供油泵安装、调试措施讲义

1、武乡和信发电有限公司供油泵变频器带电调试措施批准： 审核： 复审： 初审： 会签：牛志华设备维护部2008 年 12 月 17 日1、设备参数1.1 供油泵电机参数132KW380 kV234.5A 2974r/min0.89供油泵电动机型号：Y B315M-2型额定功率：额定电压：额定电流：额定转速：功率因数：1.2 变频器技术数据：型号： ACS800-04-0210-3+P901 数量：1台 生产厂家： ABB1.3 变频器保护变频器配有以下保护：主电源过 / 欠压保护接地保护（相与地短路保护保护）输出相间短路保护内部电源的输出短路保护电动机过热保护变频器过温保护PID反馈信号值低于最小

2、值或高于最大值保护冷却风机故障保护过流保护缺相保护电流限幅I2T 保护I/O 端子、辅助电源、短路保护电机欠 / 过载保护堵转保护串行通讯故障保护AI 丢失保护2、设备带电调试范围本次带电调试范围包括供油泵变频器静态调试、DCS空制及逻辑调试，以上工作完成后将原供油泵一次电缆倒至变频器带电机空载调试、带油系 统调试、油枪试运，调试完成投入运行。3、应具备的条件3.1 变频器柜体及设备安装完成，柜体接地良好；3.2 变频器柜及切换柜内一、二次电缆线接线完成，并符合规定要求，经 相关专业确认合格；3.3 热工画面、逻辑及系统工作完成， DCS 控制及压力信号电缆接线完成， 并经热工专业确认合格；3

3、.4 变频器参数已按照供油泵电机参数设置完成，变频器不带电机初步上 电检查完成，初步静态调试完成。4、试验的安全措施4.1 安全组织措施 组 长：雷春飞 副组长：岳小林、于沛东、孙力勋、康新春、肖宏、张栋、李宁 试验人员：牛志华、郗永富、张显、王学峰、当值值长及运行人员4.2 安全技术措施4.2.1 在调试过程中，由于三台供油泵中的两台停电，运行人员做好单台 泵运行中掉闸的事故预想；4.2.2 工作时办理工作票 , 严格执行安规；4.2.3 工作人员在拆接一次电缆时，首先检查设备已停电，工作间隔与带电设备可靠隔离后方能工作，工作中由电气一次专业设专人监护;4.2.4 各专业的具体工作，要分块分

4、别办理相应的工作票，防止工作范 围的扩大；4.2.5 工作前，由工作负责人向工作人员交代安全注意事项及周围带电设 备;4.2.6 调试各相关专业、运行保持专人联系，在确认前项工作结束后，方可进行下一项工作；4.2.7工作中严防CT开路;4.2.8严格按照操作票进行操作，专人监护;4.2.9防止误碰造成运行设备掉闸;-34.2.104.2.11制定严密的组织措施，保证现场工作井然有序;电气一次开始倒一次电缆开始， 各专业和部门要紧密配合， 争取在 最短时间内完成变频系统的调试。5、变频器带电机及系统试验5.1 变频器静态调试：5.1.1切换柜、变频柜（安装在输煤PC间内）就位后，带临时电源作变频

5、器空载试验。试验时变频技术人员负责，输入设备基本参数。将变频打至就地”位，各指示灯正常。 按钮启动、 停止变频器正常。 升频率 050Hz正常，并监测变频出口电压变化。5.2 DCS控制及逻辑调试：5.2.1 变频器侧二次控制电缆压接，由电气二次负责。远程柜（燃油间内） 控制电缆压接由热控负责。母管压力变送器安装就位及就地接线由热控负 责。主控作DCS逻辑及画面，热控负责，二次协助。5.2.2 变频器带临时电源， 将变频打至 “远方” 位，画面各状态显示正常。DCS启动、停止，就地变频器正常启动、停止。加 4 20mA言号，变频器应能满足要求。5 3 变频器一次电缆压接：5.3.1 变频器一次

6、电缆压接由电气一次负责。压接前应做好：输煤 PC 间 碎煤MCC电源（一）应倒至碎煤MCCfe源（二）带，并将碎煤MCC电源（一） 断路器拉至隔离位；燃油泵设备正常，燃油系统由 3#燃油泵带。发电部应做好单台燃油泵运行事故预想。5.3.2 施工单位应在尽可能短时间内按要求将一次电缆压接完毕。确认完 毕后，将切换柜QS2或 QS3隔离刀闸旋至“工频”位，确保有一台备用泵。5.4 系统调试：5.4.1 系统调试由变频厂家负责。发电部应充分做好事故预想，确保万无一失。锅炉、电气、热控、继保应积极配合。热控DCS逻辑应满足调试要求。空载调试前应将 1#、 2#燃油泵电机侧靠背轮打开。燃油系统由 3#燃

7、油泵带。542将切换柜QS1旋至“1#变频电源”位，QS2至“变频器合”，QS3至“1#变频”位，QS4“分”位。变频柜至“就地”位，远方启 1#燃油泵，就地按钮启动变频器，变频器、电机应正常运行，就地频率调节变频 器应满足要求。就地停止变频运行，变频器应可靠缓停。远方停运 1#燃油泵。调试时应注视电压、电流等电气量变化，并做好参数记录。5.4.3变频器至“远方”位，DCS画面各参数状态正常。远方启1#燃油泵，远方启动变频器，变频器、电机应正常运行。加 4 20mAf言号频率应 满足要求。远方停止，变频器应可靠缓停。远方停运 1 #燃油泵。544将切换柜QS1旋至“2#变频电源”位，QS2至“

8、变频器合”，QS4至“2#变频”位，QS3“分”位。变频柜至“就地”位，远方启 2#燃油泵，就地按钮启动变频器，变频器、电机应正常运行，就地频率调节变频 器应满足要求。就地停止变频器运行，变频器应可靠缓停。远方停运 2#燃油泵。调试时应注视电压、电流等电气量变化，并做好参数记录。5.4.5 变频器至“远方”位，DCS画面各参数状态正常。远方启 2#燃油泵，远方启动变频器，变频器、电机应正常运行。加4 20mA言号频率应满足要求。后远方停止，变频器应可靠缓停。远方停运 2#燃油泵。5.4.6 空载调试正确后，应及时将 2台电机靠背轮回装。同时将 QS1、QS2至“分”位，QS3或 QS4至 “工

9、频”位。5.4.7 带载调试前应由发电部、锅炉专业确认 3台燃油泵及系统的可靠性。因带载调试时 3 台泵全停，发电部应做好事故预想，做到万无一失。各有 关专业积极配合。热控DCS逻辑满足带载调试要求。5.4.8将切换柜QS1旋至“1#变频电源”位，QS2至 “变频器合”，QS3至“1#变频”位，QS4“分”位。变频柜至“就地”位。停运 3#燃油泵,启 1#燃油泵。就地按钮启动变频器，变频器、电机应正常运行，就地观察压力变化，发电部将回油阀缓慢关小，变频器应能满足要求。变频器技 术人员设定PID方式各参数，满足现场需要。就地停止变频运行，变频器 应可靠缓停。远方停运 1#燃油泵。调试时应注视电压

10、、电流等电气量变化，并做好参数记录。各有关专业密切关注所属设备情况，遇有异常即停 止试验，恢复系统。5.4.9。变频柜至“远方”位。远方启 1#燃油泵。远方DCS启动变频器,变频器、电机应正常运行，就地观察压力变化。变频器应安按照PID方式运行，变频器应满足现场需要。远方停止变频运行，变频器应可靠缓停。远方停运 1燃油泵。调试时应注视电压、电流等电气量变化，并做好参数记录。5410将切换柜QS1旋至“2#变频电源”位，QS2至“变频器合”，QS4至“2#变频”位，QS3“分”位。变频柜至“就地”位。远方启 2#燃油泵。就地按钮启动变频器， 变频器、电机应正常运行， 就地观察压力变化。 。变频器

11、应按照 PID 方式运行，满足现场需要。就地停止变频运行，变频器 应可靠缓停。远方停运 1#燃油泵。调试时应注视电压、电流等电气量变化，并做好参数记录。5.4.11变频柜至“远方”位。远方启 2#燃油泵。远方DCS启动变频器,变频器、电机应正常运行，就地观察压力变化。变频器应安按照PID方式运行，变频器应满足现场需要。远方停止变频运行，变频器应可靠缓停。远方停运 2#燃油泵。调试时应注视电压、电流等电气量变化，并做好参数记录。5.4.12各有关专业确认调试完结后，热控恢复DCS逻辑。发电部恢复系统（1#、2#燃油泵可变频运行， 3#燃油泵备用）。 1#或2#燃油泵变频运行，试验DCS逻辑切换3#燃油泵运行。试验正确后发电部恢复系统运 行。5.4.13