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文档简介
1、泓域咨询/温州化学纤维生产建设项目投资计划书温州化学纤维生产建设项目投资计划书泓域咨询机构承诺书申请人郑重承诺如下:“温州化学纤维生产建设项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字:xxx有限公司(盖章)xxx年xx月xx日项目概要我国化学纤维工业起步较晚,但随着国家经济的发展,我国化学纤维行业也得到了高速度发展,已经发展成为一个品种基本齐全、比例大体合理、生产初具规模的工业体系。化学纤维分为人造纤
2、维和合成纤维两大类。两类的主要区别是原料不同。人造纤维是以含有天然高分子化合物(纤维素)为原料,合成纤维是以石油、天然气、煤及农副产品等为原料。该化学纤维项目计划总投资4568.64万元,其中:固定资产投资3662.06万元,占项目总投资的80.16%;流动资金906.58万元,占项目总投资的19.84%。达产年营业收入7768.00万元,总成本费用5862.36万元,税金及附加84.96万元,利润总额1905.64万元,利税总额2253.45万元,税后净利润1429.23万元,达产年纳税总额824.22万元;达产年投资利润率41.71%,投资利税率49.32%,投资回报率31.28%,全部投
3、资回收期4.70年,提供就业职位140个。提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手
4、段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力和影响力大幅提升。 本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量,先进的生产设备以及完善、科学的管
5、理体系。面对科技高速发展的二十一世纪,本公司不断创新,勇于开拓,以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内,还出口全球几十个国家和地区,深受国内外用户的一致好评。公司根据市场调研,结合国家产业发展政策,在大力发展相关产业的同时,积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造和产品升级换代,取得了较好的经济效益和社会效益;企业将以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双赢的经营方针,努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企业之一。公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司,公司最高机构为股东大会,日常经营管理为总经
6、理负责制,企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门,公司致力于为市场提供品质优良的项目产品,凭借强大的技术支持和全新服务理念,不断为顾客提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路,不断推动转型升级,使产品在全球市场拥有一流的竞争力。公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体,依托各单位生产技术人员,组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人,均有丰富的科研工作经验及实践经验。贯彻落实创新驱动发展战略,坚持问题导向,面向未来发展,服务公司战略,制定科技创新规划及年度实施计划,进行核心工艺和关键技术攻关,建立
7、了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。二、所属行业基本情况我国从20世纪70年代开始引进聚酯纤维生产技术和设备,并在短时间内实现了大规模生产,发展迅速。据中国化学纤维工业协会的统计,2011年,我国涤纶产量为2,794.90万吨,其中涤纶长丝产量为1,912.83万吨;2016年,我国涤纶产量达到3,959.00万吨,其中涤纶长丝产量达到2,996.96万吨,涤纶长丝的年均复合增长率达到9.40%。2017年1-11月,我国涤纶长丝产量达到2,774.74万吨,较2016年同期增长3.39%。纤维材料与人们的衣食住行密切相关,涉及到民生及众多工业领域。188
8、4年,硝酸酯纤维的发明拉开了世界化学纤维工业的序幕;1935年,聚酰胺66纤维的工业化生产标志着合成纤维的问世。进入20世纪60年代后,石油化学工业的蓬勃发展促进了化学纤维工业的迅速发展,1962年,世界范围内合成纤维的产量超过了羊毛产量,1967年又超过了人造纤维的产量。三、公司经济效益分析上一年度,xxx科技发展公司实现营业收入6565.62万元,同比增长23.43%(1246.44万元)。其中,主营业业务化学纤维生产及销售收入为5309.46万元,占营业总收入的80.87%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入1378.781838.371707.06
9、1641.406565.622主营业务收入1114.991486.651380.461327.375309.462.1化学纤维(A)367.95490.59455.55438.031752.122.2化学纤维(B)256.45341.93317.51305.291221.182.3化学纤维(C)189.55252.73234.68225.65902.612.4化学纤维(D)133.80178.40165.66159.28637.142.5化学纤维(E)89.20118.93110.44106.19424.762.6化学纤维(F)55.7574.3369.0266.37265.472.7化学纤维
10、(.)22.3029.7327.6126.55106.193其他业务收入263.79351.72326.60314.041256.16根据初步统计测算,公司实现利润总额1887.31万元,较去年同期相比增长415.99万元,增长率28.27%;实现净利润1415.48万元,较去年同期相比增长212.92万元,增长率17.71%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元6565.62完成主营业务收入万元5309.46主营业务收入占比80.87%营业收入增长率(同比)23.43%营业收入增长量(同比)万元1246.44利润总额万元1887.31利润总额增长率28.27%利润总额增长量万元41
11、5.99净利润万元1415.48净利润增长率17.71%净利润增长量万元212.92投资利润率45.88%投资回报率34.41%财务内部收益率20.78%企业总资产万元7647.15流动资产总额占比万元34.22%流动资产总额万元2617.16资产负债率35.67%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案(一)技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量
12、,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷
13、的物资流向。5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。(三)工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利
14、用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。(四)工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有
15、客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案(一)技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。(二)项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其
16、技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术
17、支援条件良好,具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、化学纤维项目背景分析化学纤维分为人造纤维和合成纤维两大类。两类的主要区别是原料不同。人造纤维是以含有天然高分子化合物(纤维素)为原料,合成纤维是以石油、天然气、煤及农副产品等为原料。涤纶纤维涤纶又称聚酯纤维,是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)为原料经过缩聚反应而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝制成的纤维。194
18、1年,涤纶在实验室研制成功。50年代开始,涤纶在世界各国得到迅速发展。1972年,涤纶的世界产量超过其他各种纤维,成为合成纤维的第一大品种,占合成纤维的85%。我国已成为世界上涤纶产量最大的国家,2016年我国涤纶长丝产量达3048万吨,世界涤纶长丝产量的70%以上。涤纶具有结实耐用、弹性好、耐腐蚀、耐光性好、易洗快干等特点,用途非常广泛,不仅可以纯纺,还可以与各种纤维混纺或交织。目前,涤纶下游需求有52%来自服装,33%来自家纺,还有15%来自产业。依据生产工艺的区别,涤纶长丝产品主要分为初生丝、变形丝和拉伸丝。涤纶长丝生产按其使用原料状态的不同,可以分为熔体直纺和切片纺两类。熔体直纺是将聚
19、合后的聚合物熔体直接送往纺丝,切片纺则需将高聚物熔体经铸带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。最近5年,涤纶价格呈现先下降后上升的趋势,2016年一季度价格跌到谷底之后开始反弹。相较于2016年7月,POY、FDY、DTY价格增幅分别为16.73%,17.11%和13.78%。涤纶的柯桥纺织价格指数在2014至2016年低位波动后,自2016年下半年开始上涨。产能产量逐年上升,产能利用率小幅上涨。涤纶长丝的产能从2009年的1908万吨增长至2016年的3701万吨,复合增长率为9.93%。产能利用率从2014年低点稳步提升,目前维持在82%左右。预计到2019年,涤纶长丝行业八十余家企业中前十
20、大企业产能占比达到48%;产能区域化集中,预计到2019年浙江省产能占比将接近60%。从2012年开始累积淘汰200多万吨产能;预计2017年新增产能在100多万吨,加上复产产能预计在200万吨左右,和涤纶长丝6-7%的需求增速对应200万吨新增需求量基本匹配;明年新增供给预计也在200万吨左右,行业集中度在不断提升,供给压力不大,行业景气度有望持。2016年末,涤纶长丝各产品库存下降至历史低位,2017年2、3月份受春节影响,下游纺织业开工率低,而涤纶企业在春节期间照常生产,涤纶长丝库存累积,四月以来,市场产销情况良好,库存水平不断降低,2017年6月末POY、FDY库存下降至6天左右,相比
21、于2016年同期低了8-10天,9月份库存创了近几年同期新低。涤纶表观消费量由2007年的1179万吨增至2016年的2905万吨,复合增长率10.5%。涤纶长丝消费量的增长与下游纺织业的需求有密切关系。从柯桥纺织总景气指数可以看出,16年下半年后纺织业景气度回升明显,至2017年初,纺织景气情况已创近5年以来的新高。7月初下游织机厂装臵负荷率达76%,相比于往年同期的60%左右而言,开工率大大增加,下游纺织业的景气会拉动涤纶丝的需求,进而对涤纶长丝价格有一个向上拉升。传统上6-8月份是涤纶长丝的需求淡季,主要是因为夏季用电高峰下游纺织企业用电受限,加之纺织业生产在高温环境下容易导致生产事故,
22、下游企业往往会关闭一部分产能,减少生产任务。2017年的下游需求强劲叠加供应端装臵检修,环保整顿,形成了淡季不淡的局面。入秋以后,下游织机厂加紧生产冬装,是传统的涤纶需求旺季,“金九银十”行情值得期待。二、鼓励中小企业发展从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发,是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看,截至2
23、017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了6500万户,注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。同时,民营经济也是参与国际竞争的重要力量。国家支持民营经济发展,是明确的、一贯的,而且是不断深化的,不是一时的权宜之计,更不是过河拆桥式的策略性利用。对于非公有制经济的地位和作用,“三个没有变”的判断:“非公有制经济在我国经济社会发展中的地位和作用没有变,我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有变,我们致力于为非公有制经济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时,公有制为主体、多种所有制经济共同
24、发展,是写入党章和宪法的基本经济制度,这是不会变的,也是不能变的。进入新时代,中国的民营经济只会壮大、不会离场,只会越来越好、不会越来越差。近年来,从中央到地方加快了经济体制改革和经济发展方式的转变,相继出台了一系列重大政策鼓励、支持和引导民营经济加快发展。民营经济已成为我省国民经济的重要支撑,财政收入的重要来源,扩大投资的重要主体,吸纳劳动力和安置就业的主渠道,体制创新和机制创新的重要推动力,为我省经济社会又好又快发展作出了积极贡献。逐步扩大中央财政预算扶持中小企业发展的专项资金规模,重点支持中小企业技术创新、结构调整、节能减排、开拓市场、扩大就业,以及改善对中小企业的公共服务。加快设立国家
25、中小企业发展基金,发挥财政资金的引导作用,带动社会资金支持中小企业发展。地方财政也要加大对中小企业的支持力度。加快创业板市场建设,完善中小企业上市育成机制,扩大中小企业上市规模,增加直接融资。完善创业投资和融资租赁政策,大力发展创业投资和融资租赁企业。鼓励有关部门和地方政府设立创业投资引导基金,引导社会资金设立主要支持中小企业的创业投资企业,积极发展股权投资基金。发挥融资租赁、典当、信托等融资方式在中小企业融资中的作用。稳步扩大中小企业集合债券和短期融资券的发行规模,积极培育和规范发展产权交易市场,为中小企业产权和股权交易提供服务。推动中小企业协调发展,建立中小企业跨区域交流合作机制,鼓励东中
26、西部地区中小企业利用各自比较优势开展合作,缩小地区间发展差距。推进城乡中小企业协调发展。推动军民融合发展,促进中小企业进入武器装备科研、生产和服务领域。鼓励和引导中小企业承担社会责任,营造和谐发展环境。三、宏观经济形势分析总结工业化的“中国方案”的经验,可以概括为六个方面:一是正确处理改革发展与稳定的关系,“稳中求进”保证产业持续成长和工业化进程持续深化;二是正确处理市场和政府的关系,不断提高产业效率和促进产业向高端化发展;三是正确处理中央政府与地方政府关系,促进产业合理布局和区域协调发展;四是正确处理市场化与工业化关系,培育全面持续的产业发展动力机制;五是正确处理城市化与工业化的关系,促进产
27、业和人口集聚效率提升与社会民生协调发展;六是正确处理全球化与工业化的关系,形成全面开放发展的现代化产业体系。四、化学纤维项目建设必要性分析我国化学纤维工业起步较晚,但随着国家经济的发展,我国化学纤维行业也得到了高速度发展,已经发展成为一个品种基本齐全、比例大体合理、生产初具规模的工业体系。2019年,我国化学纤维行业销售收入为7906亿元,同比增长25%。2011年以来,我国化学纤维行业销售收入逐年增长,但利润总额却在逐年下降,2018年达到最低点。化学纤维行业发展趋势指出,2019年,我国化学纤维行业盈利情况有所改善,利润总额为321亿元,同比增长21%。从生产情况来看,2019年整体较之2
28、018年有所增长,其中1-2月合计化纤总产量为715.7万吨,同比增长3.2%,全年单月产量基本维持在400-450万吨左右,12月单月产量464万吨,同比增长9.1%。从产地来看,江浙地区是我国化学纤维生产聚集地。浙江省是我国化学纤维产量最大的省份,2019年产量占比达到42%;其次是江苏省,产量占比为30%。从数量来看,我国化学纤维生产企业数量众多,2014年,企业数量为1940家左右,达到顶峰。在环保政策趋严,以及供给侧改革的推动下,2019年,化学纤维生产企业数量降为1850家左右,行业集中度有所提高。目前,我国化学纤维已进入供求关系的再平衡期、存量产能优化调整期和高品质增量适度发展期
29、。化学纤维行业发展趋势指出,考虑到我国化纤产量远高于其他国家和地区的庞大基数,以及我国经济进入结构性调整和降速的“新常态”,我国化纤产量增速也将有所上升。五、化学纤维行业分析我国从20世纪70年代开始引进聚酯纤维生产技术和设备,并在短时间内实现了大规模生产,发展迅速。据中国化学纤维工业协会的统计,2011年,我国涤纶产量为2,794.90万吨,其中涤纶长丝产量为1,912.83万吨;2016年,我国涤纶产量达到3,959.00万吨,其中涤纶长丝产量达到2,996.96万吨,涤纶长丝的年均复合增长率达到9.40%。2017年1-11月,我国涤纶长丝产量达到2,774.74万吨,较2016年同期增
30、长3.39%。随着我国涤纶长丝产能及产量的提升,我国涤纶长丝市场的消费量也呈稳步增长态势,2011年,我国涤纶长丝的表观消费量为1,833.81万吨,2016年达到2,811.22万吨,复合增长率达到8.92%。2017年1-11月,我国涤纶长丝的表观消费量达到2,600.54万吨。我国涤纶长丝产业在持续快速发展的过程中,产业结构也在不断实现优化。总体来看,截至“十二五”末,我国涤纶长丝的差别化率由2010年的55.9%提升至68.9%,市场规模达2,038.3万吨,多孔、细旦、中强、扁平等差别化涤纶长丝和具有吸湿排汗、保暖、凉感、弹性、阻燃、抗菌等功能纤维实现了规模生产。目前,聚酯纤维长丝的
31、生产主要有切片纺及熔体直纺两种工艺。切片纺工艺具有生产转换灵活、产品开发便捷、适宜生产多组分及结构/功能复杂产品的特点,切片纺企业呈现产品特色化、专业化及新型化发展态势;熔体直纺工艺具有规模效应及成本优势,主要用以大规模生产常规产品及简单差别化产品,熔体直纺企业呈现规模化、产业链上游延伸的发展态势。切片纺生产工艺具有生产转换方便及转换成本低廉、产品开发便捷的优势,特别是在开发、生产超仿真纤维、多组分复合纤维等结构、功能等较复杂产品方面具有较大的优势。相较于熔体纺生产企业,采用切片纺工艺的聚酯纤维长丝生产企业产能及产量规模相对较小,但产品特色较为明显,产品附加值高。基于上述特点,在发展战略与趋势
32、方面,优秀的切片纺企业基于各自的技术积累及产品研发优势,专注于差别化产品的开发,不断提高产品附加值,满足并引导下游面料及终端服装、家纺等市场的需求,例如不断开发“五仿”(仿棉、仿麻、仿丝、仿毛、仿皮)纤维特别是高仿真动物皮毛纤维、包括弹性纤维和新型超/极细纤维等在内的功能性纤维以及利用生物基原料或回收再生原料等生产的环保型纤维等。在我国消费升级的大背景下,切片纺工艺通过不断开发、生产差异化特色纤维,满足大众个性化需求。熔体直纺具有明显的规模效应及相对成本优势,熔体直纺生产企业通过不断扩大生产规模来提高其成本优势;但在生产技术含量较高、功能要求较多、多组分及结构较为复杂的差别化纤维方面存在一定困
33、难,采用熔体直纺工艺路线的生产企业以生产常规产品及简单差别化产品为主。基于上述特点,大规模熔体直纺企业的拓展动向及发展趋势主要集中在向产业链上游延伸和扩大涤纶长丝的产能,如荣盛石化、恒力股份向行业上游炼油业务延伸,桐昆股份在扩大其涤纶长丝产能的同时也相应配套了PTA产能,恒逸石化向上游炼油业务延伸并扩大涤纶长丝产能,新凤鸣则不断扩大其涤纶长丝的产能。PTT聚合物最早于1941年被研发成功后,受制于其关键合成单体1,3-丙二醇的生产成本过高,PTT聚酯及其下游纤维等产品的开发进程一直未实现工业化;直到20世纪末,壳牌化学公司实现了PTT聚合物的商业化生产,并于1999年展示了世界上第一件用PTT
34、纤维制成的服装。1,3-丙二醇是生产PTT的关键原料与制约因素,目前,国内外生产1,3-丙二醇主要有化学法及生物工程法。因生物工程法具有原料可再生、生产成本低、绿色环保等优点,正逐步取代化学法成为1,3-丙二醇的主要生产方法,产能不断扩大。我国于20世纪90年代后期开始开展对丙二醇及PTT的研究开发工作,并取得一定的成果,但生物基1,3-丙二醇生产技术仍处于产业化突破阶段。目前,我国切片纺中仅少数企业具备了PTT纤维工业化生产的能力,但在PTT纤维加工、应用等下游领域,我国企业的工程化水平已居于世界前列,并形成了一定的市场容量,呈快速发展态势。随着我国对生物基纤维产业资金及政策支持力度的不断加
35、大,生物基单体制备、提纯、聚合工艺技术的进一步研究及优化,以及生物基聚酯纤维产业链的上下游联动和协同创新,我国生物基聚酯纤维产业链将迎来良好的发展机遇。凭借着其优异性能,PTT纤维作为生物基纤维中的重要代表品种以及部分传统石油基聚酯纤维的优异替代品,发展前景广阔。六、化学纤维市场分析预测纤维材料与人们的衣食住行密切相关,涉及到民生及众多工业领域。1884年,硝酸酯纤维的发明拉开了世界化学纤维工业的序幕;1935年,聚酰胺66纤维的工业化生产标志着合成纤维的问世。进入20世纪60年代后,石油化学工业的蓬勃发展促进了化学纤维工业的迅速发展,1962年,世界范围内合成纤维的产量超过了羊毛产量,196
36、7年又超过了人造纤维的产量。石油化工、生物、信息技术等学科的进步,带动了纤维材料科学的深入发展,人们开始利用化学、物理改性手段,开发出多种改性纤维、功能纤维。特别是进入20世纪70年代以来,人们对纺织纤维的需求范围及性能要求都有了较大的提高,促使化学纤维的染色、光热稳定性、抗静电、防污、阻燃、抗起球、蓬松度、吸湿性等性能都有了较大改进,各种仿棉、仿麻、仿丝、仿皮、仿毛的改性产品也逐步进入市场,差别化纤维的比例不断提升。在全球化时代,联动发展成为全球化纤工业发展的新形势。各国在提高自身竞争力、占领市场和增加经济效益的同时,重新定位各自化纤行业的产业定位及对未来产业布局的思考,呈现出东西方不同的技
37、术发展模式和特点。欧洲、日本、北美等化纤工业发达国家地区的发展特点是减少或退出常规品种,加大高新技术及产品研发力度。欧洲作为全球化纤第二大产区,生产企业致力于差异化、精细化产品的生产,并注重可持续发展及行业上下游的协同创新;日本化纤工业在经历了20世纪90年代的产量下滑后,调整了纤维品种结构,不断扩大和发展高性能纤维并积极开展“智能织造”;美国为确保自身纤维产业处于世界前沿,专门设立了革命性纤维与织物织造创新机构(RFT-IMI),借助数字化革命和物联网技术,促使纺织纤维与多学科、多领域技术交汇融合,并催生了“智能纤维”这一重要产业。韩国、台湾等化纤工业迅速发展的国家和地区正在调整常规品种发展
38、战略,强化产业链整体竞争优势。韩国在功能性纺织品制造方面具有一定优势,其在加强纺织、时尚与技术融合的同时,加强全球品牌建设,着重发展高附加值功能性纺织品;中国台湾地区在常规产品的生产上不具备优势,其化学纤维产业已不再向量进行扩张,而主要依赖于差异化产品及市场来推动其发展。我国化纤工业起步于20世纪50年代,在经过近六十年的发展后,我国已经成为世界第一大化纤生产国;特别是近年来,借助于石油化工、装备制造技术的推动,我国化纤工业结构不断优化,“十二五期间”化学纤维总体差别化率、产业集中度也不断提升。生物基化学纤维的产业技术及规模化生产能力得到大幅提升,PTT等生物基纤维实现了产业化,并进入快速发展
39、期。从未来发展看,我国化纤工业伴随着国民经济的发展进入“新常态”,依靠拼设备、规模、产量、成本的时代已经过去,资源、渠道、品牌、标准、产品性能成为当前我国化纤工业企业的核心竞争力。未来,我国化纤工业需加快产品结构调整和技术创新,通过增量控制、存量优化、应用拓展,依靠科技创新开发适应市场需求的新产品。1941年,聚酯纤维在实验室研制成功;20世纪50年代开始,聚酯纤维在世界各国得到快速发展;1960年,聚酯纤维的产量超过了聚丙烯腈纤维;1972年超过聚酰胺纤维,成为化学纤维第一大品种。目前大规模工业化生产的聚酯纤维是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料制得的,可简称为PET纤维,我国对其的商品
40、名称为涤纶;其占比达到聚酯纤维产量的90%以上。就区域分布来说,目前涤纶的产能、产量主要集中于亚洲,特别是中国大陆地区。根据中国化学纤维工业协会的统计,2015年我国涤纶长丝产量达到2,958.07万吨,占全球涤纶长丝产量的70%以上。目前,全球聚酯纤维行业的发展方向主要围绕生产设备的智能化、自动化、柔性化及大型化,提高产品质量及生产效率;新原料合成技术,特别是生物化工技术的发展和工业化应用;适合聚酯、纺丝、纺织加工产业链效率提升,且节能减排和绿色环保的可持续发展生产技术以及开拓纤维复合材料的高新产业应用市场等几大方面展开。第四章 项目建设主要内容和规模(一)用地规模该项目总征地面积13353
41、.34平方米(折合约20.02亩),其中:净用地面积13353.34平方米(红线范围折合约20.02亩)。项目规划总建筑面积17626.41平方米,其中:规划建设主体工程14047.47平方米,计容建筑面积17626.41平方米;预计建筑工程投资1524.42万元。(二)设备购置项目计划购置设备共计44台(套),设备购置费1254.83万元。二、产值规模项目计划总投资4568.64万元;预计年实现营业收入7768.00万元。第五章 项目建设地点一、化学纤维项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据化学纤维项目选址的一般原则和化学纤维项目建设地的实际情况,“化学纤
42、维项目”选址应遵循以下原则:1、布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与化学纤维项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好,并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据,统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响,具有可持续发展的条件。二、化学纤维项目选址方案及土地权属(一)化学纤维项目选址方案1、化学纤维项目建设单位通过对化学纤维项目拟建场地缜密调研,充分考虑了化学纤维项目生产所需的内部和外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选
43、,综合考虑后选定的化学纤维项目最佳建设地点化学纤维项目建设地,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为化学纤维项目建设提供了良好的投资环境。温州,简称温或瓯,是浙江省地级市,长江三角洲中心区27城之一,国务院批复确定的中国东南沿海重要的商贸城市和区域中心城市。截至2018年,全市下辖4个区、5个县、代管3个县级市,总面积11612.94平方千米,建成区面积260.62平方千米。2019年末全市常住人口为930万人,其中市区人口305.2万人;城镇化率为70.5%,全市户籍总人口832.4万人。温州地处中国华东地区、浙江东南部、瓯江下游南岸,东濒东海、南毗福建、西及西北部与丽水市相连、北和东北部
44、与台州市接壤,是中国数学家的摇篮、中国南戏的故乡、中国海鲜鸡蛋之乡、中国鞋都,温州人被国人称之为东方犹太人。温州是国家历史文化名城,素有东南山水甲天下之美誉。温州古为瓯地,也称东瓯,公元323年建郡,为永嘉郡,传说建郡城时有白鹿衔花绕城一周,故名鹿城。唐朝时(公元675年)始称温州,至今已有2000余年的建城历史。温州是中国民营经济发展的先发地区与改革开放的前沿阵地,在改革开放初期,以南有吴川,北有温州享誉全国。2017年中国百强城市排行榜排37位。2018年,温州市生产总值(GD)6006.2亿元,比2017年增长7.8%。2019年,全年全市实现生产总值(GD)6606.1亿元,按可比价计
45、算,同比增长8.2%。2018年12月,温州入选2018中国大陆最佳地级城市30强。(二)工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范(GB50011)标准要求,化学纤维项目建设地无活动断裂性通过,无液化土层及可能震陷的土层分布,地层均匀性密实较好,因此,本期工程化学纤维项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带,地下水为上层滞水,对混凝土无腐蚀性,各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探,参考临近建筑物的地质资料,地基土层由第四系全新统(Q4)杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成,圆砾卵石作为建筑物的持力层,Pk=300.00Kpa;建设区域地质抗风化能力较强,地层承载
46、力高,工程地质条件较好,不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响,无不良地质现象,地壳处于稳定状态,场地地貌简单适应本期工程化学纤维项目建设。三、化学纤维项目用地总体要求(一)化学纤维项目用地控制指标分析1、“化学纤维项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计,同时,严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设化学纤维项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到工业化学纤维项目建设用地控制指标(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。(二)化学纤维项目建设条件比选方案1、化学
47、纤维项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后,充分考虑了化学纤维项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件,化学纤维项目经营期所需的内外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等,通过建设条件比选最终选定的化学纤维项目最佳建设地点化学纤维项目建设地,本期工程化学纤维项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好,可保证化学纤维项目的建设和正常经营,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为化学纤维项目建设提供了良好的投资环境。2、由化学纤维项目建设单位承办的“化学纤维项目”,拟选址在化学纤维项目
48、建设地,所选区域土地资源充裕,而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全,符合化学纤维项目选址要求。(三)化学纤维项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数50.09%,建筑容积率1.32,建设区域绿化覆盖率6.55%,固定资产投资强度182.92万元/亩。(四)化学纤维项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础,也是社会经济可持续发展必不可少的条件,因此,化学纤维项目建设单位在利用土地资源时,严格执行国家有关行业规定的用地指标,根据建设内容、规模和建设方案,按照国家有关节约土地资源要求,合理利用土地。2、在化学纤维项目建设过程中,化学纤维项目建设单位根
49、据总体规划以及项目建设地期对本期工程化学纤维项目地块的控制性指标,本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局,最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件化学纤维项目建设地属于建设用地,其地形地貌类型简单,岩土工程地质条件优良,水文地质条件良好,适宜本期工程化学纤维项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范(GB50003-2001)。2、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。3、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)。三、主要材料选用标准要求(一)混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)之规定,确定构筑物结构构件最
50、低混凝土强度等级,基础混凝土结构的环境类别为一类,本工程上部主体结构采用C30混凝土,上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土,设备基础混凝土强度等级采用C30级,基础混凝土垫层为C15级,基础垫层混凝土为C15级。(二)钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋:基础受力主筋均采用HRB400,箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条,HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积17626.41平方米,其中:计容建筑面积17626.41平方米,计划建筑工程投资1524.42万元,占项目总
51、投资的33.37%。第七章 设备选型分析一、设备选型(一)设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率,能降低劳动强度,满足生产规模的要求,2、为满足产品生产的质量要求,关键设备为知名厂家生产的品牌产品,3、按经济规律办事,讲求投资经济效益,在充分考虑设备的先进性和适用性的同时,综合考虑各设备的性价比和寿命年限。(二)设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时,要着眼高起点、高水平、高质量,最大限度地保证产品质量的需要,不断提高产品生产过程中的自动化程度,降低劳动强度提高劳动生产率,节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应,同
52、时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性,能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠,达到目前国内外先进水平,经生产厂家使用证明运转稳定可靠,能够满足生产高质量产品的要求。3、设备性能价格比合理,使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置,充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下,力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用,以保证在生产本行业相同产品时,能够保持最低的生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要,售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生
53、产经验和技术力量,该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备,选用生产设备厂家具有国内一流技术装备,企业管理科学达到国际认证标准要求。(三)设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据,满足工艺要求为原则,并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性,以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此,关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品,并且在保证产品质量的前提下,优先选用国产的名牌节能环保型产品。根据生产规模和生产工艺的要求,本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则,该项目对比考察了多个生产设备制造企业,优选了产品生产专用设备和检测仪器
54、等国内先进的环保节能型设备,确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计44台(套),设备购置费1254.83万元。第八章 节能分析一、节能概述当今世界,资源与环境问题是人类面临的共同挑战,绿色低碳发展正在成为国际发展的趋势和潮流。特别是在应对国际金融危机和气候变化背景下,推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择,发展绿色经济、抢占未来全球经济竞争的制高点已成为国家重要战略。各国都在积极追求绿色、低碳、智能、可持续的发展,特别是进入新世纪以来,绿色经济、低碳经济和循环经济等概念纷纷提出并付诸实践。发达国家纷纷实施“再工业化”,重塑制造业竞争新优势,清洁、高效、低碳、循环等绿
55、色理念、政策和法规的影响力不断提升,资源能源利用效率成为衡量国家制造业竞争力的重要因素。二、节能法规及标准(一)节能法律及法规1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法(二)节能标准依据1、工业企业能源管理导则(GB/T15587-2008)2、综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)3、评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998)4、评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993)5、用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006)6、企
56、业能源审计技术通则(GB/T17166-1997)7、企业节能量计算方法(GB/T13234-2009)三、项目所在地能源消费及能源供应条件1、供水条件:本期工程项目供水由某某经开区自来水管网供应,能够保证项目用水需要。2、供电条件:本期工程项目电源由某某经开区变配(供)电系统供应,可满足项目用电需要。四、能源消费种类和数量分析(一)项目用电量测算1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电,生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。979077.08千瓦时,折合120.33标准煤。2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成
57、,根据项目生产工艺用电和办公及生活用电情况测算该项目全年用电量979077.08千瓦时,折合120.33标准煤。(二)项目用水量测算1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。2、项目实施后总用水量5243.33立方米/年,折合0.45吨标准煤。二、项目预期节能综合评价项目位于某某经开区,项目建成后年消耗能源总量折合标煤120.78吨,节能量折合标煤46.97吨,节能率25.03%。第九章 总平面布置与运输一、总图布置方案(一)平面布置总体设计原则达到工艺流程(经营程序)顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。(二)主要工程布置设计要求道路在项目建设场区内呈环状布置,拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式,可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。车间布置方案需要达
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