03电缆终端头制作

1、第三篇 电力电缆的三头制作,第一章 电力电缆三头的要求 第二章 热缩三头工艺 第三章 冷缩三对工艺,交联电缆热缩型终端头制作,交联电缆热缩型终端头构件介绍,1线芯绝缘; 2应力管; 3半导层; 4铜屏蔽层; 5 手套; 6 外护层; 7 线鼻子; 8 密封管; 9 绝缘管; 10 单孔防雨裙; 11 三孔防雨裙; 12 接地线,热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头 1塑料外护套；2接地线；3防潮段；4铜扎线、钢带铠装、填充胶、三指手套；5内护套；6焊点；7铜屏蔽层；8三孔雨裙；9半导电层；10应力控制管；11单孔伞裙；12绝缘管；13线芯绝缘；14导体；15相色管；16副管；17填充胶；18接线端子

2、,1塑料外护套,3防潮段,2接地线,4铜扎线、钢带铠装、填充胶、三指手套,5内护套,6焊点,7铜屏蔽层,8三孔雨裙,9半导电层,10应力控制管,11单孔伞裙,12绝缘管,13线芯绝缘,14导体,15相色管,16副管,17填充胶,18接线端子,电缆制作流程,一、制作前工作,1)、准备工具、材料。 工具：电缆制作架、锯弓、锯片、剥线钳、牛皮卷纸、裁剪刀、钢剪、平头钳、尖端钳、电缆剪、绝缘胶布、240号、400号沙纸若干、保鲜膜、雨伞、防尘围栏、液压钳、喷枪、煤气瓶、电缆剥铅笔锥器、焊枪、锉刀。材料：终端头热缩材料一套、毛巾,2)、清洁电缆,3)、校直电缆,4)、固定电缆,5)、对焊枪预热,二、外护

3、套 、钢铠 、内护套的剥除,100,2、锯除钢铠 在断口30mm处扎绑线（一般用铜扎线，绑3圈），要邦牢，再用钢锯锯除钢铠（锯钢铠的深度约为其厚度的一半，以免锯伤内护套），用平头钳剥除钢铠,1、剥除外护套（戴手套以免伤手） 将电缆调直固定，从电缆末端量取760mm的外护套剥去。根据电缆图纸尺寸剥除电缆外护套，断口要求圆、平滑。（不能一次剥完外护套，在电缆断口处留100mm外护套，否则钢铠会散,二、外护套 、钢铠 、内护套的剥除,100,4、用PVC胶带在芯线端部临时包绕，防止铜屏蔽脱落,3、剥除内护套 在钢铠切口处起保留20mm内护层，用胶布定位再进行切除内护套（注：用刀力度要控制好，严禁伤及

4、铜屏蔽,5、用砂纸或锉刀打磨铠装的表面，去除漆层,三、地线的焊接,6、割除填充物，用胶布分别把三相断口端包紧，再将三相线芯分开，（割除填充物时用刀力度要控制好，刀口向外，以免伤及铜屏蔽,6.1 （单地线结构）将地线一端用三角锥塞入三根线芯之间并将地线沿铜屏蔽靠近内护层绕包一周分别与铜屏蔽焊牢，用绑扎线将地线固定在铠装层上并焊牢。 6.2 （双地线结构）先用绑扎线将钢铠地线固定在铠装层上并焊牢，并用PVC胶带包几层。再用三角锥将屏蔽地线塞入三根线芯之间将地线沿铜屏蔽近内护层绕包一周分别与铜屏蔽焊牢。注意两地线不能重叠应互相绝缘,三、地线的焊接,6、用钢锉磨光钢铠上焊接地线的部位防锈漆，将一条地线

5、分成三叉，在两条地线和铜铠、铜屏蔽上底锡（注：要做好阻水带）根据尺寸用绑线将三叉固定地线在每相铜屏蔽上，（绕三圈）邦牢，再焊接。（钢铠要焊牢，不能有脱焊现象；焊铜屏蔽时不能时间过长，以免温度过高伤到外半导体及主绝缘，焊点要符合要求，平滑、不能有尖锐,6.1 （单地线结构）将地线一端用三角锥塞入三根线芯之间并将地线沿铜屏蔽靠近内护层绕包一周分别与铜屏蔽焊牢，用绑扎线将地线固定在铠装层上并焊牢。 6.2 （双地线结构）先用绑扎线将钢铠地线固定在铠装层上并焊牢，并用PVC胶带包几层。再用三角锥将屏蔽地线塞入三根线芯之间将地线沿铜屏蔽近内护层绕包一周分别与铜屏蔽焊牢。注意两地线不能重叠应互相绝缘,四、

6、手套的安装,7.2在填充胶外面涂上少许硅脂，以便三支套顺利套入,7.1、包绕填充胶带。（包绕填充胶带时要填充饱满、平整，外径大于电缆外径1.2倍,四、手套的安装,8.1从断口处套入手套, 将手套固定在三叉口根部,8.2、用喷枪依次从中间向两端加热收缩固定。要注意掌握火候，不能温度过高或过低,五、铜屏蔽、外半导电层的剥除,9、剥除铜屏蔽 剥除铜屏蔽层自手套指端开始，保留60mm铜屏蔽层，其余除去，铜屏蔽断口要求平整，不能有尖锐（注意剥铜屏蔽时不能伤到半外导体，及时用相色带邦相色,10、剥除外半导电层 剥除外半导电层自铜屏蔽层断口开始保留20mm半导电层，其余剥除（用刀剥除外半导电体时不能伤到主绝

7、缘,五、铜屏蔽、外半导电层的剥除,11、在半导体断口处用刀剥45。斜坡，用320号沙纸打磨，再用600号沙纸打磨光滑。杜绝缘遗留半导电介质。 （打磨前用胶布包主绝缘，不能打磨到主绝缘,12、用清洗纸把线芯绝缘体表面擦拭干净。 （注：清洗时应从主绝缘断口端向外半导体方向清洗，清洁纸只能用一次，不能重复使用，清洗干净后，严禁再用手去摸主绝缘,13、在线芯绝缘体表面均匀涂上一层硅脂。将应力管套入与铜屏蔽搭接20mm,14、用小火均匀加热收缩。 （依次从中间向两端加热，均匀加热，以免造成收缩不均匀，绝缘边厚边薄现象。严格按图纸尺寸安装应力管,六、安装应力管,16、按接线端子孔深加5mm去除线芯绝缘，并

8、削成铅笔头状。切断并剥除主绝缘，断口要求平整。（切断并剥除主绝缘时不能伤到导电体。在断口与接线端子处填充填充胶,17、压接端子，锉平棱角和毛刺。 清除导体、接线端子氧化层，按要求压接线端子。每压一次接线端子后，压钳转90。再压，每次压接到位后停30秒后再后退压力。用保鲜纸包住主绝缘，用锉刀将接线端子尖锐、利角打磨平滑，拆除保鲜纸,七、主绝缘剥除、压接线端子,七、主绝缘剥除、压接线端子,12、用清洗纸把线芯绝缘体表面擦拭干净。 （注：清洗时应从主绝缘断口端向外半导体方向清洗，清洁纸只能用一次，不能重复使用，清洗干净后，严禁再用手去摸主绝缘,18、绕包填充胶，填平颈部与压痕,19、套入密封管，加热

9、收缩,20、分相套入标记管，加热收缩,八、绝缘管和相色管的安装,15、套入绝缘管与三支管分支根部起平，由下向上加热收缩,22、将单孔雨裙套入，各雨裙之间的距离在140mm，加热收缩,21、将三孔雨裙套入至三支套上方，加热收缩,23、安装相色管,把色相管套在绝缘管上，再加热固定。（注：安装密封管前权认真核相，防止发生相错误,24、热缩户外终端头安装完毕,九、雨裙和相色管的安装,注意事项,加热收缩时应沿径向环绕加热，防止局部温度过高，损伤材料和电缆。 剥除护套和半导体屏蔽时应仔细，不能损坏主绝缘，线芯绝缘表面干净，无碳痕。 户内终端无三孔、单孔雨裙。 绑线要牢固，填料要充分，加热收缩要紧密。 安装

10、中、安装后要保证电缆挻直，不得扭曲。 严禁在雨天中或湿气重的天气安装施工。 任何配套件撕裂或破损须更换。 安装过程中需要如下工具：电工刀；压接钳；喷灯；电烙铁；钢锯；螺丝刀；钳子,中间头安装方法,中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的，做钢甲接地线和屏蔽层接地线的（扁铜线）引线方向可不一样（向后也可以，软线可以反过来的），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包括铜屏蔽层）。中间头的电缆引线有长（895mm）短（565mm）之分，这长度包括30mm一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图,1.钢铠接地线 按照尺寸（895mm和565mm）处用刀割断外护层，往电缆头30mm处再割断外护层，去掉这30mm外

11、护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实（特别是扁铜线头和铜丝头要焊住），然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净），最好在铜丝外层用铁皮打一卡子，最后剥掉外护层和钢带，在钢带断口往外20mm割断内护（绝缘）层,把内护层去掉，保护好色相细条，一般用有色胶带绑在引线上。 2.安装应力管 把引线分开弯曲好，在引线离头(长675mm，短345mm)处用记号笔划一圈，圈外包2层胶带（边沿在线上），擦干净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑2圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹（不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺

12、铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺,离铜带断口50mm处扎2圈胶带（胶带外沿在50mm处），在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导电应力控制管套住铜带20mm，用喷灯热缩（注意把空气排出）。 3.压铜接管 离引线头60mm至85mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个（半个不到1mm）铜接管，压紧铜接管,把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜接管。（注意：在压铜接管之前，必须把所有套管都套进电缆。） 4.缩护套管 处理掉铜接管上的毛刺，在锥形（铅笔头）用半导电带包平，外层包填充胶,按下图第1缩内绝缘管，第2缩外绝缘管，第3缩外半导电管（2支，保证在铜屏蔽层上长度不小于20mm），中间交叉。热缩时要从中间开始，防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀，注意火焰喷到