室内外抹灰工程技术交底-精

1、技术交底接收人李俊义交底胡贺10 mm,但不应小于880%,竖直灰缝宜采5、应采用一铲灰、一块砖、一挤压的“三一”砌砖法砌筑砌砖工程技术交底单1、砖应在砌筑前1-2d用水浸湿、砌筑时砖的含水率宜控制在10-15%。2、砌体应上下错缝内外搭砌，宜采用一顺一丁梅花丁的砌筑形式砖柱不得采用包心砌法。3、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度为m,也不应大于12 m。4、砌体灰缝砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于用加浆填灌的方法，使其砂桨饱满，严禁用水冲浆灌缝。6、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。7、砌筑砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，应符合下规定:(1)

2、 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2 min(2) 水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得小于3 min&砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过 30C时，须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。9、砂浆拌合和使用中，当出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。10、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时单位工程:年 月曰砌筑而又必须留置的临时间断即处，应砌成斜槎，临时间断处的，高度差，不 得超过一步脚手架的咼度。11、砌体接槎时，必须将接样槎处的表面清洁干净，浇水湿润并填实砂浆，保持压缝平直。12、设置构造柱的墙体应先砌墙，后

3、浇混凝土，构造柱应有外露面。13、浇灌砼构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰,砖渣等清除干净。14、构造柱砼浇灌时，在新砼接槎处，应先用水冲洗湿润，再铺10-20伽厚的水泥砂浆（用原砼配合比去掉石子）方可继续浇灌砼。15、浇捣构造柱砼时，它采用插入式振捣棒，振捣时，振捣棒不应直接碰撞砖-Life 墙。16、砌筑完基础或每一楼层后，应效核砌体的轴线和标高当偏差超过允许范围时，其偏差就通过调整上部灰缝厚度在基础顶面或圈梁顶面上消除。17、砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力较小的砌体中或墙心。技术交底单位工程:2009 年4月1日钢筋工程技术交底(一

4、)钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:(1) FPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的3倍。2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的(2) 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后平直部分长度就符合设计要求。(3) 钢筋作不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时，应符合下列规定:(1) 箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于受力钢筋直径。(2) 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于

5、90度；对有抗震等要求的结构应为135度。(3) 箍筋弯钩平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10倍。3、钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，偏差允许值为:接收人白小军交底胡贺技术交底接收人白小军交底胡贺单位工程:年 月曰项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置士 20箍筋内净尺寸士 5钢筋加工的允许偏差（二）钢筋连的接1、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋的直径的10倍。2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接头时， 设置在同一

6、构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍D（ D为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500伽，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分数率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:（1） 在受拉区不宜大于50%。单位工程:年 月曰(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不宜大于50%。(3) 直接承受动力

7、荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头且相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。4、在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定:(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，不应大于100m。(3)受压搭接区段的箍筋间距不应小于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大 200 mm。(4) 当柱中纵向受务钢筋直径大于 25 m时，应在搭接接头两个端面外100 m范围

8、内各设置两个箍盘，其间距宜为 50 m。(三)、钢筋的安装1、钢筋安装时，受力的品种、级别、规格和数量，必须符合设计要求。单位工程:年 月曰2、钢筋安装位置的允许偏差:项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽士 10网眼尺寸士 20绑扎钢筋骨架长士 10宽、高士 5受力钢筋间距士 10排距士 5保护层厚度基础士 10柱、梁士 5板、墙、壳士 3绑扎箍筋、横向钢筋间距士 20（四）纵向受力钢筋的最小搭接长度1、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小 搭接长 度应符合下表规定:技术交底钢筋类型砼强度等级C15C20-C25C30-C35 40光圆钢筋HPB235级45d35d30

9、d25d带肋钢筋HRB335 级55d45d35d30dHRB400 级RRB400 级55d40d35d单位工程:年 月曰2、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表中的数值乘以系数 1.2取用，当接头面积百分率大于50%时，应接上表中数值乘以系数1.35取用。3、当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应按下元旦规定进行修正:(1)当带肋钢筋的直径大于 25伽时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 1.1取用。(2)对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。(3)当在砼凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其最小搭接

10、长度应按相应数值乘以条数1.1取用。(4) 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用。接收人白小军交底技术交底单位工程:年 月曰(5) 当带肋钢筋的砼保护厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。(6)对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗300 mm。震等级应按相应数值乘以系数 1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于4、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度乘以系数0.7取用，在任何情况下,受压钢筋的搭接长度不应小于 200 m

11、。接收人白小军交底胡贺技术交底砼工程技术交底一、原材料的要求：（1）砼施工中，砼各组成材料在使用前必须有质量合格证及检验报告等质量证明材料。（2）每罐砼中各组成材料的用量必须严格执行施工配合比的要求。（3）水泥的保管：a入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放，树立标志，要做到先到用，并防止 混掺使用。b、为防止水泥受潮，包装水泥堆放时，应垫起离地约 30厘米，离墙亦在30厘米以上, 堆高度一般不超过10包，临时露天暂存水泥应用防雨蓬布盖严， 底板应用油布或防雨塑料布 铺垫，以采取防潮措施。C、水泥存放时间不宜过长，以免结块降低强度。常用水泥在正常环境中存放三个月，强 度将降低10%-20%

12、;存放六个月，强度将降低15%-30%，为此，水泥存放时间应从出厂日 期算起，超过三个月应视为过期水泥，使用时必修重新检验确定标旦d受潮水泥经签定后，在使用前应将结成的硬块筛除，凡受潮的和过期的水泥不宜用于 强度等级高的砼和主要工程结构部位。4、砼用砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产地、种类和规 格分别堆放，必要时过筛后使用。5、砼用石子在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并应按产地、种 类和规格分别堆放，堆料高度不宜超过 5米，必要时需派专人筛选后方可使用。6砼施工中用水必须为饮用水二、砼拌制施工要点：1、拌制要求：搅拌砼之前，加水空转数分钟，将积水倒

13、尽，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到 砼的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼应基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进 料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经技术人员同意不得随意加减用水量。2、材料配合比：严格控制砼材料配合比，砼原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定：a、水泥，外加混合料 2%b、粗、细骨料 3%C、水、外加剂溶液 2%3、装料顺序：采用一次投料法，即先倒入石子，再倒入水泥和砂子，一次性装入搅拌鼓筒内，然后加水 拌制。4、搅拌时间：从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌和料开始卸出时止，所经历的时间称为搅拌时间。单位工程:年 月曰通过充

14、分搅拌，应使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致。但砼搅拌的最短时间不应少于120 秒。5、季节施工：雨季施工期间要根据粗细骨料的含水量变化，随时调整用水量。夏季施工时，砂石料尽可 能加以遮盖，至少在使用前不受烈日爆晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热；冬期施 工期间要防止砂石材料表面冻结，并应清除冰块。三、砼的运输：砼运输工序中，应按制砼运至浇筑地点后不离析、不分层。组成成分不发生变化，并能 保证施工所必须的稠度。1、运输时间：砼以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼从搅拌机中卸出到浇 筑完毕的延续时间应符合下列规定（W C30砼）:气温W 25 r延长时间W 90min气

15、温w 25 r延长时间w 60min2、场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成砼的离斩，同时还应考虑 布置环行回路，以免车辆互相拥挤阴塞。3、在风雨或爆热天气运输砼，容器上应加以遮盖，以防水和水分蒸发。冬期施工应加以 保温。4、砼送至浇注地点，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。5、 砼拌合物送至浇筑地点时的温度，最高不宜超过 35r，最低不宜超过5r。四、砼的浇筑要求：1、施工前准备a搅拌机、运输车、振动器等机具设备应提前检查，按需要准备充足，并考虑发生故障 时的修理时间，应有备用的机具设备。施工机具操作必须配有专职技工，并应随时检修。b、在砼浇筑期间，要保证水、

16、电、照明不中断，为防备停水停电，事先应在浇筑地点贮 备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。C、浇筑前必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。d加强气象预测预报的联系工作，在砼的施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨 台风季节和寒流突然袭击之际，更就注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼的质量。根据工程需要的季节特点，就准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备呼防雨、防署、防 寒等物资。e在浇筑之前应检查和控制模板、钢筋、保护层及预埋件的尺寸、规格、数量各位置， 此外，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况。f、在浇筑前模板内的垃圾、木片

17、、泥土等杂物应清除干净，并应浇水清洗，但不允许留 有积水。g、在浇筑前，模板中的缝隙和孔洞应予堵塞，以防漏浆。接收人朱海兵交底胡贺技术交底单位工程:年 月曰2、浇筑停歇时间：浇筑砼应连续进行，如必须停歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼结之前，将次层 砼浇筑完毕。间歇时间W 210min 是歇时间W 180min砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过以下规定（W C30砼），当超过规定时间必须设 置施工缝：气温W 25 r时 气温W 25 r时3、砌筑时应注意的要点：a、在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑 入模。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发

18、生较大的变化，应及时处理。b、 浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过 2米, 否则应留设浇筑口。C、浇筑竖向结构砼前，底部应先填写 50-100伽厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰 比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。d、 浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、 移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝土凝结前修整完好。e、梁和板应同时浇筑砼，在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h, 使砼获得初步沉实后，在继续浇筑，以防止接缝出现裂缝。f、如必须留设施工缝时，应经技术人员计算，批准后方可留置

19、。施工缝的位置应留设在 结构剪力较小且便于施工的部位。六、砼的振捣作业：砼振捣作业采用内部振捣器（插入式振捣器）。1、振捣器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振 捣。即振动棒与砼表面成一定角度，约 40度-50度。2、振动器的操作要做到（快插慢拔），快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生 分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空间，在振捣过程中， 宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3、 混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，在振捣上层时。 应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝

20、土时，要在下层混凝 土初凝之前进行。4、每一点要掌握好振捣时间，在短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般 每一点振捣时间为10s-20s。但应视混凝土表面呈水平不再显示著下沉，为再出现气泡，表 面泛出灰浆为准。5、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍，一般振动棒的作用半径30-40cm。6振捣器使用时，振动器距离模板不应大于振动器,乍用的 0.5倍，并不宜紧靠模板振动，接收人朱海兵交底胡贺技术交底单位工程:年 月曰但应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。七、混凝土的养护：利用平

21、均气温高于+ 5C的自然条件。用适当的材料混凝土表面加以覆盖并浇水。 使混凝 土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下 列条件：1、2、3、4、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 10 12h以内进行炎夏时可缩短至2 3h 混凝土的养护时间不得少于七天。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态决定。混凝土的养护过程中，如发现浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔 细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长日期，加以补救。八、混凝土缺陷修整：混凝土模板拆除后，发现的一切混凝土缺陷，不得私自处理，必须通知施工技术人员， 监理方或设计等有关单位共

22、同研究处理。1、 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1: 2-1 : 25的水泥砂浆抹平，在 抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。2、 较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原材砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。接收人朱海兵交底胡贺单位工程:技术交底书2009 年 4 月 1 日模板工程技术交底一、模板安装1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层载的承载能力，或加设支架， 上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。3、模板安装

23、应满足下列要求： 、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应省积水。 、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂。 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 、对清水砼工程及装饰砼工程应使用能达到设计效果的模板。4、作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不得产生影响物件质量的下沉、裂缝，起砂式起鼓。4、5、对跨度不小于4m的现钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高宜为跨度的1/10003/1000。6、现浇结构模板安装的偏差:项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高 5载面内部尺寸基础 10柱、墙、梁 4 5层咼垂

24、直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面咼低差2表面平整度5构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度 标准值的百分率板 50 2、w 8 75 8 100梁、拱、壳 75 8 100悬臂构件 1002、对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支架的拆除，应按施工技术方案 执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。3、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板的支架宜分散堆放并及时清运。二、模板拆除1、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表要求:接收人贾勇飞I交底胡贺技术

25、交底单位工程:2009年 5月# 日室内外抹灰技术交底I、拌制水泥砂浆不得使用过期水泥或含泥量大的砂子，砂子必须过筛，水泥中的硬块应 清除干净。2、3、4、5、6、必须严格按照砂浆施工配合比进行配料，配比不同部位的砂浆不得混用。 拌制砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌制，搅拌时间不得低于120s。拌制好的砂浆必须在3h内用完。抹灰前一天应将墙面浇水湿润。抹灰厚度必须符合要求：240墙正面平均厚度控制在15伽内，背面平均厚度控制在8 mm。20 m内，外墙控制在20 m以内。砖墙抹灰一次完成，砼面上每遍抹灰不得超过7、抹灰前应将墙面上的尘土、污垢、油渍等清除干净，砼跑模及墙突出处应在抹灰前剔凿平整

26、，砼面抹灰前应刷水泥胶一层（素水泥及107胶或涂刷界面剂）。8、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝及灰线应清晰、美观，抹灰面必 须原浆罩面，不得涂刷素水泥浆。9、抹顶棚应从50线上量至顶弹线抹平。10、门窗洞口高度必须一致。II、外墙挑檐、窗口，分格缝等，必须用抄平管控制抹灰。12、门窗上部距外棱5 cm设滴水线，雨棚，楼梯板底距外棱 5 cm设滴水线。2m。13、所有阴角应采用1: 2水泥砂浆做暗护角，护角高度不得低于14、抹灰面层在抹完24小时后进行养护，抹灰面在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和 振动。15、所有阴阳角均应平直、方正。16、抹灰前按要求设置标筋，抹完将标筋清除补

27、平。17、砼面抹灰，应待第一遍抹灰凝结后方可进行第二遍，严禁使用素水泥面吸水分。18、砌块及其他轻质隔墙在抹灰时应在角部与上下根部安装钢丝网，防止开裂，抹灰面 层不得有空鼓，脱层、掉皮、爆灰、裂缝。19、室内外抹灰的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度32m检测尺2表面平整度22m靠尺及塞尺3阴阳角方正2直角检测尺4分割条直线度2拉5m线5挑檐，阳台，窗台上口直线度2拉5m线20、质量验收程序：内墙抹灰工程以一个自然间为一检验批， 进场前每一施工队均应做样板间，施工队完成一 个自然间必须经技术员验收并履行验收手续， 完成20个自然间再请甲方及监理验收，验收合 格后施工队应继

28、续维护抹灰面不得污染，损坏，外墙抹灰以一步架为一检验批，验收程序同 上。接收人高建伟I交底胡贺技术交底单位工程:2009年5月 18日铝塑钢门窗工程技术交底单一、材料要求：1、门窗采用的型材，增强型钢、金属衬板、紧固件，五金件等原材料必须符合国家现行 标准的有关规定。2、门窗采用的增强型钢及其他金属件必须作防腐处理。3、固定片材质应采用厚度1.5 mm，宽度15伽的Q235-A冷扎钢板，表面进行镀锌处理。4、玻璃的品种、规格、质量和中空玻璃密封性能应符合国家现行产品标准的规定。5、所有原材料进场前必须有产品出厂合格证、检验报告。 、制作要求：1、门窗的外观、规格、型号必须符合甲方要求，尺寸以项

29、目部提供尺寸为准。2、门窗的抗风压、控气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能必须符合国家规定。3、门窗表面应洁净、平整光滑、无划痕碰伤，型材无开焊、断裂现象。 、安装要求：1、对于同一类型的门窗及相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平坚直。2、门窗到工地现场必须放置在非作业区，以防门窗损坏。3、门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、 品种、规格、开启方向、外形等, 门窗五金件、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。4、门窗在安装时必须有防止水泥污染及雨淋日晒影响的措施。5、 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150-200固定片之间的间距应W 600m， 不得将固定片直接装在中横框

30、、中竖框的档头上。&砼墙洞口应采用射钉或膨胀螺丝固定，砖墙洞口必须用膨胀螺丝固定。7、下框底部与洞口砖墙之间必须用砖块或砼垫块临时固定窗框，不得使用木楔，窗框与 垫块间填塞柔性材料。8、窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用泡沫塑料等弹性材料分层填塞，塞不宜过紧，抹灰 后门窗与抹灰面之间缝隙用密封胶密封处理。9、门窗表面上在施工中如粘有水泥，应在其凝结前，用湿布擦拭干净，不得用硬物刮铲。10、门扇的下部与地面之间留3-5 m缝隙。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块；边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定；应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层

31、四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落;11、玻璃安装应符合下列规定：(1)(2)(3)(4)玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁；(5) 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内；(6) 当保温要求三级及三级以上时，应采用中空玻璃，中空玻璃的安装方法与单层玻璃相 同。接收人乔来福交底胡贺技术交底单位工程:2009年 5月# 日12、门窗五金件必须齐全、位置准确、安装牢固、使用灵活达到各自的使用功能。13、门窗关闭时，扇与框之间应无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。14、安装好的玻璃应平整，安装牢固不得有松动现象，内外表面应洁净，玻璃夹层内不 得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起。15、平开门窗扇应关闭严密、搭接量均匀、开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：平铰 链应W 80N 30NW 滑撑铰链W 80N16、排水孔位置应留设正确，并畅通无阻。17、门窗安装过程中如发现主体中砖墙或砼影响门窗安装，必须通知项目部，不得私自 处理。18、门窗安装允许偏差如下表：项目允许偏差（伽）检验方法门窗框两对角线长度差 2000 伽 5.0门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000 伽 3.0门窗框（含拼樘料）的水平度2000伽平开门（窗）及推拉窗 3.0推拉门 2.5门窗下横框的标高 5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心