机械设备整改方案

1、机械设备整改方案整改部门检查日期 隐患类别 内容 整改措施 计划完成日期 实际完成日期 复 检人及日期 （ 人 ）1）安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日 常维护保养记录 （有相关资料 ,应分设备设 施技术资类分台建档 ）; 2011-7-6 机械设备 料管理 2） 特种设备应有产品合格证、 使用 登记证、法定资质单位的定期检验报告（应一台一档 ）。脱水和干燥设备转动时无异响、异印染通用设备设震，有盖和紧急停车装置 （ 脱水机 2011-7-6 机械设备 施安全总则 缺少连锁装置 ）1）印染设备压力容器应定期检查设备（应一台一档 ）。 漂白（印染） 2011-7-6 机械

2、设备 2） 液压、气压系统不得有 漏油、缺设备油、漏气现象。1） 车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀情况 （ 地面有积水和有腐蚀破损现象 ） 。 2011-7-6 机械设备 调色设备2）车间上方的加料梯子不符合要求，没有扶手。2011-7-6 机械设备 插座电气应完好 打包机 （ 移动式）压力容器、锅炉、起重机械、压 1.力管道、电梯应技术资料齐全，做好特种设备档案，三证 （ 合格证、使用证、 年检证）齐全;应在检测周期内使用 （做好一台一档）。 2. 压力容器特种设备 （ 工业压力表、安全阀应定期检测合格，气瓶、压力容器、 2011-7-6 机械设备 在检测周期内使用 （ 做好一台一锅

3、炉、 起重机械、档） 。 压力管道、电梯 ）3.工业气瓶 :供货单位应取得安全生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐 全（未见相关资料 ）; 4. 起重机械（电梯、行车 ） 1） 电源信号装置应全（三色），（缺少信号装置）。） 吊钩的防脱装置应完好 , （ 没有 2防脱装置 ） 。3）卷扬钢丝绳U型夹头应安装两只（只有一个）4）货用电梯的进出口处，应有明显特种设备 （工业限重和严禁载人的标识 （一台缺少气瓶、压力容器、 2011-7-6 机械设备 限重标识） 。 锅炉、起重机械、5. 锅炉 压力管道、电梯 ）1）锅炉房不准放置易燃物品和其它杂物 （有杂物，应清理 ）; 2） 链条传

4、动部位没 有防护罩 。 3） 缺少手动和自动排气的记录。 1） 漆色标记应符合工业管路的基 本识别、识别符号和安全标识（GB7231,2003），漆色和流向明显清晰（没有漆色和 流向标识）。 工业管道 2011-7-6 机械设备 2） 应有全厂管网平面布置图，标记完 整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全 （未见平面图和相关资料 ）。活动梯:梯脚防滑措施应完好， 1.无开裂、破损 （没有防滑措施 ）;2.走台、平台 :1）扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合 2011-7-6 机械设备 工业梯台 , 固 定式钢梯及平台安全要求规定 （ 锅炉、行车的维修平台不符合

5、要求 ）;2）台面板周围的踢脚挡板高度应不小于 100 毫米 ;染化料管理整改方案整改部门检查日期 隐患类别 内容 整改措施 计划完成日期 实际完成日期 复 检人及日期 （ 人） 1 、各类危化品有齐全的安全技术说明书 （ 应张贴上墙 ） 。2、与有资质的危化品供应商签订供 2011-7-6 染化料管理 危化品管理 应和运输合同 （ 未见相关资料复印件）1、危险化学品贮存应符合常用化学危险品贮存通则 （GB15603-1995）。按其危险特性进行分类、分区、分库贮存， （ 耐火等级不符合要求。门不是朝 外开启。物品堆放没有间隔距离，物品堆放混乱，有散包现象） 。2、消防设施应符合建筑灭火器配

6、2011-7-6 染化料管理 危化品的储存置设计规范（GB50140,2005），通道应畅通（消火栓前没有划线）。3、油罐1） 油罐上的液位计 （ 缺少液位计 ） 。 2） 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接 地和防静电接地 （未见静电检测报告 ）。3）没有警示标识。1） 现场危化品使用地点应贴挂危化品安全周知卡，标明该作业区危险化学品的 特性、操作安全要点、应急预案等 （未见安全周知卡，和应急预案 ）。 2011-7-6 染 化料管理 危化品的使用 2） 危化品的领料及使用有记录。现场使用点的危险化学品 存放量不得超过当班的使用量 ; 使用前和使用后应对容器进行检查，且定点存放 （未 见相关

7、资料 ）1）染化料的领用有记录 （ 未见相关资料 ） 。一般染化料管理 2） 易燃易爆、有毒有害及有潜在危 2011-7-6 染化料管理 害 的染化料应按危化品要求管理，并向从业人员告知。1）废弃的包装物妥善存放，统一处理 （未见处理单位资质复印件 ）。 2） 厂区内 易燃易爆、有毒有害生产 2011-7-6 染化料管理 废弃（储存）场所的适当位置张贴安全警示标志 （未见警示标识 ）。作业环境整改方案整改部门检查日期 隐患类别 内容 整改措施 计划完成日期 实际完成日期 复 检人及日期 （ 人） 1） 厂区内应实行定置摆放，现场核对定置图。 （定置图应有建筑 物，道路、消防设设施 ; 物料堆放

8、、垃圾堆放点 ）垃圾存放，且有防吹散措施 . （ 未 见定置图，垃圾存放没有防吹散措施 ）。 2） 厂区门口、危险路段需设置限速标 牌 和警示标志 （未见限速标识 ）; 作业环境 厂区环境 3） 厂区道路应有明显的人、车分 隔线 （ 未见分隔线 ） 。4）厂区消防栓应有明显的漆色标志，其 1m范围内无障碍物；所有消防器材完 好，且灵敏可靠 ; 消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志（ 漆色不明显 ） 。1） 车间实行定置摆放 ； 工位器具、料、箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行 通道两边不得有突出或锐边物品 ； 危险部位应设置安全标志 （未见定置管理图 ）。2）车行（厂内叉车等）道宽度？1.8m、人行道宽度?1m的要求，且有0.1m分隔通 道线明显清晰（有不明显的）; 车间环境 作业环境 3）作业区域地面平整，无积水、 积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物 ; 坑、壕、池应设置盖板或护栏 ; 脚踏板应完 好、牢固且防滑 （有积水和少盖板现象 ）。4）车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠 ;消防器材和防火部位均设置明显 标志（消火栓前没有划线 ）。 1） 按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全