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文档简介
1、编制人:审核人:审批人:施工单位:XX建筑工程有限公司 编制日期:年 月 日1 、工程概况32 、编制依据33 、方案确认33.1 楼梯构件统计33.2 构件吊装耗时4 Ij I3.3 图纸设计情况44 、材料进场路线及堆放55 、材料进场计划56 、施工组织56.1 吊装前准备要点56.2 吊装工具的计算 56.3 楼梯构件吊装要点 126.4 吊装过程示意 136.5 施工安装及后期处理147 、劳动力组织158 、安全管理159 、吊装质量管理16第18页共16页1 、工程概况工程名称:XX.XX三期工程XX17栋XX1-4栋建设单位:东莞市XX居置业有限公司设计单位:深圳市XX工程设计
2、有限公司监理单位:东莞市XX建设工程咨询有限公司施工单位:深圳市XX建筑工程有限公司工程地址:东莞市XX科技园区新竹路1号XX- XX1号花园XX17栋XX1-4栋为11栋(小)高层框架剪力墙结构住宅楼。该工程楼梯首层采用现浇楼梯,219层楼梯段采用装配整体式施工工艺,每层 2 跑楼梯(其中休息平台为现浇结构,斜跑采用预制施工)。2 、编制依据ITC6013塔吊使用说明书建筑结构荷载设计手册施建筑施工计算手册建筑结构荷载规范(GB50009-2001建筑材料规范大全钢结构设计规范(GB50017-2003 。XX- XX1号花园XX17tt XX1-4栋工程施工图纸XX- XX1号花园XX17
3、tt XX1-4栋工程平面布置图3 、方案确认3.1楼梯构件统计单件数据尺寸体积钢筋重量总重量LWH(ml)(t)(t)(mn)(mr)i(mr)0.580.0501.52872122514503.2构件吊装耗时每跑约30分钟,2跑约用时1小时3.3图纸设计情况设计初衷及图纸情况梯段预制设计:梯段全预制、平台板现浇梯段长约2900宽 1225板厚100重量约为1.5吨4 、材料进场路线及堆放按施工现场临时道路进场,场地堆放已规划好,堆场设在塔吊吊臂所及范围内。5 、材料进场计划根据场地情况及现场施工条件,计划每次进场 20跑预制楼梯。进场日期分别 按各栋施工进度进场。6 、施工组织6.1吊装前
4、准备要点1、楼梯段构件吊装前必须整理吊具,并根据构件不同形式和大小安装好吊具, 这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。2、楼梯段构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序 号,并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装工和指挥 操作,减少误吊几率。3、吊装前必须在相关楼梯段构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊 装、调整时间并利于质量控制。4、楼梯段构件吊装前下部支撑体系必须完成,吊装前必须测量并修正柱顶标 高,确保与梁底标高一致,便于楼梯就位。6.2吊装工具的计算吊钩螺杆部分截面验算:一.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:ot =
5、 F/A i w ot式中:t 吊钩螺杆部分的拉应力;F吊钩所承担的起重力,取 F=15000.00N ;螺杆扣除螺纹后的净截面面积:2A i = ndi /4其中d i螺杆扣除螺纹后的螺杆直径,取di=20.00mmat钢材容许受拉应力。经计算得:螺杆扣除螺纹后的净截面面积 Ai=3.14 X 20.002/4=314.16mmf;螺杆部分的拉应力a=15000.00/314.16=47.75N/mm 2。由于吊钩螺杆部分的拉应力47.75N/mm,不大于容许受拉应力50.00N/mni, 所以满足要求!二.吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用,在截面内侧的K点产生最大拉应力a,可按
6、下式计算:a = F/A2 + M x/( yWx) W oc式中:F 吊钩所承担的起重力,取 F=15000.00N ;A 2验算2-2截面的截面积,A 2 心 h(b 什b2)/2其中:h 截面高度,取h=58.00mm;b1,b2分别为截面长边和短边的宽度, 取b1=30.00mm,b=25.00mmMx在2-2截面所产生的弯矩,Mx = F(D/2+e1)其中:D 吊钩的弯曲部分内圆的直径,取D=35.00mme1梯形截面重心到截面内侧长边的距离,e 1 = h(b 1+2b2)/3(b 什b2)屁截面塑性发展系数,取屁=1.00;W X截面对x-x轴的抵抗矩,W x = I x/e
7、1其中:I X水平梯形截面的惯性矩,;二必节直十尸十劭切”36 知Ja钢材容许受压应力,取o=70.00N/mm2;2-2截面的截面积 A2=58.00 X (30.00+25.00)/2=1595.00mm 2;解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e 1=28.12mm在2-2截面所产生的弯矩Mx=15000.00X(35.00/2+28.12)=684318.18N mn;解得:水平梯形截面的惯性矩I x=445899.90mm;截面对 x-x 轴的抵抗矩 WX=445899.90/28.12=15856.35mm3;经过计算得oc=15000.00/1595.00+684318.18/
8、15856.35=52.56N/mm。由于吊钩2-2截面部分的压应力52.56N/mnn,不大于容许受压应力70.00N/mnn,所以满足要求!垂直截面的应力计算与水平截面验算相同:h截面高度,取h=38.00mm;bi,b2分别为截面长边和短边的宽度,取b1=30.00mm,b=25.00mm3-3截面的截面积 A3=38.00 X (30.00+25.00)/2=1045.00mm 2;解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e 1=18.42mm在3-3截面所产生的弯矩M=15000.00 X (35.00/2+18.42)=538863.64N -mm解得:水平梯形截面的惯性矩I x=
9、125401.92mm;截面对 x-x 轴的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3;经过计算得oc=15000.00/1045.00+538863.64/6806.35=93.52N/mm。垂直截面的剪应力按下式计算:t = F/(2A)式中:F 吊钩所承担的起重力,取 F=15000.00N ;A 3 3-3截面的竖截面面积,取 A3=1045.00mm。经过计算得 t =15000.00/(2 X 1045.00)=7.18N/mm根据强度强度理论公式按下式验算:(T = (/打3自1/2 门经过计算得(T =(93.52+3 X7.182)1/2=94.35N
10、/mm2。由于吊钩3-3截面部分的压应力94.35N/mni,不大于钢材的容许综合应力 140.00N/mm,所以满足要求!圆形吊环计算:圆环的弯曲应力00按下式验算:1 “M W二一= 3.24- a032式中:P 作用于圆环上的荷载,取 P=15000.00N;R 0环的中心圆半径,取 R=35.00mmd圆环截面圆的直径,取 d=20.00mm;200圆环容许应力,取d3=300.00N/mm。经过计算得0=3.24 15000.00 35.00/20.0(f=212.63N/mm2。由于圆环的弯曲应力212.63N/mm,不大于圆环容许应力300.00N/mrt1,所以满足要求!整体吊
11、环计算1. 在横杆中点截面的弯矩M和拉力Pi按下式验算:M 1 Pl/6+P ixI :其中:| !P i = Ptg( a /2)/2式中:P 作用于整体吊环上的荷截 P=15000.00N;l横杆跨度,取l=100.00mm;x转角处到横杆中线的距离,取 x=40.00mm;a吊环两斜杆间的夹角,取a =15.0度;经过计算得 P1=15000.00 X tg(15.00/2)/2=987.39N;M1=15000.00 X 100.00/6+987.39 X 40.00=289495.75N mm2. 在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2按下式计算:M 2 = Pl/13经过计算得 M2
12、=15000.00 X 100.00/13=115384.62N mm3. 在斜杆中的拉力P 2按下式计算:P 2 = P/(2cos( a /2)经过计算得 P2=15000.00/(2 X cos(15.00/2)=7564.72N;4. 横杆中点截面的最大拉应力 0按下式计算:01 = M1/W+P1/F1 o式中:F i横杆中点截面面积Fi=1000.00mm;W横杆中点抗弯截面抵抗矩 W=2500.00mr3;经过计算得到 s=289495.75/2500.00+987.39/1000.00=116.79N/mm;由于横杆中点截面的最大拉应力116.79N/mn2,不大于容许应拉力3
13、00.00N/mm,所以满足要求!5. 斜杆中点截面的拉应力02按下式计算:02 = P2/F2 15000N满足要求。3、绳卡采用马鞍式绳卡固定钢丝绳的夹接,用直径15.8mn螺栓紧固,查表得螺栓上所受的力为15.19kN。所需绳卡数量n1=1.667P/2T=1.667 X 15/2 X 15.19=0.823,用1个绳卡满足要 求。钢丝绳容许拉力计算:钢丝绳容许拉力可按下式计算:Fg = aF g/K其中:F g钢丝绳的容许拉力;F g 钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取Fg=151.50kN ;a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,a =0.85;K钢丝绳使用安全系数,取 K=9.00 ;经计算得
14、F g=151.50 X 0.85/9.00=14.31kN。钢丝绳的复合应力计算:钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:(T = F/A+CLE0/DI I其中:(7钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力;F钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=151.50kN ;A 钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=111.53mn2;d 0单根钢丝的直径(mm),取d 0=0.20mmD滑轮或卷筒槽底的直径,取D=50.00mmE0钢丝绳的弹性模量,取 E=78400.00N/mm。经计算得 7 =151500.00/111.53+0.20 X 78400.00/50.00=314.96N/mm 2。钢丝绳的冲击
15、荷载计算:钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:F s = Q(1+(1+2EAh/QL) 1/2)其中:F s冲击荷载;Q 静荷载,取Q=15.00kN ;E 钢丝绳的弹性模量,取 E=78400.00N/mmr ;A 钢丝绳截面面积,取 A=111.53mn2 ;h钢丝绳落下高度,取h=250.00mm;L钢丝绳的悬挂长度,取 L=5000.00mm经计算得 Fs =15000.00 X (1+(1+2 X 78400.00 X 111.53 X1/2250.00/15000.00/5000.00)=130502.94N 131kN4、垂直起重机械:采用TC6013塔吊作为垂直起重机械,经试验,大
16、臂端部起重荷载为1.5吨满足吊装需要。6.3楼梯构件吊装要点测量、放线构件进场检查构件编号-虬吊具安装楼梯间周边梁板吊装后,测量并弹出相应楼梯构 件端部和侧边的控制线.复核构件尺寸和构件质量在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装 顺序编号,便于吊装工人辩认根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓, 并在低跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯起吊、调平吊运楼梯吊至离车(地面)20-30cm,采用水平尺测量 水平,并采用葫芦将其调整水平安全、快速的吊至就位地点上方钢筋对位就位、调整调节支撑楼梯吊至梁上方3050cn后,调整楼梯位置使上下 平台锚固筋与梁箍筋错开,板边线基本与控制线吻合根据已放出的楼梯控制线,先保
17、证楼梯两侧准确 就位,再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。板就位后调节支撑立杆,确保所有立杆全部受力6.4吊装过程示意吊装工具准备栓葫芦用途:起吊、安装过程平衡构件受力。主要材料:20槽钢、1520厚钢板用途:受力主要机械、联系构件与起重机 械之间受力主要材料:根据图纸规格可在市场上采购用途:用以固定螺栓,方便挂钢丝绳主要材料:10 15厚钢板,自行焊接即可用途:调节起吊过程中水平主要材料:自行采购即可吊装过程结构完成构件安装1构件安装2楼梯起吊准备就位调整位置收勾完成6.5施工安装及后期处理构件安装控制尺寸误差 (标高w 3mm平面尺寸三 3mm) 现浇结合部位及预留钢筋位置偏差(标高w 5mm
18、平面尺寸 10mm)应使用吊梁、吊葫芦,尽量保证吊点垂直受力 安装流程:构件检查一起吊一就位一精度调整一吊具拆除 现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支 撑安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议24层楼梯构件集中吊装结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼或砂浆施工过程应注意成品保护,防止对周边的污染 结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用后期处理要点J/7 、劳动力组织现场(每个吊装组配备人员)编号工种人数备注1协调人员12起重工6地面2人,楼面4人3木工24司机15塔吊指挥16焊工17小工2配合焊工8测量员1现场总负责协调人:负责与甲方、厂豕的总对接协调。8 、安全管理1、工人进场必须进行有针对性的安全教育,每天吊装前必须进行安全交底。2、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。3、严格遵守现场的安全规章制度;所有人员必须参加大型安全活动。4、正确使用安全带、安全帽等安全工具。5、特种施工人员持证上岗。6对于安全负责人的指令,要自上而下贯彻到最末端,确保对程序、要点进 行完整的传达和指示。7、在吊
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