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文档简介
1、泓域咨询/东莞人造板生产线项目投资计划书东莞人造板生产线项目投资计划书泓域咨询 MACRO摘要人造板是以木材及其剩余物或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板的出现,革新了居民对林木资源的利用方式,从单纯改变形状升级为改变木材性能,提高了木材的综合利用率,1立方米人造板可代替约3立方米的原木使用。人造板主要包括胶合板、纤维板和刨花板构成,主要以木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料,经过加工分离成各种单元材料后施加胶黏剂制作而成,被广泛运用于家具生产、建筑安装等领域。相较于胶合板和纤维板,刨花板具有更
2、高资源利用率,同时隔音性、防潮性和性价比具备优势。综合来看,胶合板、纤维板和刨花板下游需求基本重合,对实木地板、实木木门等高端产品存在着供给协同。该人造板项目计划总投资7181.50万元,其中:固定资产投资6291.22万元,占项目总投资的87.60%;流动资金890.28万元,占项目总投资的12.40%。本期项目达产年营业收入7585.00万元,总成本费用5910.99万元,税金及附加118.98万元,利润总额1674.01万元,利税总额2023.89万元,税后净利润1255.51万元,达产年纳税总额768.38万元;达产年投资利润率23.31%,投资利税率28.18%,投资回报率17.48
3、%,全部投资回收期7.22年,提供就业职位139个。东莞人造板生产线项目投资计划书目录第一章 项目基本情况一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标第二章 背景和必要性研究一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章 产业研究第四章 建设规模一、产品规划二、
4、建设规模第五章 选址方案评估一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价第六章 项目工程方案分析一、建筑工程设计原则二、项目工程建设标准规范三、项目总平面设计要求四、建筑设计规范和标准五、土建工程设计年限及安全等级六、建筑工程设计总体要求七、土建工程建设指标第七章 工艺概述一、项目建设期原辅材料供应情况二、项目运营期原辅材料采购及管理二、技术管理特点三、项目工艺技术设计方案四、设备选型方案第八章 环境保护概述一、建设区域环境质量现状二、建设期环境保护三、运营期环境保护四、项目建设对区域经济的影响五、废弃
5、物处理六、特殊环境影响分析七、清洁生产八、项目建设对区域经济的影响九、环境保护综合评价第九章 安全管理一、消防安全二、防火防爆总图布置措施三、自然灾害防范措施四、安全色及安全标志使用要求五、电气安全保障措施六、防尘防毒措施七、防静电、触电防护及防雷措施八、机械设备安全保障措施九、劳动安全保障措施十、劳动安全卫生机构设置及教育制度十一、劳动安全预期效果评价第十章 风险应对评估一、政策风险分析二、社会风险分析三、市场风险分析四、资金风险分析五、技术风险分析六、财务风险分析七、管理风险分析八、其它风险分析九、社会影响评估第十一章 节能一、节能概述二、节能法规及标准三、项目所在地能源消费及能源供应条件
6、四、能源消费种类和数量分析二、项目预期节能综合评价三、项目节能设计四、节能措施第十二章 进度方案一、建设周期二、建设进度三、进度安排注意事项四、人力资源配置五、员工培训六、项目实施保障第十三章 投资可行性分析一、项目估算说明二、项目总投资估算三、资金筹措第十四章 经营效益分析一、经济评价综述二、经济评价财务测算二、项目盈利能力分析第十五章 项目招投标方案一、招标依据和范围二、招标组织方式三、招标委员会的组织设立四、项目招投标要求五、项目招标方式和招标程序六、招标费用及信息发布第十六章 项目综合评价附表1:主要经济指标一览表附表2:土建工程投资一览表附表3:节能分析一览表附表4:项目建设进度一览
7、表附表5:人力资源配置一览表附表6:固定资产投资估算表附表7:流动资金投资估算表附表8:总投资构成估算表附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表附表11:总成本费用估算一览表附表12:利润及利润分配表附表13:盈利能力分析一览表第一章 项目基本情况一、项目名称及建设性质(一)项目名称东莞人造板生产线项目(二)项目建设性质该项目属于新建项目,依托某某经济园区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以人造板为核心的综合性产业基地,年产值可达8000.00万元。二、项目承办单位xxx(集团)有限公司三、战略合作单位xxx有限责任公司四、项目提出的理由人造板具有重
8、量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点,从古至今都被列为重要的原材料。人造板产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品。板材行业分析,人造板工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。人造板制造是指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料,加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产,以及人造板二次加工装饰板的制造。当前在我国建设资源高效配置社会和绿色环保的背景下,我国对林木资源的保护加深,人造板由于具有良好的经济价值和
9、环保价值,近年来行业规模整体扩大,未来行业结构将进一步优化,绿色产品、功能性产品将获得良好发展。五、项目选址及用地综述(一)项目选址方案项目选址位于某某经济园区,地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,建设条件良好。东莞,是广东省地级市、国务院批复确定的中国珠江三角洲东岸中心城市。截至2018年,全市下辖4个街道、28个镇,总面积2465平方千米,建成区面积958.86平方千米,常住人口839.22万人,城镇人口763.86万人,城镇化率91.02%。东莞地处中国华南地区、广东省中南部、珠江口东岸,西北接广州市,南接深圳市,东北接惠州市,是珠三角中心城市之一、粤港澳大
10、湾区城市之一,为广东四小虎之首,号称世界工厂,是广东重要的交通枢纽和外贸口岸,也是全国4个不设区的地级市之一,新一线城市之一。东莞是广府文化的代表城市之一,是岭南文化的重要发源地,中国近代史的开篇地和改革开放的先行地,广东重要的交通枢纽和外贸口岸,被列为第一批国家新型城镇化综合试点地区和广东历史文化名城。东莞有港澳同胞约120万人,海外华侨约30万人,是著名的华侨之乡、粤剧之乡,曾获得国家森林城市、国际花园城市、全国文明城市、全国篮球城市等称号。2019年8月,中国海关总署主办的中国海关杂志公布了2018年中国外贸百强城市排名,东莞排名第3。(二)项目用地规模项目总用地面积22818.07平方
11、米(折合约34.21亩),土地综合利用率100.00%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照人造板行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合规划建设要求。六、土建工程建设指标项目净用地面积22818.07平方米,建筑物基底占地面积14304.65平方米,总建筑面积33770.74平方米,其中:规划建设主体工程23640.75平方米,项目规划绿化面积2023.46平方米。七、设备购置项目计划购置设备共计115台(套),主要包括:xxx生产线、xx设备、xx机、xx机、xxx仪等,设备购置费2141.67万元。八、产品规划方案根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:人造板xxx单位/
12、年。综合考xxx(集团)有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx(集团)有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素,项目按照规模化、流水线生产方式布局,本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。九、原材料供应项目所需的主要原材料及辅助材料有:xxx、xxx、xx、xxx、xx等,xxx(集团)有限公司所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料,供货商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应,同时能够满足xxx(集团)有限公司今后进一步扩大生产规模的预
13、期要求。十、项目能耗分析1、项目年用电量1096569.58千瓦时,折合134.77吨标准煤,满足东莞人造板生产线项目项目生产、办公和公用设施等用电需要2、项目年总用水量7192.85立方米,折合0.61吨标准煤,主要是生产补给水和办公及生活用水。项目用水由某某经济园区市政管网供给。3、东莞人造板生产线项目项目年用电量1096569.58千瓦时,年总用水量7192.85立方米,项目年综合总耗能量(当量值)135.38吨标准煤/年。达产年综合节能量35.99吨标准煤/年,项目总节能率27.45%,能源利用效果良好。十一、环境保护项目符合某某经济园区发展规划,符合某某经济园区产业结构调整规划和国家
14、的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用。项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。十二、项目建设符合性(一)产业发展政策符合性由xxx(集团)有限公司承办的“东莞人造板生产线项目”主要从事人造板项目投资经营,其不属于国家发展改革委产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)有关条款限制类及淘汰类项目。(二)项目选址与用地规划相容性东莞人造板生
15、产线项目选址于某某经济园区,项目所占用地为规划工业用地,符合用地规划要求,此外,项目建设前后,未改变项目建设区域环境功能区划;在落实该项目提出的各项污染防治措施后,可确保污染物达标排放,满足某某经济园区环境保护规划要求。因此,建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。(三)“三线一单”符合性1、生态保护红线:东莞人造板生产线项目用地性质为建设用地,不在主导生态功能区范围内,且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内,符合生态保护红线要求。2、环境质量底线:该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,符合环境质量底线要求。3、
16、资源利用上线:项目营运过程消耗一定的电能、水,资源消耗量相对于区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求。4、环境准入负面清单:该项目所在地无环境准入负面清单,项目采取环境保护措施后,废气、废水、噪声均可达标排放,固体废物能够得到合理处置,不会产生二次污染。十三、项目进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富、最优秀的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。项目承办单位要在技术准备、人员配备、施工机械、材料供应等方面给予充分保证。实行动态计划管理,加强施工进度的统计和分析工作,根据实际施工进度,及时调整施工进度计划,随时掌握关键线路的变化状况。十四、投资估
17、算及经济效益分析(一)项目总投资及资金构成项目预计总投资7181.50万元,其中:固定资产投资6291.22万元,占项目总投资的87.60%;流动资金890.28万元,占项目总投资的12.40%。(二)资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。(三)项目预期经济效益规划目标项目预期达产年营业收入7585.00万元,总成本费用5910.99万元,税金及附加118.98万元,利润总额1674.01万元,利税总额2023.89万元,税后净利润1255.51万元,达产年纳税总额768.38万元;达产年投资利润率23.31%,投资利税率28.18%,投资回报率17.48%,全部投资回收期7.22年,提供就业
18、职位139个。十五、报告说明根据报告是对拟建项目进行全面技术经济的分析论证,综合论证项目建设的必要性,财务盈利能力,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,为投资决策提供科学依据。因此,可行性研究在项目建设前具有决定性意义。十六、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某某经济园区及某某经济园区人造板行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某某经济园区人造板产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx(集团)有限公司为适应国内外市场需求,拟建“东莞人造板生产线项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某某经济园区经济发展,为社会提供
19、就业职位139个,达产年纳税总额768.38万元,可以促进某某经济园区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。3、项目达产年投资利润率23.31%,投资利税率28.18%,全部投资回报率17.48%,全部投资回收期7.22年,固定资产投资回收期7.22年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。4、国家支持民营经济发展,是明确的、一贯的,而且是不断深化的,不是一时的权宜之计,更不是过河拆桥式的策略性利用。对于非公有制经济的地位和作用,“三个没有变”的判断:“非公有制经济在我国经济社会发展中的地位和作用没有变,我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有
20、变,我们致力于为非公有制经济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时,公有制为主体、多种所有制经济共同发展,是写入党章和宪法的基本经济制度,这是不会变的,也是不能变的。进入新时代,中国的民营经济只会壮大、不会离场,只会越来越好、不会越来越差。中共中央、国务院发布关于深化投融资体制改革的意见,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能转变到位、政府行为规范,宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。综上所述,项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益
21、还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。十七、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米22818.0734.21亩1.1容积率1.481.2建筑系数62.69%1.3投资强度万元/亩183.901.4基底面积平方米14304.651.5总建筑面积平方米33770.741.6绿化面积平方米2023.46绿化率5.99%2总投资万元7181.502.1固定资产投资万元6291.222.1.1土建工程投资万元2749.702.1.1.1土建工程投资占比万元38.29%2.1.2设备投资万元2141.672.1.2.1设备投资占比29.82%2.1.3其它投资万元1399.85
22、2.1.3.1其它投资占比19.49%2.1.4固定资产投资占比87.60%2.2流动资金万元890.282.2.1流动资金占比12.40%3收入万元7585.004总成本万元5910.995利润总额万元1674.016净利润万元1255.517所得税万元1.488增值税万元230.909税金及附加万元118.9810纳税总额万元768.3811利税总额万元2023.8912投资利润率23.31%13投资利税率28.18%14投资回报率17.48%15回收期年7.2216设备数量台(套)11517年用电量千瓦时1096569.5818年用水量立方米7192.8519总能耗吨标准煤135.382
23、0节能率27.45%21节能量吨标准煤35.9922员工数量人139第二章 背景和必要性研究一、项目承办单位背景分析(一)公司概况顺应经济新常态,需要公司积极转变发展方式,实现内涵式增长。为此,公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径,努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,专注于产品,致力于产品的设计与开发,各种生产流水线工艺的自动化智能化改造,为客户设计开发各种产品生产线。公司紧跟市场动态,不断提升企业市场竞争力。基于大数据分析考虑用户多样化需求,以此为基础制定相应服务策略的市场
24、及经营体系,并综合考虑用户端消费特征,打造综合服务体系。公司正处于快速发展阶段,特别是随着新项目的建设及未来产能扩张,将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理等环节中。作为一家民营企业,公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。未来公司将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍,提升公司的技术创新能力。公司生产运营过程中,始终坚持以效益为中心,突出业绩导向,全面推行内部市场化运作模式,不断健全完善全面预算管理体系及考评机制,把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核,对生产经营过程实施全方位精细化管理,有效控制了产品生产成本;着力推进生产控
25、制自动化与经营管理信息化的深度融合,提高了生产和管理效率,优化了员工配置,降低了人力资源成本;坚持问题导向,不断优化工艺技术指标,强化技术攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备,原料转化率稳步提高,降低了原料成本及能源消耗,产品成本优势明显。(二)公司经济效益分析上一年度,xxx(集团)有限公司实现营业收入5309.43万元,同比增长20.01%(885.31万元)。其中,主营业业务人造板生产及销售收入为4571.38万元,占营业总收入的86.10%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入1114.981486.641380.451327.36530
26、9.432主营业务收入959.991279.991188.561142.854571.382.1人造板(A)316.80422.40392.22377.141508.562.2人造板(B)220.80294.40273.37262.851051.422.3人造板(C)163.20217.60202.05194.28777.132.4人造板(D)115.20153.60142.63137.14548.572.5人造板(E)76.80102.4095.0891.43365.712.6人造板(F)48.0064.0059.4357.14228.572.7人造板(.)19.2025.6023.7722
27、.8691.433其他业务收入154.99206.65191.89184.51738.05根据初步统计测算,公司实现利润总额1357.23万元,较去年同期相比增长229.37万元,增长率20.34%;实现净利润1017.92万元,较去年同期相比增长170.90万元,增长率20.18%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元5309.43完成主营业务收入万元4571.38主营业务收入占比86.10%营业收入增长率(同比)20.01%营业收入增长量(同比)万元885.31利润总额万元1357.23利润总额增长率20.34%利润总额增长量万元229.37净利润万元1017.92净利润增长率2
28、0.18%净利润增长量万元170.90投资利润率25.64%投资回报率19.23%财务内部收益率22.66%企业总资产万元11734.83流动资产总额占比万元28.53%流动资产总额万元3348.28资产负债率22.86%二、人造板项目背景分析人造板主要包括胶合板、纤维板和刨花板构成,主要以木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料,经过加工分离成各种单元材料后施加胶黏剂制作而成,被广泛运用于家具生产、建筑安装等领域。相较于胶合板和纤维板,刨花板具有更高资源利用率,同时隔音性、防潮性和性价比具备优势。综合来看,胶合板、纤维板和刨花板下游需求基本重合,对实木地板、实木木门等高端产品存在着
29、供给协同。从能耗等级来看,相较胶合板、纤维板,刨花板具有更低的能耗指标。对比海外,我国人造板能耗指标要求相对偏低,发达国家刨花板生产能耗在40-50kgce/m3、纤维板生产能耗约156kgce/m3。原材料角度,刨花板采用次小薪材和三废物,生产成本具备优势;木材利用率角度,国内刨花板木材利用率可以达到90%,大型连续平压刨花板生产线原材料利用率更高;设备工艺角度,纤维板采用热磨工艺,木材用量和胶水用量更高。从售价角度来看,原材料低成本、木材高利用率、综合能耗低等优点提升刨花板竞争力,鱼珠木材报价15mm刨花板较胶合板价格低近30元/张,价格相差30%上世纪八十年代以来,全球刨花板产量逐渐超过
30、胶合板产量,人造板和胶合板的产量差逐渐拉大。金融危机以来,胶合板产量持续快速扩张并超过刨花板产量。2017年全球4.06亿立方米,其中胶合板、纤维板和刨花板占比分别为40%、25%和31%,三类人造板需求基本平衡。作为全球第一大人造板生产国,世界粮农组织统计的中国人造板产量2.08亿立方米,占全球总产量51%;其中胶合板、纤维板和刨花板占比分别为73%、58%和21%。2000年以来,中国合板产量持续快速增长和刨花板的发展缺位是全球胶合板产量再次超过刨花板的原因。对标欧盟和美国等人造板市场,刨花板需求占市场主导地位。2017年,欧盟胶合板、纤维板、刨花板产量占比分别为9%、69%和22%;美国
31、市场上虽然胶合板占比相对较大,刨花板占比仍超过60%。对比中美人造板消费结构,美国刨花板消费占比为53%、胶合板消费占比35%;中国刨花板消费量占比仅14%,远低于胶合板消费量和纤维板消费量。对比全球人造板消费结构呈现的变化,刨花板较高的资源利用率和出色的价格优势是需求快速增长的主要原因。我国人造板市场以胶合板为主,刨花板消费量占比最少。国内刨花板发展滞后的主要原因在于生产工艺落后、质量差和环保不达标等因素。对比国内外主要市场刨花板单线平均产能,欧美主要市场产能超过25万立方/年,亚非等地区平均产能亦超过10万立方/年。2016年全国320家刨花板生产企业保有刨花板生产线337条,年产能合计2
32、081万立方米,平均单条产能年产能仅为6.18万立方米,远低于欧美发达市场、亦低于东南亚、非洲等发展市场。2017年,我国刨花板产量2778万立方米,同比增长4.82%,增速较胶合板和纤维板分别高出8个百分点和10个百分点。从进出口数据来看,刨花板是三大板材中唯一进口量大于出口量的板中。考虑到胶合板生产对所用的木材原材料要求较高,面临着所需大径级的原木数量减少和价格上升的困难。2017年,我国原木产量7670万立方,进口量5540,进口占比高达72%;我国锯材产量8602万立方,进口量3739万立方,占比42%。作为木材资源稀缺性的国家,胶合板占比过高加重木材消耗。相对胶合板和纤维板,刨花板对
33、原材料的要求更低,先进的刨花板生产设备使所有的原料均可以充分利用,基本可以实现零浪费。随着刨花板工艺和消费者认可度抬升,刨花板替代需求逐步抬升增强行业市场空间,刨花板国内消费规模有望持续快速增长。下游房地产集中度抬升和精装修市场的发展,进一步提升家装产业链龙头公司市场份额。2018上半年,全国房地产企业销售金额CR10、CR50和CR100分别为29.54%、57.94%和68.56%,地产销售面积集中度分别为21.14%、38.15%和45.07%,行业集中度进一步提升。从销售增速来看,房地产TOP10、TOP50、TOP100销售增速分别为28.56%、36.87%和36.7%,大幅超过全
34、国整体销售13.2%的增速;销售面积增速差距更大,TOP50房地产销售面积增速高出全国平均值近40个百分点。2018H1,橱柜、瓷砖、木地板、乳胶漆、户内门、开关插座等建材部件配套率超过95%,大型房企精装修已经涉及衣柜部件。2018上半年,国内地产精装修渗透率进一步提升,国内精装修新开盘项目804个,同比增长31.2%;精装修市场规模79.8万套,同比增长49.7%。房地产调控政策加速地产精装修市场占比,精装修市场规模快速增长,具有品牌效应的定制家居龙头和规模效应的人造板龙头有望受益。2018年以来,全国各行业都在面临着严峻的考验。其中,中小企业感觉十分明显。我国人造板产业多年来一直呈现递增
35、的发展趋势,而供给侧结构改革的推进,将进一步促进人造板产业升级,整合人造板行业发展,为人造板行业发展带来4个方向。绿色环保,一直是家居市场的主要发展目标,但由于各种因素的影响,该理念未曾被广泛的应用到家居市场。但随着国家对环保的重视,家居建材的环保方向逐渐清晰起来。以取消E2等级为代表,结合关停小、散、乱、污企业,为人造板行业技术进步和装备升级做出巨大的推动作用,人造板环保等级的去污染、提倡高环保,将成为一大发展方向。市场离不开竞争,但随着时代发展,原本以价格战为主要竞争手段的时代早已不在。新的竞争模式中要以创新成为发展的主旋律,人造板产品中新增的各种功能性成为最大亮点。例如人造板行业中涌现的
36、负离子板,将负离子与板材完美结合,打造出不仅环保而且净醛的家具板材,这一点也是人造板行业发展的一大方向。人造板行业的飞速发展中,胶合板一直是该行业中的第一大板材种类,其他板材所占有的比例也比较稳定。根据目前的行业发展趋势,人造板行业将呈现出更加科学的布局和结构,优质的环保板材将不断增加产能,而污染、劣质板材将持续性降低产能。小、散、乱、污企业的退出,为人造板行业更加规模化、正规化奠定基础,行业以健康的良性循环发展下去。随着时代发展,人造板行业也面临着技术的更新和装备的升级,这一点不仅是为了应付环保,更加是为了产品专业化。例如生产基地逐步与原有的总部脱离,向生产成本更低、环境承载力更高的地区转移
37、,生产园区化凸显。人造板行业中,产业更加集中、布局完善合理。通过对人造板行业的不断科学化管理,其行业内也不断涌现专业化人才,为客户提供专业化服务,为行业注入新机。人造板,一直是家居行业中不可或缺的一份,人造板行业的良性发展将持续推动家居行业迈向更好。三、人造板项目建设必要性分析人造板是以木材及其剩余物或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板的出现,革新了居民对林木资源的利用方式,从单纯改变形状升级为改变木材性能,提高了木材的综合利用率,1立方米人造板可代替约3立方米的原木使用。人造板在服务人类生活及节约天然林资源
38、等方面均占据其重要地位,由于其原料来源广泛、可加工性佳、工艺成熟、性价比高,可广泛应用于家具、厨具、地板、木门、工艺品、装饰装修等领域,已融入人们的日常用品中。中国是人造板生产大国,全国人造板企业近1万家,直接从业人员100多万。随着中国经济发展进入新常态,人造板产业正在转变发展方式以适应市场需求变化。多地政府出台政策推动和引导产业升级,企业不断谋求技术进步提升竞争力,落后产能加速淘汰,产业整体结构逐步优化提升,产业集中度逐步提高。2015年全国生产人造板产量近2.87亿立方米,比上年增长4.8%,产值约6,033亿元,比上年增长2.5%,消费量2.71亿立方米,比上年增长8.1%,过去10年
39、人造板产量增速接近16.2%,近年来增速有所放缓。总体而言,目前行业发展处于低速调整、转型升级的关键时期,转变发展方式、优化产业结构、实现供需平衡将成为中国人造板产业的发展主线。按照原料及生产工艺不同,人造板可分为纤维板、胶合板、刨花板、细木工板等品种,其中纤维板、胶合板、刨花板为市场三大主流人造板,2011年-2015年数据合计产量占人造板总产量的85%以上。人造板行业在经历高速增长后趋于稳定,2014年行业销售额增速为9.94%,2015年产量增速为4.78%,但人造板行业存量巨大,规模在8000亿以上。(1)产品加工性能好,应用广泛。纤维板是以木质纤维或其他植物纤维通过物理工序重新压制而
40、成,表面平整,适合涂料或贴面来改变外观,内部物理性能佳,部分性能甚至优于实木,结构均匀容易造型,可进行雕刻、镂洗等深加工,同时纤维板在抗弯曲强度和冲击强度方面优势突出,相对其他板种应用范围更为广泛。(2)实现木材资源综合利用。由于纤维板主要原材料来源于三剩物、次小薪材等,满足了对居民木制品需求的同时减少了因燃烧、腐化带来的环境副作用,真正实现了资源综合利用,对于保护林业资源、增加农民收益、改善生态环境方面起到了积极作用。(3)产业自动化程度高,产品性价比高。纤维板产业是所有人造板制造中自动化程度最高的板类产业,单条生产线平均产能已达到7.63万立方米/年,规模化及集约化优势明显,加之原料广泛,
41、使得纤维板性价比更高,深受广大用户青睐。中国是世界纤维板生产第一大国。2015年全国纤维板产量6,619万立方米,占全国人造板比重23.08%,产值近1,000亿元。从时间轴来看,2006年至2011年,纤维板生产由于技术逐渐成熟及下游市场需求旺盛进入快速增长期,复合增长率达到17.66%,从2012年开始产量增速放缓,逐渐告别高增长时代,行业进入结构调整期,落后产能逐步淘汰,供求关系趋于平衡。原材料及终端市场的分布是影响纤维板生产企业选址的主要因素。纤维板及其原材料的销售及采购均存在一定的经济运输半径,因此原材料资源丰富、下游产业分布集中的东部及南部区域成为了纤维板产能集中地。2015年,华
42、东地区纤维板产量占全国总产量的43.2%,系纤维板最大的生产区域,华东地区主要生产省份为山东省(20.8%)、江苏省(11.4%)以及安徽省(5.4%)。相对胶合板和刨花板而言,由于纤维板生产发展较早、技术相对成熟,纤维板行业的自动化程度相对较高。数据显示,随着我国纤维板生产制造设备的自动化程度提高,2015年,纤维板制造企业的年平均产能已达10万立方米。同时,单条纤维板生产线的平均产能也由2006年的4.27万立方米/年增长至2015年的7.63万立方米/年,呈现规模经济效应。纤维板应用范围涉及居民日常生活的方方面面,包括家具、厨具、地板、木门、工艺品、玩具、装饰装修、包装、PCB耗材、运动
43、器材、鞋材等众多领域,均能应用纤维板。伴随国民经济发展、城镇化建设加速、居民消费水平提升,纤维板以及其他人造板市场需求旺盛,2015年全国人造板产品消费量约2.71亿立方米,同比增长8.1%,从2006年至2015年人造板消费量的年均增速接近16.5%。同时,随着人们环保及质量意识的提高,对纤维板等人造板制品质量与环保方面的要求也越来越高,对物理性能稳定、环保等级高的产品需求更为旺盛。我国纤维板产业集中度较低,竞争激烈,根据中国林产工业协会统计,2015年全国现有纤维板生产企业近500家,大型企业或企业集团只占8%,市场竞争较为激烈,行业内的中小企业数量较多。随着人们生活水平及环保意识的提高,
44、纤维板产业发展方向随着需求导向已呈现出落后设备被逐步淘汰、环保型与功能性产品更受青睐的发展趋势。纤维板行业内生产企业众多,部分小企业由于设备陈旧、技术落后、性能不稳定而面临生存窘境。国家发改委产业结构调整指导目录(2011年版)将单线5万立方米/年以下的中高密度纤维板生产装置列为“限制类”建设项目,以引导未来纤维板投资方向。另一方面,行业内部分优势企业则借助规模效益、原料利用率高、产品质量等优势,生产效益持续高速增长。另有部分企业寻求差异化产品战略,在阻燃板、防潮板、镂铣板、低醛板等细分方向发力,同样获得较好的效益。行业总体呈现规模化与差异化发展格局,发展更为良性健康。第三章 产业研究一、人造
45、板行业分析人造板制造是指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料,加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产,以及人造板二次加工装饰板的制造。当前在我国建设资源高效配置社会和绿色环保的背景下,我国对林木资源的保护加深,人造板由于具有良好的经济价值和环保价值,近年来行业规模整体扩大,未来行业结构将进一步优化,绿色产品、功能性产品将获得良好发展。根据国民经济行业分类(GB/T4754-2017),人造板行业属于20大类“木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业”、202中类“人造板制造”,包含胶合板、纤维板、刨花板三种主要产品以及其他人造板(如细工木板)。人造板
46、产业是中国国民经济重要的产业之一,其产品主要用于建筑装饰装修板材、家具、地板、门窗、以及包装材料和体育文化用品等方面,用途十分广泛。其中家具生产用量(含办公家具、厨柜、家居家具、室外庭院家具)约占65%,建筑用量(包括室内装饰、复合门、楼梯板、隔断墙板、建筑模板)约占15%,包装和集装箱地板用量约占8%,其他(包括家电外壳、健身器材、保龄球道、玩具、车船内饰板、工艺品等)约占7%,地板约占5%。人造板制造生产中的主要原材料是木材,木材的任何变动会影响到人造板的质量、成本等。目前,木浆造纸、林地地产交易以及人造板生产对林地资源及原料供应都提出了很高需求,在长期内国家将大力推进符合企业发展、农民增
47、收以及区域经济发展三者利益的林板一体化建设,稳定、快速地加大人造板原料林基地建设,使人造板产业稳定发展以及所需的森林资源依托和满足不断增长的原料供应相协调。根据国家统计局数据显示,2013-2018年,我国木材产量呈现下降后上升的波动态势。2013年我国木材产量为8438.5万立方米,2014、2015年受国家环保绿化政策的影响,限制森林资源的采伐利用,加大了对天然林的保护,木材的产量急剧下降,2015年下降至7200.29万立方米。2016年开始,我国虽然对自然林保护加深,但是经济林、人造林等发展较为良好,带动了我国木材产量的增长,2017年我国木材产量恢复至8398.17万立方米。2018
48、年,我国木材产量8432万立方米,小幅增长0.40%。近年由于在供给侧改革中,许多企业不断淘汰落后产能,引进先进的人造板生产线,提高了产品数量和质量,经济效益得到显著提高。同时,2016年-2018年,我国木材产量稳步提升,也为人造板行业的发展提供了较为充足的原料供应。据国家林业与草原局数据显示,2012-2018年我国人造板制造行业工业总产值整体呈现上升趋势,2018年我国人造板产量同比增长4.43%,达到2.99亿立方米,同比增长2.98%,林业第二产业总产值增长3.07%,据此测算,2018年我国人造板行业工业总产值约为6813.76亿元,同比增长2.98%。中国人造板产业“十三五”开局
49、良好,发展平稳,供给侧结构性改革持续推进,发展质量不断提升。随着绿色发展和创新发展不断推进,中国人造板产业必将实现由大到强的转变。目前,我国正在进行加强环保监督和污染治理,环保督查将倒逼人造板产业加速推进环保设施改造提升,人造板产业必须践行清洁生产和绿色发展理念,推进产业升级成为环境友好型产业,以适应未来更加严格的人造板工业污染物排放标准的要求。同时,激烈的市场竞争将倒逼企业不断创新。开发新的环保、安全生产工艺和设施,开发有效降低能耗的技术和装备成为人造板装备制造创新发展的方向和动力。开发满足不同功能需求的特殊功能性人造板产品成为部分企业占领细分市场的创新点,功能性人造板产品将不断涌现,品种不
50、断丰富。开发游离甲醛释放量更低或无添加醛产品生产工艺和技术仍然是未来一段时期人造板生产企业创新的主要动力。绿色消费正成为一种新的消费方式,环保绿色优质人造板产品越来越受到消费者的青睐。中国人造板产业技术进步和装备升级促进了产品质量不断提高,环保绿色优质人造板产品的供给不断增加。游离甲醛释放量更低或无添加醛产品将成为骨干企业的主流产品,室内装饰装修用E2级产品将被强制淘汰,退出市场。二、人造板市场分析预测人造板具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点,从古至今都被列为重要的原材料。人造板产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构
51、件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品。板材行业分析,人造板工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。近几年,随着我国经济发展进入新常态,人造板产业正在转变发展方式以适应市场需求变化。板材行业发展现状分析,多地政府出台政策推动和引导产业升级,企业不断谋求技术进步提升竞争力,落后产能加速淘汰,产业整体结构逐步优化提升,产业集中度逐步提高。2018年,我国人造板市场需求表现强劲,推动原材料进口大幅增长。板材行业发展现状分析,具体表现在,全球贸易保护主义升级,我国木制品出口难度加大;在深入推进环境污染治理的形势下,行业集中度进一步提升,市场资源向品牌企业聚集;供给
52、侧结构性改革推动,行业结构调整加快,大规模个性化定制、绿色环保产品成为竞相聚集的高地;借助互联网+模式,行业全要素的流通效率进一步提升,并呈现持续优化态势。目前,我国人造板生产企业经营规模小。以纤维板生产企业为例,我国约500家纤维板生产企业中,90%以上为中小型企业,企业平均单线生产能力每年不足7万立方米。全国家庭作坊式工厂集聚,缺乏具有超强竞争力的产业和商业巨头,这使得家居行业企业在与人造板行业企业接触过程中,能够较好把握主导权,进而促进行业发展,于此同时,也可以抵御人造板行业波动对企业造成的影响。人造板下游主要应用在房地产家居领域,行业需求和地产周期紧密相关。纤维板和刨花板,主要应用在地
53、板、家具、木门、装饰等建筑装饰领域。2009年至今,国内房地产市场经过快速发展阶段,商品房销售面积从9.48亿平增长至16.94亿平,累计增长78.69%;与此同时,建筑业装修装饰总产值从4310亿元增长至1.2万亿元,累计增长78.83%;作为地产后市场的建筑装饰,房地产销售规模和建筑业装修产值具有较高的相关度。2009年至今,受到房地产市场快速扩张,国内人造板产量持续快速增长。考虑到地产开工到家装滞后效应,2011年国内人造板销量增速达到45.64%。2012年至今,国内人造板市场增速伴随着地产周期持续下行;2016年,国内人造板产量超过3亿立方米,创造历史高位。2017年,受环保关停背景
54、影响,国内人造板产量2.95亿立方米,同比下滑1.85%;地产后周期带动人造板销量2.91亿立方米,创历史新高,同比增长3.9%。当前,“住房不炒”成为政策着力点,中央经济会议确立“构建房地产市场长效机制,坚决房子是用来住的、不是用来炒的,完善住房市场体系和住房保障体系”。根据2019年度建材策略的观点,房地产投资增速长期来看预期持续下行。从房地产销售向开工传导机制看,12个月地产新开工面积和销售面积平滑曲线增速具备6个月的时间窗口,考虑到当前销售增速依然为正值、期房销售占比超过80%,全国房地产市场有望进入下行区间,新开工面积累计同比增速有望在19年上半年保持正值;考虑到时滞效应,短期内家装
55、人造板市场需求有望维持在3亿立方米的高位附近波动,长期来看国内人造板市场终将进入存量竞争时代。我国大部分人造板行业存在生产规模小、生产设备落后、自动化程度低、环保不达标等问题。截止2015年,我国规模以上人造板企业数量超过4700多家;根据中国人造板产业报告2014,全国人造板生产企业近10000家;行业龙头丰林集团2017年人造板产量73万立方米,仅占全国总产量0.25%。从人造板企业结构来看,行业门槛最低的胶合板企业数量最多,占比高达80%;具备技术和资金壁垒的纤维板和刨花板产能仅占比13%和7%。2016年全国胶合板、纤维板和刨花板大型企业占比仅0.3%、6%和2%,中小企业占绝大多数,其中刨花板小企业占比高达40%,国内人造板企业仍集中为中小型企业,大而不强局面仍未改变。受到环保趋严和落后产能关停影响,国内人造板企业竞争格局开始优化。2017年,全国关闭胶合板企业累计近3000家;关闭、拆除或停产纤维板生产线累计621条,淘汰落后生产能力2296万立方米/年;关闭、拆除或停产刨花板生产线累计900余条,淘汰落后生产能力约1750万立方米/年。2017年,全国共有人造板企业约6400余家,同比下降约15%。行业野蛮发展时代过去
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