2016年职业技能鉴定操作技能考核项目热注运行工高级试题-石油大庆职业技能鉴定中心

1、2016 年职业技能鉴定操作技能考核项目热注运行工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心热注运行工高级试题目录试题一、识别注汽锅炉气动仪表流程（识别测量30% ）试题二、测定溶解氧（识别测量30% ）试题三、测量 380V 三相交流异步电机绝缘电阻（识别测量30% ）试题四、更换离心泵轴承（校验更换30% ）试题五、更换膜片阀膜片（校验更换30% ）试题六、校验电动差压变送器（校验更换30% ）试题七、分析与处理注汽锅炉水量调不上来故障（故障处理40% ）试题八、处理柱塞泵不能启动故障（故障处理40% ）试题九、处理引燃火信号不稳定故障（故障处理40% ）试题一：识别注汽锅炉气动仪表流程1、准备要求

2、（1 ）设备准备序号名称规格数量备注1注汽锅炉1 台（ 2 ）工、量具准备序 号名称规格数量备注1一字型螺丝刀75mm 、 100mm2 把2活动扳手300mm1 把3呆扳手8-10 2 把2、操作考核规定及说明（ 1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2 ）气源流程；3 ）水量计量流程；4 ）水量调节流程；5 ）火量调节流程；6 ）压力控制器自控流程；7 ）清理场地。（ 2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）测量技能说明：本项目主

3、要测量考生对识别注汽锅炉气动仪表流程技能的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 15min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：识别注汽锅炉气动仪表流程考核时间： 15 min序考核配评分标准检测扣得备号评分要素分结果分分注内容准备1选择工用具及材料5少选、错选一件扣2 分工作气源空气从压缩机到各用气仪表2的走向（各空气过滤调压阀、流程压力开关）水量计空 气 由 差 压 变 送 器 到 水 量3表、压

4、力开关、偏值调节器量流程走向水量调空气由定值器、 高值选择器、4调水电磁阀、回水压力表、节流程回水阀执行器走向火量调空气由空气过滤调压阀、偏5值调节器、调火电磁阀、吹节流程扫电磁阀、阀门定位器走向压力控蒸汽信号来源及和调水流程6制器自的结合控流程7清理清理场地，收工具场地2020202015识别流程错误此项不得分；识别器件错误一处扣5 分识别流程错误此项不得分；识别器件错误一处扣5 分识别流程错误此项不得分；识别器件错误一处扣5 分识别流程错误此项不得分；识别器件错误一处扣5 分识别流程错误此项不得分；识别器件错误一处扣5 分未收、少收工具从总分中扣3 分；场地不清洁从总分中扣5分安全按国家或

5、企业颁发有关安全每违反一项规定从总分中8文明规定执行操作扣 5 分；严重违规取消考核操作9考核在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日午编码： 80010000-JL-24试题二：测定溶解氧1、准备要求（ 1）设备准备序号名称规格数量备注1滴定管25ml1 支（ 2 ）材料准备序号名称规格数量备注1取样桶1 个2取样瓶250ml2 个3吸量管1ml 、3ml 、 5ml3 支4洗耳球大、中号2 支5锥形瓶250ml2 个（ 3 ）工、量具准备1滤纸1 张2量筒100ml1 个3氯化锰或硫酸锰溶液10ml4碱性碘化钾混合物10ml5磷酸（或硫酸）1 ：110ml6硫代

6、硫酸钠标准溶液20ml7淀粉5ml2、操作考核规定及说明（ 1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2 ）测定操作；3 ）计算步骤；4 ）器皿的使用；5 ）清理场地。（ 2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生对操作测定溶解氧掌握的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 25min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录

7、表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：测定溶解氧考核时间： 25min序考核评分要素配评分标准检测扣得备号内容分结果分分注准备1选择工用具及材料5少选、错选一件扣1 分工作未冲洗取样容器扣2 分；水样曝氧扣2 分；采集水样10水流速过大扣 2分；两根胶管未插入瓶底扣 2分；水样没超过取样瓶150mm以上扣 2分5 分；洗涤方法错误加入 1ml 氯化锰或硫酸锰溶液10加入溶液的体积错扣扣 3分；未放回原处或未盖瓶盖扣2 分；往第二瓶水样中加入5ml1 ：1 硫酸或磷酸；加入溶液量错误扣5 分；10未擦表面、未冲洗扣2 分；轻擦移

8、液管表面水滴，用药液冲洗移液管洗涤方法错误、 瓶盖未盖好或未放回原处各2-3 遍；移液管用完后放回原处盖好瓶盖扣 2分加入 3ml 碱性碘化钾混合液，盖好瓶盖对510未擦表面、未冲洗或方法错扣分；未盖2测定沉淀作颠倒混合处理好瓶盖扣 2 分；未作颠倒混合处理扣3 分在水面上打开瓶塞不得分； 加入溶液错误扣操作向第一瓶水样内加1：1 磷酸（或硫酸） 溶155 分；洗涤方法错误扣 5 分；未放回原处或液 5ml未盖好瓶盖扣 5分1ml10加入溶液错误扣4分；未摇匀扣2 分；未向第二瓶中加入氯化锰或硫酸锰溶液擦除移管表面水滴扣2 分；未盖好瓶盖扣 2分各取 200ml 溶液分别注入两个锥形瓶中5取样

9、体积错误扣5分选错药停止操作分别用硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄10未调零位、 未正确控制滴定速度、液体溅出色，加入 1ml 淀粉指示剂，继续滴定至蓝各扣2 分、未观察溶液颜色变化、未观察色消失为止终点、未正确记录消耗标准溶液的体积各扣O 2= （a 1+a 2*0.01*8-0.005 ） *1000/V2 分a1 第一瓶水样消耗的硫代硫酸钠标准溶计算液的体积， ml ；未正确列公式不得分；3第二瓶水样消耗的硫代硫酸钠标准溶5代入错误一处 1分；步骤 a2液的体积， ml ； 8氧的当量；计算结果错误扣2分0.005 溶解氧的校正系数；V所取水样的体积，ml4器皿玻璃器皿不得碰撞5发生磕碰不得

10、分使用 分析后的药液不要倒入下水道5未按照规定不得分5清理清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不场地清洁从总分中扣5分安全每违反一项规定从总分中扣5分；严重违6文明 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作规取消考核操作7考核在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日午编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核记录单现场号工位号性别试题名称： 测定溶解氧计算公式：考评员：年月日午试题三：测量380V三相交流异步电动机绝缘电阻1、准备要求（ 1 ）设备准备序号1380V名称三相交流异步电规格数量1台

11、备注机（ 2 ）材料准备序号名称规格数量备注1砂纸1张2擦布0.02千克3记录单1张（ 3 ）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1兆欧表1块2活动扳手200mm1把3一字型螺钉旋具100 5mm1把4放电线1根5试电笔500V1支6线手套1副7碳素笔蓝或黑1支2、操作程序规定说明（ 1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2 ）检查；3 ）卸接线盒盖；4 ）拆线，拆接线片；5 ）检查兆欧表；6 ）测量绝缘电阻；7 ）判断绝缘性能；8 ）安装；9 ）清理场地。（ 2 ）考核规定及说明：1 ）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3

12、）考核方式说明：该项目为实际操作题（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表检查电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 13min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：测量三相交流异步电机绝缘电阻考核时间：13min序考核评 分 要 素配分评分标准检测备注号内容扣分 得分结果1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣 1分；错

13、选一件扣1 分2检查检查确认电动机处于断电5未检查确认电动机处于断电状态停止操作状态检查方法不正确扣5 分3卸接线验电，卸掉接线盒盖5未用试电笔验电或试电笔使用错误扣3 分盒盖未卸接线盒盖扣 2 分未用试电笔验电扣2 分；试电笔使用错误扣2 分；掉工件一次扣1拆线拆线，拆接线片，擦净接线分4板、接线柱，在电动机接地11未拆线停止操作；未拆接线片停止操作拆接线片线端打一个电接触面未擦净接线板扣2 分；未擦净接线柱扣2分未打出电接触面扣2 分检查检查兆欧表完好状况，接线6未检查兆欧表扣 3 分； 接线错误停止操作5未接牢表线一根扣3 分兆欧表验表10未开路验表扣 5 分；未闭路验表扣5分摇表达到每

14、分钟 120r/min，6摇表未达到技术要求一次扣2分转动 1min ，数值稳定后读数测量定子绕阻相间绝缘电测量方法不正确一次扣7 分12未放电或放电方法不正确一次扣3 分测量阻，读数6未戴线手套一次扣2 分绝缘电阻测量方法不正确一次扣7 分测量定子绕阻对地绝缘电12未放电或放电方法不正确一次扣3 分阻，读数未戴线手套一次扣2 分记录数据10未记录或记录错误数据一个扣2 分7判断电机相间绝缘、对地绝缘均5未判断或判断错误电机绝缘性能扣5 分绝缘性能大于 0.5M ，电机性能完好未安装此项不得分安装接线片，接线，装好接未装或安装错误接线片扣5分8安装13未接线或接线错误扣5 分线盒盖掉工件一次扣

15、 1 分未对称紧固接线盒盖螺丝扣2分9清理清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3 分场地场地不清洁从总分中扣5分10安全文按国家或企业颁发有关安每违反一项规定从总分中扣5分明操作全规定执行操作严重违规取消考核11考核在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月 日 午编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核记录单现场号工位号性别试题名称：测量三相交流异步电机绝缘电阻项目测 量测量数值测 量备注名 称（ M）结 论AB相间绝缘电阻BCACAO相对地绝缘电阻BOCO判断电机绝缘性能 :考评员：年月日午试题四：

16、更换离心泵轴承1、准备要求（ 1 ）设备准备序号名称规格数量备注1离心泵1 台（ 2 ）材料准备序号材料名称规格数量备注1润滑脂0.02kg2润滑油2L3清洗油0.5L4擦布0.02kg5铅丝0.30mm10cm6轴承1 个与泵匹配（ 3 ）工具、量具序号名称规格数量备注1活动扳手200 、 250mm各 1把2专用工具1 把3梅花扳手14-17 、17-19mm各 1把4铜棒30250mm1 把5外径千分尺0-25 mm1 把6游标卡尺0-150 mm1 把精度 0.02 mm7拉力器150 mm1 个8清洗盒1 个9废油回收盒1 个10毛刷25 mm1 把2、操作考核规定及说明（ 1 ）操

17、作程序说明：1 ）准备工作；2 ）拆卸轴承压盖及支架；3 ）拆卸轴承；4 ）清洗检查；5 ）更换轴承；6 ）检查更换质量；7 ）清理场地。（ 2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生对操作更换离心泵轴承技能掌握的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 20min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气

18、集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：更换离心泵轴承考核时间： 20min序考核评分 要 素配分评分标准检测 扣 得备号内容结果 分 分注1准备选择工用具及材料5少选、错选一件扣1 分工作拆卸轴未拆卸轴承压盖螺丝扣3分；拆卸轴承压盖和支架固定螺未拆卸轴承支架螺丝扣3分；2承压盖10丝，取下轴承压盖和支架未用铜棒轻敲轴承支架扣2 分；及支架泵件掉落扣 2分拆卸轴承锁帽螺丝10未用专用工具拆卸锁帽扣5 分；拆卸锁帽方向错扣5 分拆卸3未用拉力器拆卸轴承扣5分；轴承用拉力器或铜棒拆卸轴承10拉力器掉落扣3 分；轴承掉落扣 2分清洗旧轴承、轴承压盖，

19、检查未清洗泵件扣5 分；10少清洗一件扣2 分；轴承磨损情况未检查旧轴承磨损情况扣3 分；4清洗使用游标卡尺测量泵轴外径未使用游标卡尺扣4 分；检查10少测量一个尺寸扣2 分；及新轴承内径测量部位错扣4 分用压铅丝法测量新轴承游隙10未用铅丝测量新轴承游隙扣5分；未使用外径千分尺扣5 分未安装轴承内压盖扣4 分；未用铜棒敲击安装轴承扣 2 分；未紧固轴承锁按拆卸相反顺序， 安装轴承压帽扣 2 分；未安装轴承支架扣 2 分；更换未安装轴承外压盖扣2 分；少装、错5盖、轴承、锁帽及轴承支架，25轴承装一个泵件扣2 分；轴承未加注润滑并添加润滑油、脂油、脂扣 3 分；未安装轴承压盖密封垫片扣 2 分

20、；轴承压盖紧固螺栓松动一条扣 1 分；轴承压盖渗漏扣 2 分检查更盘泵检查泵转动情况、 检查轴未盘泵扣 3分；610轴承支架安装错误扣5 分；换质量 承支架、压盖螺丝紧固情况螺丝松动一条扣 2 分7清理收拾工具、清理场地未收、少收工具从总分中扣3 分；场地场地不清洁从总分中扣5 分安全按国家或企业颁发有关规定每违反一项规定从总分中扣5 分；8文明执行操作严重违规取消考核操作9考核在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日午编码： 80010000-JL-24试题五：更换膜片阀膜片1、准备要求（ 1 ）设备准备序号名称规格数量备注1膜片阀427-A1 台（ 2 ）材料准

21、备序号名称规格数量备注1减压阀膜片1 个2擦布1 块3油盆1 个（ 3 ）工、量具准备序号名称规格数量备注1一字型螺丝刀75mm 、 100mm2 把2活动扳手300mm1 把3呆扳手8-10 2 把2、操作考核规定及说明（ 1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2 ）拆卸；3 ）更换；4 ）安装试运；5 ）清理场地。（ 2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生对操作更换膜片阀膜片技能掌握的熟练程度。3

22、、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 10min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：更换膜片阀膜片考核序号评分要素内容准备配分评分标准考核时间： 10min检测扣得备结果分分注1选择工用具及材料5少选、错选一件扣1 分工作关闭膜片阀气源5操作错误不得分未拆下相应部件每项扣102 拆卸 按顺序拆下阀盖气源管线、30分；固定螺丝和膜片固定螺丝顺序错误每项扣5 分取出旧膜片，清理油污及杂未取出旧膜片扣10 分；20物

23、未清理油污及杂物扣 10分3更换未做不得分；更换新膜片15未规范更换扣10 分；未完成操作扣5 分未安装膜片阀扣15 分；安装 依次安装好膜片阀，投运后425未按顺序扣 5 分；试运 阀灵活好用安装后不灵活扣10 分清理未收、少收工具从总分中扣53 分；清理场地，收工具场地场地不清洁从总分中扣5 分安全按国家或企业颁发有关安每违反一项规定从总分中扣6文明全规定执行操作5 分；严重违规取消考核操作考核7在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日午编码： 80010000-JL-24试题六：校验电动差压变送器1. 准备要求（ 1 ）设备准备序号名称规格数量备注1电动差压变

24、送器EJA130A1 台（ 2 ）工、量具准备序号名称规格数量备注1一字型螺丝刀75mm 、 100mm2 把2活动扳手300mm1 把3呆扳手8-10 2 把4手抄泵35KPa1 块5万用表92051 块2、操作考核规定及说明（ 1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2 ）关闭阀门和电源；3 ）连电流表；4 ）调校；5 ）断电源；6 ）清理场地。（ 2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生对操作校验电

25、动差压变送器技能掌握的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 20min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：校验电动差压变送器考核时间： 20min序考 核检测扣得备评分要素配分 评分标准号内容结果分分注1准备选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分工作关闭 关闭泵进口阀、 出口阀， 断开控制未关闭阀门扣5 分；2阀门10和电电源未断开电源 5分源打开接线盒，将电流表串接于线盒未接或接错电流表扣5 分；

26、内，接通 24V 直流电源，电流表15未接或接错 24V电源扣 5连电3 流表置毫安档分；未置毫安档扣5 分接通控制电源10未接通扣10 分零点： 即压力为 0% 时，电流应为错一处扣5 分；154mA ，如有偏差调整零点有偏差未正确调整扣10 分4 调校 量程：即测施加压力为100% 时，错一处扣5 分；电流应为 20mA ，如有偏差调整15有偏差未正确调整扣10 分量程线性度：将压力平分为5 个点，即 0% 、25% 、50% 、75% 、100% ，此 时 对 应 电 源 值 应 为 4mA、错一处点扣 5 分；208mA 、 12mA 、 16mA 、20mA ，有偏差未正确调整扣 1

27、0 分若中间点偏差大于 0.5% 量程，应通过线性旋钮调整5断电断开电源，拆线，盖线盒。10操作错一项扣 5 分源未收、少收工具从总分中扣6清理清理场地，收工具3 分；场地不清洁从总分中场地扣 5 分每违反一项规定从总分中安全 按国家或企业颁发有关安全规定7文明扣 5 分；严重违规取消考操作 执行操作核8考核在规定时间内完成到时停止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日午编码： 80010000-JL-24试题七：分析与处理注汽锅炉水量调不上来故障1、准备要求（ 1 ）设备准备序号名称规格数量备注1油田注汽锅炉1 台（ 2 ）工、量具准备序号名称规格数量备注1一字型螺丝刀75mm 、 1

28、00mm2 把2活动扳手300mm1 把3呆扳手8-10 2 把4万用表1 块5重型套筒1 套1 ）准备工作；2 ）检查变频器；3 ）柱塞泵皮带；4 ）回水系统；5 ）差压变送器；6 ）电气转换器；7 ）水量表；8 ）阀片；9 ）孔板；10 ）清理场地。2、操作考核 规 定 及说明（ 1）操作程序说明：（ 2 ）考核规定说明：1 ）如操作违章，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生对操作分析处理注汽锅炉水量调不上来的故障技能掌握的熟练程

29、度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 15min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热注运行工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：分析处理注汽锅炉水量调不上来的故障考核时间： 15min序考核评分要素配分评分标准检测扣得备号内容结果分分注准备1选择工用具及材料5少选、错选一件扣1 分工作检查2 变频器柱塞3 泵皮带回水4系统差压5 变送器电气6 转换器水量7表8 阀片9 孔板1 清理0 场地安全1文明1操作1 考核2 时限检查柱塞泵的变频器输出功5未检查不得分率（ 35Hz 以下）调整到 50