板框机的原理及操作ppt课件

1、,板框机的原理及操作,一、板框机的组成,1、机架部分 2、过滤部分 3、自动拉板部分 4、电气控制部分 5、液压部分 6、水洗部分,二、整机图片,三、型号解释XAZGSF450/1500-U,X： 厢式板 A： 暗流 M： 明流 Z： 自动拉板 G： 隔膜压榨系统 S： 手动压紧 F： 翻板系统 450： 过滤在积（平方米） 1500： 滤板型号 U： 聚丙烯 X： 橡胶 压紧压力： 20MPa 配板数量： 117片 过滤压力： 14kg/cm2,四、配套螺杆泵及参数,1、低压进料泵 型号： NM105BY01L06V 流量： 80.0m3/h 压力： 0.6MPa 转速： 175r/min,

2、2、高压进料泵 型号： NM076SY03S18V 流量： 19.0m3/h 压力： 1.6MPa 转速： 276r/min,3、压榨泵 型号： NM063SY04S24V 流量： 14.0m3/h 压力： 2.4MPa 转速： 276r/min,五、板框机脱水原理,污泥脱水的关键在于污泥干化设备 厢式隔膜压滤机 厢式隔膜压滤机的核心在于 污泥隔膜压榨脱水 隔膜压榨原理 厢式隔膜压滤机由隔膜板和配板交替组成，隔膜板中心为空腔，当污泥充满整个压滤机腔室时，隔膜板中心空腔开始注入清水，隔膜板两面隔膜开始膨胀，挤压两侧污泥，压力最高可升至2.5Mpa,在高压作用下，污泥间胶体平衡受到破坏，大量间隙水

3、释出 ，污泥间的水份得到有效降低。,六、板框机操作流程,1、前期检查工作准备好后，将板框机控制面板上 “水洗/过滤”打到“过滤”状态；“手动/自动”打到“手动”状态，然后按“压紧”键，压滤机开始压紧，此时可打到“自动”状态。 2 、在“自动”状态下，压滤机压紧到达指定压力后会停止压紧，此后工作流程为：低压进料高压进料反吹压榨（含角吹、反吹）排水角吹，角吹完毕后会有蜂鸣声音提示可以卸料，此时按“程序启动”键压滤机会开始卸压卸料，卸料完毕后会自动压紧重复上述工作流程。,七、操作画面介绍（景津）,七、操作画面介绍（景津）,工艺参数显示（S3）,七、操作画面介绍（景津）,参数设置画面,七、操作画面介绍

4、（景津）,参数设置画面,七、操作画面介绍（中大）,主画面,七、操作画面介绍（中大）,参数设置画面,七、操作画面介绍（中大）,参数设置画面,七、操作画面介绍（中大）,状态显示画面,八、常见机械故障,八、常见机械故障,九、运行常见问题及解决方法,问题（一）：板框机滤板之间喷泥 原因：1、滤板之间夹泥。（卸泥时多巡查，避免夹泥） 2、滤板数量不足，液压活塞全部伸出到达限位， 滤板仍未压紧。（增加滤板） 3、液压活塞环破损，不保压，频烦补压。 4、压紧压力小于高压或低压进料压力。,九、运行常见问题及解决方法,问题（二）：压榨泵压榨，压力上不来 原因：1、螺杆泵磨损，压力上不来。 2、螺杆泵打空，没抽上泥。 3、回流阀未关闭，压榨水回流到压榨水箱。 4、隔膜板破损，压榨水漏到滤后水里。,九、运行常见问题及解决方法,问题（三）：板框机高、低压泵进泥，压力上不来 原因：1、螺杆泵磨损，压力上不来。 2、螺杆泵打空，没抽上泥。 3、反吹回流阀未关闭，泥回流到污泥池内。 4、高压或低压泵止回阀卡涩，未关闭，污泥从高 压或低压泵倒流。,九、运行常见问题及解决方法,问题（四）：储气罐内有污泥 原因：1、反吹气动阀关不严，有内漏。 （装有止回阀可避免此类现象）,九、运行常见