装饰工程施工组织设计

1、施工组织设计第一章编制说明本施工组织设计是我公司对山东日照烟草有限公司非烟物流直营店装饰工程的投标文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施 工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理 ，以确保本工程优质 高速的建成编制依据：国家颁布的现行建筑法规，建筑装饰施工的各类规程，规范 及验收评定标准；其主要规范文件是：(1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001(2) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001 (3)建筑地面工程施工质量验收规范

2、GB 50209-2002(4) 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002(第二章施工总方案一项目总体认识工程名称；山东日照烟草有限公司非烟物流直营店装饰工程质量要求：优良二.进度保证措施为保证进度，可以从下三方面采取措施：A组织措施1、 建立建全施工组织机构，明确各管理人员的职责权限，制定进度检查报告制度， 安排 专人负责进度安排和检查工作， 出现进度拖后的情况， 及时分析原因，采取措施，调整进 度，确保工程如期进行。2、投入足够的施工机械。3、 利用现场工作面多，在可以安排下一道工序的情况下，尽早安排施工，尽可能避免出现 窝工现象。4、每周六召开例会，由项目经理主持，各管理人

3、员、班组长参加，分析当周的进度情况,是否正常工作，如落后于计划，及时采取措施进行-5-纠正。B技术措施1、利用网络技术进行进度管理。2、编制进度计划。C合同措施1、各班组签订承包合同时，明确工期拖后罚款2、按时支付工程款、材料款。3违约责任承诺我司将确保按照要求的工期目标意接受如下处罚：每拖延一天，按工程总造价的三.劳动力保证措施1、编制劳力用量计划。对资源投入量、投入时间、 生产的需要。2、保障施工中劳力的及时供应。按编制的计划,2000元/天，提前奖 励2000元/天。，完成本工程。如果我司不能按期完成，愿 1 %o罚款。投入步骤作出合理安排，以满足施工从资源的来源，到 投入到施工项目进行

4、实施，使计划得以实现，施工生产的需要得以保证。根据劳力施工计划，进行科学调配，确保本工程的劳力供应。3、 节约使用资源，根据资源的特性，设计出科学的措施，进行动态配置和组合，协调投入，合理使用，不断纠正偏差，以可能少的资源，满足施工生产的需要，达到节约的目的。设备人员根据实际需要进场，尽量减少人员的窝工，降低施工成本。4、进行生产要素投入、使用与产出的核算，实现节约使用的目的。5、进行生产要素使用效果的分析。一方面对管理效果进行总结，找出经验和问题，评价管理活动；另一方面又为管理提供储备和反馈信息，以指导以后的施工生产的管理工作。6、依靠合理的手段，如奖优罚劣，将工人工资与质量进度挂勾，努力调

5、动工人的积极性；加强人员管理，形成弹性用工制度； 尽量使作业层 正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定， 防止频繁调动，各工种组合、技-8-术工人与壮工比例必须适当、配套。四材料计划保证措施：1、 对施工现场材料进行计划管理，建立材料管理岗位责任制，按周计划进行材料准备， 确保合格材料按需进场。2、 提前落实材料供应渠道，与供应商签订材料供应合同，明确违约责任，确保材料及时 到位。3、对进场的材料进行验收。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行材料的数量和质量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收要作好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料

6、要拒绝验收。5、 进场的材料要验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防 损坏；施工现场的材料放置要按平面布置图实施， 作到 位置准确、保管处置得当；要日清、 月结、定期盘点、帐实相符。6、 按预算材料进行工程材料定量管理，凭限额领料单领发材料；超限额的用料，用料前要办理手续，填报限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。7、 对材料使用进行监督。现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。&建立材料回收制度。班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。9、建立周转材料的现

7、场管理制度。按工程量、施工方案编报需用计戈V。各种周转材料要按规格分别码放；露天存放的周转材料要夯实场地，有排水措施，按规定限制高度；按退库验收标准回收，做好记录；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。-五.施工操作工艺1. 复合地板施工工艺1.1基层处理地板的基层要求具有一定强度。基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、 清洁干净。高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。低层地坪，要进行防水处理。门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。1.2试铺（不涂胶水）先铺地板低布。低布铺展方向与地板的条向相垂直。第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可

8、以在板与墙之间填 1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下 的尺寸，考虑榫槽和离墙 1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断时，如果另一截尺寸大于 30CM时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30CM以上。试铺二行，无意外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。1.3正式铺装正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻敲。未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。未行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯

9、尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管 的周围保持1cm的间隙。1.4铺后处理铺装完的地板，应有隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木锲子。地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞， 应该用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压条内也留1.5cm与边口的间隔。施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。干挂铝塑板施工工艺：铝塑板幕墙立柱的安装应符

10、合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于 5mm ；当一幅幕墙宽度大于 35m时，不应大于 7mm。 1.2.3铝 塑

11、板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、 测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm ；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号项目尺寸范围 允许偏差 检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）戈.0用钢卷尺 两块相邻的铝板20m以下20m以下1.5 .0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距v 2000时间距2000时1.5 .0用钢卷尺 3分格对角线差对角线长v 2000时对角线长

12、2000时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度 高度 30m时高度 60m时高度2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度 2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度 20m时宽度w 40m时宽度w 60m时宽度60m时 2 5 7 9铀激光仪 9同高度内主要横向构件 的水平度 长度w 35m长度35m w 5 7用水平仪10铝塑板下连接托板水平夹角允许向上 倾斜不准向下倾斜 +2.0-0塞尺11铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜|+ 0-2.0 1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度 m 10用激光仪或经纬仪

13、H30 Hw 60 15 60 Hw 9020 90 25幕墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度 2.5用2m靠尺、钢板尺 横缝直线度2.5用 2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2用卡尺两要邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺（5） 铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（6）其他隐蔽项目节点的安装。铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。铝塑

14、板幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染2吊顶施工工艺A 龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平一安装吊杆一安装边龙骨一安装主龙骨一安装次龙骨及横撑龙骨一安装饰面板。1. 弹线 在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线，再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。弹线应清晰，位置应准确无误。弹线时先在室内的每个墙 （柱）角上找出水平

15、点，水平点距地面为1米。若墙体较长时，应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线， 水平 线标高偏差不应大于 犬mm。从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出定位控制线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向 两边分，并标出吊杆的固定点；吊杆的固定点间距应符合设计要求。如遇 到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2. 安装吊杆 根据吊顶标高推断带栓吊杆的长度。吊杆长度=吊顶高度一面板厚度 一次龙骨厚度-起拱咼度。由于带栓吊顶可微调吊顶咼度，一般下料时，吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺纹外漏

16、长度应不小于5mm。吊杆的一端与 L形角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆，或与成品丝杆焊接。制 作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。在梁上设置吊挂杆件时，吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预 埋的杆件需要接长时， 必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3. 安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L形镀 锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；

17、如为混凝土墙（柱），可用射钉固 定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。4. 安装主龙骨 一般情况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900 1000mm。对 于跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊按牢固。如大型的造型吊顶，造型部分应角角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨应平行于房间长向安装：同时应起拱：起拱高度为房间跨度的 1 /200气1/300。主龙骨的悬 臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。 主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头耍相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙 骨安装完毕后

18、应进行调平， 全面校正主龙骨的位置及干整度，连接件应错 位安装。待平整度满足设计与规范的相应要求后，方可进行次龙骨安装。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。将 10mm的吊杆与长度为 1200mm的L 45X5角钢横担用螺栓连 接，横担间距为 18002000mm。在横 担上铺设走道，走道宽 600mm左右，可用两根 6 号槽钢作为边梁，边梁之间每隔100mm焊接户10钢筋做为走道板。槽钢与横担角钢应焊接牢固， 在走道的两侧设有栏杆，高度为9001200mm。5. 安装次龙骨及横撑龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。 次龙骨间距300600mm。用T形 镀锌铁片 连接件把次龙骨固定在土龙骨上时，次

19、龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水 平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。横撑龙骨应用连接件将其 两端连接在通长龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有 些部位 可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。6. 安装饰面板 本工程饰面板有微孔铝板、铝扣板、石膏板。板材应牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量、防火、吸

20、声、隔热、保温等要求。安装应符合下列规定：以轻钢龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定；以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定；金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定 时应按产品说明书的规定放置；采用复合粘贴法安装时，胶粘剂 未完全 固化前板材不得有强烈振动。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观，与饰面的交接应吻合、 严密。并做好检修口的预留， 使用材料宜与 母 体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。石膏板安装：当采用钉固法安装时，螺钉至板边距离不得小于15mm ,螺钉间距宜为150 170mm ,均匀布置，并应与板面

21、垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。(2)铝塑板安装：一般采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀。粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液。在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待封闭胶打 好后，撕去美纹纸带，清理板面。铝扣板安装：条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与铝

22、扣板面相同。7. 成品保护(1)吊顶龙骨材料、饰面板及其它吊定材料在存放和使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮和不生锈。备安装，吊顶工程安的灰尘。他部位吊顶。损坏吊顶。破坏吊顶。板安装必须在顶棚内使用。着，慢慢向下放。(2) 吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其他设 装完成后，不得再破坏饰面板。(3) 保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰面板上(4) 饰板面严禁受撞击、冲击、以免造成损坏。(5) 检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其(6) 安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或(7) 吊顶完毕后，进行其他后续作业时应注意保

23、护吊顶，不得污染或(8) 吊顶的施工顺序应安排在楼面或屋面防水工程完工后进行。罩面 管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。(9) 安装饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。8安全措施(1) 施工用电应由专人负责接线，负责管理。(2) 吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可(3) 施工用工具和机具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系施工用材料上下时应握紧、握好、以免滑落伤人。(5) 在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。(6) 注意防火、防毒处理。(7) 按照操作规程施工。(8) 施工现场必须工完场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环(9) 废弃物应

24、按照环保要求分类推放和处理。9施工注意事项(1)根据实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件, 用材、特殊要求、以及规范规定。检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报 应检查甲醛含量，具体检查办法应按照规范进行。(3)安装饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程的验收，并做好施工记录。(4) 按设计要求对饰面板的规格、颜色进行分类选配。检查吊顶内管道、设备的安装及水管试压。(6)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，1200mm，并应按房间短向跨度的1/3001 /200起拱。(7) 吊顶应通直， 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm, 吊杆。当吊杆长度大

25、于 1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与 设吊杆。(8) 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,(9) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合 求，并与饰面板交接处应严密、顺直。(10) 注意吊顶与墙面、窗帘盒、门的连接，并应符合设计要求。境。核对的内容有尺寸、告。木材或人造板还吊点间距应小于当大于300mm 时，应增设设备相遇时，应调整并增并应有防散落措施。 理、美观，符合没计要程的龙骨上，应增(11) 凡超过3k8的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工 设吊杆。3k8以下的灯具风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。B 石材楼地面施工：材料要求1.

26、天然大理石 天然大理石的品质采用优等品，规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。体积密度不小于 2. 6g/cm3、吸水率不 大于0. 75%、干燥压缩强度不小于20. 0MPa、弯曲强度不小于 7. 0MPa;复验应符合 JC 518规范的规定且放射性指标限量内照射指数 JRaWl 0、外照射指数/,1. 3(A类)。并有产品检测报告。2. 天然花岗石 天然花岗石其品质选择优等品。规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求

27、和现行建筑材料规范规定。板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺陷。其物理性能镜面光泽度应能清晰地反映出景物。其光泽度值应不低于 80光泽单位。体积 密度不小于 2. 5g/cm3、吸水率不大于 1. 0%、干燥 压缩强度不小于 60. 0MPa、弯曲强度不小于 8. 0MPa;且其放射性指标限量内照射指数IRa1 0、外照射指数/, 1 3(A类)。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。进场后抽样复验，其复验值应符合设计要求和天然花岗石建筑板材JC205及天然石材产品放射防护分类控制标准 JC518规范的 规定。3. 水泥、砂 水泥采用强度等级为32 . 5R的普通硅酸盐水泥；

28、砂用中砂(细度模数3. 0 2. 3)，过筛。4. 颜料应根据设计要求，采用耐酸、耐碱的矿物颜料。主要机具、1. 主要机具手提式石材切割机(云石机)、手提式砂轮机、水准仪等。2. 主要工具铁板、铁锹、铁桶、橡皮锤、木拍板、木锤、钢尺、泥桶，铁抹子、木抹子、胶水管、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺、灰线袋、小灰铲、木刮尺、喷水壶等。施工作业条件1楼（地）面构造层已验收合格。2. 沟槽、暗管等已安装并已验收合格。3门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。4. 设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。5. 房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已确定。6. 墙面+ 100cm基

29、准线已弹好。7. 石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。施工操作工艺1. 基层处理基层表面的垃圾、砂浆杂物应彻底清除，并冲洗干净。2. 弹控制线 根据墙面上十100cm基准线，在四周墙上弹楼 （地）面建筑标高线，并 测量 房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝（1mm），计算长、宽向应 铺设板块数。 地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。前者，从房间门口弹通向室内的控制线，再弹沿墙体周边（隔墙12块板材的宽度，两端应对称 ）线与第1条线连成正方形或长方形的框格控制线。后者，在房中心弹十字线并与室外连通。弹线后，二者分别 做结合层水泥找平小墩。楼梯和台

30、阶，按楼（地）面和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步起止端点，弹斜线作为分步标准。3. 标筋 按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按-24 -设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块，试排确定后，逐块编号，码放整齐。试铺中，应根据排布编号的板块逐块铺贴。然后用木拍板和橡胶锤敲击平实。每铺一条，拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接缝高低差和缝隙宽度，经调整符合施工规范规定后作板块铺贴标筋，养护1-2d,除去板块两侧的砂。另一种 浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉线试铺。如有高低，将板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至 板块表面达到平整、

31、缝直。再将板块掀起，在砂带表面均匀的浇上素水泥浆;重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。4. 铺贴、养护、打蜡 铺贴前，板块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高2mm，用短刮杠刮平、拍实，木抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。有柱子的大厅，应先镶铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶铺。铺贴中如发现板面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采用垫砂浇浆铺贴法，施工方法同上述。铺完隔24h用1 : 1的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的2/3,表 面用同板块颜色的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面的砂浆，

32、铺湿锯屑养护 3d,打蜡、擦光。5. 楼梯踏步铺贴 楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面（踢板）的水泥砂浆结合层，但踢板可内倾，决不允许外倾。后抹踏步平面（踏板），并留出面层板块的厚度，-25 -每个踏步的几何尺寸必须符合设计要求。养护12d后在结合层上浇素水 泥浆作粘结层，按先立面后平面的规则，拉斜线铺贴板块。质量标准（一）主控项目1. 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。2. 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查 （凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然 间（标准间）不超过总数的 5%可不计）。晰、色泽一致、接缝 检验方法

33、：观察检查。邻踏步高度差不应大（二）一般项目1. 大理石、花岗石面层的表面应洁净、乎整、无磨痕，且应图案清均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。2. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。3. 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、 管道结合处应严密牢固、无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。4. 大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合下表的规定。 项 目允许偏差（mm）大理石面层、 花岗石面层1.0尺检查 拉5m线和用钢尺检 2.0 2.0查

34、用钢尺和楔形塞尺 0.5 0.5检查用钢尺检查1.0 1. 0检验方法表面平整度1. 0缝格 平直用2m靠尺和楔形塞接缝高低差板块间隙宽度成品保护1. 浅色大理石不宜用草绳，草帘和稻草包捆，以防稻草受潮后色素污染板面。板材在运输中应防湿，严禁滚、摔、碰、撞。此外，施工后板块表面必须清洗干净，明亮无瑕。2. 搬运石块时应轻放，严禁摔扔。石块存放在室内。3. 施工中地漏、管口，应临时封闭，以防物料落入管内，堵塞管道。门框应包扎，材料搬 运，不得撞坏门框或墙面。4. 施工过程中，应临时封闭，不准上人。5. 严禁在已完工的地面上拌合砂浆。6.施工中的剩余灰浆应即时清除、抹光，不得留有任 何污染物。-安

35、全措施1.小型机具，必须安装漏电开关；使用前，试运转合格后才可以正式2.砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的部位，每次在使用前进行检 应坚实。操作。查，连接牢固，防护罩3. 机上的电缆应完整无破损。4. 机具的电源电压应与铭牌电压相符。5. 移动机具，先断电。每次用完或下班，应即时断电。应有灭火设备。操作的地面建筑标高产生6. 汽油等油料存放，应符合易燃物存放的管理办法。存放材料的地方 人员应进行防火、防毒教育，戴口罩作业。施工注意事项1楼（地）面墙面上+ 100cm基准线，楼道与房间必须一致，以防引测 差错。2.面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，颜色、花纹图案和所铺设房间大小进行试拼、编号排

36、定，以消除图案、花纹混乱，四周靠墙处非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺陷。3.结合层必须采用干硬性水泥砂浆铺设,如砂浆过稀，不仅板块铺贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。摊铺的水泥砂浆应高出板块建筑标高 23mm，用橡皮锤垫木的做法，因水泥浆未经-28 -湿润、晾干后免透底显暗色，影响板敲击至建筑标高为止。4. 在垫层或基层上抹水泥素浆， 不应采用撒干水泥面后再洒水扫浆 搅拌且水灰比不准确，必将影响粘结效果。5. 板、块背面如粘有塑料网络，铺贴时应撕掉，其板块并须用清水 使用。6. 浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以 观瞻。7. 为防止面层出现反白污染，天然石材应

37、进行防碱背涂处理。8板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致，且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。C. 乳胶漆施工1）基层表面平整，纹理质感均匀一致，否则就会使涂膜颜色深浅不一，-影响装饰效果。2）基层表面必须竖固干净，清扫表面浮土，基层不应有酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，如产生以上现象应用刮刀搓平，如有蜂窝状和裂缝则应在刮平后，清扫干净，用刮刀搓平，如有蜂窝状和裂缝则应在刮平后，清扫干净，用强度较高的腻子找平后，才能涂乳胶漆。3）基层要求含水率在 10%以下，含水率可用胶片测试，将胶片贴在干得慢的基层部位，用胶条将胶片四周紧密封住，保留 1-2天后，使基层

38、湿 气有足够时间进行积聚，如发现胶 片里有凝结水，或相应部位有潮气，不 能施工，待干后再进行施工。4）基层表面不能太光滑，否则对乳胶漆粘结不利，一般可先用铁抹压光，再用水刷子带出小麻面，待于后再涂刷涂料。如表面太粗糙，应用抹子搓平使其均匀，不留抹子印，表面不应有松动浮砂。5） 如在旧涂料上刷新涂料时，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓部分，搓平修补后 才能涂漆D. 抹灰工程施工1）抹灰工程的准备 砂浆配制要求：A.主要材料要求：a.水泥不过期、不受潮，标号不低于325号b.石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d,用于罩面时 熟化期不应少于 30d ,罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应

39、少于3d c.抹灰用砂子一般应选用干净、坚硬和不含杂质的中砂，含泥量不大于 3% ,使用前应过筛 d.颜料应为耐碱的矿物颜料或无机颜料 e.胶水应无毒并不过期，107胶水为淘汰产品，不得继续使用（可用109 胶水代替）。B.配制要求：a.配合比一般采用体积比b.砂浆的稠度、及骨料粒径：砂浆的稠度、及骨料粒径表 层 次稠度（mm）骨料种类 中砂 中砂 特细纱 最大粒径（mm） 2.8 2.6 1.2底层中 层面层 C.工序交接； 100 120 70 90 70 80 a .水、电、空调等 隐蔽工程安装完毕 a.通过管道试压 b.各种埋件齐全牢固 c.钢木门窗安装合格 D.基层 处理要求a.基层

40、应坚固、平整、无油污，表面稍粗糙为好b.光滑的表面应凿毛，刷纯水泥浆或刷界面处理剂 c.不同材料的交接处铺钉金属网，d.加气混凝土表面应进行表面封孔 增强处理，加强湿润，可抹1： 1: 6混合砂浆。抹灰前应刷加气混凝土界面处理剂一道。18 2）墙柱体抹灰施工方法普通抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；高级抹灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；A抹灰层平均总厚度不得大于35毫米；大于或等于 35毫米时就采取加强措 施。B涂抹水泥砂浆每遍厚度宜 为57毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79毫米；C麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于 3毫米，纸筋石灰不得大于

41、2毫米；D水泥砂浆和水泥混合砂浆 的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；E墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇 透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；F抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；G注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；H不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。I抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及

42、时清理干净；J墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定：a普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺 陷；b高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清晰美观；墙柱体抹灰质量允许偏差a用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰 不得大于3毫米；b用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直 度，普通抹灰不得大于 4毫米；高级抹灰不得大于 3毫米；c用直角检测尺检查阴阳角方 正，普通抹灰不得大于 4毫米；高级抹灰不得大 于2毫米；19 d用5米线（不足5m拉通 线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普通抹灰

43、不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；3）墙面抹灰施工要点 A. B. C. D.检查墙面垂直度，并根据抹灰标准确定 抹灰层总厚度；室内墙面阳角处应用 1 : 2水泥砂浆做不小于 2m高的护角； 为保证抹灰质量，应设置标筋（灰饼与冲筋）；为防止水泥砂浆抹灰层开裂，每遍厚度宜为 57mm。水泥砂浆和水泥石 灰砂浆每遍厚度宜为 79mm. E. F. G.抹灰层总厚度不得超过35mm ,否则应采取措施（或配筋或加钢板网）；室外抹灰应结合立面装饰效果进行分格，以避免温度变形开裂；顶棚抹灰应尽量薄， 并采取措施确保抹灰层不脱落伤人，推荐顶棚免抹 灰方案；H. I. J.基层处理好可大大地增强抹灰层与

44、基层的粘结力；注意养护24小时以后开始洒水保持湿润养护 714天；重要部位为保证水泥砂浆与基层的粘结强度，应刷界面 处理剂。一般应 刷素水泥浆，水灰比1 ： 1,在铺水泥砂浆前刷；K.水泥砂浆水分偏多时，可撒些预拌好的 1 : 1干水泥砂拌合料再行压光，不得撒干纯水泥面，以避免水泥砂浆脱皮起壳。 抹灰质量通病防治 A地面起砂、表面强度不高、水泥硬壳脱落，漏出松散的水 泥砂a.原因分析 a）水泥砂浆水灰比过大。水泥水化所需的水分约占水泥重量的2025%,即水灰比为 0.20.25。这样小的水灰比施工操行很难，为了增加水泥砂浆的和易性，实际施工时水灰比都大于0.25。而水灰比和水泥砂浆强度 成反比

45、，水灰比越大砂浆强度越低，还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥砂浆的表面强度。b）水泥砂浆收光压光时间过早或过迟，过早则水泥凝胶尚未形成，游离水分还较多，易出现泌水现象。过迟则水泥已经终凝硬化，不但操作困难，还会扰动已经硬结的表面，大大降低水泥砂浆的强度。20c）养护不当。如果不养护，或养护时间不够，会使水泥水化不充分，过早的停止强度增长。 过早养护，水泥凝胶尚未完成，也容易造成水泥被冲走，砂子外露。d）水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或在上面进行下道工序施工，使地面过早的遭受摩擦作用，导致地面起砂。 e）水泥砂浆在严寒地区冬季施工，容易受冻。水在低温时结冰，体积将增加9%,解冻后不复收缩，致

46、使砂浆孔隙率增大，水泥砂浆强度达不到要求。f）原材料不合格，如水泥过期，砂子含泥量超标，或颗粒过细等。g）在水泥砂浆泌水的情况下，撒干水泥面，极易造成浮在水泥砂浆表面上的一层水泥浮浆硬结成和下面粘结不牢的硬水泥壳。b.预防措施a）严格控制水灰比。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm （标准锥体沉入度计）；细石混凝土的坍落度不应大于3cm。 b）掌握好水泥砂浆的抹平压光时间。水泥砂浆地面的抹平压光一般不少于 三遍。第一遍抹平应在水泥砂浆铺设后随即进行，第二遍收光应在初 凝前完成，第三遍压光应在终凝前完成。c）水泥砂浆地面养护一般在24h后进行。 普通硅酸盐水泥一般养护不少于7昼夜。有条件时，可采用蓄

47、水养护。d）合理安排工序，水泥砂浆地面尽量在安排在最后进行。e）水泥砂浆地面的施工硬严防受冻，施工现场温度应控制在不低于 5C。 f）水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，砂子宜用中粗纱，含泥 量不大于3%。细石混凝土的骨料不应大于15mm，并不应大于面层厚度 的2/3,含泥量不大于 2%。g）水泥砂浆泌水时不应撒干水泥面，而应撒1 : 1的干拌水泥砂混合料。B水泥砂浆地面空鼓、甚至开裂、起壳a.原因分析a）基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上，更影响基层于面层的结合。b）基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分，导致砂浆失水过快，强度不高，与基层粘结不牢。

48、过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除，对面21层砂浆起一定的隔离作用。c）基层过分光滑。d）基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结。e）为了加强水泥砂浆与基层的粘结力，需涂刷纯水泥浆结合层，操作时如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已经风干硬结，不但无助于增加粘结力，反而成了一层隔离层。 b.预防措施a）严格处理基层。 b）抹水泥砂浆时确保基层湿润，施工前一天就应对基层进行浇水湿润。c）过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。或刷混凝土界面处理剂后随抹水泥砂浆。d）施工时确保基层表面无积水。e）刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。E. 防水、防渗工程施工工艺及技术措施1）施工工艺

49、 施工条件及准备工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料进行涂膜防水施工所需的材料、辅助材料、机具及施工前的准备工作、施工条件和注意事项与屋面工程涂膜防水施工相同。清理找平层：将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。涂布基层处理剂和涂膜防水 层：高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂料的涂布方法 与涂膜防水屋面的相应部分基本相同。 所不同的是由于施工场地的狭窄，一般应采用短把滚刷 或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防

50、水层，且宜贴胎体增强材料。待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。对于高聚物改性沥青防水涂料，在细部构造处，为提高其防水性能和 适应基 层变形的能力，必须用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理，铺贴方法是：待基层处理剂基本固化后， 按每平方米的涂布量在细部构造处涂布一层涂料，并将22事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在巳涂刷的涂层上，不得有 气泡折皱，待涂层固化后，再在胎体增强材料表面涂布一层涂料，固化后，即可涂布涂膜防水层（或一布四涂、二布六涂防水层）。涂膜防水层的收头处应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密，或用涂料 重复多遍的涂刷密封。刚性保

51、护层的施工：蓄水检查合格后，就可在涂膜防水层表面铺抹一层厚度15s 25mm的防水砂浆保护层， 并找坡度为2%;地漏、穿楼板管道根部位的坡度为 5%。最后在水泥砂浆保护层上，按设计要求铺设瓷砖、马赛克或 其他装饰材料面层。2）验收方法施工所用材料，其质量应符合有关规范的规定。严格按配合比的规定，经准确称量后再拌制防水涂料。特别应注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量应准确，不得凭经验估量加入。每配一次材料，均应由专人填写配制记录单；填清各种材料的用量和本次涂料所使用的部位。质检人员应经常检查配合比记录单，发现问题应及时纠正。防水层的铺抹，是防水质量好坏的关键，每铺抹一层，均应经质

52、检人员验收 合格后才能进行下道工序的施工。3）质量通病的防治措施 卫生间防水 现象，使用时，附近地面经常存水，致使墙壁潮湿，下层顶板渗漏水。原因分析：a、排水管或地漏周围混凝土浇固不实，有缝隙。b、安装排水栓或地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时妥善修补。预防措施a、安装排水栓或地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实， 在填灌混凝土时要支 好托板，先刷水泥灰浆。b、 在安装地漏时，地漏周围的孔洞最好用沥青油麻塞实再浇筑混凝土，并做 水泥抹面。 治理方法：剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模。用水泥砂浆填实。F. 地砖地面施工工艺及技术措施1.施工工艺流程 砖材浸水t基层处理t做找

53、平层t做防水层t抹结合层砂浆 t镶贴地砖 f 擦缝T清洁T养护2. 施工要点：a）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充 分 浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后 不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为35h,以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。b）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为 光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5- 10mm，凿毛痕的间距为 30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗 地面。c）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一

54、天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层1: 3.5的水泥砂浆，厚度小于 10mm。 d）基层找平：根据楼地面的设计标高，用 1： 2.5 （体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平 通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹 素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；e）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线

55、应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。f）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十 字形，贴两行地砖。g）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹 于瓷砖的背面， 并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺 好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，24等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。h）按定位线的位置铺贴地砖。用1： 2水泥砂浆摊抹于