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文档简介

1、1. 名词解释 1. 标准染色亲和力:指在标准状态下染料在染浴中的化学位与在纤维上的化学位之2. 染色热:无限小量的染料,从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上,每摩尔染料转移所引起的热量变3. 染色熵:指在标准状态下,染料由染液转移到纤维上所引起体系混乱度的变化 4. 纤维表面的扩散边界层:在动力学边界层中,靠近表面的染液流速几乎为零,染料主要靠自身的扩散来到达纤维表面的区5. zeta电位:即动电层电位,指动电层与溶液内部的电位差。 6. 无限染浴:指浴比很大,足以维持染液中染料浓度基本不变的染7. 非稳态扩散:指溶质在扩散介质中,各点浓度随时间的变化而不断变化的过程。 8. 移染;指吸

2、附在纤维上的染料从纤维上解吸下来,再重新上染纤维的性9. 孔道扩散模型:亲水性纤维在水溶液中能吸湿膨化,所有空隙贯通形成曲曲折折的孔道,染料就沿这条孔道进入扩散。 10. 自由体积模型:疏水性纤维在水溶液中几乎不吸湿膨化,空隙很小,分散于无定形区中,温度升高,当TTg时,大分子链段运动,原来分散的小空隙合并成大体积,即自由体积,染料沿这些不断变化的体积跳跃式地扩散前进。 2. 染料的吸附等温线有哪些主要类型?各类型吸附等温线有何特点?符合哪类纤维和染料的染色? 1) L型 特点 :纤维上有特定的染座 一个染座吸附一个染料分子,化学吸附或定位吸附,单分子层吸附 有染色饱和值 适用范围 :染料纤维

3、以静电力为主的场合,即:染料-纤维(离子键) 如强酸性染料-羊毛 蚕丝 锦纶;腈纶,阳离子染料改性涤纶阳离子染料染色 2) F型 特点:无特定染座 物理吸附 存在单分子 多分子层吸附 不存在染色饱和值 可一直吸附下去 适用范围:染料以范德华力,氢键等为主被纤维吸附 如:直接染料-纤维素纤维;还原染料-纤维素纤维;活性染料上染纤维素纤维在未发生共价键结合前 3) 分配型 特点:物质在两个不相混合相向的分配,有染色饱和值 适用范围:分散染料染疏水性纤维的染色体系 如;分散染料-PET,醋酯,PA,PAN等。 3. 简述影响染料在纤维内扩散速率的因素。 1) 染料结构:分子量大,结构复杂,线性共平面

4、性好的染料,对纤维的亲和力强,直接性也大,则扩散速率比较慢。 2) 显微结构性质:纤维的结晶度增大,取向度增大,则扩散速率减慢 纤维的吸湿膨化性好,孔隙率多,则扩散速率快 皮芯层结构的纤维,若皮层紧密,则扩散速率慢 3)染料在溶液中的状态:染料在染液中溶解度高,以溶解态存在,则其与水作用力强,不易聚集,扩散速率较快。 4)染液中染料浓度:浴比小,染料在染液中以单分子状态存在,浓度高,则扩散速率较快 5)染液的流速:加快染液的流速,扩散边界层变薄,则扩散速率变快 6)膨化剂的作用:膨化剂的使用使纤维膨化,孔隙增大,则扩散速率增大 7)温度:在一定范围内,提高温度可使染料分子动能变大,聚集度减小,

5、燃料单分子在溶液中的浓度增大,同时纤维的膨化度增大,孔隙增大,则扩散速率加快,但温度过高,会引起上染百分率下降。 8)纤维扩散活化能:不同纤维,扩散活化能不同,扩散活化能越小则越易扩散,温度升高可降低疏水性纤维的扩散活化能,但对亲水性纤维影响不大。 4试从染料的平衡吸附、吸附速度、扩散速率、扩散活化能、纤维微结构或纤维膨化、染料聚集等方面说明温度对染色的影响。 温度提高 a) 染料的平衡上染百分率降低,即平衡吸附量减少 b) 染料的动能增大,纤维的孔隙率在增大,则扩散速率加快,吸附速率减少 c) 对疏水性纤维而言,扩散活化能降低,亲水性纤维影响较小 d) 纤维膨化度增大,孔隙率增大 e) 染料

6、分子动能增大,聚集度下降,在溶液中单分子状态,染料浓度增大,有利于上染 5试述提高浸染染色均匀性的两个基本措施。 A.(主要在吸附阶段)通过缓染达到匀染:降低初染速率,延缓染料上染,使染料均匀地吸附在纤维表面 具体措施: a控制染色温度:降低初染温度,降低升温速率 b加匀染剂;亲染料型-助剂与染料结合形成不稳定的复合体,相当于聚集,染料单分子浓度下降;亲纤维性-助剂率先抢占染座 c分批分次加料 d织物预先用匀染剂处理(占染座,使纤维吸湿膨化) 6.简述影响连续轧染染色均匀性的主要因素。 1) 织物含湿量:织物含湿量越大,浸轧时轧液率越高,烘干时产生泳移的情况越严重,使染色不均 2) 染料对纤维

7、的初染率:染料对纤维有一定的直接性,染料对纤维的初染率越高,则染色前浓厚单色差越大如果燃料对纤维没有直接性,染料对纤维的初染率越低,则染色前淡后浓的色差越大 3) 固色条件;烘焙箱内各处温度及风量,汽蒸箱内各处湿度及温度的不一致,也会造成色差 7.简述按照染色方法,被染物形态,染色设备,容器压力,设备转行方式分类的染色设备 a) 按染色方法分为:浸染机 轧染机 气流染色机 喷雾染色机 b) 按被染物形态:散纤维染色机 纱线染色机 针织物染色机 机织物染色机 匹染染色剂 件染染色机 c) 按设备容器压力:常温常压染色机 高温高压染色机 d) 按设备运转方式:间歇式染色机 连续式染色机 8直接染料

8、部分习题 1) 元明粉的促染原理是什么? ? 加盐后纤维表面负电荷得到较多中和,双电层变薄,反粒子数增多,(sigeme符号不会写)电位绝对值减少,排斥力减少,燃料容易上染,则上染百分率增大,上染速率与上染量也增大。 ? 由于阴离子染料上染,钠离子靠近纤维,溶液内部钠离子浓度减少,此时钠离子由低浓度向高浓度迁移,加盐后减少了纤维表面与溶液内部的反离子浓度差,有利于上染,即促染 2)元明粉的用量应主要根据哪些重要的因素确定? ? 纤维的种类 染料的种类 纤维上所带的电荷量 ? 纤维及染料间的作用力 ? 染色温度 PH 染液的浴比等 ? 染料的浓度,各种助剂的用量 3)为什么在B点和C点加元明粉?

9、 ? B点处于刚开始染色阶段,染液温度略低,因此此界面存在界面迁染,加元明粉促染,一方面提高上染速率,另一方面匀染性也有保证 ? C点处于染色的高温保温阶段,这一阶段就是让染料充分上染,加元明粉,可提高上染速率及最终的染料上染量,因此阶段存在全过程移染,匀染性也有保证 4)假如元明粉和食盐用量均为10g/l,谁的促染效果更大/ M(Nacl)=58.5 M(Na2SO4)=142,含等重纳原子时,需Nacl的质量少,但食盐中易含杂质,促染时色光不艳 5)为什么丝光棉染色的用盐量比未丝光少? 丝光后棉纤维平整的表面被破坏,吸附能力增加,因此对盐的吸附能力比未丝光棉大,所以丝光棉染色的用盐量比为丝

10、光棉少 6)为什么在C点以后要保温30-45min? 一方面使染料充分上染纤维,提高牢度 另一方面,由于全过程移染,可提高染料上染的匀染性,透染性,染料在纤维内充分扩散 7)假如亚麻、 Tencel和未丝光棉均采用同一工艺条件染色,你估计三种纤维颜色深度大小顺序如何?为什么? Tence未丝光棉亚麻 结晶度:亚麻未丝光棉Tencel 无定形区越多 可及度增加 则染料越易进入纤维内部而染得深色 9.请分析PH值、元明粉和两性离子聚醚类匀染剂对羊毛染色的影响 ? PH值:羊毛为两性纤维,PH值低时,【H+】增大,羊毛纤维正电荷性增加,纤维上带有正电荷的染座量增加,则上染速率增加,上染百分率增加,从

11、而起到加酸促染的作用。但PH值过低,上染过快,匀染性下降。、 ? 元明粉:若phPI(羊毛):(即为弱酸性或中性条件染色)f- 斥力 D-,则上染较慢,初染速率很快也较慢,加入NaSO4后,Na+中和了部分纤维上的负电荷,使得纤维和染料间的斥力减弱 ,从而起到促染的效果 ? 两性离子聚醚类匀染剂:参见作业本 10 活性染料染色 简述棉布用活性染料染色的主要方法 主要有浸染 轧染 轧卷染色 三种方法 ? 浸染,X型 F型 KN型 M型 KE型 KD型活性染料均采用此种方法,具体工艺流程:水洗润湿-脱水-染色-加碱固色-冷水洗-热水洗-冷水洗-脱水-皂煮-热水洗-脱水 烘干 ? 轧染(连续染色时应用的),K型活性染料主要采用此种方法,要求染料的水溶性好,直接性低,扩散性好,反应性低,活泼性不能太强,且染料易洗涤,浮色少,除染料碱剂外,染液中还要加渗透剂,防泳移剂,尿素等。 具体的工艺流程:浸轧染液-烘干-饱和蒸汽汽

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