措的渠道（3）建设项目在财务上有多大的盈利（4）建设项目的清偿能力和外汇效果（5）建设项目对国民经济的贡献，社会效益如何（6）建设项目的抗风险能力。13、基本建设资金的筹措方式有哪些？（1）国家或地方财政预算内拨款（2）国家或地方财政预算内贷款（3）银行贷款（4）自筹资金（5）利用外资（6）国内合资建设（7）企业职工集资（8）企业发行债券和股票，国内资本市场直接融资，从而募集建设项目资金。14、物料平衡计算的一般步骤是什么？（1）先绘出生产流程方框图，按生产流程的逆方向逐步推算；（2）查找资料，选取物料平衡计算所需的有关定额和工艺技术数据；（3）画出一个环节的物料进出方框图，并在图上标注设备名

10、称和有关数据；（4）根据各物料之间的相互关系，遵循物料平衡计算的原则，根据已知数据进行计算，也可以根据某一环节的相互关系列方程并解出未知数；（5）列出物料平衡表；（6）按生产程序绘制物料平衡图。15、初步设计的深度应满足哪些要求？（1）主要设备和材料的订货；（2）建设投资的控制；（3）提交主管部门和有关单位进行设计审查；（4）确定生产工人和生产管理人员的岗位、技术等级、人数并安排人员的技术培训；（5）进行施工安装准备和生产准备工作；（6）作为施工图设计的主要依据。16、制浆造纸工厂集中式布置有什么特点？（1）车间之间联系方便；（2）可降低厂房建筑费用、管线费用和物料运输费用；（3）能提高全厂的

11、生产效率；（4）减少占地面积；（5）便于管理，维修费用减少；（6）集中式布置施工组织较复杂，组织不好可能延长施工期。17、总平面布置有哪些原则？（1）应根据车间生产性质，结合自然条件，全面合理地进行安排；（2）保证从原料投入到成品产出形成连贯的流水作业；（3）生产车间和辅助建筑物在有条件时尽量组合成联合厂房或多层建筑物；（4）厂内应布置绿化和美化设施；（5）工厂布置应尽量使各个车间采用自然通风和自然采光；（6）福利区到生产区的主干道距离应尽量缩短；（7）建筑物间的距离应符合防火安全要求；（8）应将生产区布置在福利区的下风向。18、生产设备选型的原则是什么？（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产

12、量；（2）经济上合理，技术上可行；（3）投资省、耗材省，加工方便，容易采购；（4）水电汽消耗少，备品备件供应可靠，生产运行费用低；（5）操作简便，易于维修，劳动强度低；（6）主体设备优先考虑选用当前的先进设备。19、技术方案中工艺流程方案如何选择？（1）研究工艺流程方案对产品质量的保证程度；（2）研究工艺流程各工序之间的合理衔接，工艺流程应通畅、简洁；（3）研究选择先进合理的物料消耗定额，提高回收率和效率；（4）研究选择主要工艺参数，如压力、温度、真空度、浓度等；（5）研究工艺流程的柔性安排，既能保证主要工序生产的稳定性，又能根据市场需要的变化，使生产的产品在品种规格上保持一定的灵活性。20、

13、主要设备选择的基本要求有哪些？（1）主要设备应与选定的建设规模、产品方案和技术方案向适应，满足项目投产后生产或者使用的要求；（2）主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的生产能力相互匹配；（3）设备质量可靠、性能成熟，保证生产和产品质量稳定；（4）在保证设备性能的前提下，力求经济合理；（5）拟选的设备，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。21、生产企业人力资源配置有哪些依据？（1）国家有关劳动法律、法规及规章；（2）项目建设规模；（3）生产运行复杂程度与自动化水平；（4）人员素质与劳动生产率要求；（5）组织机构设置与生产管理制度；（6）国内外同类项目的情况。22、总平面布置中，生产区和

14、动力区应如何布置？（1）生产区：生产区是工厂的主要组成部分，制浆造纸工厂一般由多车间组成，不仅出入人员多而且占地面积较大。生产区应布置在工厂的中心地带；最好直通厂前区的大门，以便工人上下班；另外生产区布置在厂区的中心位置也便于相关的辅助车间与其联系。（2）动力区：动力区包括热电站、变电所、压缩空气站、煤气发生站、锅炉房等。它们应靠近其所服务的车间，这样可以减少管道的铺设、运送距离和运送中的损耗，同时这些部门有烟气和灰尘产生，易引起火灾和污染，故应布置在生活区的下风向。23、施工图设计的深度应满足那些要求？（1）和初步设计相互连贯衔接；（2）全部设备、材料的订货和交货安排；（3）非标准设备的订货

15、、制造和交货安排；（4）能作为施工安装预算和施工组织设计的编制；（5）控制施工安装质量，并根据施工说明要求进行验收。24、生产工艺流程设计的作用是什么？生产流程是表示一个车间或工段自原料或半成品进入开始，经化学或物理的加工方法，直到生产出合乎质量标准要求的半成品或产品的方式和过程。生产工艺设计是从选择生产工艺流程开始，只有工艺流程确定以后，才能提出与生产方法有关的设计数据和技术经济指标；才能进行主要设备的选型和计算，确定规格和台数；才能进行生产车间的设备布置和管道布置。确定的工艺流程必须是技术先进可靠，经济合理的流程。三、选择题（每题2分，共10分）1、湿纸切边及引纸水针用水压力应在（ ）以上

16、。A、0.5 MPa B、0.6 MPa C、0.7 MPa D、0.8MPa2、为取得良好的通风条件，n形或m形厂房应使厂房空端与主导风向呈（ ）角。A、 B、 C、 D、3、基本建设的程序内容不包括（ ）。A、建设前期 B、建设中期 C、建设期 D、生产期4、物料平衡明细表的平衡是针对（ ）而言的。A、一个车间 B、一个工段 C、一个计算单元 D、整个车间5、制浆造纸厂厂址相对标高不易超过水源地平均水位（ ），以免抽水困难。A、 20m B、30m C、40m D、50m四、判断题（正确的在括号内填写，错误的在括号内填写，每题2分，共10分）1、在绘制工艺生产流程图时，纵横线交叉处，应为纵

17、线通过，横线断开（ ）。2、纸机车速在100m/min以上时，所用高压水部分的水压力按0.4MPa，低压水部分按0.2MPa计算。（ ）3、计算浆水平衡时，所加入的填料可视为纤维；抄纸过程中加入的矾土液和松香液可视为清水。（ ）4、为了取得良好的通风条件，长形厂房需要把厂房中心线与主导风向呈布置。 （ ） 5、原料场的位置最好位于厂区的上风向，使主导风向斜向堆放场。（ ）五、计算题（每题10分，共20分）（一）已知蒸煮锅容积为125m2，木片水分含量40%，粗浆得率45%，活性碱用量（Na2O计）20%，硫化度为25%，白液中活性碱浓度（Na2O计）100g/L，湿木片折合成绝干木片的容重为4

18、30kg/ m3，木片的容积密度0.40实积m3/m3，苛化率为90%，还原率为95%。问：（1）1 m3锅容产浆量是多少kg？每一个蒸煮周期产风干浆量多少kg？（2）每生产1000kg风干浆应装入锅内多少kg绝干木片？随木片带入多少kg水分？（3）每生产1000kg风干浆需要多少kg活性碱？需加人多少升白液？（4）白液中含NaOH、Na2S、Na2CO3、Na2SO4分别是多少kg？(（各成分均以Na2O计）计算结果如下：（1）1 m3锅容装入的绝干木片量：0.4430=172kg1 m3锅容产浆量为：17245%=77.4kg折合成风干浆量为：77.4/0.9=86kg每一个蒸煮周期产风干浆量为：86125=10750kg（2）每生产1000kg风干浆应装入锅内的绝干木片量为：900/0.45=2000kg 随木片带入的水分为：2000（40/60）=1333.3kg（3）每生产1000kg风干浆需要的活性碱量为：200020%=400kg需加人白液量为：4001000/100=4000 L（4）白液中含NaOH的量为：1000.75=75g白液中含Na2S的量为：1000.25=25g白液中含Na2CO3的量为