上墙制度职责及操作规程

1、 试验室工作职责 1、在分管副总和技术经理领导下，负责公司试验检测管理工作， 严格执行有关规范、规程、标准、方法、试验工作细则。有权制止违反 操作规程的工序作业，必要时做好有关记录，如实向上级领导汇报， 并提出处理建议。 2、制订试验工作计划，建立健全规章制度，做好试验工作管理， 提出检测仪器设备的购置、送检、校验和维修报告。 3、参加原材料产源调查和选择及取样鉴定检测，指导原材料的 正确取样、使用和检验、检测状态标识。 4、按时完成试验工作，及时解决试验中的问题，做好试验资料的 收集和保管。 5、严格按指定的原材料、配合比及其它工艺参数和方案进行操 作指导。 6、参加有关工序质量检查和质量事

2、故的调查分析。 7、全面了解材料试验要求，对于不能承担的试验项目提出委托 申请。 8、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。 试验室主任职责 1. 组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量、 安全等全面负责。 2. 贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试 验工作计划的编制，检查落实和总结。 3. 负责原材料试验、制程检验技术指导和技术培训工作。 4. 负责建立检验工作质量保证体系，签发检验报告，并对测试 数据的准确性和可靠性负责。 5. 督促、检查落实人员岗位责任制，考核全室人员的技术能力 和工作质量，并对人员的奖罚提出意见和建议。 6. 组织新技术、新工艺的试验推

3、广工作。 试验员职责 1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、 标准进行检测操作和试验鉴定。 2、检测人员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录上 签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数据的 准确性、完整性负责。 3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作，当 仪器设备出现故障时，应即时报告有关领导，分析原因，采取 措施，并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。 4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性，坚持原则，实 事求是，廉洁奉公。 5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能。 资料管理员职责 1、负责室内原始记录、检验报告、标准规

4、范、技术资料的管理工 作。 2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。 3、收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资料。 4、各种有关书籍资料的整理编号，登记保管，并与档案室办理移 交手续。 5、组织试验资料的整理归档，并与档案室办理移交手续。 6、资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露有关技术 数据，并不得随意复制报告资料。 7、资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任。 试验室工作管理制度 1、试验室是进行试验、检测的工作场所，必须保证试验室有良好 的工作环境，即清洁、整齐、安静、明亮和适当的温度。 2、禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关 的物品

5、带入试验室。任何非试验人员不准擅动任何试验仪器。 3、有特殊要求的工作室（如天平室）必须换鞋或换衣服方可进入， 任何人不得违反。 4、试验室内应建立仪器设备使用台帐，并注明使用日期，做何种 试验和使用人签名。 5、室内设备常用工具应排列整齐，使用过后物归原处。 6、当使用设备时，必须按操作规程操作，做好各种记录，并将记 录、表格等放入表格专用柜或表格架上。 7、试验室内消防设备、灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动 位置，不得挪作它用。 8、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。 经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人 身伤亡事故发生 9、试验室内的日常工作结束

6、后，要检查水、电、门窗是否关闭， 防止发生意外。 样品保管制度 1、样品上有明显的标识，分门别类存放，确保不错样、不混样、 不丢失、不变质、不改变其性能。 2、样品保管应做到帐、物相符。 3、样品检验后处理： （1）破坏性样品不保存。 （2）有特殊要求的样品按有关规定处理。 安全管理制度 1、试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作 业。 2、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。 经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人身伤亡事 故发生。 3、对易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施，指定专业人员 妥善保管。 试验仪器、设备管理制度 1、仪器设备的购置

7、计划由室主任提出，向公司领导申报批准后， 选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。 2、对新购进的仪器设备，至少有两人进行开箱验收，并填写开箱 记录，若存在质量问题，应及时与生产厂家联系包修或退货。应尽快 建立设备档案、台帐、卡片。 3、仪器设备必须按周期进行送检或自校，经检定、校验合格后方 准继续使用，并分别贴上绿色合格证或黄色准用证，停用设备贴红色 停用证。检定证书应及时装入设备档案。 4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作 规程，并严格按操作规程使用。 5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训，考 核合格后方准使用。 6、使用仪器设备前后，使用人员

8、必须检查仪器是否完好正常，使 用后应断电清扫干净，并填写使用记录。 7、仪器设备在使用时发生故障或有异常情况，应立即停止使用， 及时通知维修人员维修，维修完毕正常，或经计量检定合格后方准恢 复使用，并填写维修记录。 8、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事与检测无关的其他工 作。 混凝土振动台操作规程 1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。 2、试验前应先检查各部件是否正常完好。 3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻 浆后抹平。 4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。 5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。 电热鼓风干燥箱操作规程 1、干燥箱用于试样的烘

9、培、干燥或其它加热用。最高工作温度 为 300。干燥箱在环境温度 5-35，空气相对温度不大于 85%条件下工作。 2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱的电气绝 缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。 3、箱上放入 0-300的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺时 针升温逆时针降温。 4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。 5、试品搁板最大平均负荷为 20 公斤，每平方米放置切勿过重、 过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他 东西影响热空气对流。 6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。 7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转， 开启电源

10、开关 1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温 如需加高温，可将电源开关旋至 2 位置，使二组电热丝同时 升温。恒温时，可关闭一组加热开关。 8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。 9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度，一 旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。 混凝土搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应 及时调整。 2、减速箱应注机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机 内。 3、清理料桶内的杂物。 4、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。 5、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任 意两根相线互换位置，再

11、重新启动。 6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 7、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 8、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。 11、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒 和铲片清洗干净。 电子天平使用操作规程 1、电子天平室应保持清洁干净，电子天平必须安设在坚固的台 架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。 2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进 行调节和校正。 3、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放， 以免电子天平受损。 4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。 5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物

12、品的温度应接 近室温，并不得超过电子天平最大载荷。 6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。 水泥标准养护箱操作规程 1、箱体接好地线，调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超 过加热管，并向温控仪传感器型塑料盒内加蒸馏水，将纱布 一头放入盒内。 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖， 加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾 旋钮调节到最大位置。 3、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。 4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度、湿 度达到给定值后再放入试件。 沸煮箱操作规程 1、沸煮箱内充水 180mm（以内箱体底部算起）将经过养

13、护的试饼 或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。 2、接通控制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于 30 分钟 左右后沸腾，一组 3kw 电热器自动停止工作。指示灯停，再 煮 3h 沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水从 热水咀放出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检 测。 3、如沸煮箱内充水温度低于 20时，可先将电气控制箱手动自 动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在 水温至 20左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行 运行。 4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器 的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。 水泥标准稠

14、度 及凝结时间测定仪操作规程 1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。 2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针） 自由沉入净浆中，到 30 秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算 出标准稠度使用水量。 3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。 4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺 丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。 5、临近初凝时，每 5 分钟测一次，临近终凝时，每 15 分钟测一次。 压力试验机机操作规程 1接通电源，显示屏灯亮，如不亮，则向上开启电源开关； 2按下油泵电机启动按键，启动油泵，预热 2 分钟； 3关闭回油阀，打开

15、送油阀，并注意观看压力机活塞，控制送油阀 使其缓慢上升； 4压力机活塞上升 1-4mm 后，然后关闭送油阀； 5放入试件，对中心，调整手轮，使上压板不接触试件为限，按下 压力机控制柜数字显示面板上的“清零”键清零。 6、按“功能”键，“检测”指示灯亮，按“确认”键，显示窗显示 P0001 S2 其中：P0001 是指试件编号为 0001（0001 至 9999）中的任意一个， 一般不用改接上次试验编号即可。 S -2（最后一位，前面两位不用改）是指试件的截面代号 为 2，按相应的数字键，输入截面代号，然后按“确认”键设置完成。 截面代号为 1、2、3、4 分别指 1-100100100mm 的

16、立方体试件 2-150150150mm 的立方体试件 3-200200200mm 的立方体试件 4-任意截面的试件 7缓慢打开送油阀，按指定的加荷速度均匀加荷，直到试件破裂。 8关闭送油阀，打开回油阀。 9清除试件碎块。 10重复上述步骤，然后做下一组试验。 11试验结束，按“停止”键停止电机。 12关闭电源，擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。 非试验室人员，或未经培训的试验人员禁止操作该机。 制定： 水泥抗折试验机操作规程 1 检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要 求后方可接通电源使用。 2 调整配重砣，使加荷游砣在零位，主杠处于水平。 3 清除夹具上圆柱表面的杂物。 4 将

17、试件放入抗折夹具内，转动下手轮使试件被夹紧，置主杠杆 一个仰角，（试件龄期长仰角大，龄期短仰角小），其值有本单 位试验决定。 5 按启动按钮，使丝杆转动，游砣移动加荷，当加荷至试件断裂， 主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在标尺上读取抗折强度 值。 6 按压游砣按钮，推动游砣回零位。 7 切断电源，检查擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1. 检查电源电压是否符合要求。 2. 胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低 速 30S1S，再低速 30S1S，同时自动加砂开始（30S1S 内全 部加完），高速 30S1S，停 90S1S，高速 60S1S。 3.

18、 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动互 锁。 4. 根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。 材料名称水 泥拌合水准砂标ISO 225用 料 量（g）4501350 5. 先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把 锅放在固定架上，上升至固定位置，将 ISO 标准砂装入喂料漏斗。 6. 开动机器，低速搅料 30S，在第二个 30S 开始的同时均匀地将砂 子在 30S 内加入搅拌锅。 7. 把机器转至高速再拌 30S。 8. 停拌 90S，在第一个 15S 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮 入锅中间。 9. 高速继续搅拌 60S。 10. 拌毕取下搅

19、拌锅，成型试件。 11. 记录设备使用前后状况。 水泥净浆搅拌机操作规程 1、把三位开关都置于停，接通电源。 2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放下 搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间 进行搅拌。 3、拌毕，取出试样，进行有关试验。 4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。 5、记录仪器使用状况。 水泥胶砂振实台操作规程 1检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常 后方可使用。 2将空试模和模套固定在振实台上。 3用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽 里放约 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个 试槽来回一次将料播

20、平，接着振实 60 次，再装入第二层胶 砂，用小播料器播平，再振实 60 次。 4移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似 90的角度架在试 模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向 另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直 尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 5使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状 况。 万能材料试验机操作规程 1、接通电源，按“电机”按钮，电机启动； 2、关闭回油阀，开动送油阀使试台上升 10 毫米，然后关闭送油 阀，如果试台已在升起位置时，则不必开动油泵送油，仅将送油阀关 好即可； 3、进入菜单功能，选择试验类型和试验参数； 3、

21、将试样一端夹于上钳口中，数显仪清零点； 4、按钳口“上升”或“下降”按键使升降钳口上升至适合试验操作 高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直） 5、打开送油阀，按试验要求的加荷速率进行加载直至试样断裂 （破坏）。 6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。取下断裂后 的试样。 7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做好记录。 8、关闭电源，清理仪器。 操作时必须注意事项： 1、如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负 荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起 运油泵或检查事故原因。 2、如在试验机工作时，电器发生失灵，电机按钮不起作用时，应

22、立即切断电源，使试验机停止运转。 3、禁止非培训过试验人员上机操作。 制定： 负压筛析仪操作规程 1. 检查所有零部件是否都已装好，各连接管口是否保持紧密 状态。 2. 先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。检查控制系 统，调节负压至-4000Pa-6000Pa 范围内，当工作负压小于 -4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥以使负压正常。 3. 称取试样 25g 置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。开动负压筛 连续筛析 2min，筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。 4. 筛毕，用精度为不小于 0.01g 的天平称其筛余物，计算其筛 余量。 5. 仪器使用完毕后关闭电源开关，清洁仪器外表面及试验筛，

23、 并记录仪器使用前后状况。 标准振筛机操作规程 1、检查加油情况。 2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托 盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。 3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位， 需中途停机，应切断电源开关，让定时开关自行转至停止位置， 不可强行扭回。 4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。 电子天平使用操作规程 1电子天平必须安设在固定的台架上，避免电子天平受震动， 并将电子天平水平气泡居中。 2清除秤盘上的物品，按去皮键，使天平为“0 ”，按校准键，天 平显示“C”。 3加载校准砝码，使天平显示与砝码相同的数据。当天平显示校 准砝码值，并发出“

24、嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。 4当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准键后，天平显示出错 信号“CE”将秤盘物品拿掉按去皮键，重新操作。 5称重操作：将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“ g”出现时， 表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 6如需在秤盘上称第二种物品，可按去皮键，使天平显为“0”。 7使用完毕拿掉天平上的全部物件，拔掉电源，小心清除灰尘。 取芯机操作规程 1安装上合适直径的空心钻头。 2接上水源，检查是否有水流出。 3打开电路开关。 4旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约 l0mm 时，可 通过手柄加压来加快旋进速度。 5待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有 5mm 时， 可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。 6用夹钳取出试样。 7使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。 自动比表面积仪操作规程 1、测定前应首先按要求测定出被测试样的密度。 2、接通电源，将