（完整版）引风机拆除及安装施工方案

1、 TPRI合肥第二发电厂 2号机组引风机设备安装及烟道改造工程引风机拆除及安装施工方案编制：审核：批准：西安西热锅炉环保工程有限公司合肥第二发电厂项目部2017年 3月目录 1、施工范围2、编制依据3、施工人员组织4、施工准备5、工序方法6、控制节点7、工艺质量标准8、安全措施9、文明施工及环境控制措施2223366781、施工范围安徽省合肥联合发电有限公司（以下简称：合肥二电厂）1、2号机组为 2350MW超临界燃煤发电机组 ,本次改造为配合超低排放改造工程的引风机设备安装及烟道改造工程，拆除原引风机、电机并对其基础进行改造后，重新安装新设备；本工程采用 EPC方式， 范围包括 2号炉两台引

2、风机及电机的设计、供货、运输、安装施工、调试、试运行、保证性能指标测试配合、试运行消缺及维护技术培训等工作。2、编制依据2.1图纸引风机改造图纸、引风机改造土建施工图。2.2标准、规范电力建设施工质量验收及评价规程锅炉机组篇 DL/T5210.2-2009(火力发电厂焊接篇 )(锅炉机组篇 )电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范电力建设安全工作规程3、施工人员组织(火力发电厂部分 )3.1机构项目负责人：技术负责人：施工负责人：安全监护人：3.2职责熊昆青辉增光海波目负责人：

3、负责引风机改造工程全面工作，现场施工人员的总体协调工作把握整体的质量、安全、进度，保证改造工作安全顺利进行。技术负责人 :负责引风机改造过程中现场的技术支持，确定施工方案，编制引风机改造过程的工序卡、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。施工负责人：负责引风机改造工程过程施工的人员组织工作，服从项目负责人的工作安排，对改造工程过程的成员进行安全技术交底，合理安排并检查改造过程中成员的工作。负责引风机改造工程质量监察工作，监督引风机改造过程的质量控制措施的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。安全负责人：负

4、责引风机改造工程现场检查、安全监察工作，监督处理过程安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查处理过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。4、施工准备4.1材料准备 垫铁加工配制：材质为 70%铸铁加 30%A3钢；平垫铁 1508020；斜垫铁 1508015/5；4.2施工机械汽车25T2T1辆6台4台2台1辆倒链倒链5T焊机叉车4.3技术资料引风机改造图引风机厂家资料4.4计量器具及特殊工具名称外径千分尺游标卡尺水准仪规格数量1件1件1台1件1台1套1把1把1把1把2把0 25mm0 200mm铁水平400mm1000 5mm200mm1000mm2磅角向磨光机百

5、分表塞尺钢板尺手锤大锤8磅扳手155、工序方法5.1 2号机组引风机拆除的工艺流程5.1.1 拆除时由于场地限制，拆除步骤如下 :先拆 2号炉乙侧风机，然后再拆 2号炉甲侧风机5.1.1.1 2号机乙侧风机拆除顺序：办理工作票搭设脚手架拆除保温拆除冷却水管拆除电机防雨罩拆除电机拆除进气箱上盖拆除叶轮拆除机壳下部交土建施工。5.1.1.2 2号机甲侧风机拆除顺序：办理工作票搭设脚手架拆除保温拆除烟道、拆除冷却水管拆除电机防雨罩拆除 电机拆除进气箱上盖拆除叶轮拆除机壳下部交土建施工。5.2拆除时现场场地狭小，在引风机炉后方向有德创环保进入湿电作业区域， 应与德创环保进行沟通，减少交叉作业 .确保人

6、员及设备安全。将引风机所有设备用 16t电动葫芦及手拉葫芦吊至零米地面上。再用叉车拆除的引风机设备转至临时堆放区内。最后用板车运至业主指定堆放区域。拆除时最重件为叶轮 9T。现场用更换后的 16T电动葫芦吊装。吊装简图如下：炉前临时堆放区域甲侧引风机乙侧引风机临时堆放区域吊车5.3 2号机组引风机安装的工艺流程设备开基础改转子就测量调进气箱调整集紧固下电机找紧固电箱造位整机流机正机 清点检查轴承间隙壳组合调整器间隙壳地角螺栓地角螺栓 冷却水加注润分部试分部试安滑运运装油验收5.4工序方法5.4.1 施工前应认真学习、熟悉施工图纸、作业指导书，掌握风机设备的特点、施工顺序、施工验收技术规范和施工

7、质量检验及评定标准等。5.4.2 准备好施工用的工器具，吊装用的机具等。现场场地清理平整。5.4.3 设备清点时应有我方、监理、甲方、厂家代表在场，并根据图纸及装箱清单进行核对，作出详细记录。在设备清点过程中，按现场施工顺序，进行编号。5.4.4 安装及步骤5.4.4.1地基础检查及改造：原引风机基础全部拆除至 -0.04米处清理完毕，依照图纸（ FJ1608S（2）-T0101-01引风机基础平面布置图）进行放线植筋，经监理验收后浇筑混凝土，混泥土为 C35，待基础混凝土达到设计设计强度时，可进行设备安装。在设备找正、找平后经监理及业主验收同意后用 C40无收缩灌浆料浇筑螺栓孔洞。5.4.4

8、.2转子组和轴承箱的装配在风机安装时，应将轴承箱上盖拆下，用煤油彻底清洗内腔、结合面及轴承等部位。在把转子组总成（叶轮和主轴）按要求安装在轴承箱上，调整轴承位置，在结合面上涂随机提供的真空密封胶，以保证结合面的有效密封，安装轴承箱上盖，安装侧盖及其它部件。在把转子组合轴承箱吊到位置之前应把进风口先穿到轴上。5.4.4.3机壳/进气箱下半部和基础组装机壳/进气箱中成被分成二部分，上下部分通过水平中心线的结合面联接成一体。安装时，先把下半部机壳 /进气箱与基础联接，但不要拧紧，以便做最后的调整。5.4.4.4机壳/进气箱下部调整以叶轮为基准调整机壳 /进气箱下半部，如装配图所示确保侧壁垂直于底座。

9、5.4.4.5进风口和机壳 /进气箱下半部的安装调整进风口，使它的中心在水平中心线上与叶轮进口保持一致，在铅垂中心线上有所偏 移，其偏移量如装配图所示。由于在工作温度下机壳 /进气箱产生铅垂方向膨胀的位移量，这样就保证了运转间隙。当该间隙调整和适合，拧紧进风口螺栓。5.4.4.6机壳/进气箱上下组合转子组与机壳 /进气箱下部装配完后，吊装机壳 /进气箱上部与下部组合，中间加石棉绳予以密封，然后把紧螺栓。5.4.4.7电机找正：电机用百分表找正，将轴向及径向误差控制在5.4.4.8最后的安装：结束上述安装之后，继续做如下的工作5.4.4.8.1 安装轴封5丝以内。5.4.4.8.2 安装温度计5

10、.4.4.8.3 往轴承箱，电机轴承注油到正确的位置。5.4.4.8.4 检查所有连接和压紧螺栓的紧固性。5.4.4.8.5 安装所有的防护罩。5.4.4.8.6 连接进出气口管道。5.4.4.8.7 对主电机连通电源。5.4.4.8.8 安装有关测试仪表。6、控制节点6.1引风机整体水平找正。6.5.2联轴器找正。7、工艺质量标准风机安装质量标准如下（引用 GB5210.2）工序质量标准优良检验指标性质单位检验方法和器具合格优良叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合设备技术文件观察设备检查机壳出风口角度机壳、转子外观机壳内部耐磨衬板无裂纹、砂眼、漏焊牢固、平整、不松动用手锤轻敲检测复查，手动灵活零件

11、齐全、无变形、无损伤、动作灵活、同步、固定牢固入口调节挡板门按冷却水最高压力的1.25倍，在试验时观察或检查试验纪录轴承冷却水室水压试验主控严密不漏轴承型号222400.2-0.260-0.007设备轴承型号及间隙mm轴承径向游隙轴承外圈与轴压保险丝检测 安装承座内空间隙纵横中心线偏差轴中心标高偏差mmmm 10用钢尺检测用水准仪或玻璃管水平检测 10 0.1轴水平度偏差主控mm/mmm用精密水平仪检测轴向符合设备技术文件规定，无圆周 8等分点，用百叶轮晃动规定时 2分表检测径向符合设备技术文件规定，无机壳各级同心度偏差mmmmmm用钢尺检测用钢尺检测规定时 5机壳与叶轴向轮进风口符合图纸规定

12、，无规定时2，且均匀径向间隙转子轴与机壳密封间隙符合图纸规定，并应考虑机壳受热的膨胀位移用钢尺，塞尺检测符合设备技术文件规定，无规定是 0.30.4推力间隙风机轴承mm压铅丝检测膨胀间隙开启方向符合图纸规定开启方向正确观察叶板规定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙入口调节叶板安装用塞尺检测挡板门调节操作灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符观察装置8、安全措施危险源名称易发生事故类安全防控措施工作票安全措施未执行各种事故办理工作票后确认每项的执行情况伤手、碰头等对参建人员安全教育、交底，放置安全标示脚手架搭设对参建人员安全教育、交底，挂好安全带，高挂低用，进行安全知识教育，严格考核制度高空坠落，

13、高空坠物对参建人员安全教育，悬挂安全操作过程，专人上岗，采取可行的安全措施施工机械起重吊装交叉作业伤手、碰头等坠物伤人对参建人员安全教育、交底，起重设备专人操作，持证上岗，专人指挥，吊具完好危险源较大的分部分项工程对参建人员安全教育，做好防护措施，互相沟通物体打击，伤害对参建人员安全教育、交底，挂好安全带，高挂低用，进行安全知识教育，严格考核制度高空作业高空坠落，高空坠物吊装卡环及钢丝绳的使用卡环及钢丝绳不能横向受力，安全系数不足，不能用报废卡环卡环、绳断裂、扭曲外壳带电使用移动式电动必须做好接零接地保护 工具触电伤人照明电源必须按规程使用良好的排风设备12V电压密闭空间作业缺氧人员被困做好进出密闭空间记录人身触电、相间短路用三级保护，戴绝缘手套，专人看护施工用电作业临时用电工程对参建人员安全教育、交底，专人专管，设置明显标示。任何人员不得违规操作采用 INS系统，三级配电，三级保护，设备接地良好，电工持证上岗违章操作触电，火灾，雷击大风、大雾天气作业高空落物、各种安全事故6级以上大风停止高空作业、防滑、做好警示标志和围栏不懂安全作业知识，不合理使用防护用品不同种类的安全事故出现加强安全技能培训专人专机，正确使用安全防护用品违章指挥、违章作业可导致不同种类的安全事故加强教育，严格查处违