模板专项施工

1、泸县云龙月亮湾二期工程模板专项施工方案四川省泸州市第十建筑工程公司第一章工程概况及编制依据一、工程概况本工程为泸州花园房地产开发有限公司开发月亮湾二期工程，基地位于泸县云龙镇，交通便利。本工程包括：1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、车库、 九个单位工程，总建筑面积26336.26平方米，其中地下车库建筑面积 2296.23平方米，地 下1层，框架结构；1号楼地上6层，建筑面积2333.47平方米，底框结构；2号楼地上6 层，地下1层，建筑面积3506.78平方米，底框结构；3号楼地上6层，建筑面积4453.56 平方米，砖混结构；4号楼地上6层，建筑面积1689.

2、75平方米，底框结构；5号楼地上6层，建筑面积1475.52平方米，底框结构；6号楼地上6层，建筑面积2979.39平方米，底 框结构；7号楼地上6层，建筑面积2333.47平方米，底框结构；8号楼地上6层，建筑 面积4544.46平方米，底框结构。二、编制依据1、设计施工图；2、设计交底；3、建筑施工计算手册；4、建筑施工手册；5、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第二章模板工程方案安排本工程质量目标确立为创优质结构工程，本工程选用新型木模支设，模板及其支撑系 统及钢管脚手架系统方案选择如下：柱模：采用18mn厚木胶合板。柱模支撑系统：柱箍采用 48x 3.5mm钢

3、管，竖楞采用50X100木枋，与柱箍连接的支 撑系统采用 48 x 3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。地下室及剪力墙模支撑系统：墙模竖楞采用50 X 100木枋,横楞采用 48 x 3.5mm钢管, 同时竖向和横向增设对拉丝杆。与横楞连接的支撑系统采用 48x 3.5mm钢管综合脚手架 支撑系统。梁模：侧模和底模采用15mn厚木胶合板。梁模支撑系统：底模底楞采用50X 100木枋,侧模竖楞采用 48 x 3.5mm钢管，其脚手架 采用 48 x 3.5mm钢管综合脚手架。板模：采用12mm厚竹胶合板。板模支撑系统：采用50X 100木枋和 48x 3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。第三章施工准

4、备及模板安装要点、主要周转材料准备序号名称单位数量备注1木枋100X 50M600218mm厚覆膜胶合板M3000315 mm厚覆膜胶合板M4000412mm厚覆膜竹胶板M5000548 X 3.5钢管M200000含外架6扣件只150000、劳动力准备施工阶段人员数量（人）备注基础150主体一顶层200、模板加工1、模板加工要求：柱梁模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于2mm尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。背衬木枋双面刨光，翘曲的方木不得作为背衬使用。2、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周 转使用的多层木模板，如有飞边、破损

5、模板必须切掉破损部份，然后刷封边漆加以利用。四、模板安装1、模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装，安装柱模前， 要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（1）剪力墙模板支设，采用木模制作大模板，对 1214拉螺栓固定。地下室挡墙对拉螺栓加设止水环撑头阻水（如下图）。止水环与螺栓满焊严密，止水环采用40X4扁铁制 作。迖位卡弱划0止水环41251俐杆（2）墙体模板安装顺序及技术要点：1 ）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整f模板加固f验收f砼浇筑f拆模2 ）技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙

6、体内的杂物，做好测量放线工作， 为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴双面 泡沫胶条，做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。剪力墙模板支模均为双 面支模，采用对拉螺栓固定，C20钢筋砼内撑按间距600设置，螺栓孔采用锥形堵头防止 漏浆。（3）、柱模板安装顺序及技术要点：1 ）、模板安装顺序：搭设脚手架f柱模就位安装f安装柱模f安设支撑f固定柱模f浇筑砼f拆除脚手 架、模板f清理模板2 ）、技术要点：板块与板块竖向接缝处理，贴粘胶带，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（4）、梁模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉

7、杆和剪刀撑）f按标高铺梁底模板f拉线找直 绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板2 ）、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1%。），并注意梁的侧模包底模。（5）、楼板模板安装顺序及技术要点：1 ）模板安装顺序：搭设满堂脚手架一搭设板底水平钢管一铺100X 50木枋一安装柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板加固模板调整验收进行下道工序2 ）、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连 接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1%）,起拱部位为中间起拱， 四周不起拱，模板拼缝粘贴透明胶带，粘贴牢固。六、模板拆除1、墙柱

8、模板拆除：在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板面受损后方可拆除，拆除顺序 为先纵墙后横墙。在同条件养护试件砼强度达到拆模要求后，先松动穿墙螺栓，使模板与 墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动，拆除下的模板及时 清理模板及衬模上的残渣，刷好脱模剂，且在每次使用前进行全面检查和维修，做好模板 检验批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角连接木枋及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面 砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。3、梁、板模板拆除：（以同条件养护试件达到拆模条件后，申请拆除）（1）现浇板模板拆除参

9、考每层每段楼板砼同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50%!卩可拆除，跨度大于8m的楼板当砼强度达到设计强度 100%度后方 可拆除外，其余楼板模板在砼强度达到设计强度75%虽度后方可拆除。（2）悬挑构件砼强度达到100%T可拆除。（3）拆楼板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。 楼板拆除均以同条件养护试件试压强度报告为依据。七、模板的维护及维修：1、模板使用注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物，拼装好的大模板整体吊 装就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口垫木 条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁

10、止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表 面和棱角。模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现损坏变形，应及时修理、调整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。2、胶合板的维修：多层板运输堆放防止雨淋水浸，多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏，切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边 漆，防止水浸后引起多层板起层和变形，多层板模使用后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮 板面及裁口方木阳角，对操作面的模板要及时维修，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂 分层时，将模

11、板破损部份切掉四周刷封边漆，然后重复利用。八、注意事项及安全措施1、一般要求：（1）、模板上架设电线和使用电动工具采用绝缘电缆线，设置有效的漏电保护装置。（2）、登高作业时，各种配件放在工具箱内，严禁放在模板或脚手架上。（3）、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放 在脚手板上或抛掷。（4）、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。（5）、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。（6）、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。（8）、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩

12、，并严格遵守吊装机械 使用安全有关规定。（9）、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非 操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板 集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定 牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（10）、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方 可吊起。（11）、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。（12）、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定情况，发现有滑坡、 塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。（13）、操作人员上下基坑要

13、设扶梯，基坑上口边缘 1m以内不允许堆放模板构件和材 料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。（14）、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击，拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人 负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。第四章柱模及支撑系统1、柱模安装注意事项a、柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位 处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。b、 支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般 应四面支撑。c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。d、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。e、 梁柱模板分两次

14、支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段 柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。2、梁模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑， 固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩头螺栓与楞条固定，拼接角模，然后绑 扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。（1）安装程序复核梁底板标高、校正轴线位置 ；搭设梁模支架-；安装梁卡具安装梁模底板； 绑扎梁钢筋J安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计要求起拱J复核梁模尺寸位置 与 相邻梁模连接固定（2）梁模安装注意事项a、梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用方木、木条镶拼的方法。b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整， 并

15、按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时， 应使上下支柱在一条垂直线上。c、起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁 模口平直，卡上梁口卡。d、 使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆为间距90cm3、楼板模板搭设支架及拉杆一安装纵横楞一调平柱顶标高一铺设模板块一检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项：组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、 梁模板连接， 然后向中央铺设，相邻模板拼缝应严密、不漏浆。（二）支撑体系搭设1、模板支撑的基本要求（1）模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置， 并承受模板、钢筋和新浇混凝土的 自重以及施工荷载的临时性承重结构。（2）

16、 作为模板支撑，其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构， 支撑要有足够的 承载能力及刚度；模板支撑的安装与拆卸要简便；适用对象要广，重复使用次数要多，维 修费用要低。2、支撑搭设（1）在搭设过程中注意水平钢管错开接头。（2） 楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.2m并采用两道横拉杆加强 立杆刚度，同时应将剪刀撑钢管搭设好后，才能铺设梁底、板底木模板，以免架子太高晃 动使梁板位置偏移。（3）对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆， 都应加双扣件加固，防止施工中由 于集中荷载影响造成梁和板的模板下沉或者梁、板模下滑。（4）斜撑，用于支撑墙或预制梁模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设

17、卡座， 以便于墙或梁的横档连接固定。（三）模板的拆除1、模板拆除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：（1） 不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆 除；（2） 承重模板应在混凝土强度达到设计强度规定值时，方能拆除；混凝土达到拆模强 度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定是否可以拆模。（3）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查， 确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和 支架。（4）已拆模的结构

18、，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。 当承受的施工荷载需大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。2、模板的拆除顺序和方法（1）模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。（2）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时， 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准 将模板、配件、支架等运出码堆。（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及 时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。（5）拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较

19、大的梁下支柱时，应先从跨中开 始，分别拆向两端。（6）拆除梁、板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模 板用绳吊至地面，不得从高空扔下。（7） 多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时， 下一层 楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度为 4m或4m以上 梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于 3m。（8）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时停拆除。 经过处理后，方可继续拆除。补充内容：安全操作保障措施一、木工操作安全措施1、在制作定型模板之前，首先撑握所有的机具的使用方法，和提前检查，一切检查 完后，才

20、能进行实际操作，操作中要提前进行安全交底，定责任、定位、定人，才能进行 操作。1在2m以上作业时必须系好安全带，安全带必须系在牢固的地方。2 使用的工具不得乱放，在架子及地面作业时应随时放入工具装内，作业时使用的钢 钉，不得含在嘴中，入模时严禁站在墙上水平筋上合模。3 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑可攀登上下，不得在墙顶及独立 梁等其他高处狭窄面、无防护的模板上行走。模板上的钢丝卡扣必须拧紧方可使用。4 使用手提锯（包括圆锯）必须有防护罩，和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用二、架体拆除安全措施1 外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。2拆除前，班

21、组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底 要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。3 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，没有安全员在场，外架不准 拆除。4架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、 砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次 性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5 拆除工艺流程：拆除护栏脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传递 至地面一清除扣件一按规格堆码。6拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传 递，下方人员

22、接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。7 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担 任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。8 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操 作。9拆架时有螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。10.拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具 套内。11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。12.拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。14. 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措 施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。15. 拆下来的钢管要定期