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文档简介
1、GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查).GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB2828-87的应用(1)使用原则a.在生产稳定的条件下b.适用于连续批的检查,不适用于孤立批(2)基本思想a. 由抽样次数为一次,二次,五次,检查严格度为正常,加严,放宽及特宽组成共12张抽样方案表(G B2828表3表14)b.合格质量水平AQL: 认为可接受的连续提交检查批的过程平均值.c.检查水平ILd.(N, n , c)N-批量n- 样本c-合格判定数(3)检索方
2、法a.由N及规定的IL确定出样本大小字码CLb.由规定的抽样方案类型,检查严格度确定所要采用的抽样方案表c.由N,IL,CL,AQL检索出相应的抽样方案d.同行原则(4)判定原则其中Re=Ac+1 Ac: 合格判定数Re:不合格判定数GB2829的应用(1)原则a 主要控制系统误差,不考虑随机误差b 用于对生产厂家能否成批生产合格品或继续维持成批生产合格产品能力的一种判断方法。(2)检索方法a 规定判别水平DL 有三类:b 确定不合格质量水平RQL RQL为不可接受的批质量下限值c 选择抽样方案类型d 检索抽样方案(3) 示例例1 DL=I RQL=30 一次抽样方案例2 DL=RQL=50
3、二次抽样方案(4) 当RQL小于100时,可以是每百单位产品不合格品数,也可以是每百单位产品不合格数;大于或等于100时,仅为每百单位产品不合格数。RQL参考值使用要求特高高中低RQL5154050适用范围卫星、导弹宇宙飞船飞机、舰艇重要军工产品一般军用和工农业产品教育和生活用品(5)无论使用哪种抽样方案类型,其提交检查批的鉴别能力基本上是相同的。(6) 在规定相同的RQL的条件下,判别水平对生产过程稳定性的鉴别能力最强,判别水平I最弱。3.GB2828与GB2829的不同点(1)适用范围GB2828 连续批的检查,检查目的是将随机误差控制在AQL以下GB2829 周期性检查,检查目的是考察生
4、产过程是否处于稳定状态(2)质量指标GB2828 按不同的检验项目分别规定AQLGB2829 按不同的试验组分别规定RQL(3)判别能力GB2828 检查水平IL(7个)GB2829 判别水平DL(3个)(4)批量GB2828 考虑批量的大小GB2829 不考虑批量的大小(5)抽样方案GB2828 N,AQL,IL一定时,确定抽样方案是唯一的。GB2829 RQL,DL一定时,确定抽样方案不是唯一的。(6)样本量GB2828 对不同的检测项目,样本量可以不相同。GB2829 同一试验组中不同的检测项目的样本量必须相同。4.全数检验及其适用场合(1)全数检验(即100%检验)是对提交检验批中每个
5、单位产品实施逐个检验,以判定单位产品合格或不合格。(2)100%检验适用于:a.当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时,应采取100%检验;b.当批产品不合格品率太大时,采用全检可以提高检验后的批质量;c.因错漏检可能造成重大事故或人身伤亡事故对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时,应采取10 0%检验;d.检验效果高于检验费用时,应采取100%检验。5.抽样检验的特点及适用场合产品的抽样检验是根据样本所检验的结果,判定产品批合格与否的过程。抽样检验有如下的特点:(1)按事先确定的抽样方案,从产品批中抽取单位产品组成样本并进行检验,用样本检验结果与批的判定准则和Ac(或C)作比较,判断批产品合格或不合格;(2)抽样检验存在有错判风险;(3)样本作为批的代表,应能按相等的概率从产品中抽取;(4)应有明确的判定准则和抽样检查程序及方案,无论检查者是谁,都应以同样的方法进行;(5)应允许经检查合格的批中仍可能存在不合格品,也应认识到经检查判为不合格
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