荷塘月色主体施工方案1

1、荷塘月色主体施工方案一、工程概况 本工程位于南宁市高新技术产业开发区北环路南侧，南面为科园西七路，主体结构为剪力墙结构，相对标高0.000相当于绝对标高78.6m。08栋地上11层，首层（架空层）高度为，一层至十层的高度为，十一层（复式一、二层）高度为，屋面标高为。10栋一层高度为，二层至十六层高度为，复式一层高度为，复式二层高度为，屋面高度为。11栋一层高度为，二层至十六层高度为，复式一层高度为，复式二层高度为，屋面高度为。 建筑结构安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：六度框架、剪力墙抗震等级为：除了短肢剪力墙外，其它抗震为四级。二、编制依据1、高层建筑砼结

2、构技术规程2、砼小型空心砌块建筑技术规程3、钢筋连接通用技术规程4、砼结构工程施工质量验收规范5、砼泵送技术规程6、钢筋焊接及验收规程7、砼质量控制标准8、砼强度检验评定标准9、建筑工程施工技术标准中国建筑第八工程局编10、工程测量规范11、砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03g101-1 三、主体结构施工程序框架 主体结构施工程序框架图见附图一所示：四、主体结构轴线、标高测量4.1、轴线定位1、测量仪器：轴线坐标控制采用nts-660全站仪、djg3型激光垂直仪；水平标高采用ds3200安平水平仪、50米钢尺及2线锤。2、先根据一层平面墙柱轴线位置，布置轴线位置定位点，考虑到将来

3、砌墙及楼梯间、卫生间等部位不影响放线的情况下设控制点，将原坐标高程换算后引测到控制点上。3、控制点的设置，采用12012010钢板，锚筋采用、，在浇筑砼前根据定好的位置预埋钢板。4、根据场地控制桩坐标，换算各点的坐标，用全站仪将各点投在预埋的钢板上，然后进行闭合。闭合后在钢板上打眼，并涂油漆标志，作为轴线控制点。5、每层楼板上留洞，随结构的上升，要将首层轴线逐层向上投测用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。采用吊线锤法和djg3型激光垂直仪投线相结合进行垂直轴线投测。投线确定后，用全站仪或经纬仪，按坐标放出基准线，然后用钢尺进行分线或用全站仪直接放出各点，弹出轴线。根据轴线再弹出柱及墙、梁边线

4、。每三层要校核一次，其误差要求：层间竖向测量偏差不应超过3，施工建筑全高h竖向测量偏差不应超过且不大于20，电梯井竖向全高偏差为20。4.2楼层标高测量楼层标高测量主要是用钢尺沿外墙、边柱及房间留洞向上竖直测量。首先从0.000开始测出结构+0.5m水平线，然后向上用钢尺量出层高，用水平仪引测标在上一层柱钢筋+0.5m处。在引测过程中，前后视距基本相同，控制在25m30m左右。为了防止标高出现较大误差，采用内外相结合的方法：一是从外柱向上量，另外从留控制轴线的洞口向上测量，进行校核误差减少到最小。五、主体钢筋砼结构施工5.1模板工程本工程主体结构部分独立方形柱的截面尺寸有200600、2008

5、00、300800等；剪力墙厚有200、250、300、350等；梁截面尺寸有2003003001100等；板的厚度有80150。5.1.1模板的选型1、柱、墙及梁模板采用915183018的九夹板、60902000方木（一等杉木）。2、板模板采用1220244012竹胶合板，483.5扣件式钢管支撑体系。5.1.2模板的设计及验算5.1.2.1剪力墙模板剪力墙模板采用915183018的九夹板，次龙骨采用60902000方木（一等杉木），间距为200，主龙骨采用2483.5钢管。主龙骨的间距取500，对拉螺栓采用m14的螺栓，纵横方向间距取500。有水池、水箱的四周墙体均采用止水对拉螺栓，浇

6、筑砼时埋在砼中，等到砼强度达到设计强度后切割平砼面。剪力墙的模板示意图见附图二所示。1、剪力墙模板验算因为10栋一层墙高度最高故以10栋一层墙作为计算。墙顶面标高为，墙脚标高为-1.8m，则墙的净高为，其它墙参照此墙高支设。（1）、荷载计算新浇砼侧压力的荷载标准值算：取砼的 4m/h，砼的重力密度=24kn/m3；砼的浇筑温度见砼工程相关计算其为则得砼侧压力：f1=kn/f2=h=246.55=157.2kn/ 取二者小值则砼侧压力标准值f=78.98kn/考虑倾倒砼产生水平活荷载标准值为的4kn/。（2）、墙模板模验算强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：

7、a、抗弯强度验算查表得： w=1000182/6=5.41044=7.76n/2=13n/2则抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.005n/2=1.4n/则墙模板满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.981=78.98kn/m；查表得：=则挠度满足要求。(3)、直接支承墙模板方木竖楞计算强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得：w=60902/6=8.11044=6.46n/2=82.9n/2则竖楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.676n/2=6.4n/则竖楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算

8、：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.2=15.80kn/m；查表得=则竖楞挠度满足要求(4)、钢管的验算钢管间距为500 mm，选用2483.5钢管。强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算w=8.991033查表得：=145.606n/2=215n/2则钢管抗弯强度满足要求。b、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.5=39.49kn/m查表得：=则钢管挠度满足要求。(5)、螺栓计算：根据螺栓受到的拉力n等于钢管的反力，则得：查表得：m14螺栓的净面积为则螺栓满足强度要求。5.1.2.2柱子模板柱子模板采用9151

9、83018的九夹板，龙骨采用60902000方木（一等杉木）间距为200，柱箍采用2483.5钢管用m12螺栓连接而成，柱箍的间距为500。当柱边大于600时，须沿柱边的中心线在每一个柱箍上另加一根m12对拉螺栓。柱子模板示意图见附图三所示。1、柱模板验算取最大柱截面作为计算即取10栋首层10-810-g的z1（300800），柱顶面标高为，柱脚标高为，柱顶梁高度为600，则柱的净高为，其它方形柱子参照此柱支设，冀形柱参照剪力墙支设。（1）、荷载计算新浇砼侧压力的荷载标准值算：取砼的 4m/h，砼的重力密度=24kn/m3；砼的浇筑温度见砼工程相关计算其为则得砼侧压力：f1=kn/f2=h=2

10、46.05=145.2kn/ 取二者小值则砼侧压力标准值f=78.98kn/考虑倾倒砼产生水平活荷载标准值为的4kn/。 (2)、柱模板模验算强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得：w=1000182/6=5.41044=7.76n/2=13n/2则柱模的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.005n/2=1.4n/则柱模板满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.981=78.98kn/m查表得：=0.677=则挠度满足要求。(3)、直接支承柱模板方木竖楞计算强度验算按三跨计算，其简图如

11、下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得： w=60902/6=8.11044=6.46n/2=82.9n/2则竖楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.676n/2=6.4n/则竖楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.2=15.8kn/m查表得：=0.677=则竖楞挠度满足要求。(4)、柱箍验算柱箍筋间距为500 mm，选用2483.5钢管，四周用螺栓固定。在长边（800）的中间沿柱高500柱箍上加一根对拉螺栓.强度验算按二跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.278.980.5+1.440.5=50.188k

12、n/ma、抗弯强度验算查表得：=-0.125 =-=-0.12550.1884002=-1.004106nw=8.991033=111.68n/2=215n/2则钢柱箍抗弯强度满足要求。b、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.5=39.49kn/m查表得：=0.521=则钢柱箍挠度满足要求。(5)、 螺栓计算：根据螺栓受到的拉力n等于柱箍处的反力，则得：查表得：=-0.625n=v=0.62550.188400=1.255104nm12螺栓的净面积为则螺栓满足强度要求。5.1.2.3梁模板梁模板采用915183018的九夹板，梁底横楞采用6090300方木（一等杉

13、木）；采用483.5扣件式钢管支撑体系，顺梁长方向钢管间距为800，另一方向钢管间距为1200；必要时还需在梁底中心线处沿梁长的方向竖向另加1200的钢管支撑。梁腹高600h1000时，梁侧模次龙骨采用60902000方木（一等杉木）间距为300，主龙骨采用2483.5钢管再用m12600的对拉螺栓连接钢管主龙骨；当梁腹高1000h时，沿梁高方向设置两道2483.5钢管主龙骨，钢管主龙骨分别用m12600的对拉螺栓连接。梁模板示意图见附图四所示。1、梁模板验算取最大的梁截面3001100的梁作为梁模板计算，其它梁参照此梁支设。（1）、梁底板模板计算底板按三跨计算，其计算简图如下所示：荷载计算：

14、 模板及其支架自重标准值：0.3kn/新浇砼自重标准值：240.3=7.2kn/钢筋自重标准值：1.50.3=0.45kn/振捣砼时产生的活荷载标准值：2.0 kn/则线荷载设计值为:抗弯强度验算查表得： w=300182/6=162003=6.494n/2=13n/2则梁底模的抗弯强度满足要求。抗剪强度验算查表得：=0.554n/2=1.4n/则梁模板满足抗剪强度要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.30.3+7.21.1+0.451.1=8.505kn/m查表得：=0.677=则挠度满足要求(2)、直接支承梁底模的方木横楞计算强度验算按一跨计算，其简图如下所示线荷载

15、组合设计值：a、抗弯强度验算 =11.0468002=8.837105nw=60902/6=8.11044=10.91n/2=82.9n/2则横楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算v=0.5=0.511.046800=4.418103n=1.227n/2=6.4n/则横楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.30.3+241.10.3+1.51.10.3=8.505kn/m=则横楞挠度满足要求。(3)、梁的钢管主龙骨验算按三跨计算，其计算简图如下所示：则线荷载设计值为:抗弯强度验算查表得：w=4.49103=187.506n/2=215n/2则抗弯强度

16、满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=4.253kn/m查表得：=0.677=则挠度满足要求。(4)、钢管支撑体系验算：钢管采用483.5，立杆的间距采用8001200。荷载设计值为：n=(10.206+0.84)1.2/2=6.628kna=强度验算：=15.632n/mm2fm=215n/mm2则钢管支撑满足强度验算。稳定性验算： 梁（3001100）所处楼层下一层层高为3m，梁面标高相对于楼面标高为+0.5m。则钢管支架的计算长度钢管回转半径i=15.95mm 长细比：= 查表得：= =22.821n/mm2 215 n/mm2 则满足稳定性要求。(5)、梁侧模的

17、计算荷载计算新浇砼侧压力的荷载标准值算：取砼的 4m/h，砼的重力密度=24kn/m3；砼的浇筑温度见砼工程相关计算其为则得砼侧压力：f1=kn/f2=h=241.1=26.4kn/ 取二者小值则砼侧压力标准值f=26.4kn/振捣砼时产生水平活荷载标准值为的4kn/。 强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算 w=1000182/6=5.41044=6.931n/2=13n/2则梁侧模的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=0.562n/2=1.4n/则梁侧模板满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=2

18、6.41=26.4kn/m查表得: 则挠度满足要求。(6)、直接支承侧模板方木立档计算强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得： w=60902/6=8.11044=5.546n/2=82.9n/2则竖楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.123n/2=6.4n/则竖楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=26.40.3=7.92kn/m查表得: 则竖楞挠度满足要求。(7)、侧模主龙骨钢管2483.5的验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.226.40.6=19.008kn/m抗弯强度验算查

19、表得：w=8.991033 =99.933n/2=215n/2则钢管抗弯强度满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=26.40.6=15.84kn/m查表得: 则钢管挠度满足要求。（8）、螺栓计算：根据螺栓受到的拉力n等于钢管的反力，则得：查表得：m12螺栓的净面积为则螺栓满足强度要求。5.1.2.4板模板板模板取最大板厚度作为计算，即取板厚（其它板厚参照此板厚作相应的调整）。板模板采用1220244012竹胶合板，板底的横楞采用60902000方木（一等杉木）间距为250，采用483.510001000扣件式钢管支撑体系，立杆的步距取在上下两道水平杆的中间。板模板示意图

20、见附图五所示。1、地下室顶板模板验算。(1)、 板荷载计算： 底板模板及其支架自重标准值：0.3kn/新浇砼自重标准值：240.15=3.6kn/钢筋自重标准值：1.10.15=0.165kn/施工人员及设备活荷载标准值：、验算板模及直接支承板模次龙骨的木楞时，取均布荷载2.5 kn/，另以集中荷载2.5 kn加以验算，比较两者所得的弯矩值，取其中最大者。、计算直接支承次龙骨木楞的主龙骨，均布荷载取1.5kn/。 、计算支撑体系立柱时，均布荷载取1kn/。(2)、强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.2（0.31+3.61+0.1651）=4.87

21、8kn/m抗弯强度验算当活荷载取均布荷载作用时，查表得：当活荷载取集中力作用时，查表得：因，故以集中力作为验算w=1000122/6=21044=n/2=13n/2则板模的抗弯强度满足要求。抗剪强度验算查表得：v=-3.094103n=0.387n/2=1.4n/则板模板满足抗剪强度要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.31+3.61+0.1651=4.065kn/m查表得：=0.677=则挠度满足要求(3)、直接支承板底模的方木横楞计算强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.2（0.30.25+3.60.25+0.1650.25）=1.220kn

22、/ma、抗弯强度验算当活荷载取均布荷载作用时，查表得：当活荷载取集中力作用时，查表得：因，故以集中力作为验算w=60902/6=8.11044=9.205n/2=82.9n/2则横楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：v=-3.095103n=0.86n/2=6.4n/则横楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.30.25+3.60.25+0.1650.25=1.016kn/m查表得：=0.677=则横楞挠度满足要求。（4）支承木楞的主龙骨（483.5）的验算按三跨计算其计算简图如下所示：线荷载组合设计值：q1=1.2（0.31+3.61+0.1

23、651）=4.878kn/m、抗弯强度验算查表得：则主龙骨强度满足要求。抗挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为：查表得：则挠度满足要求。(5)、钢管支撑体系验算：钢管采用483.0，立杆的间距采用10001000。板面的均布面荷载设计值为：q1=1.2（0.3+3.6+0.165）+1.41=6.278kn/m2则n=6.27811=6.278kn a=、强度验算：=14.807n/mm2fm=215n/mm2则钢管支撑满足强度验算。、稳定性验算：所选取计算板位置为10栋二层板配筋图中10-1210-1310-a10-b处的板，板面标高为：2.35m10栋楼首层标高为：-1.8m则

24、钢管支架的计算长度钢管回转半径i=15.95mm 长细比：= 查表得：= =45.005n/mm2 215 n/mm2 则满足稳定性要求。5.1.3模板的安装工艺流程1、柱模板的安装工艺流程弹线、定位按图纸制作模板安装柱模安装柱模板龙骨安装柱箍及对拉螺杆安装柱子斜撑校正垂直度并验收浇筑砼拆除模板养护2、剪力墙模板的安装工艺流程弹线、定位安装墙模板安装墙次龙骨（方木）安放穿墙螺栓安装主龙骨（双钢管）并扭紧穿墙螺栓校正垂直度浇筑砼拆模养护3、梁模板的安装工艺流程弹线、定位、找平搭设满堂脚手架（立杆下须放垫板）铺放梁底方木铺梁底模板（注意梁起拱）封梁侧模4、板模板的安装工艺流程定位搭设满堂脚手架（立

25、杆下须放垫板）铺放龙骨（方木）铺设模板（起拱并找平）5、楼梯模板的安装工艺流程弹线、定位搭设支撑架铺底板钢筋绑扎楼梯踏步模板的安装5.1.4施工要点1、梁柱接头处加设挡口方木。2、柱模、墙模安装前应将接头处的松散砼、浮浆及杂物等清理干净。3、柱模间用水平撑、剪刀撑相互拉结固定，以免模板在施工过程中跑位；柱高在4m以上一般应在四面支撑。4、满堂架的搭设施工要点（1）立杆宜采用对接连接。当需要采用搭接连接时，搭接长度不得小于1000，在搭接长度范围内设置不少于3个扣件连接，且在搭接部位设置一道水平杆。用来调整高度的可调底座和可调顶托应插入立杆长度不少150。（2）立杆高度范围内设置三道双向水平杆，

26、第一道即扫地杆离楼面的距离不大于300；第二道水平杆根据梁、板底标高位于梁、板底标高减一条方木厚度处；第三道为第一、二道中间的位置处。模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不少于4跨且不小于6米，与地面的倾角为450600；剪刀撑宜采用搭接连接，搭接长度不少于1米，搭接长度范围内应设置不少于2个扣件连接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不少于100；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。（3）多层支撑时，上下层立柱应在同一条竖向中心线上。（4）立杆下部必须垫有垫板，以免破坏基础或楼面的

27、砼结构。5、跨度大于或等于4米的梁、板模板应起拱，起拱的高度为跨度的1/10003/1000，悬臂梁的跨度按实际悬臂长度的2倍取用；主次梁交接处，主梁先起拱后次梁再起拱。6、墙体模板如外墙、电梯井及楼梯间等部位下口宜包住下层砼100200，以保证接槎平整。7、墙体两侧模之间采用墙体钢筋上焊接钢筋撑头，保证墙体厚度的正确。8、当洞顶标高与结构梁（板）底的距离小于洞口过梁的高度时，过梁与结构梁（板）浇筑成整体，构造做法见gs-01图二十所示。9、模板膜模剂应在支模前涂刷，以免防污染钢筋。5.1.5模板的拆除1、模板拆除的原则先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱、墙模再拆楼板底模

28、、梁侧模，最后拆梁底模板。2、柱模、板四周侧模及卫生间吊模等在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待砼强度达到1mpa以上，且砼浇筑后不少于2天，方可拆除；梁、板模板必须待砼强度达到如下表一规定要求时方可拆除。表 一构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003、当上层楼盖正在浇筑砼时，下层楼板的模板及支架不得拆除。5.1.6成品保护措施1、模板支设好后，应保持模板内清洁干净，防止掉入杂物。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、不准在模板平台上堆放大量的材料及重物。4、在模

29、板上进行钢筋、铁件等焊接工作时，必须有保护模板的措施。5、拆除模板时，要轻轻撬动，防止破坏模板和砼；拆下的模板不得抛掷，并及时清理模板上残留的浮浆后涂刷脱模剂。5.1.7质量标准1、安装上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载力。2、涂刷脱模剂不得沾污钢筋和砼接槎处，脱模剂不得影响结构性能或防碍装饰工程施工。3、模板接缝必须严密不得漏浆。4、浇筑砼前，模板内不得有杂物，模板必须浇水湿润且模板内不得有积水。5、模板上的预埋件、预留孔洞和预留洞安装应牢固，其尺寸偏差应符合下表二所示：表 二项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0

30、预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值6、模板安装的偏应符合下表三所示：表 三项 目允许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值5.2钢筋工程5.2.1钢筋原材料本主体工程钢筋所选用的钢筋等级有hpb235 （fy=210n/mm）、hrb335 （fy=300n/mm）和hrb400 （fy=360n/mm），对进场的钢筋质量要求：1、钢筋

31、进场，表面或每捆钢筋均应有标志，储存时，不得损坏标志，并应按规格和批次分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3、进场钢筋必须有钢筋合格证、出厂检验报告。4、进场钢筋必须抽取试件作力学性能检验合格后方可使用。5、进场钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验：（1）钢筋在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常异常现象。（2）外观质量缺陷严重。（3）进口钢筋。6、当钢筋的品种、级别或规格需

32、作变更时，应办理设计变更文件。7、受力预埋件的钢筋应采用未经冷拉的hpb235、hrb335、hrb400级钢筋；吊钩、吊环应采用未经冷拉的hpb235级钢筋制作，严禁以其它钢筋代换。8、钢筋的连接采用焊接或机械连接时，必须做试件合格后方可使用。 其它辅助材料：1、钢板采用q235-b、q345-b钢。2、焊条：当为hpb级钢筋采用e43xx，当为hrb335钢筋采用e50xx，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。5.2.2钢筋加工1、hpb235钢筋610调直冷拉伸长率控制在4%以内，凡是用于吊钩、吊环钢筋不得进行冷加工。钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分

33、长度不小于钢筋直径的3倍。2、当要求钢筋末端作1350弯钩时，hrb335级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋直径大于25时为6d，平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。屋面部位钢筋直径25时弯曲内径为6d，大于25为8d。3、钢筋做不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。如吊筋弯曲450、600钢筋，该钢筋应先作样板，核对尺寸无误后方可加工。4、箍筋的弯钩：梁、柱、箍筋弯钩均为1350，平直部分不少于钢筋直径的10倍。5、钢筋加工的形状及尺寸允许偏差值应符合表四所示：表 四项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55

34、.2.3钢筋连接受力钢筋的连接有绑扎搭接、焊接连接或机械连接。钢筋的连接宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。1、采用绑扎搭接应符合下列要求（1）受拉钢筋的绑扎搭接，抗震受拉钢筋的搭接长度l1e=lae纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数取值如下表二所示；表 二纵向受拉钢筋搭接面积百分率（%）2550100纵向受拉钢筋搭接长度修正系数1.21.41.6（2）纵向受压钢筋采用绑扎搭接，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200。（3）当受拉钢筋的直径d28及受压钢筋的直径d32时，

35、不宜采用绑扎搭接。（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区的长度为为1.3倍搭接长度。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。（5）纵向受拉钢筋同一连接区段内搭接面积百分率当设计无要求时应符合下列规定：对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；（6）纵向受力钢筋搭接接头范围内应配制箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200。当受压钢筋直径d25时，尚应在搭接接头

36、两个端面外100范围内各设置两个箍筋。2、钢筋采用焊接连接应符合下列要求（1）同一构件内焊接接头宜相互错开。（2）钢筋焊接接头的连接区段的长度为35d，且不小于500。（3）焊接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。（4）同一连接区段内受拉钢筋面积的百分率不应大于50%。（5）钢筋焊接连接接头应符合钢筋焊接及验收规程jgj18-2003的规定。3、钢筋采用机械连接应符合下列要求（1）机械连接的接头等级为；且优先采用冷挤压或等强直螺纹接头，可采用锥型螺纹接头但须设计人同意方可使用。（2）机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（jgj10796）的要求，在同一连接区段内，采用机械连接接头同一

37、连接区段内受拉钢筋面积上的百分率不应大于50%。（3）同一构件内机械连接接头宜相互错开。（4）机械连接接头的连接区段的长度为35d，且不小于500。（5）机械连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。5.2.4钢筋安装纵向受拉钢筋的最小锚固长度la及抗震锚固长度lae按下表一取值。表 一钢筋种类砼的强度等级hpb235（一级钢筋）hrb335（二级钢筋）hrb400（三级钢筋）四级抗震lae=la(d=825)三级抗震lae=1.05la(d=825)四级抗震ae=la三级抗震lae=1.05la四级抗震lae=la三级抗震lae=1.05lad25d25d25d25d25d25d25d25

38、c2031d33d39d42d41d45d46d51d49d53dc2527d28d34d37d35d39d40d44d42d46dc3024d25d30d33d31d34d36d39d38d41dc3522d23d27d30d29d31d33d36d34d38dc4020d21d25d27d26d29d30d33d31d34d注：1、所有锚固长度均la250。2、hpb235钢筋两端必须加弯钩。 结构构件纵向钢筋的保护层厚度必须满足下表和条件：环境类别板 墙梁柱c20c25c45c20c25c4520c25c45一201530253030二a203030注1、除水池、屋面等露天环境为二a类外

39、，其它为一类2、板、墙分布筋的保护层厚度不应小于10，梁柱箍筋的保护层厚度不应小于15。3、受力钢筋最小保护层厚度不小于其钢筋的公称直径。 1、柱子钢筋的安装（1）柱子钢筋工艺流程：套柱子箍筋连接受力竖向筋画箍筋间距线绑扎柱子箍筋。（2）施工要点先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，当采用绑扎搭接连接时，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要求向柱心。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，搭接接头的位置及搭长度应符合设计要求。与之相交的梁筋应放在柱的纵向钢筋的内侧。当梁宽与柱宽相同时，梁两侧须各附加构造钢筋及附加封闭箍筋见gs-01图五所示。画箍筋间距线：画箍筋的间距线要区分好箍筋加

40、密区与非加密区，同时第一个箍筋距砼面距离为50。柱箍筋绑扎：a、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时，绑扣相互间成八字形。箍筋的接头（弯钩的叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上。c、箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具将柱定位箍筋收进一个柱筋直径，以便上层柱的钢筋搭接。2、 墙钢筋的安装（1）墙钢筋安装工艺流程立24根竖筋画水平筋间距绑扎定位横筋绑扎其余横、竖筋（2）施工要点立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的

41、搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋的间距，第一根水平筋距砼面为50。在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画出竖筋的间距，接着绑扎其余竖筋，最后再绑横筋。除了图中特别说明外，钢筋砼墙竖向钢筋在内侧，水平钢筋在外侧。钢筋的弯钩应朝向砼内。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应满足设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋间按设计要求设拉筋。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字交叉点及连梁等部位的锚固长度以及洞口周围的加固筋等，均应符合设计要求。下层墙筋露出楼面宜绑扎一道横筋定位，浇筑砼时应派人专看是否竖

42、筋偏位，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 当梁宽与墙宽相同时，梁外侧钢筋纵向钢筋应稍微弯折置于墙内侧，且梁两侧各附加构造筋及附加封闭筋见gs-01图五所示。剪力墙中设有连梁时，则剪力墙水平筋与连梁腰筋对比取大值，在连梁的高度范围内仅按此大值配筋即可。剪力墙水平钢筋端部锚固见gs-03图四所示。砼墙（柱）的竖向插筋参见gs-03图五所示。钢筋砼墙顶层竖筋与屋面板锚固，见gs-01图十八所示。f、钢筋砼墙在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内应设置间距为100的构造箍筋，构造箍筋的直径同该连梁的的箍筋，见gs-03图三所示。剪力墙的拉筋作“s”弯钩，弯曲角度为1800，平直部分长度取1

43、0d。剪力墙的洞口补强大样见gs-03图八所示。剪力墙与梁相交处设暗柱见gs-03相关大样图。电梯井门边和门顶留孔构造见图gs-03图十所示。3、梁钢筋的安装（1）梁钢筋的安装工艺流程画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内（2）施工要点：梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处并按设计要求区分好梁箍筋加密区及非加密区。绑扎梁的上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋的接头（弯钩的叠合处）应交错布置在上部纵筋的两个钢筋上，其余的同柱。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。板、

44、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。纵向受力钢筋采用多层排列时，各排钢筋之间垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。梁钢筋的搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。梁相邻两跨梁高不一样及梁支座加腋的构造见gs-02相关大样图。若贯通面筋与支座筋不同时，则贯通面筋与支座钢筋采用焊接连接，单面焊为10d，双面焊为5d。悬臂端部次梁比悬臂梁低时，吊柱做法见gs-01图六所示，次梁比主梁低时，吊柱做法见gs-01图七所示。水平折梁节点做法见gs-01图八所示。箍筋加密区长度取1.5倍梁高及500的大值。主梁与次梁及集中力作用处，两侧各附加5个箍筋间距为50

45、箍筋的直径同梁箍筋的直径；等截面梁相交处，梁两侧各附加3个箍筋间距为50箍筋的直径同梁箍筋的直径。梁的拉筋比梁箍直径小2但不应小于6，间距为跨中箍筋间距的两倍。梁的抗扭纵筋或腰筋，端部锚入支座一个锚固长度。悬臂梁集中受力的梁面钢筋不应在梁上部截断。梁上留孔，孔洞附加钢筋见gs-02相关大样图。4、板钢筋的安装（1）板筋安装的工艺流程模板上画线绑扎板下部受力筋绑扎板负弯矩钢筋（2）施工要点第一根板筋距梁模内侧的距离为50处。绑扎板筋时一般采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板双层钢筋处，两层钢筋之间须加钢筋马凳，确保上部钢筋不变形当

46、板厚为h120时马凳筋为二级钢1010001000，当板厚为120h300时马凳筋为二级钢1210001000,当板厚为300h500时马凳筋为二级钢1410001000,当板厚为500h600时马凳筋为二级钢1610001000其形式如图所示h（高度）=板高-2倍的保护层+上下层钢筋直径。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在浇筑梁、板砼前，必须预埋好墙体构造柱的钢筋。双向板钢筋的放置，短跨方向的主筋放在长跨方向主筋的外侧，单向板受力钢筋放在分布钢筋的外侧。端跨板的端角处或图中标有“”符号处，另设面筋加密，见gs-01图九所示。图中标有“”的符号处，当图中无注明时，板面须设置放射筋，见gs-01图

47、十所示。所有板筋当搭接时，搭接长度为l1，并不少于300，在同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不得超过25%。板底筋锚过墙或梁中心线不少于5d，边板面筋端部另加直钩15d，锚入墙或梁内。板面筋高低差处板面钢筋的锚固见gs-01图十一所示。板中开洞,洞边未设梁时，当洞宽300b1000时洞边要附加钢筋见gs-01图十二所示。山墙、楼梯间、电梯间等钢筋砼墙其边楼板上部钢筋应锚入墙面一个锚固长度la。悬挑板阴阳角处应配制附加钢筋见gs-01图十三所示。5、楼梯钢筋的安装（1）楼梯钢筋安装的工艺流程：画位置线绑梯梁钢筋绑梯段板主筋绑梯段板分布筋。（2）施工要点：梯段板第一个主筋距模板边缘50处

48、，梯段板的第一个分布筋距楼板砼面50处。梯段板主筋与分布筋相交处都必须绑扎，梯段板主筋要锚固到梁内。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负载，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制钢筋的位置，以免拆模后断裂。钢筋净保护层为15，一级钢筋锚入支座长度底筋为15d，面筋为30d，其余接头及锚固长度为35d，（二级钢筋均另加5d）楼梯采用实体板时，则需在梯板下的梯板中加设2根12的二级钢筋，两端锚入支座。5.2.5钢筋安装中注意事项1、钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。5.2.6 质量标准1、钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计及

49、有关标准的规定。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须按设计要求和规范规定留置。钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计和施工规范要求。3、钢筋搭接长度要求长短一致，满足搭接长度要求，要求搭接位置准确，标高一致，绑扎时必须调整到位。钢筋安装位置的允许偏差见下表所示。钢筋安装位置的允许偏差项 目允 许 偏 差（）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5受力钢筋保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距

50、20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平标高+3，01、 预埋件的中心线位置，应取纵向、横向两个方向的较大值2、 梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.2.7成品保护1、加工成型的钢筋分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其他杂物污染或压弯变形。2、检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、焊接后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。4、钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。5、板负弯矩钢筋绑好后，不准在

51、上面踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确。6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。5.3混凝土工程砼采用华润（南宁）砼有限公司提供的商品砼。通过汽车运输到现场，在现场采用泵送砼及个别部位用塔吊吊砼送到浇筑地点。砼强度等级：08栋：柱及剪力墙：1层为c30；其它层为c25。 梁及板：c25；屋顶为c25、s610栋：柱及剪力墙：1层为c40；2层3层为c35；4层7层为c30；七层以上为c25。 梁及板：二层及其以上为c25；屋顶为c25、s611栋：柱及剪力墙：1层为c40；2层3层为c35；4层7层为c30；七层以上为c25。 梁及板：二层及

52、其以上为c25；屋顶为c25、s6在浇筑砼前，首先挂牌标注砼强度等级便于施工人员及监理工程师检查。5.3.1砼原材料1、水泥：采用广西产普通硅酸盐水泥，强度等级为,水泥进场必须附合格证，经抽查检验合格后方可使用，水泥出厂3个月后，必须经测试合格后方可使用。2、砂子：南宁产中砂，表面密度为2650，堆积密度为1490，细度模数2.9，含泥量2%以内，要求符合普通砼用砂质量标准及检验方法jgj52-92的规定。3、石子：武鸣产碎石13；南宁产卵石，最大粒径不宜大于40，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5%，含泥量1%，要求应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj53-92规定。4、拌制砼用水量应符合砼拌合用水标准jgj63-89规定。5、粉煤灰级