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文档简介
1、泓域咨询/南宁颜料生产线项目可行性研究报告南宁颜料生产线项目可行性研究报告泓域咨询/规划设计/投资分析承诺书申请人郑重承诺如下:“南宁颜料生产线项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字:xxx(集团)有限公司(盖章)xxx年xx月xx日项目概要中国的染颜料制造业是伴随着下游印染工业的发展而不断成长的。20世纪90年代以后,中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染颜料工业的迅猛发展,至200
2、4年,中国的染颜料产量已位居世界第一,约占世界染颜料总产量的60%。由于有机颜料具有品种繁多、色彩鲜艳和着色力较好等特点,被广泛应用于油墨印刷、涂料、塑料和橡胶等工业领域,成为生产多种工业产品不可缺少的着色材料。颜料作为下游产品的一种添加剂,其在后续产品中的应用是一个物理分散过程。由于油墨、涂料、塑料橡胶等应用环境各有特点,所以对其中所用的颜料的性质要求也不尽相同,如与印刷油墨相比,涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的要求,而这就要求颜料生产商研发出适合不同应用的剂型产品。包括苯并咪唑酮系列、大分子系列、偶氮颜料、异吲哚啉颜料以及中间体等在内的高性能有机颜料更是以其优越的
3、耐光牢度、耐高温性、耐迁移性等性能,弥补了经典有机颜料的不足,在高档油墨、高级涂料和塑料、橡胶等高端领域有着广泛的应用,最终产品广泛应用于汽车、建筑装饰、食品医药包装、户外广告、印刷、电器等行业。苯并咪唑酮系列颜料和大分子系列颜料具有较好的耐热、耐晒、耐迁移性能,可以很好的满足油墨、涂料、塑料等行业生产、加工、应用的需要。由于橡胶用颜料需要具有耐硫化的性质,因此产品是否适用需要具体测试。该颜料项目计划总投资8875.90万元,其中:固定资产投资6213.60万元,占项目总投资的70.01%;流动资金2662.30万元,占项目总投资的29.99%。达产年营业收入18964.00万元,总成本费用1
4、4558.65万元,税金及附加163.12万元,利润总额4405.35万元,利税总额5176.10万元,税后净利润3304.01万元,达产年纳税总额1872.09万元;达产年投资利润率49.63%,投资利税率58.32%,投资回报率37.22%,全部投资回收期4.19年,提供就业职位300个。本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以建设项目经济评价方法与参数(第三版)为标准进行测算形成,是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性,因此,可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致,所以,相关的预测将会随之而有所调整,敬请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的
5、相关后续研究报告及发布的评论文章,故此,本报告中所发表的观点和结论仅供报告持有者参考使用;报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证,也不对各级政府部门(客户或潜在投资者)因参考报告内容而产生的相关后果承担法律责任;因此,报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权,敬请本报告的所有读者给予谅解。报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况公司自成立以
6、来,坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质量上精益求精,追求完美,对客户以诚相待,互动双赢。我们将不断超越自我,继续为广大客户提供功能齐全,质优价廉的产品和服务,打造一个让客户满意,对员工关爱,对社会负责的创新型企业形象!公司根据市场调研,结合国家产业发展政策,在大力发展相关产业的同时,积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造和产品升级换代,取得了较好的经济效益和社会效益;企业将
7、以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双赢的经营方针,努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企业之一。公司生产的项目产品系列产品,各项技术指标已经达到国内同类产品的领先水平,可广泛应用于国民经济相关的各个领域,产品受到了广大用户的一致好评;公司设备先进,技术实力雄厚,拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队,企业管理人员经验丰富,其知识、年龄结构合理,具备配合高端制造研发新品的能力,保障了企业的可持续发展;在原料供应链及产品销售渠道方面,已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向,在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采
8、用了系统优化设计,充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用,产品远销全国二十余个省、市、自治区,并部分出口东南亚、欧洲各国,深受广大客户的欢迎。公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观,培养出一支成熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍,建立了完善的售后服务体系。快速的售后服务,有效地提高了客户的满意度,提升了客户对公司的认知度和信任度。二、所属行业基本情况我国生产的高性能颜料质量与国外也还存在差距,如在安全性及品质要求较高的食品包装用墨以及高耐候牢度的汽车漆等方面,国产颜料很大程度上仍满足不了我国高端市场的需求。随着我国有机颜料生产企业对发展高性能颜料越来越重视,以
9、及在中间体、颜料合成技术的突破和掌握,预计在今后一段时间内,我国有机颜料的出口量会继续增加,而对高性能有机颜料的进口依赖性将会有所下降。使物质显现颜色的物质统称为着色剂,着色剂主要分为染料和颜料两种。染料是指溶于水或其他溶剂的着色剂;颜料则是不溶于水或其他溶剂的着色剂,主要以细微颗粒分散在使用介质中着色。除了具有与染料类似的耐光性、耐气候性、耐酸碱性、耐溶剂性、耐迁移性等特性之外,颜料还具有其他特定的性能,如色光、着色力、分散度、遮盖力、耐热性、耐渗水性、耐翘曲变形性等。三、公司经济效益分析上一年度,xxx有限责任公司实现营业收入13881.60万元,同比增长30.22%(3221.30万元)
10、。其中,主营业业务颜料生产及销售收入为12945.90万元,占营业总收入的93.26%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2915.143886.853609.223470.4013881.602主营业务收入2718.643624.853365.933236.4712945.902.1颜料(A)897.151196.201110.761068.044272.152.2颜料(B)625.29833.72774.16744.392977.562.3颜料(C)462.17616.22572.21550.202200.802.4颜料(D)326.24434.984
11、03.91388.381553.512.5颜料(E)217.49289.99269.27258.921035.672.6颜料(F)135.93181.24168.30161.82647.302.7颜料(.)54.3772.5067.3264.73258.923其他业务收入196.50262.00243.28233.93935.70根据初步统计测算,公司实现利润总额3172.84万元,较去年同期相比增长509.71万元,增长率19.14%;实现净利润2379.63万元,较去年同期相比增长494.54万元,增长率26.23%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元13881.60完成主营业
12、务收入万元12945.90主营业务收入占比93.26%营业收入增长率(同比)30.22%营业收入增长量(同比)万元3221.30利润总额万元3172.84利润总额增长率19.14%利润总额增长量万元509.71净利润万元2379.63净利润增长率26.23%净利润增长量万元494.54投资利润率54.60%投资回报率40.95%财务内部收益率22.59%企业总资产万元18209.24流动资产总额占比万元34.37%流动资产总额万元6258.51资产负债率28.58%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案(一)技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节
13、省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试
14、验及配套等设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。(三)工艺技术
15、方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。(四)工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使
16、产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计
17、方案(一)技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。(二)项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。
18、2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、颜料项目背景分析由于有机颜料具有品种繁多、色彩鲜艳和着色力较好等特点,被广泛应用于油墨印刷、涂料、塑料和橡胶等工业领域,成为生产多种工业产品
19、不可缺少的着色材料。颜料作为下游产品的一种添加剂,其在后续产品中的应用是一个物理分散过程。由于油墨、涂料、塑料橡胶等应用环境各有特点,所以对其中所用的颜料的性质要求也不尽相同,如与印刷油墨相比,涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的要求,而这就要求颜料生产商研发出适合不同应用的剂型产品。包括苯并咪唑酮系列、大分子系列、偶氮颜料、异吲哚啉颜料以及中间体等在内的高性能有机颜料更是以其优越的耐光牢度、耐高温性、耐迁移性等性能,弥补了经典有机颜料的不足,在高档油墨、高级涂料和塑料、橡胶等高端领域有着广泛的应用,最终产品广泛应用于汽车、建筑装饰、食品医药包装、户外广告、印刷、电器等行
20、业。苯并咪唑酮系列颜料和大分子系列颜料具有较好的耐热、耐晒、耐迁移性能,可以很好的满足油墨、涂料、塑料等行业生产、加工、应用的需要。由于橡胶用颜料需要具有耐硫化的性质,因此产品是否适用需要具体测试。油墨是有机颜料最大的消费行业,约占总消费量的55%60%。近年来各种不同特性的油墨迅速发展,应用性能不断改进,尤其是在包装纸和塑料领域,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。随着印刷装潢工业印刷技术、印刷设备的发展以及文化用品消费量的增多,不仅在数量上,而且在质量上对有机颜料都提出了更高的要求。高档油墨着色剂所需具备的主要性质包括:色光鲜艳,彩色饱和度高,高着色强度以及高光泽度;在四色版印刷中,黄
21、色颜料应具有优良的透明度,以符合彩色还原的质量要求;良好的油墨印刷适应性,诸如着色印墨的流动性、触变性等;溶剂印墨着色的有机颜料应具有良好的耐溶剂性,不发生颜色的变化,不增加着色油墨的粘性;某些领域限用或禁用含有害重金属的颜料。油墨体系对于有机颜料的要求主要是颜色、着色力、透明性和遮盖力等方面,苯并咪唑酮颜料常被用于制造高级印刷油墨,尤其是需要极高的耐晒牢度的耐用产品或消费品的着色剂,例如户外广告。由于良好的耐溶剂性和耐迁移性,苯并咪唑酮颜料经常被应用于聚氯乙烯或其他塑料薄膜的印刷。因为具有较好的耐迁移性、耐溶剂性和再涂性,大分子颜料等也常被用于制作高档油墨。涂料是涂装于物体表面并形成一层漆膜
22、,赋予保护、美化或其他预期效果的化工材料。涂料用颜料一般要考虑颜料的分散性、光学性、流动性和各项牢度等。与印刷油墨相比,涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的要求。高级涂料所需具备的性质主要包括:耐久性,耐光与耐气候牢度;高遮盖力或特定的透明度,高着色力与光泽度;在不同类型的展色料中具有良好的匹配性与易分散性能;耐化学物质、耐酸、碱性能;良好的储存稳定性,不发生分层或沉淀现象;耐热稳定性优良;某些领域限用或禁用含有害重金属的颜料。在涂料工业,苯并咪唑酮有机颜料可用于整个油漆行业以制造各种各样的工业漆,来满足工业机械、农用机械及配件的着色要求。许多苯并咪唑酮颜料能满足汽车漆的
23、应用要求,有些甚至能达到最高使用标准,被广泛用于制造汽车原始面漆、修补漆和金属漆。由于具有较好的耐迁移性、耐溶剂性和再涂性,大分子颜料也常被用于制作油漆涂料,如调制建筑漆、乳胶漆等,还有部分品种用于调制汽车的原始面漆和修补漆。合成塑料的发展,不仅对其着色剂的需求量逐年增加,而且根据着色对象的特性、着色工艺和加工条件,对着色剂的质量提出更高的要求。高级塑料着色剂所需具备的性质包括:优良的耐热稳定性能;优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象;与树脂具有良好的相溶性和易分散性能;户外使用塑料制品着色用的有机颜料更应具有优良的耐光、耐气候牢度;食品包装以及玩具用的着色塑料,严格限制其中的有害重金属的含量。在
24、塑料工业,苯并咪唑酮颜料因其相当好的热稳定性而被广泛使用。同时由于许多苯并咪唑酮颜料品种不会影响聚烯烃注塑制品的扭曲性,故可用于厚壁的、大型的、非对称的注塑制品。在塑料工业,大分子颜料被用于聚氯乙烯和聚烯烃,由于其分子量大,故在基质中具有非常好的耐迁移性。大分子颜料的耐热性很好,既能满足软质聚氯乙烯又能满足硬质聚氯乙烯的要求,还常被用于合成纤维的原浆着色,如丙纶和腈纶的原浆着色等,制成的纺织品具有很好的应用性能。橡胶在加工过程中采用热轧机或混炼机,操作温度为100110,而在硫化时温度可达140200,因此要求颜料要有足够的耐热性和硫化时不变色。热轧机和混炼机都是利用剪切力来分散颜料,分散效果
25、不及研磨显著。为此要求颜料体质柔软,易于分散,此外橡胶着色用颜料还要求优良的耐光性能。在橡胶工业,苯并咪唑酮颜料因其相当好的热稳定性而被广泛使用。下游行业的发展不断推动有机颜料尤其是高性能有机颜料的需求。随着生活水平的日益提高,人们越来越在意生活的品质,愿意用更加安全环保、性能更好的产品去取代原先使用的产品,而高性能有机颜料正好以其优异的性能满足了客户的需求。2014年世界有机颜料行业总产量约29.8万吨,消费总量约30.7万吨,销售额约30亿美元。其中,偶氮类占总市场份额的50%55%,酞菁类约占20%,高性能有机颜料(HPP)约占25%30%。偶氮类和酞菁类颜料由于价格竞争比较充分,行业利
26、润较低,而高性能有机颜料保持较高利润。从全球各行业应用有机颜料情况来看,油墨行业占首位,约占总消费量的55%60%,涂料约占20%,塑料加工行业约占15%,其他(纺织、橡胶等)领域约占5%10%。20122016年,我国有机颜料行业随宏观经济形势呈波动增长态势,有机颜料产量分别为21.0、21.0、21.1、23.2、22.8和23.4万吨,约占世界总量的50%以上。20122016年,我国有机颜料行业受国内外经济形势、全球贸易需求变动以及环保、产业升级等因素的影响,国内有机颜料行业总产能呈现一定的波动性趋势20122013年,有机颜料行业总产能在低位徘徊,2014年出现大幅增长,主要与当年国
27、内外经济环境趋稳、全球贸易逐渐回暖有关;2015年,行业总产能再次出现下降趋势,主要与日趋严格的环保政策、产业升级、经济转型等宏观因素有关,行业集中度有所提升,高品质、高附加值的有机颜料逐渐成为市场供需的主流。2016年,有机颜料完成产量23.40万吨,较去年同期增长2.60%,运行平稳,但行业仍面临“转方式、调结构”的经济大环境压力,也有节能减排、环境保护趋严的压力。我国有机颜料产品在满足国内需求的同时,也出口国外。通过进出口产品的平均单价发现,虽然我国有机颜料产量较大,但产品结构不尽合理,主要产品为价格较低的经典颜料,在性能好、价格高的高档产品上存在一定的供求缺口,存在一定的进口依赖。我国
28、出口产品的平均单价明显低于进口产品平均单价,在产品的结构上存在着“高进低出”现象,说明我国出口产品的档次仍偏低,产业结构不尽合理。二、鼓励中小企业发展加强对“专精特新”中小企业的培育和支持,引导中小企业专注核心业务,提高专业化生产、服务和协作配套的能力,为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务,走“专精特新”发展之路,发展一批专业化“小巨人”企业,不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重,有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路,提高中小企业的整体素质和发展水平,增强核心竞争力。中共中央、国务院发布关于深化投融资体制改革的意见,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能
29、转变到位、政府行为规范,宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。引导民间投资参与制造业重大项目建设,国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模式指导意见,要求广泛采用政府和社会资本合作(PPP)模式。为推动中国制造2025国家战略实施,中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业转型升级(中国制造2025)资金。围绕中国制造2025战略,重点解决产业发展的基础、共性问题,充分发挥政府资金的引导作用,带动产业向纵深发展。
30、重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展,加强产业链条关键环节支持力度,为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。加大财政资金支持,各级财政统筹安排各类服务于中小企业发展的资金,创新资金投入方式,对中小企业公共服务体系等市场薄弱环节予以支持。发挥财政资金杠杆作用,建立促进中小企业发展的市场化长效机制。继续完善促进中小企业发展的政府采购政策,加大政策执行监管力度,确保政策时效。加强中小企业税收优惠政策支持。进一步落实好各项税收优惠政策,让广大中小企业知晓用足政策。结合新情况、新问题,统筹研究有利于中小企业发展的税收政策,加强政策储备。“十三五”期间,我国经济仍将处于新常态,增长速度将维持在中高速水平,制
31、造业发展进一步受到发达国家振兴制造业和东南亚国家低成本竞争的双重压力,整体经济发展困难较大,特别是随着部分行业去产能,另一些行业大力推行智能制造、大规模应用“机器替人”,中小企业的经营压力可能进一步加大,发展空间进一步受限,就业压力持续存在期甚至加大。在这种情况下,发展中小企业不仅有助于促进经济发展、提升就业吸纳能力,而且还能够进一步发挥我国经济规模优势,助推制造业竞争力提升。贯彻落实中小企业促进法,加快推进中小企业促进法修订,围绕财税支持、融资促进、创业扶持、创新支持、市场开拓、社会服务、权益保护等重点领域推动贯彻落实。强化中小企业促进法实施情况监督检查,切实发挥法律对中小企业保障和促进作用
32、。三、宏观经济形势分析中央经济工作会议指出,要看到经济运行稳中有变、变中有忧,外部环境复杂严峻,经济面临下行压力。会议同时强调,我国发展仍处于并将长期处于重要战略机遇期。从国际看,世界面临百年未有之大变局,各类风险叠加冲击世界经济稳定增长,国际货币基金组织等机构近日均下调了明年世界经济增长预期。从国内看,我国经济正由高速增长阶段转向高质量发展阶段,长期积累的矛盾与新问题新挑战交织,经济下行压力有所加大。四、颜料项目建设必要性分析我国生产的高性能颜料质量与国外也还存在差距,如在安全性及品质要求较高的食品包装用墨以及高耐候牢度的汽车漆等方面,国产颜料很大程度上仍满足不了我国高端市场的需求。随着我国
33、有机颜料生产企业对发展高性能颜料越来越重视,以及在中间体、颜料合成技术的突破和掌握,预计在今后一段时间内,我国有机颜料的出口量会继续增加,而对高性能有机颜料的进口依赖性将会有所下降。20世纪80年代以后,世界有机颜料生产逐渐由欧美向亚洲低成本的国家如中国、印度转移。跨国公司还通过在上述国家和地区购买染、颜料中间体、半成品,在本土加工生产具有高经济附加值的高性能有机颜料。中国、印度等国家以其丰富的资源,较低的人力资本,完整的下游产业,在承接了发达国家产能的同时,吸收了其先进的制造技术和工艺,推动了本土染、颜料行业的迅速发展。“十二五”期间,随着中国传统产业兼并重组的推进,染料企业加快了重组步伐,
34、通过优化资源配置,优化产品系列,降低经营成本,提高产能利用率,推动自主品牌发展,企业规模实力显著增强,我国已经成为世界最大的有机颜料生产国和出口国。涂料行业“十三五”规划指出,预计涂料行业经济总量保持稳步增长,总产值年均增长底线6.5%左右,2020年涂料行业总产值预计增长到5,600亿元左右;产量按年均5%增长计算,到2020年,涂料行业总产量预计增长到2,200万吨左右;到2020年,销售额在50亿元以上的涂料生产企业将达到10家以上,销售额在20亿元以上的涂料生产企业达到20家;前50家涂料生产企业的涂料产量占总产量的50%以上;培育23个销售额超过50亿元、具有国际竞争力的大型涂料企业
35、集团。随着环境保护意识的不断增强,人们对染、颜料产品的安全、环保要求也不断提高。美国、欧洲、日本等国已建立了研究染、颜料生态安全和毒理的机构,专门了解和研究染、颜料对人类健康与环境的影响,并制订了染、颜料中重金属含量的指标。欧美等发达国家早已于上世纪90年代初开始在局部禁止或限制含有铅、铬等有毒有害物质的颜料在涂料等产品中的使用。2007年6月1日,欧盟开始实施化学品注册、评估、许可和限制法规,即REACH法规。根据该法规,在欧盟范围内,年产量或进口量超过1吨的所有化学物质需要注册,年产量或进口量10吨以上的化学物质还应提交化学品安全评价报告;欧盟将对所提交的物质进行评估,确定该化学品危害人体
36、健康与环境的风险性;对具有一定危险特性并引起人们高度重视的化学物质的生产和进口进行授权;并对在制造、销售或使用时,导致对人类健康和环境的风险不能被充分控制的物质或其配制品在生产和进口上加以限制。随着发达国家将越来越多的化学成分,尤其是有害重金属成分禁止或者限制在染、颜料产品中使用,部分经典颜料又因为在高温等条件下容易分解并产生出可能致癌物质,而无法被用于高端或使用环境较为严苛的领域,高性能有机颜料以其良好的耐气候牢度、耐热性、耐溶剂及耐迁移等性质越来越受到人们青睐,成为了各大企业、研究机构竞相研究、生产的对象。国际知名颜料公司提出用环保的苯并咪唑酮系列有机颜料在户外涂料领域取代铅铬黄和钼铬红或
37、建议客户在户外塑料领域中使用环保的大分子系列有机颜料替代。这两类有机颜料均不含有害重金属及不安全的化学结构,并在提供鲜艳颜色的同时保证产品具有良好的耐性。这两个方案均在国外发达国家相关市场取得了良好的反响。经典有机有机颜料的色彩较鲜艳,但其耐光性、耐热性等性能无法达到不断扩展的应用领域所要求的水平。高性能有机颜料使用时展现出更优异的物理化学特性,既具有经典有机颜料颜色鲜艳、色强高的优点,又能满足中高档涂料、油墨、塑料等领域对耐光性、耐热性、耐溶剂性等更高性能的要求,从而成为有机颜料发展的趋势。高性能有机颜料研发成本和技术含量高,工艺复杂,市场推广周期长,但附加值更高。同时,随着人类环保意识的日
38、益增强,与人体接触相关的有机颜料下游行业对产品的安全性和环保性不断提出更高要求。欧美等地区通过在限制使用物质清单、相关行业产品准入、相关市场准入等方面对有机颜料提出越来越高的要求,其中影响较广泛的化学品监管法规体系包括欧盟REACH法规、欧盟玩具安全条例(EN71-3)、欧盟食品包装着色剂要求(EuropeanResolutionAP(89)I)、美国TSCA法规和美国食品药品监督管理局(FDA)有关食品药品法规以及美国材料与试验协会(ASTM)F963-2003标准等。环保型颜料所含可能对人体健康和自然环境有害的物质大幅降低,欧美等地区的“绿色壁垒”,一方面提高了有机颜料的技术壁垒、贸易壁垒
39、;另一方面又促进了环保型有机颜料新技术、新产品的开发进程,环保型有机颜料市场需求不断增长。美国、欧洲等发达国家是全球有机颜料的主要消耗国。美国作为全球第一大经济体,多年来有机颜料的消耗量居世界第一,也是我国有机颜料最大的出口对象。除美国外,我国有机颜料的主要出口地还包括荷兰、德国、日本等经济较发达的国家和地区。主要是因为:一方面,发达国家或地区人均收入水平较高。有机颜料,尤其是高性能有机颜料由于其生产工艺较为复杂、生产成本较高,其价格较普通无机颜料明显偏高,在经济实力较雄厚的地区有更为广泛的客户群;另一方面,发达国家或地区的环保、安全意识较高,相关的法律法规也更为严格,部分含有毒、有害物质的颜
40、料已被禁用或限用,因此人们开始更多转向性能优异的高性能有机颜料替代品。作为精细化工的一个分支,高性能有机颜料具备着产品品种多样,适用市场较为精细、单个产品产量相对较小的特点。高性能有机颜料可分为苯并咪唑酮、大分子等多个系列,各系列产品的耐热、耐光等性能不尽相同,主打颜色也有所差异,如DPP系列颜料的主打色为红色,而苯并咪唑酮系列颜料的主打色为黄色和橙色。同一系列同一种色系的不同产品间的色彩也有所差异,例如苯并咪唑酮系列黄色颜料,根据色谱不同,从绿光黄到红光黄,共可分成8种不同的颜色。另外,根据使用环境不同,生产厂商会通过调整颜料的物理化学特性,生产出不同剂型的产品。有机颜料的物理特性主要包括有
41、机颜料分子晶格、晶体状态等。有机颜料的剂型是指将某一化学结构的颜料通过不同的颜料化工艺或表面处理,制备出具有不同特殊应用性能(如高着色力、高透明度等)的颜料品种,可认为是对已有产品的深加工,以改善产品性能,拓展产品应用领域。在国外,有机颜料化学结构数目与商品剂型数目的比例在1:20以上,而我国这一比例则较低。有机颜料的化学合成仅仅是生产过程中的一步,要获得具有特殊性能、满足特定要求的商品,还需要依据具体应用介质的特性,对颜料进行颜料化处理,具体内容包括调整颜料粒子的物理特性和表面性能等。颜料化的效果将直接影响最终产品使用效果和市场竞争力。因此,有机颜料的生产技术主要包括颜料合成和颜料化两部分,
42、相关技术、工艺横跨了物理和化学两个学科,需要有机颜料生产商具有强大的研发实力。此外,高质量的中间体对有机颜料的性能至关重要。过去,高性能颜料的专用中间体一直是制约我国高性能颜料发展的重要因素,部分专用中间体合成技术一直掌握在欧美大公司手中,直接导致我国高性能有机颜料产品的性能逊于国外同类产品。有机颜料产品品种繁多,应用领域广且使用环境较为复杂,仅凭生产商的一己之力很难覆盖各类产品和各个行业。另外,我国幅员辽阔,加大了企业直接销售产品的难度。因此,染、颜料行业存在很多经销商,利用其贴近用户、了解客户需求并能给予使用指导的优势,协助生产厂商销售产品。由于溶剂染料和高性能有机颜料主要应用于油墨、涂料
43、、塑料和橡胶等众多领域,其周期性较弱。我国染料、颜料的生产企业主要集中在江苏、浙江和上海等长三角地区。染料、颜料产品生产、销售的季节性较弱。下游行业对有机颜料的发展有着巨大的拉动效应。有机颜料主要应用于油墨、涂料、塑料和橡胶等领域。油墨是颜料的主要应用领域,油墨主要由颜料、树脂连接料和助剂构成,颜料约占油墨构成的10%-20%,颜料决定油墨的颜色、着色力、色度。油墨主要应用于印刷和包装工业,伴随着印刷工艺不断改进及高速印刷的出现,对其着色剂的应用性能也提出了更高且更为具体的要求,如高的颜料浓度,良好的流变性、高的着色强度、透明度及光泽度等,以及相应的耐温要求和适当的耐光性。另外,包装行业的高速
44、发展也带动了包装装潢以及油墨行业的发展,尤其是食品包装业的发展扩大了高性能有机颜料市场规模。在涂料行业产量、产值快速增长的同时,科技标准、质量品牌、环保安全方面的工作也在不断完善。涂料行业“十三五”规划提出了涂料行业未来发展的主要任务:着力提高涂料行业科技创新能力;调整产品结构,提升产品质量和档次;优化产业布局,加快涂料企业兼并重组,推动产业集聚和升级,形成一批具有国际竞争力的涂料企业;切实保护生态环境,促进涂料行业的可持续发展。塑料行业是提供产品、配件和材料的国民经济基础性产业,也是为消费者提供安全、卫生、优质可靠产品的民生产业,同时还是推动新材料产业发展的重要组成部分。“十二五”期间塑料制
45、品产量由2011年的5,474.31万吨增加到2015年的7,560.82万吨年均增长为8.41%,但也存在整体创新能力薄弱导致产品结构不合理等问题。根据塑料加工业“十三五”发展规划指导意见,“十三五”期间要重点发展多功能、高性能材料及助剂,力争在材料功能化、绿色化及环境友好化取得新的突破,严格执行食品安全法,加强与食品接触的制品和原料生产和安全、卫生、质量控制,塑料制品目前约占全球食品包装产品总量30%的市场份额,大力开发安全可靠的食品接触新材料及助剂,加快建立食品包装材料卫生安全溯源机制和方法,从源头上保证原料及助剂达到食品级要求;进一步推广水性聚氨酯、无溶剂等生态合成革的生产和应用,推动
46、无铅PVC异型材和管材的生产和应用,推动绿色转型,绿色、无毒、环保型助剂在塑料制品的应用越来越受到全社会的关注。发达国家对塑料制品中助剂的使用基本上都有明确限制或相关禁令。欧洲已于2016年1月1日开始禁止使用铅/镉类重金属热稳定剂,我国虽然规定了部分产品禁止使用铅盐类热稳定剂,仍无针对大部分产品的具体禁铅时间表。五、颜料行业分析使物质显现颜色的物质统称为着色剂,着色剂主要分为染料和颜料两种。染料是指溶于水或其他溶剂的着色剂;颜料则是不溶于水或其他溶剂的着色剂,主要以细微颗粒分散在使用介质中着色。除了具有与染料类似的耐光性、耐气候性、耐酸碱性、耐溶剂性、耐迁移性等特性之外,颜料还具有其他特定的
47、性能,如色光、着色力、分散度、遮盖力、耐热性、耐渗水性、耐翘曲变形性等。染料在使用过程中一般先溶于使用介质,在染色时经历了一个从晶体状态先溶于溶剂成为分子状态后再上染到其他物品上的过程。因此,染料主要用于纺织品等材料的染色,并且染料自身的颜色并不代表它在织物上的颜色。颜料在使用过程中,由于不溶于使用介质,所以始终以原来的晶体状态存在,并分散于各介质中。因此,颜料常用于涂料、油墨、塑料和橡胶,以及陶瓷、造纸等的着色,其应用领域较染料更加广泛。颜料自身的颜色就代表了它在底物中的颜色。正是因为颜料始终以晶体状态存在,其赋予了被着色物质具有较好的颜色耐久性能,如耐光牢度、耐气候牢度和耐迁移性能。溶剂染
48、料是一系列能溶于溶剂的有机发色化合物。与颜料不同,溶剂染料是透明的,且有着非常高的着色力。溶剂染料的用途广泛,从最初的溶剂着色、塑料着色,扩展到用于具有高科技含量的液晶着色。溶剂染料可用于聚乙烯、聚碳酸酯、聚酯等工程塑料和某些合成纤维的原浆着色。颜料分为无机颜料和有机颜料两大类。无机颜料一般是一些金属的盐或氧化物等,可细分为氧化物、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐等。无机颜料热稳定性及光稳定性优良、价格低廉,因此用量很大,但其缺点在于品种不多,着色力相对差,相对密度大,而且一般来说不够鲜艳。人工合成有机颜料最早出现于二十世纪初,经过100年的发展,有机颜料的品种已经十分丰富,在染料索引上登记的颜
49、料品种的化学结构多达800多种,绝大部分是有机颜料。由于一个化学结构可以通过调整结晶形态、进行颜料化制成不同剂型的产品,因此,市场上实际销售的颜料品种十分丰富,比如:颜料蓝153,巴斯夫生产近30种剂型,大日本油墨化学工业株式会社生产30多种剂型。有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,但在耐热性、耐候性和遮盖力等方面通常不如无机颜料。有机颜料虽然历史比较短,但是发展迅速,而这主要是因为其优秀的颜色性能以及丰富的色彩种类很好的满足了人们对颜色的消费需要。传统的经典有机颜料包括偶氮类有机颜料、色酚AS系列颜料等。虽然其色谱齐全、色泽鲜艳、价格较低且已大量用于塑料制品的着色,但因其化学结
50、构等因素,其在耐热性、耐光性、耐迁移性等方面存在种种缺陷,某些颜料在高温时会发生分解,对人体和环境产生不良影响,因此在某些应用领域具有局限性。高性能有机颜料包括苯并咪唑酮颜料、偶氮缩合颜料(又称“大分子颜料”)、喹吖啶酮类、吡咯并吡咯二酮类(DPP)、蒽醌杂环类等种类。由于其具有较好的颜色牢度,即高耐晒性、耐气候性、耐溶剂性、耐迁移性等,而被广泛应用于汽车漆、高档油墨、高档塑料制品等环境较为苛刻或者对环境、安全要求较高的领域。与高性能有机颜料优异的应用性能伴随的,是其复杂的合成工艺、较高的生产成本、较低的产量和较高的市场价格。六、颜料市场分析预测中国的染颜料制造业是伴随着下游印染工业的发展而不
51、断成长的。20世纪90年代以后,中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染颜料工业的迅猛发展,至2004年,中国的染颜料产量已位居世界第一,约占世界染颜料总产量的60%。据中国染料工业协会统计数据显示,2013年以来,我国染颜料总产量稳步提升,2017年全国染颜料总产量为124万吨,创历史新高。近两年,染料行业经历了前所未有的考验,行业面临着内外市场变化、结构调整、环境约束以及各项成本不断攀升的多重压力叠加的影响,产能扩张幅度降低,行业内部表现参差不齐,2018年,染颜料产量合计为103.4万吨,较上年下降近20万吨。近年来,由于国内部分染颜料中小企业因环保、安全问题停产、限产,致使市场
52、供需不平衡,导致染料供应紧张,从而引发近几年染料产品价格持续提升。因此近几年,我国染颜料行业整体经济运行较为平稳,工业总产值持续提升,2018年染颜料工业总产值完成687.5亿元,同比增长10.7%。行业收益方面,整体也呈现出稳步提升的态势,2018年,我国染颜料行业销售收入累计完成681.5亿元,同比增长15.3%;利润总额完成118.6亿元,同比增长33.3%。我国染颜料细分产品主要分为染料和有机颜料,其中染料占主导地位,但是近几年,受行业产品结构调整影响,我国有机颜料市场份额占比逐年提升。据中国染料工业协会统计数据显示,2018年染颜料产量合计完成103.4万吨,其中染料完成81.2万吨
53、,同比下降17.6%,占总产量的比重为78.5%;有机颜料完成22.2万吨,同比下降9.4%,占总产量的比重为21.5%。具体到染料市场来看,2018年,我国各类染料产量总体下降较多,其中行业集中度远高于其他类染料的分散染料和活性染料在几大类染料中产量最大,下降也最多。2018年,分散染料的产量为38万吨,同比下降20.4%,占染料总产量的46.8%;活性染料的产量为27万吨,同比下降12.5%,占染料总产量的33.25%。第四章 项目建设主要内容和规模(一)用地规模该项目总征地面积22551.27平方米(折合约33.81亩),其中:净用地面积22551.27平方米(红线范围折合约33.81亩
54、)。项目规划总建筑面积23002.30平方米,其中:规划建设主体工程16575.88平方米,计容建筑面积23002.30平方米;预计建筑工程投资1838.27万元。(二)设备购置项目计划购置设备共计124台(套),设备购置费2091.04万元。二、产值规模项目计划总投资8875.90万元;预计年实现营业收入18964.00万元。第五章 项目建设地点一、颜料项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据颜料项目选址的一般原则和颜料项目建设地的实际情况,“颜料项目”选址应遵循以下原则:1、布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与颜料项目建设地的建成区有
55、较方便的联系。3、地理条件较好,并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据,统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响,具有可持续发展的条件。二、颜料项目选址方案及土地权属(一)颜料项目选址方案1、颜料项目建设单位通过对颜料项目拟建场地缜密调研,充分考虑了颜料项目生产所需的内部和外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选,综合考虑后选定的颜料项目最佳建设地点颜料项目建设地,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为颜料项目建设提供了良好的投资环境。南宁,简称
56、邕,别称绿城、邕城,是广西壮族自治区首府、北部湾城市群核心城市,国务院批复确定的中国北部湾经济区中心城市、西南地区连接出海通道的综合交通枢纽。截至2018年,全市下辖7个区、5个县,总面积22112平方千米,建成区面积372平方千米,常住人口725.41万人,城镇人口452.61万人,城镇化率62.4%。南宁地处中国华南地区、广西南部,中国华南、西南和东南亚经济圈的结合部,是泛北部湾经济合作、大湄公河次区域合作、泛珠三角合作等多区域合作的交汇点,也是中国面向东盟开放合作的前沿城市、中国东盟博览会永久举办地、国家一带一路有机衔接的重要门户城市,南部战区陆军机关驻地。南宁古属百越之地,东晋大兴元年
57、(318年),建晋兴郡,为郡治所在地,南宁建制从此开始,至今已有1700年历史;唐朝贞观年间(632年),更名邕州,设邕州都督府,南宁的简称邕由此而来;元朝泰定元年(1324年),邕州路改名为南宁路,取南疆安宁之意,南宁得名始于此。南宁是一座历史悠久的文化古城,同时也是一个以壮族为主的多民族和睦相处的现代化城市。2017年1月,国务院发布北部湾城市群发展规划,将南宁定位为面向东盟的核心城市,支持建成特大城市和边境国际城市;2018年11月入选中国城市全面小康指数前100名;2018年重新确认国家卫生城市(区)。2023年,第三届全国青年运动会将在广西举行,广西计划采取以南宁市为主,其他城市辅助的办赛模式举办青运会。(二)工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范(GB50011)标准要求,颜料项目建设地无活动断裂性通过,无液化土层及可能震陷的土层分布,地层均匀性密实较好,因此,本期工程颜料项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带,地下水为上层滞水,对混凝土无腐蚀性,各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探,参考临近建筑物的地质资料,地基土层由第四系
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