供货商质量等级评鉴管理规范

1、中国3000万经理人首选培训网站供货商质量等级评鉴管理规范1 目的评鉴供货商交货材料之质量水平,提供给采购作为对厂商考核及下单之参考.透过评估供货商交货之质量来确定对供货商实施稽核与辅导及优胜劣汰.2 适用范围2.1 适用于公司供货商质量等级评鉴.3 权责3.1 品保部:负责供货商质量评鉴3.2 采购部:配合供货商质量评鉴工作4 作业流程4.1 评鉴流程图,如 质量等级评鉴之频率每月实施质量等级评鉴一次,并制定供货商质量等级评鉴月报.每年度之质量评鉴由每月评鉴分数平均而取得.4.3 质量等级评鉴之项目和标准4.3.1 进料品质得分(满分为20分)a 执行免验之厂商: 得分按满分2

2、0分计算b 批退率等于目标值: 得分为18分c 批退率小于目标值: 得分 = 18 + ( 20 - 18 ) * ( 目标值 - 批退率 )目标值d 批退率大于目标值:得分 = 18 - 18 * (批退率 - 目标值 )批退率 e 若非厂商责任之拒收批不列入评分(如:无承认书、样品等).4.3.2 材料使用质量得分(满分为40分)a 材料使用未发生任何不良: 按满分40分计算b 不良率等于目标值: 得分为36分c 不良率小于目标值:36 + ( 40 36 ) *目标值 不良率目标值d 不良率大于目标值:36 36 *不良率 - 目标值不良率4.3.3 材料不良改善效果得分(满分为20分)

3、 当材料出现批次性质量不良时由品保部iqc发行材料不良联络书、e-mail或传真给厂商,国内厂商为24小时内初步回复, 国外厂商为3个工作日内.a 当月无品质异常,以满分20分计算.b 改善报告每发出一份扣4分(经确认非厂商因素不扣份).c 改善报告未按时回复每次扣2分.d 改善报告对策无效或真实性不够每次扣2分.e 改善报告未回复每次扣20分.f 材料不良改善效果扣分等于或大于20分则得分为0分.g 材料不良改善效果得分 = 20分 - 总扣分. 当月评分时,若前一个月或更早前的改善报告未回复的,则在原有扣分基础上加扣10分. 当厂商在两个月内重复发

4、生同样的问题,每重复发生一次,则在原有扣分基础上加扣10分.4.3.4 配合度得分(满分为20分) a.当月配合度,以满分20分计算. b.参加会议迟到每次扣2分,未参加会议扣4分. c.不回复退料通知扣2分,逾期不办理退料均扣4分. d.未按要求提供相关数据与回馈质量信息一次扣2分. e.未按要求配合日常工作一次扣2分,拒绝配合的一次扣4分. f.供货商配合度扣分等于或大于20分则得分为0分. g.供货商配合度得分=20分 - 总扣分.4.3.5 得分计算公式和评分标准 a 总得分 = 进料质量得分+材料使用质量得分+材料不良改善效果得分+配合度得分b 供货商等级标准等级 评分优(a) 90

5、良(b)6589.9一般(c)6064.9不及格(d)604.4 每月质量等级评鉴结果处理4.4.1 评鉴结果为优级时,优先考虑增加采购订单量.4.4.2 评鉴结果为良级时,维持采购订单量4.4.3 连续两个月评鉴结果为一般级时,由iqc开出,要求厂商提供改善方案或至dxc进行检讨并酌情实施稽核与辅导(国内厂商);如连续三个月以上评鉴结果仍为一般级(含)以下时,由iqc提出及.4.4.4 第一个月评鉴结果为不及格时,由iqc开出,要求厂商提供改善方案或至dxc进行检讨并酌情实施稽核与辅导(国内厂商);如第二个月评鉴结果仍为不及格,由iqc开出及;如第三个月评鉴结果仍为不及格(含)以下时,由iq

6、c提出及.4.4.5 如属公司或集团关系厂商,则不做减量及停止采购处罚,但需作稽核辅导,以提升质量.4.4.6 iqc发出之、均须会签相关部门后,呈(副)总经理核示,并依核示结果执行.4.4.7 针对已实施减量采购之供货商,其交货质量连续2个月被评鉴为良级,由iqc发出恢复正常采购通知单.4.5 年度质量等级评鉴结果处理4.5.1 品保部每年底对供货商进行整年度质量等级评鉴, 以十二个月之平均分为准评出优、良、一般和不及格四个等级.4.5.2 年度质量等级评鉴结果需提供给采购部进行厂商年度考核, 厂商年度考核依据协力厂商考核奖惩作业规范执行.4.5.3 品保部依据年度评鉴的结果安排新年度的厂商

7、稽核与辅导计划, 稽核与辅导依据供货商质量稽核与辅导作业流程执行.4.5.4 对年度质量等级评鉴结果为优级之供货商发出优秀供货商贺函,以兹鼓励4.6 对减量采购之供货商, 采购部需评估适时开发新供货商以作备用.4.7 该文件附件窗体之记录保存期限为2年.5 参考数据5.1 dxc-b065.2 pqd-b036. 作业流程图附件6.1 供货商质量等级评鉴作业流程图7. 窗体附件附件一: form no:dxc-b07-01d附件二: form no: dxc-b07-02d附件三: form no: dxc-b07-03b附件四: form no: dxc-b07-04c附件五: form n

8、o:dxc-b07-05a备注:减量采购与停止采购只针对质量等级有问题的料号,供货商质量等级评鉴结果通知,减量采购通知,停止采购通知单须知会到厂商. 更多免费资料下载请进：好好学习社区供货商质量等级评鉴作业流程图作业流程说明材保部(vqm)工程部(eng)研发部(r&d)采购部(mp)副总或总经理(general manager)供货商(vendor)文件窗体list1.对供货商进行质量等级评鉴.2.依“评鉴结果”对厂商进行增加减少采购量或停止采购或稽核与辅导.3.对减量采购厂商恢复正常采购.提出增加采购减量采购停止采购恢复正常采购减量采购会签会签限期整改

9、会签裁示停止采购恢复正常采购稽核与辅导供货商品质等级评鉴1.供货商质量等级评鉴月报2.供货商质量等级评鉴结果通知3.停止采购通知单4.恢复正常采购通知单5.减量采购通知单附件一: 供货商质量等级评鉴月报供货商质量等级评鉴月报项次厂商代号厂商名称供应产品进料品质得分 (总分20分)材料使用得分 (总分40分)材料不良改善效果得分 (总分20分)配合度得分(总分20分)合计得分检讨会议配合退料配合资料回馈配合日常工作配合得分总检验批拒收批数批退率目标得分投入数上线不良数上线不良率(ppm)目标得分发出vcar扣4分/次未按时回复扣2分/次改善无效扣2分/次未回复扣20分/次得分迟到(扣2分/次)未

10、参加(扣4分/次)退料通知未回复(扣2分/次)逾期未办理退料(扣4分/次)未按要求提供相关数据与回馈质量信息(扣2分/次)未按要求配合(扣2分/次)拒绝配合(扣4分/次)审核:_ 确认:_ 统计:_ form no:dxc-b07-01d审批流程:办事员 课长 经理附件二:供货商质量等级评鉴结果通知供货商质量等级评鉴结果通知编号:厂商名称月 份工厂地址供应产品评鉴结果评鉴项目实际得分合计得分等级标准处理方式a.进料品质(满分为20分)优(a) 90新机种优先发给&增加订单量.b.材料使用质量(满分为40分)良(b)6589.9订单量维持现状.c.材料不良改善效果(满分为20分)一般(c)6064.9连续两个月评鉴结果为“一般级”时,执行稽核与辅导d.连续两个月内同样的问题重复发生扣分(每重复发生一次扣10分)不及格(d)60执行稽核与辅导处理结果:限期_月_日以前提出质量系统之整体改善计划&方案.请于_月_日以前赴dxc参加质量检讨会议执行_主要问题点描述:审核:_ 提报:_iqc主管意见:签名:_总经理裁示:签名:_备注:附件三:停止采购通知单停止采购通知单 编号:厂商名称供应材料具体事实呈报: 审核:_ 确认:_ 呈报:_工程部主管意见:签名:_研发部主管意见:签名:_采购主管意见:签名:_总(副总