BKWQ电动单梁悬挂起重机安全技术性样本

1、YTJ/BKW-Q01-01-0电动单梁、悬挂起重机安全技术性能检验原始记录检 验 编 号使 用 单 位检 验 性 质检 验 日 期年月日宁 波 市 特 种 设 备 检 验 研 究 院说明1. 本原始记录适用于工作环境为 -25 +40一般用途的电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机 ( 以下均简称起重机 ) 的安全技术性能检验。专用的起重机中相同或类似的部资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。分亦可参照使用。2.检验主要依据:GB 6067起重机械安全规程GB 5905起重机试验规范和程序JB/T 1306电动单梁起重机JB/T 2603电动单梁悬挂起重机GB 50278

2、起重设备安装工程施工验收规范GB 50256电气装置施工及验收规范参照 国家质检总局起重机械监督检验规程参照 TSG Q7002- 起重机械安全技术监察规程 - 桥式起重机参照 TSG Q7015- 起重机械定期检验规则参照 TSG Q7016- 起重机械安装改造重大维修监督检验规则以上文件与标准均为现行有效版本。3. 检验环境 :(1) 电网供电电压波动不大于 10%;(2) 工作环境温度保持在 -25 +40之间。4. 本原始记录检验内容共 64 项 ; 带”号的为重要检验项目 , 计 15 项 , 其余为一般检验项目。5 ”检验结果”和”整改结果”栏中” 、 ”、 ”/ ”分别表示”合格

3、” 、 ” 不合格”和”无此项” 。7. 本原始记录各项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q01 中有关条款执行。8. 本原始记录共 11 页。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。基 本 情 况使用单位地址联 系 人邮政编码联系电话使用地点产品出厂编号用户设备编号制造单位制造日期年月安装单位安装日期年月维修单位维修日期年月改造单位改造日期年月主 要 参 数设 备 名 称 电动单梁起重机 电动单梁悬挂起重机工 作 环 境 非露天 露天有毒高温粉尘其它型号额定起重量( Q)( t )跨 度( S)(m)工作级别 (A)起升高度 ( H)(m)钢丝绳公称直径mm链条

4、名义直径起升速度 ( V)(m/min)小车运行速度(m/min)大车运行速度(m/min)大车轨道型号操 纵 方 式 司机室 地操 遥控导 电 方 式 安全滑触线 软电缆导电裸滑线电 动 葫 芦电动葫芦型号制 造 单 位电动葫芦编号注 : 当大车运行速度 40m/min 时,一般应采用司机室操纵。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。检 验 内 容 与 结 果检验项目检 验 内 容 与 要求整改结果项目编号检验结果12制造单位应提供产品合格证明书、使用维护1.1说明书和电动葫芦合格证等随机文件; 必要时应提供型式试验报告。1安装单位应提供施工情况记录和自检报告、安装过

5、程中经制造单位同意的变更设计的证明文技1.2件 ; 悬挂起重机还应提供大车运行轨道安装施工术图。资改造 ( 大修 ) 单位除应提供 1.2项要求外 ,还料1.3应提供改造 ( 大修 ) 部分的清单、主要部件合格证、经改造单位批准并签章的图样和计算资料。使用单位应提供注册登记资料和运行管理制1.4度资料以及设备技术档案。起重机一般应在室内工作,吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度应不超过300。用于尘、2.1毒、辐射、噪音、高温等有害环境作业的起重机 ,应有保护司机安全与健康必要的防护措施。2作业环境及外观检查3金属结构在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重2.2量标志和产品铭牌。红色安全色 :

6、大车裸滑线非导电面、缓冲器( 橡胶缓冲器除外) 、 扫轨板 (若有 ) 和轨道端2.3部止挡 ;安全黄黑相间的安全色 :吊钩滑轮组侧板、大车标志滑线防护板以及移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆 ;红色灯光标志 : 大车滑线 ( 电缆除外 )的两端。2.4起重机与其运行能达到的部位周围的固定物安全体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不够 ,距离应采取有效的防护设施。起重机应有安全方便的检修作业空间或提供2.5辅助的检修平台 ;通向司机室的通道应保证人员安全、 方便到达。 3.1主要受力构件不应有整体失稳、严重腐蚀、严重塑性变形和产生裂纹。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷; 3.

7、2 螺栓或铆钉联接不得松动 , 不应有缺件、 损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。检验项目检验 内容与要 求项目编号及3.3新制造的起重机主梁上拱度为(11.4)S/1000 。连主梁载荷试验后主梁上拱度应不小于0.8S/1000。接上拱度 3.4在用起重机在额定载荷下,主梁跨中下挠值不3主梁应超过水平线下 S/700。下挠度金属新安装起重机 , 当大车运行出现啃轨现象时,结构3.5应测量跨度偏差。及跨度起重机跨度极限偏差:S 10m 时,S=连接偏差2mm;S10m 时,S= 2+0.1(S-10)mm 。新安装起重机

8、, 当大车运行出现啃轨现象时,应测量大车轨距偏差。4.1大车轨道的极限偏差:S 10m 时,S=3mm;S10m 时,S= 3+0.25(S-10)mm 。4新安装轨道 :同一截面内两平行轨道的标高相大 4.2对差 , 对电动单梁起重机应 10mm, 对电动单梁车悬挂起重机应 5mm。轨轨道接头的高低差、侧向错位、接头间隙应4.3道符合要求。轨道不应缺少螺栓和压板,压板固定牢固 ,垫4.4片不得窜动。轨道选型准确,不应有裂纹、严重磨损等影4.5响安全运行的缺陷。 悬挂起重机运行不应有卡阻现象。5.1.1 吊钩应有标记和防脱钩装置 , 不允许使用铸造吊钩。5.1吊 5.1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷 ,存在缺5 钩陷不得焊补。 吊钩的几何尺寸 ( 危险断面磨损、 开机口度和扭转变形 ) 应符合 GB10051.2 或 GB6067 规构定的数值。与 5.2.1钢丝绳的规格、 型号应符合设计要求 ,与主5.2滑轮和卷筒相匹配 , 并应润滑良好。绳端固定应牢要钢固、 可靠。电动葫芦上