石灰仓罐制作施工方案_第1页
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文档简介

1、 1 一、工程概况1.1工程简介 本工程为中山市北部组团垃圾电厂石灰浆制备系统工程石灰仓设备供货及技术服务。 石灰仓基本形状为下部锥体，上部为直筒，材质均为Q235B。石灰仓总高约为 11.88 米，筒体直径 3.816 米，总重约 8.8 吨； 交货顺序：石灰仓制安后交付调试。 1.2工程特点 1.2.1石灰仓制安结构较复杂、体积较大、焊接量大、质量要求高、尺寸控制难、工期短； 1.2.2 石灰仓吊装难度较大，露天高温作业多； 1.2.3 钢构以上部分需高空作业，安全风险较大； 二、施工工艺 2.1主要施工方法的确定 根据工程情况及机具设备情况和现场场地情况，决定在有卷板机的加工厂进行号料、

2、下料、卷弧和材料堆放和部分部件的制作，在现场进行壁板组对。 根据现场实际，考虑吊装方便，石灰仓采用倒装工艺，这样减少了很多高空作业的危险，且仓体内外需搭设满堂红脚手架，确保施工安全。 2.2构件预制 a.按筒体壁板及锥体壁板排板布置图进行号料和下料，根据倒装的顺序进行下料和卷弧。 b.所有壁板打制坡口后，用卷板机滚压圆弧，经弧度样板检查合 2 格后堆码在弧形架内待用。 2.3施工技术质量要求与措施 a.绘制排板图 根据设计图确定的料板尺寸,按设计图确定的人孔、管口的位置，按规范控制其与纵环缝间的距离，绘制合理的排板图，图中应将每块料板编号，以利材料采购和板料放样。 b.放样: 到货的材料经自检

3、及报验合格后，根据板料尺寸和排板图，对每块料板进行编号后，方可进行放样划线，放样后，经施工员和质检员检验相关尺寸合格后，方可切割下料和打制坡口。壁板等圆弧部件，应根据加工部件制出弧形样板。弧形样板的弦长不应小于1.5m，所有部件的放样样板必须经过验收，其偏差不得超过0.5mm。所有直线样板的长度不应小于1m，其偏差不得超过0.3mm。 下料划线专人专尺，日温差较大时宜在上午10时之前量尺划线，以缩小温差对尺寸的影响。依照排板图标注的0线，将每块板上的0线在划线时予以标注，并由筒体内壁引至外壁。使用油性笔（极细端）划出每块板的中心线、切割线、检查线。下料后的板板，其长度允差为+1、-0，宽度允差为0.5mm，两对角线相差不大于2mm。 距离环口500mm划出圆周基准线（筒内壁），用样冲标记。 c.卷板 在三辊卷板机上卷制半园弧板，按照压头分次卷制样板检验成形的

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