横隔板施工组织设计

1、横隔板、翼缘板施工方案一、工程概况广德县新桥桥位于邱村镇 Y024线梅殷路K2+241处，所在路线编号为 Y024341822, 桥梁编号为丫024341822L0020。本桥上部结构形式为2-20米的装配式钢筋混凝土 T型梁, 下部结构形式为钢筋混凝土桩基础，桥梁全长为 45.96 米，宽为 7.5 米。二、施工准备及工作安排（一）生产、生活临时建设场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置，并注意保护好施 工场地周围的农田、沟渠、构筑物、林地等，不随意拆除和损坏。根据招标文件要求及现 场调查，本桥附近有适量民房，生活住房可租赁当地民房，不再另行修建。但桥位处地势 为斜坡路段

2、，不适合布置生产房屋，需在适当的位置修建。（二）临时道路本桥位的施工便道已打通，可将生产需要的设备、材料等工程物资运至施工现场；在 施工场地拉通场内便道，方便施工。（三）场地平整在离墩位较远处用砂浆或低标号砼进行场地硬化， 以用做现场加工场地及堆放原材料。（四）拌和站选择本桥拟采用商品混凝土。（五）供电、供水生产用水，生活用水采用河水及自来水。本桥将电输至工地，满足施工、生活用电。三、施工方案1、钢筋加工配料钢筋预先根据每跨湿接缝宽度的数据在钢筋加工场地配料， 弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘，无 锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或

3、其它外来物质，无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格 按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。绑扎钢筋钢筋在现场绑扎结合成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋的所有交叉点均 应绑扎，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插 入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧， 且互相错开。在连接连续处梁头预留钢筋时，因本着施工方便，梁头钢筋预留主筋，因此 在采用搭接焊连接时，若长度未满足10d的焊接长度时将采用5d的双面焊接。钢筋绑扎自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。表1-2钢筋搭接长度钢筋牌号焊缝形式搭接长度R2

4、35单面焊 8d双面焊 4dHRB335HRB400RRB400单面焊 10d双面焊 5d注：d为钢筋直径（mm）。钢筋加工及安装的允许偏差见表1-3:表1-3钢筋加工及安装的允许偏差项次检查项目允许偏差（mm检查方法和频率1受力钢筋间距（mm两排以上排距 5尺量：每构件检查 2个断面同排梁、板、拱勒 10基础、锚碇、墩台、柱 20灌注桩 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mn） 10尺量：每构件检查 510个间距3钢筋骨架尺寸长 10尺量：按骨架总数 30%抽查(mm宽、咼或直径 54弯起钢筋位置(mm 20尺量：每骨架抽查 30%5保护层厚度(mm柱、梁、拱肋 5尺量：每构件沿模板周边

5、检查8处基础、锚碇、墩台 10板 32、横隔板湿接头模板施工模板表面保持光洁，无变形，接缝严密，在底模与侧模之间钉上海绵，模板一勒紧， 海绵受压缩，即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用 对拉罗丝拉紧，防止浇筑混凝土时胀模。模板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。模板安装 完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠 正。横隔板湿接头直接使用梁体的预制横隔板作为端模，另在预制横隔板搭设两块封头板 作为侧模。横隔板湿接头模板采用竹胶板改装成模板， 湿接缝模板采用竹胶板制成，用8#槽钢做 筐，以加强竹胶板的承载能力，并用12的螺栓将底板悬吊在

6、顶面钢架上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。模板安装时技术要求见表1-4。表1-4模板安装允许偏差项目允许偏差(mm模板标高基础 15柱、墙和梁 10墩台 10模板内部尺寸上部构造的所有构件+ 5，0基础 30墩台 20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+ 2， 5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+ 10，03、混凝土浇筑(1) 混凝土的拌合及运输混凝土采用自动计量搅拌站集中拌合，由砼运输车运到施工现场，以免砼出现离析现 象。(2) 混凝土的浇筑混凝土采用拌和楼拌和，搅拌运输车运送，搭梳

7、槽将混凝土倒入模板内。浇筑采用分 层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半 径的1.5倍，与侧模保持50100mm勺距离，要插入下层混凝土 50100mm每一处振动完 毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位， 必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面 呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。对于湿接缝浇筑要注意尽量避 免振动棒碰撞底板。4.养护由于其施工主要集中在夏季，终凝后可采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护期不少 于7天。在阳光强烈时可采用麻布覆盖，以防止日光暴晒后

8、产生干缩裂缝。应切实加强混 凝土的养护工作和施工缝的处理，确保砼在达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响。5、质量检验表1-6横隔板湿接头质量检查表项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准之内按附录D检查2断面尺寸（mm） 20尺量；检查3个断面四、所需资源供应计划（一）劳动力由于本桥现浇横隔板湿接头，拟投入模板套，拟安排1个钢筋加工及安装作业班，1个模板作业班和1个混凝土灌注班。根据本工程具体情况及工期安排，拟采用平行施工作 业，各施工班组相互配合，充分利用人、材、机资源，争取早日完工，劳动力组织见表1-8。表1-8劳动力组织班组钢筋加工及安装班模板作业班混凝土

9、班人数（个）15105（二）材料表1-9材料供应计划序号水泥（t）101河砂（卅）92卵石（m）23（三）主要机械设备根据工程需要，砼搅拌机、挖掘机、自卸汽车等前期需要机械均已进场，其他施工机 械也将陆续进场。机械配置详见机械设备数量表1-10 :表1-10 机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1钢筋弯曲机台12钢筋切断机台13交流电焊机台24钢筋调直机台15插入式振捣器台27潜水泵扬程40m台19混凝土搅拌站1000台110变压器315KVA台111发电机250KVA台112混凝土运输车36m台2五、施工组织及劳动力组合根据施工的内容和本项目部人员配置情况，本桥共安排技术管理人员1

10、1人（均已到达现场），具体人员分工1-11技术管理人员计划表，组织结构见下图。施工现场组织机构图管段负责人技术负责人技术员质检员试验员施工员表1-11技术管理人员计划表1、认真按照相应的设计和施工技术规范、质量验收标准以及本桥的施工组织设计、 质量、安全、冬雨季施工保证措施和工作程序开展工作。要不断提高职工素质及操作技术, 采用先进的工艺和设备，以达到开工必优。2、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞 好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、平面位置及结构物尺寸 位置正确。3、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工

11、，否 则出了质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使 施工作业程序化、规范化 , 见图 1-2 质量检查程序框图。4、完备的检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，试 验室所有仪器须经计量部门标定，再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审 查，确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精 度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢材、 水泥等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单， 同时对工程使用的钢材、 水泥、 砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止

12、使用不合格材料, 控制流程见图 1-3 主要工程材料质量控制框图。（二）制度管理保证1、图纸会审制度加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制， 使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸, 熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。2、技术交底制度每分项工程开工前，由总工程师对各工艺环节的操作人员进行 技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。3、工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合 格，不能进行下道工序的施工。4、严格执行工程监理制度自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程 必须经监理工程师签认后方能隐蔽。5、三级测量复核制坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能 损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水 平及结构物尺寸位置正确。6、质量事故报告制度为了更好的保障质量，防止因出现质量事故而造成更大的 危害，本工程质量管理中实施质量事故报告制度，事故上报按照及时、逐级、如实报告原 则。图1-2质量检查程序框图申请开工每道工序完工后返 工 或 整 修自检是否合格填写工序质量检验报告监理检验是否合格是 分项工程已完工返 工 或 整 修 进自检是否合格填写质量检验报告，编 制分项工程完工证书步 整 理 资 料监理抽检，