CAB安装方案样本

1、ZT3-02-02-:九江石化 120 万吨年连续重整装置预加氢循环氢压缩机C101AB施工方案项目编号 :项目名称 :九江石化 120 万吨年连续重整装置工 单 号:九江 检安 石化 工程 有 限公 司11 月 6 日中石化九江分公司安装项目施工方案报批表资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。项 目 名 称九江石化 120 万吨年连续重整装置项目编号施工方案名称预加氢循环氢压缩机C101AB 施工方案施工单位编制审核部门会签批准项目所属作业部 / 车间主管负责人监 理工 程 师总工程师安环处主 管负责人机动处主 管主管科长审 批分公司领导批 准备注 :1. 检修项目委

2、托实施监理的 , 方案请监理单位审核 ;2. 化学清洗及重大吊装作业方案请安环处审核 ;3. 重大施工方案报分公司领导批准。方案目录资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.设备概况 . .错误 !未定义书签。2.施工准备 . .23.压缩机的安装 . .34. 工序安排 . .45. 工具量具 . .56.材料、 配件和劳保用品 . .67.压缩机安装与调整 . .78.分部零、 部件的安装 . .错误 !未定义书签。9.机械试车与验收 . .910.压缩机吊装 . .1011.质量保证体系 . .错误 !未定义书签。12.二次搬运机械台班 . .错误 !未定义书签。

3、13.安全措施 . .13资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1. 设备概况1.1 设备简介中国石化九江分公司120万吨 / 年连续重整装置再生循环气压缩机C101AB两台 , 为对称平衡 D型压缩机 , 两列两缸一级压缩 , 由增安型同步电机直接驱动。每级气缸进、 排气口均按上进、 下出布置。每个气缸均配置进出口缓冲器 , 缓冲器与气缸直接连接 , 气缸为双作用。该机组主要由主压缩机、 主电机及电器设备、 润滑油系统、 冷却水系统、 仪表系统组成。电机经过刚性联轴器与曲轴相连。1.2 压缩机主要参数序号参数名称参数值序号参数名称参数值1型号2D20-21/18.5-

4、288排气温度882型式二列对称平衡 D型9压缩级数二级3压缩介质氢气10汽缸直径2804容积流量21 立方米 min11额定转速375r/min5吸气压力 (汽12活塞行程320mm缸法兰处 )1.85 Mpa6排气压力 (汽13传动方式刚性直联缸法兰处 )2.80Mpa7吸气温度52oC14轴功率361kw2. 施工准备2.1 人员组织项目负责人 :负责人员、机具和材料的组织调配,全面掌握控制质量、进度。技术负责人 :负责现场施工技术、质量、 进度的把关和对外联系协调相关工作。安全负责人 :负责施工人员的安全教育与现场施工安全监督和管理工作。施工负责人 :按照车间的施工安排,负责施工人员的

5、组织分工,并对施资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。工技术、质量、进度直接把握。2.2施工执行标准压缩机安装参照执行制造厂商提供的技术要求以外,还参照执行下列规程及规范 :1) 机械设备安装施工及验收通用规范 ( GB50231 98) ;2) 压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收规范 ( GB50275-98) ;3) 工业安装规程质量检验评定统一标准 ( GB50252-94) ;4) 石油化工工程建设交工技术文件规定 ( SH3503- ) .2.3工、 量、机具工量具由参加施工人员自带,对缺少部分由车间进行补充,若车间仍缺少部分及时报计划领取。 为确保施工顺

6、利进行 ,施工中所有的工、量、 机具指定专人兼职保管。2.4施工材料2.4.1对随机带来的零部件、备品备件做好登记保管工作,防止损坏锈蚀。施工中剩余的物品及时入库保管。2.4.2施工中使用的消耗辅材按石油化工行业检修与技术改造工程预算定额中相应项目的定额领取。2.4.3施工人员使用的劳保用品按需要补充发放。2.5施工现场2.5.1现场条件施工现场条件分设备进场条件、工序开始条件和工序执行条件。各种状态下现场条件应具备合格的行车等起重机具和稳定安全的施工平台以及堆放物品的场地 ,房顶应具备遮雨的功能。满足设备安装需要。2.5.2基础条件2.5.2.1基础验收资料要齐全2.5.2.2验收标准按国家

7、及有关部门颁发的有关验收标准和规范执行。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.5.2.3基础验收应由各主管部门与土建施工单位和设备安装等单位协同验收,验收的内容参照有关标准执行 ,如施工图纸有明确要求要按图纸要求执行。但以下指标应达到 , 否则应进行处理 , 合格以后方可予以验收。1) 地脚螺栓孔的垂直度总允许偏差为 : 10mm;2) 地脚螺栓孔中心位置允许偏差为 : 5mm;3) 基础水平面的不平度允许偏差为 : 5mm/m, 全长最大偏差应在 10mm以内 ;4) 与地锚相接的平面应平整 , 其不平度的允差为 : 5mm/m;5) 基础中心线与厂房轴线间距允许

8、偏差为 : 20mm;6) 基础上平面外形尺寸允许偏差为 : 20mm;7) 平面凹凸部分允许偏差为 : 10mm;8) 基础表面不允许由明显的裂痕、 蜂窝、 空洞、 露筋等缺陷。2.6设备开箱检查验收机组各单机到厂后 , 业主、 监理、 总包、 及施工单位对设备开箱验收 , 对照清单逐箱清点设备数量及损坏情况。3. 压缩机的安装 。 3.1 主要结构特点机体部件由机身本体、 气缸、 接筒等组成。运动机构部件由曲轴、 连杆、 十字头、 盘车机构等组成。气缸活塞气阀部分由气缸、活塞、气阀、卸荷器等零件组成。汽缸压力填料为带不锈钢卡紧弹簧的剖分环。3.2 附属设备及安全、报警、 保护系统压缩机的附

9、属设备包括润滑系统和气路系统。本机组采用了自动控制安全连锁装置、发讯报警装置 ,并采用了其它保护设施。4. 工序安排资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1) 施工准备 2) 机身本体安装 3) 电机安装、 电机、 机身粗找正 4) 机身、 电机基础灌浆浇注 5) 曲轴主轴瓦检查、 调整 , 安装6) 机身水平 , 电机、 机身同心度复查 7) 气缸、 接筒等的内构件拆出 8) 气缸、 接筒的本体部件安装 9) 气缸支撑装置的基础二次灌浆 ,接筒下支撑调整和基础浇注 10) 气缸、 接筒与机身的对中、 同轴、 水平、垂直复查 11) 主体内构件检测、 回装 12) 润滑油系统安装 13) 辅助系统安装 14) 分部零、 部件安装 14) 系统调试、 试车。安装过程中对于质量控制点需监理签字后才能开始下一道工序。5. 工具量具5.1 普通工具 :活动扳手 6 8各2 套梅花扳手 5.5 32mm十件套 2 套插口扳手 5.5 32mm十件套 1 套内六扳手 3 27mm13件套 1 套梅花套筒 5.5 32mm32 件套 1 套一