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文档简介
1、吉林省建筑用铝合金模板项目立项申请一、基本信息(一)项目名称吉林省建筑用铝合金模板项目建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由模板、支撑件、加固件和辅件四部分组成。模板是直接接触现浇混凝土的承力板;支撑件是支撑模板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到坚固不变形;加固件是将模板与支撑结构连接成整体的配件;辅件是配套的装模拆模工具等。建筑模板是
2、混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中,模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,是推动建筑技术进步的一个重要内容。模板工程作为混凝土建筑工程中的必备工序,在国内外已有较长的发展过程。从模板的结构形状来看,建筑模板由最初的木制散板,依次发展成装配式定型模板、大型模板和组合式定型模板。发展初期,混凝土模板主要采用木制散板,按结构形状拼装成混凝土的成型模型,该类模板装拆耗时费力,拆模后形成了大量散板,材料损耗很大。20世纪初,装配式定型模板开始出现,根据工程需要,预先设计出一套有几种不同尺寸的定型模板,由加工单位进行批量生产,施工时要按结构形式,预先做出配板设计,在现场按配板图进行
3、拼装,拆模后还可以继续周转使用。装配式定型模板使用了较长时间,目前部分地区仍在使用。20世纪50年代后半期,法国等国家开始出现了大型模板,采用机械代替人工和流水施工法,进行大块模板的安装、拆除和搬运,从而可以提高劳动效率,节省劳动力和缩短施工工期。此类模板的施工方法很快就普及到欧洲各国。20世纪60年代,组合式定型模板开始出现。组合式定型模板是在原来的装配式定型模板的基础上加以改进,加上配套的拼装附件,拼装成不同尺寸的大型模板。相较于尺寸固定的大型模板,组合式定型模板采用模数制设计,通过板块的组合调整大型模板的尺寸,既可以一次拼装,多次重复使用,又可以灵活拼装,调整拼装模板的尺寸,因而使用范围
4、更广,已成为目前现浇混凝土工程中最主要的模板形式。从模板材料的发展过程来看,模板最早使用木材制作。1908年美国开始使用钢模板。到了20世纪60年代初,随着钢模板在工程中的大量应用,其优越性开始显现,一些企业开始对钢模板的设计、制作和管理等问题进行研究,钢模板得以快速发展。20世纪60年代中期,日本开始使用ABS树脂制作塑料模板。塑料模板的优点是表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀、可根据设计要求形成独特的混凝土形状等,但由于其存在强度低、刚度小、价格比较高等缺点而未大量应用。1962年,铝合金模板开始出现。铝合金模板经历了多年的创新研发和不断完善,逐渐趋于绿色建筑的标准化要求,并在建筑行业得以
5、广泛应用。除此之外,建筑模板还采用玻璃钢、耐水纸、橡胶、纺织品等材料制作。随着新型材料的不断出现,建筑模板将日益向轻量化、高强度方向发展。建筑模板有各种不同的分类法:按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等;按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等;按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板等。(二)项目建设单位xxx公司(三)法定代表人邵xx(四)公司简介公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值,坚持围绕客户需求持续创新,加大基础研究投入,厚积薄发,合作共赢。公司始终坚持 “服务
6、为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 公司紧跟市场动态,不断提升企业市场竞争力。基于大数据分析考虑用户多样化需求,以此为基础制定相应服务策略的市场及经营体系,并综合考虑用户端消费特征,打造综合服务体系。
7、企业“以客户为中心”的服务理念,基于特征对用户群进行划分,从而有针对性地打造满足不同用户群多样化用能需求的客户服务体系。公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质,在职员工约600人,80%以上为技术及管理人员,85%以上人员有大专以上学历。公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。公司注重建设、培养人才梯队,与众多高校建立了良好的
8、校企合作关系,学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员,达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地,帮助学校优化教学科目,并从公司内部选拔优秀员工为学生授课,让学生亲身参与实践工作。在此过程中,公司直接从实习基地选拔优秀人才,为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。上一年度,xxx投资公司实现营业收入36013.29万元,同比增长18.99%(5748.06万元)。其中,主营业业务铝膜板生产及销售收入为30700.81万元,占营业总收入的85.25%。根据初步统计测算,公司实现利润总额8686.81万元
9、,较去年同期相比增长1665.86万元,增长率23.73%;实现净利润6515.11万元,较去年同期相比增长1274.19万元,增长率24.31%。(五)项目选址xxx产业集聚区(六)项目用地规模项目总用地面积59809.89平方米(折合约89.67亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数71.23%,建筑容积率1.52,建设区域绿化覆盖率6.12%,固定资产投资强度188.34万元/亩。项目净用地面积59809.89平方米,建筑物基底占地面积42602.58平方米,总建筑面积90911.03平方米,其中:规划建设主体工程57553.78平方米,项目规划绿化面积5563.79平方米。(八
10、)设备选型方案项目计划购置设备共计116台(套),设备购置费6404.61万元。(九)节能分析1、项目年用电量525217.53千瓦时,折合64.55吨标准煤。2、项目年总用水量36691.48立方米,折合3.13吨标准煤。3、“吉林省建筑用铝合金模板项目投资建设项目”,年用电量525217.53千瓦时,年总用水量36691.48立方米,项目年综合总耗能量(当量值)67.68吨标准煤/年。达产年综合节能量19.09吨标准煤/年,项目总节能率26.89%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资22884.52万元,其中:固定资产投资16888.45万元,占项目总投资的73.8
11、0%;流动资金5996.07万元,占项目总投资的26.20%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入44206.00万元,总成本费用35363.72万元,税金及附加385.59万元,利润总额8842.28万元,利税总额10447.49万元,税后净利润6631.71万元,达产年纳税总额3815.78万元;达产年投资利润率38.64%,投资利税率45.65%,投资回报率28.98%,全部投资回收期4.95年,提供就业职位763个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率38.64%,投资利税率45.65%,全部投资回报率28.98%,全
12、部投资回收期4.95年,固定资产投资回收期4.95年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、加强对“专精特新”中小企业的培育和支持,引导中小企业专注核心业务,提高专业化生产、服务和协作配套的能力,为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务,走“专精特新”发展之路,发展一批专业化“小巨人”企业,不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重,有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路,提高中小企业的整体素质和发展水平,增强核心竞争力。鼓励民营企业参与智能制造工程,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用,建设一批数
13、字化车间和智能工厂,引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作,建设一批试验验证平台,开展标准试验验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。在我国国民经济和社会发展中,制造业领域民营企业数量占比已达90%以上,民间投资的比重超过85%,成为推动制造业发展的重要力量。近年来,受多重因素影响,制造业民间投资增速明显放缓,2015年首次低于10%,2016年继续下滑至3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作,近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查,民间投资增速企稳回升,今年1-10月,制造业民间投资增长4.1%,高于去年同期1.5
14、个百分点。二、背景及必要性(一)项目建设背景目前铝合金模板行业正处于快速发展期,大量企业涌入市场,很多新进入者对行业的把握度不够,重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验,铝合金模板行业内企业需要服务于施工现场深入了解建筑施工需求,不断改进铝合金模板的设计和生产工艺,为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化,提升综合服务能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。信息化是推动经济社会变革的重要力量。目前,信息化技术已经在铝
15、合金模板行业逐步得到应用,但大部分企业只进行了相对基础的建设,应用的模块较少,信息的集成度较低。未来,铝合金模板行业的竞争将越来越取决于企业的资源整合能力。加强以采购、生产、物流、工程服务等环节的信息化管理、推进企业管理信息系统的综合集成已成为行业趋势。建筑业作为我国国民经济支柱产业之一,对经济发展起到重要的作用,其发展的长期性和规模性,给建筑模板行业带来了巨大的市场空间。自铝合金模板进入国内建筑业以来,全国各地不断涌现新的铝合金模板生产企业。近年来,更是迎来市场爆发期,应用范围逐步扩大,从民用建筑向公共建筑延伸,地铁、隧道、桥梁和管廊等工程也开始使用铝合金模板,行业头部企业迎来发展机遇。作为
16、建筑模板的一种,铝合金模板的市场份额逐年递增,到2017年占到整个模板市场的10%-15%,并且成加速态势。2018年,我国铝合金模板行业向房建和基础建设各个领域全面渗透,形成巨大的市场规模。铝模系统是应用于建筑施工中混凝土浇筑成形的临时支护结构体系,因此其市场容量、市场需求与建筑行业的发展息息相关。住房城乡建设事业“十三五”规划纲要提出,“十三五”时期,建筑业增加值年均增长5.5%。2006年以来,随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大,建筑业总产值持续增长,2018年达到235,086亿元,较2017年增长9.9%。铝模系统主要原材料为铝型材及少量铁配件。从上游行业来看,中国铝挤压工业
17、已历经50多年的历史,中国既是全球最大的铝挤压材生产国、出口国和消费国,也是国际市场重要的铝挤压材供应基地。2017年,中国铝加工材综合产量3,820万吨,占全球总产量的57%,其中,挤压材为最大铝材品种,其产量1,950万吨,占总产量的51.05%。2018年,中国铝加工材综合产量为3,970万吨,比上年增长3.9%,其中铝挤压材产量为1,980万吨,比上年增长1.5%。无论技术装备上还是生产规模上,我国铝挤压工业都已具备全球铝挤压材出口基地的初步特征,为我国铝合金模板行业发展奠定了良好基础。模板系统是建筑行业的需求产品,建筑行业的稳定发展能够带动模板行业的发展。建筑业的市场需求和我国经济发
18、展有较为密切的关系,尤其是固定资产投资额在很大程度上决定了建筑市场的规模,因此建筑业市场需求与固定资产投资增速密切相关。2001年以来,我国全社会固定投资资产总额增速持续在15%以上,带动建筑业总产值及利润总额增速也在10%以上。2015-2018年,我国固定资产投资增速放缓,建筑业总值及利润总额增长也同时放缓。2018年全国建筑业总产值达到235,086.00亿元。从长远看,随着城市化进程的不断推进,住宅需求会持续存在;另外,保障房政策的推广也会对建筑业施工面积的增长起到促进作用。(二)必要性分析目前我国已有铝合金模板生产企业近百家,其中注册生产铝合金模板的企业有60-80家。在广州、中山、
19、咸阳、南宁等地区的超高层工程中,万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正在使用铝合金模板。目前我国铝合金模板的技术基本上是从美国和韩国等国引进的,铝模板厂家生产的模板品种规格多种多样,有美国的65型、54型和韩国的63型等。但我国铝合金模板企业的技术水平较低,技术力量薄弱,模板设计缺乏经验,产品质量很难保证。我国铝合金模板还处于初步应用阶段,铝合金模板是否能推广应用,主要看其应用的地区采用什么样的建筑结构类型和施工工法等。我国住房建设的高层住宅建筑和多层楼群,大部分是标准化程度较高的钢筋混凝土结构,施工方式习惯于散装散拆的传统施工工艺,这就为铝合金模板在民用建筑领域中的
20、推广应用创造了机会。三、建设规划方案(一)产品规划项目主要产品为铝膜板,根据市场情况,预计年产值44206.00万元。进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的快速持续发展,经济建设提出了走新型工业化发展道路的目标,国家出台并实施了加快经济发展的一系列政策,对于相关行业来说,调整产业结构、提高管理水平、筹措发展资金、参与国际分工,都将起到积极的推动作用,尤其是随着我国国民经济逐渐融入全球经济大循环,各行各业面临市场国际化,相应企业将面对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手,市场份额将会形成新的分配格局。坚持把项目产品需求市场作为创业工作的出发点和落脚点,根据市场的变化合理调整产品结构,真正做
21、到市场需要什么产品就生产什么产品,市场的热点在哪里,创新工作的着眼点就放在哪里;针对市场需求变化合理确定项目产品生产方案,增加产品高附加值,能够满足人们对项目产品的需求。通过以上分析表明,项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低,具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间,因此,项目产品市场前景良好,投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益,其市场可拓展的空间巨大,倍增效应显著,具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。(二)用地规模该项目总征地面积59809.89平方米(折合约89.67亩),其中:净用地面积59809.89平方米(红线范围折合约89.67亩)。项目规划总建筑面积90911.03平
22、方米,其中:规划建设主体工程57553.78平方米,计容建筑面积90911.03平方米;预计建筑工程投资7379.53万元。吉林省,简称吉,是中华人民共和国省级行政区,省会长春。吉林省位于中国东北地区中部,与辽宁、内蒙古、黑龙江相连,并与俄罗斯、朝鲜接壤,地处东北亚地理中心位置。截至2019年末,吉林省总人口2690.73万人,下辖8个地级市、1个自治州,共有20个县级市,16个县,3个自治县,21个市辖区。吉林建置始于清顺治十年(1653年)设置宁古塔昂邦章京;康熙十二年(1673年),清廷建吉林城,命名吉林乌拉,吉林由此得名。乾隆二十二年(1757年),正式更名为镇守吉林乌拉等处将军,简称
23、吉林将军。吉林省是近代东北亚政治军事冲突完整历程的见证地,是中国重要的工业基地和商品粮生产基地。吉林省地貌形态差异明显。地势由东南向西北倾斜,呈现出东南高、西北低的特征。以中部大黑山为界,可分为东部山地和中西部平原两大地貌。东部山地分为长白山中山低山区和低山丘陵区,中西部平原分为中部台地平原区和西部草甸、湖泊、湿地、沙地区;地跨图们江、鸭绿江、辽河、绥芬河、松花江五大水系。吉林省位于中纬度欧亚大陆的东侧,属于温带大陆性季风气候。2019年,吉林省实现地区生产总值11726.8亿元,同比增长3.0%。(三)用地总体要求本期工程项目建设规划建筑系数71.23%,建筑容积率1.52,建设区域绿化覆盖
24、率6.12%,固定资产投资强度188.34万元/亩。项目预计总建筑面积90911.03平方米,其中:计容建筑面积90911.03平方米,计划建筑工程投资7379.53万元,占项目总投资的32.25%。(四)选址综合评价投资项目用地位于项目建设地,用地周边交通便利,由于规划科学合理,项目与相邻大型建筑物有一定安全距离,与周围建筑物群体及城市规划要求协调一致,项目施工过程中及建成运营后不会对附近居民的生活、工作和学习构成任何影响,是投资项目最为理想、最为合适的建设场所。项目建设地工业园着力打造创新型、服务型开发区,致力于投资创业软硬环境建设,出台优惠政策,对入驻建设区的企业在立项审批、工商税务登记
25、、土地办证以及招工等方面提供“全方位、一条龙”的联动服务,积极围绕增强综合服务能力,以扩大开放和体制创新为动力,全力推动经济聚集区建设务实高效运转,力争成为辐射能力强、政府效能高、商业机会多、交易成本低、生态环境美、社会文明程度高的现代化绿色经济新区。项目选址所处位置交通便利、地理位置优越,有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输;通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕,适合于生产经营活动;为此,该区域是发展产品制造行业的理想场所。四、项目风险评价分析投资项目涉及的利益群体,从紧密程度讲,首先是项目承办单位的职工,其次是周边的居民;项目实施后,企业的经济效益将大幅度提高,企业的职工可从投资项目
26、中直接受益;投资项目的建设运营,必将促进当地财政税收的增长,有利于加快当地的道路、交通、环境、公益事业等各个方面的发展,周边居民是投资项目的间接受益者。投资项目属于国家鼓励发展的相关产业,是我国近期重点发展项目,符合国家产业导向;项目承办单位在项目产品制造上已经创造了一定的有利条件,且项目具有良好的投资效益、社会效益和抗风险能力。投资项目建成投产后,每年可向市场提供质量优良、性能可靠、价格合理的项目产品,项目的建成将为项目承办单位自身的发展和提高实力奠定物质基础,优化产品结构和组织结构,增加产品的技术含量,达到提高企业经济效益的目的;同时,还有力地促进上下游有关行业的发展,能向社会提供就业职位
27、900个,对缓解劳动就业压力问题也具有积极的推动意义;同时,将会对周边经济带来长期的有利影响,带动周边工业和贸易的发展。投资项目符合国家的产业发展政策,符合当地相关“十三五”规划确定的战略目标,对当地社会的经济发展和社会进步具有较明显的推动和示范作用,社会效益显著。五、投资情况说明(一)固定资产投资估算本期项目的固定资产投资16888.45(万元)。(二)流动资金投资估算预计达产年需用流动资金5996.07万元。(三)总投资构成分析1、总投资及其构成分析:项目总投资22884.52万元,其中:固定资产投资16888.45万元,占项目总投资的73.80%;流动资金5996.07万元,占项目总投资
28、的26.20%。2、固定资产投资及其构成分析:本期工程项目固定资产投资包括:建筑工程投资7379.53万元,占项目总投资的32.25%;设备购置费6404.61万元,占项目总投资的27.99%;其它投资3104.31万元,占项目总投资的13.57%。3、总投资及其构成估算:总投资=固定资产投资+流动资金。项目总投资=16888.45+5996.07=22884.52(万元)。(四)资金筹措全部自筹。六、项目经济效益可行性(一)营业收入估算该“吉林省建筑用铝合金模板项目”经营期内不考虑通货膨胀因素,只考虑铝膜板行业设备相对价格变化,假设当年铝膜板设备产量等于当年产品销售量。项目达产年预计每年可实
29、现营业收入44206.00万元。(二)达产年增值税估算达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=1219.62万元。(三)综合总成本费用估算根据谨慎财务测算,当项目达到正常生产年份时,按达产年经营能力计算,本期工程项目综合总成本费用35363.72万元,其中:可变成本30515.68万元,固定成本4848.04万元,具体测算数据详见总成本费用估算一览表所示。(四)利润总额及企业所得税利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=8842.28(万元)。企业所得税=应纳税所得额税率=8842.2825.00%=2210.57(万元)。(五)利润及利润分配1、本期工程项目达产年利润总额
30、(PFO):利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=8842.28(万元)。2、达产年应纳企业所得税:企业所得税=应纳税所得额税率=8842.2825.00%=2210.57(万元)。3、本项目达产年可实现利润总额8842.28万元,缴纳企业所得税2210.57万元,其正常经营年份净利润:企业净利润=达产年利润总额-企业所得税=8842.28-2210.57=6631.71(万元)。4、根据利润及利润分配表可以计算出以下经济指标。(1)达产年投资利润率=38.64%。(2)达产年投资利税率=45.65%。(3)达产年投资回报率=28.98%。5、根据经济测算,本期工程项目
31、投产后,达产年实现营业收入44206.00万元,总成本费用35363.72万元,税金及附加385.59万元,利润总额8842.28万元,企业所得税2210.57万元,税后净利润6631.71万元,年纳税总额3815.78万元。七、项目总结1、牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,以提质增效为中心,以提升创业创新能力为主线,降成本、补短板,推进供给侧结构性改革,完善法律政策,改善公共服务,优化发展环境,推动大众创业万众创新,不断培育新增量、新动能,促进中小企业实现持续健康发展。中小企业占我国企业总数的99;创造的最终产品和服务产值约占国内生产总值的60;提供了75以上的城镇就
32、业岗位。中小企业已成为推动我国国民经济和社会发展的重要力量,在发展经济、增加就业、推动创新、改善民生、维护社会稳定等方面发挥着越来越重要的作用。我国高度重视中小企业的发展,近年来,先后就促进中小企业发展作出一系列决策部署,对改善中小企业发展环境、促进中小企业健康发展起到了重要作用。各地区、各部门也积极采取有效措施,改善发展环境,强化服务职能,使我国广大中小企业经受住了国际金融危机的冲击,呈现良好的发展态势。2、该项目建设选址合理,自然条件良好,综合优势突出,功能分区明确,投资规模适度,符合项目建设地“十三五”产业发展规划,切合项目建设地经济发展的实际需求,是一项经济效益明显、社会效益良好、环境
33、保护效益突出的开发建设项目。投资项目的实施,对于增加国家财政收入,加快当地全面建设小康社会步伐具有重要意义。3、本期工程项目投资效益是显著的,达产年投资利润率38.64%,投资利税率45.65%,全部投资回报率28.98%,全部投资回收期4.95年(含建设期),表明本期工程项目利润空间较大,具有较好的盈利能力、较强的清偿能力和抗风险能力。建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成,形成整体强度和刚度高的金属模板;支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等;加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等;辅件主要包括拆模工具、工作凳等。1962年铝合金模板在美
34、国首次研制并成功使用,随后迅速得到大力推广,现诸多国家都开始逐步使用。除美国等国家以外,铝合金在韩国、墨西哥、巴西、印度、马来西亚等新兴工业国家也得到广泛的应用。建筑产业铝合金模板在国外推广使用的过程中,技术不断成熟,越来越能满足模板工程的特殊需求。铝模系统除少量非标准件在模板重复使用前需要更换外,其余配件均可重复使用,大大减少了对自然资源的占用,且所有材料均为可循环使用材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定,可带来良好的社会效益;铝合金模板不会造成现场污染,现场无需进行裁剪、切割,不会产生相应的废料。2000年后,我国建筑铝合金模板产业首先在广东深圳、东莞、佛山等地区开始尝试应
35、用,在实际使用过程中,铝模系统应用在端、粱、柱和楼板结构的整体浇筑施工中,结合楼板模板的快拆体系,使用效果好,达到清水混凝土的效果。铝模板长度一般在2.6米左右,宽度400-500,重量轻,单人即可以搬运,无需技术熟练工人拼装,适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。由于铝合金模板一次性投入较高,同时铝合金模板的使用次数和性能等特点未得到推广,铝合金模板技术在国内的施工工程未广泛使用。随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,打造绿色建筑成为建筑行业的主流趋势,以珠三角为首的建筑企业开始逐渐使用铝合金模板。铝合金模板在2008年由中建二局深圳公司首次在深圳东海国际公寓项目成功应用,其
36、先进的工艺技术得到主流房地产公司尤其是万科公司的关注。经过万科公司在南方地区大力推广,铝合金模板在广东、云南、广西、湖南、湖北、福建、上海等地区的建筑市场迅速发展,并逐步向大连、青岛、西安等城市渗透发展,已经成为众多建筑总包方的首选。2013年,云南、广东、福建、湖南、湖北等省将铝合金模板列入行业施工定额。2016年6月,住建部发布组合铝合金模板工程技术规程行业标准,并于当年12月1日起正式实施,对引导铝模板这项绿色环保新材料的发展、促进全国模板技术革新具有重要意义。近年来,铝合金模板凭借其综合性优势,市场进入快速发展期,行业企业数量快速增长,铝合金模板产量爆发式增长。国内企业在满足国内市场需求的同时,已经有多家公司开始出口铝合金模板至巴西、墨西哥、迪拜、香港及澳门等国家或地区。铝合金模
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