气凝胶项目经营分析报告

1、泓域咨询/气凝胶项目经营分析报告气凝胶项目经营分析报告一、气凝胶宏观环境分析二、2018年度经营情况总结三、存在的问题及改进措施四、2019主要经营目标五、重点工作安排六、总结及展望尊敬的xxx科技发展公司领导：近年来，公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，以提高发展质量和效益为中心，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，统筹推进企业可持续发展，全面推进开放内涵式发展，加快现代化、国际化进程，建设行业领先标杆。初步统计，2018年xxx科技发展公司实现营业收入6496.25万元，同比增长9.34%。其中，主营业业务气凝胶生产及销售收入为5353.24万元，占营业总收

2、入的82.41%。一、气凝胶宏观环境分析（一）产业背景分析气凝胶复合材料作为阻燃材料，相比于传统阻燃材料具有质轻、阻燃性能优异、环保性能好等优点。目前新能源汽车蓄电池芯模组采用隔热阻燃材料主要有两种：1）塑料类PP、ABS、PVC等，其中以ABS工程塑料为主，通常将阻燃剂添加进PP、ABS等塑料制成阻燃塑料；2）玻璃纤维、陶瓷纤维棉等防火类材料制成的防火毡。气凝胶作为一种新兴材料，具有优良的绝热阻燃性能，将气凝胶与工程材料复合而成的气凝胶复合材料具有极为优异的阻燃性能。泛亚微透开发的SiO2气凝胶玻纤毡复合材料，该类材料在常温25环境下，导热系数可以达到0.017W/(mk)以下，在600高温

3、环境下，导热系数介于0.0470.066W/(mk)之间，它能够将电池包高温耐受能力提高至800以上。该类气凝胶复合材料可以耐受住电池包短路造成的高温能量瞬间冲击，更好地解决动力电池安全问题。根据电动客车安全技术条件要求，可充电储能系统（或安装舱体）与客舱之间应使用阻燃隔热材料隔离，该材料的燃烧性能应符合GB8624-2012中规定的A级不燃要求，并且在300时导热系数应小于等于0.04W/(mk)。专利CN210136903U中公布了一种用于新能源车电池中的二氧化硅气凝胶毡制品。其二氧化硅气凝胶毡层的各个表面均由高硅氧玻璃纤维布层包覆连接，包覆开口处通过高硅氧线连接。该材料达到了新能源汽车要

4、求的UL94的V0级不燃的性能指标，在400时的导热系数小于等于0.04W/（mk），在800高温下能够长期工作，满足了锂离子动力电池芯在发生撞击短路或过冲电发热自燃的条件下，隔离耐受故障电池芯瞬间释放的高温能量，使得电池芯自燃起火不再扩大延展。预计2025年气凝胶复合材料在国内新能源汽车市场的潜在规模约6.28亿美元。根据AspenAerogel19年年报，气凝胶材料近年平均价格约为30美元/平方米，每辆新能源汽车约需要2-5平方米的气凝胶复合材料，则每辆新能源汽车平均需要价值105美元的气凝胶复合材料。根据新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）中要求，2025年时，新能源汽车新车销

5、售量达到汽车新车销售总量的20%左右，工业和信息化部副部长辛国斌表示，按照规划每年的年复合增长率必须达到30%以上。预计2025年气凝胶复合材料在全球新能源汽车市场的潜在规模约15.75亿美元，2030年达到31.50亿美元。新能源汽车也是全球主流发展方向，根据主流车企的规划目标，对应全球销量在2025年将接近1500万辆，在2030年将达到3000万辆。气凝胶阻燃复材不仅有更好的阻燃性能和疏水性能，还可以增强材料基体的强度使其韧性得以提高。二氧化硅气凝胶经过特定改性后可具有较大的比表面积，其与塑料、橡胶等高分子聚合物基体产生了牢固的界面粘合力，提高了复合气凝胶阻燃剂在聚合物熔体中的分散性、流

6、动性、提高了阻燃效果，其中改性后的橡胶热稳定性、热分解温度均有不同程度提高。气凝胶材料可添加阻燃剂协同使用，共同制备出性能更加优越的阻燃材料，潜在市场空间也较大。气凝胶阻燃材料也可广泛的应用于不同场景，如汽车的不同部位，如座椅阻燃内衬以及车身阻燃内衬，可对传统隔热阻燃材料进行替代。其阻燃性可遏制火势蔓延，低烟密度特性会降低火灾的杀伤力，大幅降低火灾隐患，保护乘客安全。气凝胶在建材领域主要应用于墙体保温材料、保温涂料以及节能玻璃中，面向新建建筑和既有建筑节能改造两大场景。我国日渐完善的建筑能耗标准和逐步建立的建筑节能运行监管体系将推动建筑墙体保温材料行业快速发展；近年房地产市场向着高质量迈进，开

7、发投资增速连年保持在10%左右，将带动保温建材市场快速发展。我们对市场空间进行中期估算，未来十年我国气凝胶用在建筑建材的潜在市场规模约29亿美元，其中墙体保温材料为主要部分，约20亿美元。气凝胶外墙保温材料适用于有轻量化、绿色化需求的高端建筑以及有严苛保温要求的特种建筑，应用前景乐观，测算潜在市场规模将达到11亿美元。外墙保温材料按照可燃程度分为A、B1、B2和B3共四个等级，目前在建筑上常用的是B1和B2等级的产品，主要有聚苯板、聚氨酯等。聚苯板价格低廉、应用广泛，但是受热容易变形；聚氨酯性能更加理想，是欧美国家主流的外墙保温材料，但其在中国市场渗透率不足10%。我国目前拥有世界上最大的建筑

8、市场，2019年房屋竣工面积为9.6亿平方米。外墙面积一般按照建筑面积0.7倍计算，2019年新增外墙面积为6.72亿平方米。假设未来十年我国房屋竣工面积的复合增长率按照市场上的中性假设为3%，气凝胶材料能够抢占部分高端市场，参考目前聚氨酯材料在中国建筑保温市场10%的渗透率。那么至2030年，新增外墙面积达9.3亿平米，假设按照10%的渗透率计算，气凝胶材料在外墙中的应用量达9302万平方米。现有的技术专利显示，大多数气凝胶材料是以单层毛毡的形式应用于墙体材料中，按照10mm气凝胶毡80元/平方米测算，气凝胶外墙保温材料的潜在市场规模可达11亿美元。气凝胶凭借其阻热能力强、轻质、无毒、易降解

9、等优势，成为一种理想的内墙保温材料，测算潜在市场规模达到9亿美元。由于气候和生活习惯差异，我国南、北方对内墙保温材料的偏好呈现明显的不同，内墙保温材料在北方更加受到青睐，目前常用的内墙保温材料主要有聚氨酯发泡材料和保温板材，其中以后者为主。2019年房屋竣工面积为9.6亿平方米，内墙面积通常按照建筑面积2.7倍计算，2019年新增内墙面积为25.92亿平方米。内墙保温材料的需求主要存在于我国长江以北的地区，则存在内墙保温材料需求的面积约占全国新增内墙面积55%。据新型墙材推广应用行动方案要求，新建建筑中新型保温墙材应用比例需要达到90%，则新增保温内墙面积约为12.83亿平方米。假设未来十年我

10、国房屋竣工面积的复合增长率为3%，假设气凝胶内墙应用渗透率达到2%，那么至2030年，我国新增内墙面积35.88亿平方米，气凝胶内墙保温材料的需求量约为7176万平方米。按照10mm气凝胶毡80元/平方米测算，气凝胶内墙保温材料的潜在市场规模可达9亿美元。气凝胶涂料具有防火阻燃、隔音降噪、降低建筑无机垃圾处理难度，简化施工工序等优点，后期将广泛应用在涂料市场。气凝胶涂料是采用特殊工艺将气凝胶粉体分散在专用高性能树脂乳液中，或与无机粘结剂体系复合制备而成的具有保温隔热、隔音降噪、抗震、防火等功能的水性涂料，水性气凝胶涂料以SiO气凝胶作为主要功能性填料，以水为溶剂，无机体系，安全环保，关注度较高

11、。（二）工业绿色发展规划把握“一带一路”建设机遇，全面提升工业绿色发展领域的国际交流层次和开放合作水平，共谋绿色发展，为全球生态安全作出新贡献。推进绿色国际经济合作。在“一带一路”等国际合作中贯彻绿色发展理念，着眼于全球资源配置，采用境外投资、工程承包、技术合作、装备出口等方式，推动绿色制造和绿色服务率先走出去。钢铁、建材、造纸等行业注重以循环经济模式进行合作，石化化工行业加强境外绿色生产基地建设，积极参与风电、太阳能、核能、电网等国际新能源项目的投资、建设和运营。工业（制造业）的门类繁多，如果按生产方式、生产过程中物质所经历的变化和产品特点分类，则制造业可以分为流程制造业与制品制造业两大类。

12、其中流程制造业的能耗约占工业能耗的64%以上，应是绿色化的重要切入口，就钢铁、有色、石化、化工、建材、造纸等流程制造业而言，工业绿色发展应以绿色、循环、低碳发展的理念为导向，拓展流程工业的功能即流程制造业应该实现优质产品制造功能、能源高效转换功能、废弃物处理-消纳及再资源化功能。实现各行业的转型升级，同时应高度重视通过产业结构调整为抓手，推进广义的绿色发展。牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实制造强国战略，坚持节约资源和保护环境基本国策，高举绿色发展大旗，紧紧围绕资源能源利用效率和清洁生产水平提升，以传统工业绿色化改造为重点，以绿色科技创新为支撑，以法规标准制度建设为保障，

13、实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，大力发展绿色制造产业，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展，建立健全工业绿色发展长效机制，提高绿色国际竞争力，走高效、清洁、低碳、循环的绿色发展道路，推动工业文明与生态文明和谐共融，实现人与自然和谐相处。（三）xxx十三五发展规划从提出培育发展战略性新兴产业战略的背景来看，国务院是在应对国际金融危机、促进产业振兴和经济增长的同时，为抓住新一轮科技和产业革命机遇，着力提高经济长远发展中增量的水平，带动整个产业结构的优化升级和经济发展方式转变而实施的重大部署。因此，培育发展战略性新兴产业从一开始就肩负着着眼长远为调结构提供新的增长点和立足当前

14、为经济增长提供新动力的双重历史使命。从这几年的发展实践来看，战略性新兴产业也确实发挥了这样的作用。在当前严峻复杂的国内外环境下，很多地方的新兴产业蓬勃发展、逆势而上，出现了新兴产业投资规模、产出增速、占经济总量比例、提供就业机会等大幅增长的可喜局面，在调结构、转方式、稳增长中展现出亮丽的前景。战略性新兴产业要继续同时发挥好这两方面作用，关键在于引导社会资源，结合区域经济发展实际情况，选择好新兴产业的发展重点和方向，加快创新成果产业化，促使科技第一生产力作用得到发挥，优先扶持高端产业链协同发展。这样，有利于保持我国经济平稳较快发展，为实现今年我国经济社会发展目标作出更大的贡献，而且有利于加快提高

15、战略性新兴产业在我国经济中所占的比重，带动我国产业结构不断向高端发展，提升经济发展质量，为经济发展方式转变提供强大动力。十八大以来，我国坚定实施创新驱动发展战略，深化体制机制改革，特别是“放管服”改革，优化营商环境，推进大众创业万众创新，不断激发全社会的创新活力。一是全社会的创新投入不断提升。2017年全社会研发投入1.75万亿元，比上年增长11.6%，占国内生产总值的比重达到2.12%。研发费用加计扣除等一系列普惠性税收优惠政策调动企业不断加大创新投入。二是全社会创新意识普遍增强。各级政府深入贯彻创新发展理念，围绕支持创新不断优化管理和服务，有利于新技术新产业新业态新模式蓬勃发展的管理模式逐

16、步形成。企业面向市场和消费升级，大胆推进技术创新和商业模式创新，新的增长点不断涌现。三是有利于新动能培育的改革举措陆续出台。深入开展全面创新改革试验，出台了创新管理、优化服务培育壮大新动能的一系列政策举措。特别是今年上半年以来，党中央、国务院连续出台了优化科研管理提高科研绩效、深化“互联网+政务服务”、加强科研诚信建设、加强知识产权审判领域改革、推进人才评价机制改革等改革文件，进一步破除制约创新创业的制度障碍，释放新动能发展的活力。我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段。高质量发展是能够很好满足人民日益增长的美好生活需要的发展，是体现新发展理念的发展，是创新成为第一动力、协调成为内生特点

17、，绿色成为普遍形态、开放成为必由之路、共享成为根本目的的发展。推动高质量发展，是保持经济持续健康发展的必然要求，是适应我国社会主要矛盾变化和全面建成小康社会、全面建设社会主义现代化国家的必然要求，是遵循经济规律发展的必然要求。科学认识高质量发展的丰富内涵和要求，有助于当前和今后一个时期确定发展思路、制定经济政策。（四）鼓励中小企业发展从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分，民营经济未来将继续稳步发展壮大，为促进我国经

18、济社会持续健康发展发挥更大作用。民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活，在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业，有助于企业技术创新能力进一步升级。同时，大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿，能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识，对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新，服务于工业设计，丰富产品品种、提升产品附加值，进而创造出新技术、新模式、新业态。（五）产业环境分析气凝胶材料由于其优异的保温隔热性能，应用领域广泛，主要分布在能源设备、交通、建筑材料、服装等领域，潜在规模巨大，我们判断全球市场空间在百亿美元以上。整体

19、处于生命周期的成长期，多领域蓬勃发展。据IDTechEXResearch提及，由于气凝胶技术近年来才逐渐进步，目前大多数应用领域仍处于气凝胶推广的早期及成长期，区域能源、建筑建造、服装、日化、LNG管道等领域发展较快。目前应用相对成熟的领域主要是油气管道（LNG管道除外）、炼化项目、工业隔热等。建筑建造、交通领域将会获得更快增长。2019年气凝胶下游大部分应用集中于油气项目（56%）、工业隔热（26%），该两部分市场占比82%，建筑建造占比6%，交通项目占比3%。而IDTechEXResearch分析，2024年建筑建造领域的占比将会提升，应用占比预计较原来提升一倍，占比接近12%，到2029

20、年，建筑建造占比将会达到接近18%，交通领域也会提升至5%，而传统油气领域占比将降低到41%，建筑建造以及新兴领域将成为主要消费驱动。气凝胶材料在能化领域主要应用在能源基础设施的外保温材料，包含蒸馏塔、反应管道、储罐、泵、阀门的保温材料，天然气和LNG液化气管道的保温材料，深海管道保温材料，发电厂设备保温材料等。气凝胶的疏水性可以使管道的保温层防水，并防止温差引起的凝结反应，当气凝胶具有相同的保温效果时，气凝胶保温层所需的厚度或间距较小，综合成本显著降低。管道保温应用环境复杂，既有室内保温，也有室外保温，还有直埋管道保温。与室内外管道保温相比，气凝胶毡作为保温材料在直埋管道保温中的应用凸显了气

21、凝胶的突出特点，既可以减少保温层的厚度，又减少土方工程量和工期。这两项的成本下降可以完全抵消选择气凝胶作为保温材料的成本。与传统保温材料复合，有望达到最佳经济性。气凝胶主要应用领域为隔热保温，而作为尚未大规模普及的新型材料，气凝胶保温材料的劣势在于价格较高，初始投资较大。但由于其优异的耐老化性、尺寸稳定性、疏水性、隔热性能及易于施工的优势，其在投入使用一定的时间后，就会体现出综合优势。根据中国石油管道科技研究中心研究，将三种保温方案对蒸汽管道以及地上管道上气凝胶材料与传统保温材料的保温性能、初始投资费用、以及运行维护成本进行了对比，发现在管道上使用气凝胶材料较传统保温材料具有较大综合优势。使用

22、气凝胶材料所节约的能源和运行维护费用（主要指更换传统保温层的材料和人工费用)，可在24年内超过初期多花费的投资。在随后的利用过程中，可持续因能源节约和减少保温层更换次数为管道运营商节省开支。此外，当管道内外温差较大、年加热时长较长、加热燃料或电能涨价时，复合使用气凝胶材料和传统保温材料的效果更好。气凝胶材料方便施工，提高施工效率30%以上。将气凝胶毡切割成一定尺寸后，会产生一定程度的弧度，可直接放臵在管道上安装固定。气凝胶毡轻巧、硬度一定、柔韧性强、不易破碎、切割非常方便。与传统保温材料相比，施工效率提高30%以上，也避免了传统保温材料后期使用不便维护的担忧。虽然气凝胶保温的初期投资较传统材料

23、偏高，但其诸多的优良性能、持久的节能收益、显著的绿色环保优势，使之成为一种综合性价比较高的节能产品。高温蒸汽、导热油以及工艺流体介质管线是热电、炼油、化工等领域至关重要的设备，管道常年暴露于空气中，其热损失占整个厂区自然热损失的绝大部分，且所输送介质能量保持率直接关系到产品的保质保量水平，所以选用优良的保温材料至关重要。目前全球大型石化企业如埃克森美孚、壳牌、雪佛龙、中石油、华昌化工等公司炼厂均大量采用气凝胶材料作为保温材料。国内大炼化产业快速崛起，气凝胶应用场景放大。据资料显示，2019年我国炼油能力已超过8.5亿吨，2020-2023年，我国将新增炼油能力1.65亿吨，增长19.4%，全球

24、2020-2025年将会新增炼能约2.67亿吨，中国以及全球炼能的扩张将为气凝胶复材带来一定的增长空间。能化领域是目前气凝胶材料主要的应用市场，根据AspenAerogel19年年报预测，能化领域的全球市场空间约31亿美元。气凝胶高温耐受能力解决三元电池安全痛点。当车载电池长时间输出电能后，电池内长时间进行化学反应会使得电池体明显发热，存在燃烧、爆炸的风险。传统的芯模组都是采用塑料隔板将电池相互隔开，并没有实际用处，这样不仅重量大还无法起到保护作用，且容易造成电池温度过高导致隔板溶解、着火等问题。现有的采用的防护毡结构简单，容易变形，使其不能很好地与电池组全面接触，且在电池发热严重时其并不能起

25、到很好的隔热效果，而气凝胶复合材料的出现有望解决这一痛点。三元电池对安全性要求更高。其优势在于储能密度和抗低温两个方面：1）储能密度，三元锂电池能量密度在170-200Wh/kg，后期能量密度还会进一步提升，而磷酸铁锂电池能量密度为140-160Wh/kg；2）低温使用性能，三元锂电池低温使用下限值为-30，磷酸铁锂电池低温下限值为-20，在相同低温条件下，三元锂电池冬季衰减不到15%，磷酸铁锂电池衰减高达30%以上。但由于三元电池能量密度更高，电池的稳定性和安全性相对较差，在使用时更依赖高性能的阻燃材料来增强三元电池体系的安全性能。动力电池发展迅猛，三元电池占主要份额。数据显示，2020年1

26、-7月，我国动力电池装车量累计22.5GWh。其中三元电池装车量累计15.9GWh，占总装车量70.6%；磷酸铁锂电池装车量累计6.5GWh，占总装车量28.8%，预计2025年全球三元正极出货量达到150万吨。二、2018年度经营情况总结2018年xxx科技发展公司实现营业收入6496.25万元，同比增长9.34%（554.90万元）。其中，主营业业务气凝胶生产及销售收入为5353.24万元，占营业总收入的82.41%。2018年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入1364.211818.951689.031624.066496.252主营业务收入1124.1

27、81498.911391.841338.315353.242.1气凝胶(A)370.98494.64459.31441.641766.572.2气凝胶(B)258.56344.75320.12307.811231.252.3气凝胶(C)191.11254.81236.61227.51910.052.4气凝胶(D)134.90179.87167.02160.60642.392.5气凝胶(E)89.93119.91111.35107.06428.262.6气凝胶(F)56.2174.9569.5966.92267.662.7气凝胶(.)22.4829.9827.8426.77107.063其他业务

28、收入240.03320.04297.18285.751143.01根据初步统计测算，2018年公司实现利润总额1483.89万元，较去年同期相比增长330.45万元，增长率28.65%；实现净利润1112.92万元，较去年同期相比增长161.23万元，增长率16.94%。2018年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元6496.25完成主营业务收入万元5353.24主营业务收入占比82.41%营业收入增长率（同比）9.34%营业收入增长量（同比）万元554.90利润总额万元1483.89利润总额增长率28.65%利润总额增长量万元330.45净利润万元1112.92净利润增长率16.94%

29、净利润增长量万元161.23投资利润率27.22%投资回报率20.41%财务内部收益率20.83%企业总资产万元18912.84流动资产总额占比万元35.67%流动资产总额万元6745.31资产负债率36.97%三、行业及市场分析（一）行业分析气凝胶可分为无机气凝胶、有机气凝胶、混合气凝胶和复合气凝胶。常见的气凝胶主要是硅气凝胶、碳气凝胶和二氧化硅气凝胶，新进发展的气凝胶主要是氧化石墨烯气凝胶、富勒烯气凝胶和纤维/二氧化硅气凝胶。目前市场上常见的以及研究较多的可分为氧化物气凝胶材料、炭气凝胶材料（耐高温性可达3000）和碳化物气凝胶材料。氧化物气凝胶材料在高温区（1000）容易发生晶型转变及颗

30、粒的烧结，其耐温性相对较差，但是其在中高温区（1000）具备较低的热导率。氧化物气凝胶材料主要有SiO2、Al2O3、TiO2、ZrO2、CuO等。SiO2气凝胶是目前隔热领域研究最多也是较为成熟的一种耐高温气凝胶，其孔隙率高达80%99.8%，孔洞的典型尺寸为1100nm，比表面积为2001000m2/g，而密度可低达3kg/m3，室温热导率可低达12m.W/（mK）。SiO2气凝胶材料通常是将与红外遮光剂以及增强体进行复合，以提高SiO2气凝胶的隔热和力学性能，使其既具有实用价值的纳米孔超级绝热材料，同时还兼有良好的隔热和力学性能，主要应用于航空航天、军事、电子、建筑、家电和工业管道等领域

31、的保温隔热。常用的红外遮光剂有碳化硅、TiO2（金红石型和锐钛型）、炭黑、六钛酸钾等；常用的增强材料有陶瓷纤维、无碱超细玻璃纤维、多晶莫来石纤维、硅酸铝纤维、氧化锆纤维等。与SiO2气凝胶材料相比，ZrO2气凝胶的高温热导率更低，更适宜于高温段的隔热应用，在作为高温隔热保温材料方面具有极大的应用潜力。ZrO2气凝胶材料的孔径小于空气分子的平均自由程，在气凝胶中没有空气对流，孔隙率极高，固体所占的体积比很低，使气凝胶的热导率很低。目前关于ZrO2气凝胶应用于隔热领域的报道还比较少，研究者主要致力于ZrO2气凝胶制备工艺的研究。氧化铝气凝胶材料具有纳米多孔结构、使其具有更轻质量、更小体积达到等效的

32、隔热效果，同时具有高孔隙率、高比表面积和开放的织态结构，在催化剂和催化载体方面具有潜在的应用价值。氧化铝气凝胶还可用作高压绝缘材料，高速或超速集成电路的衬底材料，真空电极的隔离介质以及超级电容器。炭气凝胶最大的特点就是其在惰性及真空氛围下高达2000的耐温性，石墨化后耐温性能甚至能达到3000，而且炭气凝胶中的炭纳米颗粒本身就具备对红外辐射极好的吸收性能，从而产生类似于红外遮光剂的效果，因此其高温热导率较低。但是在有氧条件下，炭气凝胶在350以上便发生氧化，这使得其在高温隔热领域的应用受到了极大地限制。随着SiC、MoSi2、HfSi2、TaSi2等高抗氧化性涂层的发展，在炭气凝胶材料表面涂覆

33、致密的抗氧化性涂层，阻止氧气的进一步扩散，将使该材料具备极大的应用前景。碳化物材料具备极好的抗氧化性能，但是其本身热导率较高，将其制成含有三维立体网络状结构的气凝胶，可以极大地降低材料的热导率，进一步提高材料的隔热性能。目前国内外对于碳化物气凝胶的研究还相对较少，特别是对于成形性良好的块状碳化物气凝胶的研究尚处于初始阶段，对于其作为高效隔热材料的研究也较为匮乏，仅限于对该材料的制备与表征。由于SiO2气凝胶是目前产业化最成熟的产品，该类气凝胶的制备包括两种方法：干燥法和溶胶-凝胶法。目前产业化中主要使用的技术是干燥技术。气凝胶材料本身具有强度低、脆性高的缺点，为了克服这一缺点，需要对气凝胶材料

34、进行改性，这是目前最重要的工艺，通过改性可赋予气凝胶材料不同性能。目前气凝胶材料改性最常用的方法就是掺杂，即加入掺杂剂或者增强增韧材料，制备复合气凝胶材料。复合气凝胶材料的制备方法通常有两种：一种是在凝胶过程前加入掺杂材料；另一种是先制备气凝胶颗粒或者粉末，再加入掺杂材料和黏结剂，经模压或注塑成型制成二次成型的复合体。常用的掺杂材料有玻璃纤维、莫来石纤维、岩棉、硅酸铝纤维等。掺杂材料种类的选择主要依气凝胶复合材料的应用目的而定。气凝胶可与玻璃纤维、陶瓷纤维或者碳纤维进行复合，提高体系的结合力，使表面不易脆裂粉化。常见的产品如，气凝胶玻璃纤维毡、气凝胶陶瓷纤维毡、预氧化纤维等，该类产品主要应用于

35、管道炉体等保温隔热，可取代聚氨酯泡沫、石棉保温垫、硅酸盐纤维等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料。在气凝胶基体材料表面与更高强度与韧性的材料进行复合，可提高整个材料体系的强度，拓宽更多的应用领域。纯纤维毡虽然有隔热效果，但是表面纤维容易断裂粉化，造成浮纤或粉末污染，不适合长时间在高温、压缩和振动条件下使用。为解决该问题，市场上出现了一种新的气凝胶材料复合办法。在气凝胶复合层的外部覆盖一层更高强度、高韧性的材料如膨体聚四氟乙烯和阻燃PET纤维的复合层，这类材料能够应用在汽车隔热等特殊领域。气凝胶材料也可用作涂覆材料，在基体表面添加隔热保护。将气凝胶颗粒以及粘合剂、阻燃剂、发泡剂进行混合制备出气

36、凝胶粘合剂组合物，并在气凝胶涂料表面再涂覆热反射层面，可大幅提升原材料的耐热性能。气凝胶材料也可与阻燃剂协同使用，获得更好的阻燃性的同时也能够提高材料的强度和韧性。有一种Sb2O3-SiO2复合气凝胶无机阻燃剂，具有较大的比表面积，其与塑料，橡胶等高分子聚合物基体产生了牢固的界面粘合力，提高了复合气凝胶阻燃剂在聚合物熔体中的分散性、流动性，提高了阻燃效果，减少了因添加无机类阻燃剂给聚合物基体造成的力学性能的损失。气凝胶材料也可与纺织纤维如无纺布、聚酯短纤、尼龙等制作成衣服面料，该面料可用于羽绒服、棉袄、户外用品、防火服、宇航服及特种作业服等领域。该材料拥有良好的保温性、隔热性、耐磨性、防水性、

37、防风型，导热系数低于0.05W/(mK)，比羽绒羊毛导热系数还低。（一）市场预测气凝胶是一种隔热性能优异的固体材料，具有高比表面积，纳米级孔洞，低密度等特殊的微观结构，基于这些结构在热学方面表现出优异的性能。它的导热率0.012mw/mk、密度0.16mg/cm3、比表面积在400-1000m2/g、孔隙率为90-99.8%，它化学性能稳定，内部体积99%由气体组成，是目前已知密度最小的固体。2018年6月气凝胶被列入建材新兴产业，同年9月发布第一个气凝胶材料方面的国家标准，2019年12月国家发改委发布文件鼓励气凝胶节能材料，2020年11月，气凝胶保温隔热涂料系统技术标准启用，有利于规范气

38、凝胶保温隔热涂料在建筑工程中的应用，为建筑领域新建、扩建和既有建筑改造工程中气凝胶应用的设计、施工和验收提供了技术保证。气凝胶可分为无机气凝胶、有机气凝胶、混合气凝胶和复合气凝胶。常见的气凝胶主要是硅气凝胶、碳气凝胶和二氧化硅气凝胶，新进发展的气凝胶主要是氧化石墨烯气凝胶、富勒烯气凝胶和纤维/二氧化硅气凝胶。与传统保温材料相比，气凝胶优势明显，但缺点也仍然突出：生产成本高昂，产品价格昂贵。气凝胶的生产成本主要集中在原材料硅源、设备折旧以及能耗方面。其中设备折旧以及能耗成本约占产业链总成本的6成。有效降低成本一方面依赖于制备工艺的突破，一方面通过低成本原材料的大规模产业化实现。随着气凝胶工艺成本

39、的降低和产业规模的不断扩大，一些新兴应用不断开发出来，气凝胶市场日益成熟。2010年开始，国内首批气凝胶生产企业陆续成功开拓了工业设备管道节能、新能源汽车安全防护、轨交车厢及船体防火隔热保温的应用市场。2017年，我国发布了纳米孔气凝胶复合绝热制品(GB/T34336-2017)国家标准;同年，气凝胶被列入国家重点节能低碳技术推广目录。2019年，我国建成以及在建的二氧化硅气凝胶年产能超过13万m3，预计两年内我国超临界气凝胶制品产能将超过20万m3。2019年，石化领域依然是气凝胶最主要的应用领域，约占比气凝胶应用市场的一半，第二大市场为工业隔热领域。在气凝胶产业发展更成熟的美国及部分欧洲地

40、区，建筑用气凝胶已经非常普遍。随着我国节能环保理念的深入，未来10年，建筑领域将成为气凝胶的一大市场。据公开资料统计，2019年我国气凝胶制品市场规模约为14.1亿元，预计至2029年将达到31.3亿元。据GlobalInformation，Inc.发布的Aerogels2019-2029：Technologies，MarketsandPlayers报告中预测，2019年全球气凝胶市场规模为2.2亿美元，预计至2029年将达到5.3亿美元。2019年气凝胶下游大部分应用集中于油气项目(56%)、工业隔热(26%)，该两部分市场占比82%，建筑建造占比6%，交通项目占比3%。而IDTechEXR

41、esearch分析，2024年建筑建造领域的占比将会提升，应用占比预计较原来提升一倍，占比接近12%，到2029年，建筑建造占比将会达到接近18%，交通领域也会提升至5%，而传统油气领域占比将降低到41%，建筑建造以及新兴领域将成为主要消费驱动。四、存在的问题及改进措施（一）不断推进高质量发展新常态下全面深化改革，首先要精心谋划好和利用好我国经济的巨大韧性、潜力和回旋余地，依靠促改革调结构，推动经济发展提质增效升级。要坚持用改革的办法不断改善经济运行的微观基础和产业基础，努力保持稳增长和调结构平衡，有针对性地加大民生保障力度，为推动经济转型升级创造更为有利的条件，为改革持续推进创造更加稳定的发

42、展环境。展望未来，改革开放依然是决定实现“两个一百年”奋斗目标和实现中华民族伟大复兴的关键一招，停顿和倒退是没有出路的。“开弓没有回头箭，改革关头勇者胜”。在经济发展新常态下全面深化改革，要更加注重改革的系统性、整体性和协同性，狠抓改革攻坚，突出创新驱动，强化风险防控，加强民生保障，应当成为全面深化改革关键时期需要着力做好的重要工作。气凝胶材料由于其优异的保温隔热性能，应用领域广泛，主要分布在能源设备、交通、建筑材料、服装等领域，潜在规模巨大，我们判断全球市场空间在百亿美元以上。（二）进一步促进节能清洁发展为了促进经济社会的可持续发展，“十三五”时期我国还需要继续深入推进节能减排。为了完成节能

43、减排目标，需要综合运用经济、法律、技术手段和必要的行政手段，着力健全激励约束机制，落实地方各级人民政府对本行政区域节能减排负总责、政府主要领导是第一责任人的工作要求。同时，还需要进一步明确企业主体责任，严格执行节能减排法律法规和标准，细化和完善管理措施，分解落实节能减排目标任务;要充分发挥市场机制作用，加快市场机制建设力度，真正把节能减排转化为企业和各类社会主体的内在要求;要努力增强全体公民的资源节约和环境保护意识，实施全民节能行动，形成全社会共同参与、共同促进节能减排的良好氛围。把握“一带一路”建设机遇，全面提升工业绿色发展领域的国际交流层次和开放合作水平，共谋绿色发展，为全球生态安全作出新

44、贡献。推进绿色国际经济合作。在“一带一路”等国际合作中贯彻绿色发展理念，着眼于全球资源配置，采用境外投资、工程承包、技术合作、装备出口等方式，推动绿色制造和绿色服务率先走出去。钢铁、建材、造纸等行业注重以循环经济模式进行合作，石化化工行业加强境外绿色生产基地建设，积极参与风电、太阳能、核能、电网等国际新能源项目的投资、建设和运营。工业（制造业）的门类繁多，如果按生产方式、生产过程中物质所经历的变化和产品特点分类，则制造业可以分为流程制造业与制品制造业两大类。其中流程制造业的能耗约占工业能耗的64%以上，应是绿色化的重要切入口，就钢铁、有色、石化、化工、建材、造纸等流程制造业而言，工业绿色发展应

45、以绿色、循环、低碳发展的理念为导向，拓展流程工业的功能即流程制造业应该实现优质产品制造功能、能源高效转换功能、废弃物处理-消纳及再资源化功能。实现各行业的转型升级，同时应高度重视通过产业结构调整为抓手，推进广义的绿色发展。牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实制造强国战略，坚持节约资源和保护环境基本国策，高举绿色发展大旗，紧紧围绕资源能源利用效率和清洁生产水平提升，以传统工业绿色化改造为重点，以绿色科技创新为支撑，以法规标准制度建设为保障，实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，大力发展绿色制造产业，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展，建立健全工业绿色发展长

46、效机制，提高绿色国际竞争力，走高效、清洁、低碳、循环的绿色发展道路，推动工业文明与生态文明和谐共融，实现人与自然和谐相处。（三）抓住机遇实现产业转型升级沿着效益导向、高端取向和集约化方向，逐步加大转型发展推进力度，产业结构调整优化工作取得显著成效。到2015年，机械、纺织、石化、冶金和电子等五大支柱行业完成规模以上工业现价产值12432.8亿元，占全市比重为84.6%。高新技术产业产值占规模以上工业产值比重达到42.3%，比2010年提高8.1个百分点。气凝胶复合材料作为阻燃材料，相比于传统阻燃材料具有质轻、阻燃性能优异、环保性能好等优点。目前新能源汽车蓄电池芯模组采用隔热阻燃材料主要有两种：

47、1）塑料类PP、ABS、PVC等，其中以ABS工程塑料为主，通常将阻燃剂添加进PP、ABS等塑料制成阻燃塑料；2）玻璃纤维、陶瓷纤维棉等防火类材料制成的防火毡。气凝胶作为一种新兴材料，具有优良的绝热阻燃性能，将气凝胶与工程材料复合而成的气凝胶复合材料具有极为优异的阻燃性能。泛亚微透开发的SiO2气凝胶玻纤毡复合材料，该类材料在常温25环境下，导热系数可以达到0.017W/(mk)以下，在600高温环境下，导热系数介于0.0470.066W/(mk)之间，它能够将电池包高温耐受能力提高至800以上。五、2019主要经营目标2019年xxx科技发展公司计划实现营业收入1299.25万元，同比增长2

48、0%。六、重点工作安排2019年xxx科技发展公司将重点推进气凝胶项目实施。（一）产业发展政策符合性由xxx实业发展公司承办的“气凝胶项目”主要从事气凝胶项目开发投资，符合产业政策要求。气凝胶是一种隔热性能优异的固体材料，具有高比表面积，纳米级孔洞，低密度等特殊的微观结构，基于这些结构在热学方面表现出优异的性能。它的导热率0.012mw/mk、密度0.16mg/cm3、比表面积在400-1000m2/g、孔隙率为90-99.8%，它化学性能稳定，内部体积99%由气体组成，是目前已知密度最小的固体。（二）项目选址与用地规划相容性气凝胶项目选址于某某经济示范中心，项目所占用地为规划工业用地，符合用

49、地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，满足某某经济示范中心环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。（三）“三线一单”符合性1、生态保护红线：气凝胶项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资

50、源利用总量较少，符合资源利用上线要求。4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。（三）项目选址某某经济示范中心（四）项目用地规模项目总用地面积22271.13平方米（折合约33.39亩）。（五）项目用地控制指标该工程规划建筑系数77.89%，建筑容积率1.29，建设区域绿化覆盖率7.33%，固定资产投资强度189.69万元/亩。（六）土建工程指标项目净用地面积22271.13平方米，建筑物基底占地面积17346.98平方米，总建筑面积28729.76平方米，其中：规划建设主体工程216

51、77.88平方米，项目规划绿化面积2104.91平方米。（七）节能分析1、项目年用电量1123908.56千瓦时，折合138.13吨标准煤。2、项目年总用水量5969.87立方米，折合0.51吨标准煤。3、“气凝胶项目投资建设项目”，年用电量1123908.56千瓦时，年总用水量5969.87立方米，项目年综合总耗能量（当量值）138.64吨标准煤/年。达产年综合节能量48.71吨标准煤/年，项目总节能率20.14%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某某经济示范中心发展规划，符合某某经济示范中心产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制

52、在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资7661.49万元，其中：固定资产投资6333.75万元，占项目总投资的82.67%；流动资金1327.74万元，占项目总投资的17.33%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入8901.00万元，总成本费用7005.45万元，税金及附加120.46万元，利润总额1895.55万元，利税总额2277.47万元，税后净利润1421.66万元，达产年纳税总额855.81万元；达产年投资利润率24.74%，投资利税率29.73%，投资回报

53、率18.56%，全部投资回收期6.89年，提供就业职位196个。（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。（十三）主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米22271.1333.39亩1.1容积率1.291.2建筑系数77.89%1.3投资强度万元/亩189.691.4基底面积平方米17346.981.5总建筑面积平方米28729.761.6绿化面积平方米2104.91绿化率7.33%2总投资万元7661.492.1固定资产投资万元6333.752.1.1土建工程投资万元2466.992.1.1.1土建工程投资占比万元32.20%2.1.2设备投资万元2152.802.1.2.1设备投资占比28.10