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文档简介

1、复配车间作业指导书（粉剂车间）1、 按生产部所下的配方单准备物料；2、 检查设备是否正常运转；3、 将所用物料称量后运到生产区域（称量过程中一人称量另一人必须审核，并在配方单签字）；4、 按生产操作要求投料，先加入量多的一部分，再加入量小的物料，最后将量多物料的剩余部分全部加入；5、 加料完后开动电机进行拌和，注意搅拌时间一般15-40分钟，确保物料拌和均匀；6、 开启卸料口，将产品装袋，装袋过秤计量确保准确，每袋50kg；7、 包装时内袋捆扎，外袋缝口，并把标签按规定缝好；8、 产品装卸完后，关闭电机；9、 核查所出产品是否与应出产品数量相符，如有不符查出原因，并及时做出补救措施；如果知道有

2、误而不说明，事后查出原因，对当事人予以重罚，罚款200300元，且生产部负责人、负责中控过程的试验室人员负连带责任，视情节严重与否予以处罚。10、 生产完毕，对生产设备做适当保养，整理环境卫生；11、 生产过程当中生产部或试验室人员不定时去车间巡查，每次巡查后生产组长签字确认；12、 生产过程中，参与生产人员岗位要固定，如无特殊情况不要更换岗位；13、 生产部配方错误，出配方人和审核人每人罚款100元；生产人员操作有误，对当事人罚款50100元。复配车间作业指导书（水剂车间）1、 按生产部所下的配方单准备物料；2、 检查设备是否正常运转；3、 按生产配方单要求准确称量小料及其他固体组分运到生产

3、区域（称量过程中一人称量另一人必须审核，并在配方单签字）;4、 k12和松香引气与水按1比10完全溶解成水溶液，用水量从配方用水量中扣除。5、 反应釜注入生产本批产品的用水（配方用水量-溶解引气用水量）。6、 开动搅拌，如有三聚或纤维素应先缓慢加入让其完全溶解然后逐样加入其它固体小料或其它固体组分，让其完全溶解。（如果有高效、木钙、糖钙、木钠、亚钠等物品，首先将其加入溶解均匀，再加其他固体物）7、 将引气水溶液加入釜中搅拌均匀。8、 最后将液体母料计量准确加入反应釜搅拌均匀。9、 停止搅拌，取样。10、 检验合格，出料，试验室出产品合格证及质量报告。如产品质量有问题，技术部门拿出对产品的处理方案，生产部门查原因，拿出对质量事故处理的意见。11、 过磅，核对数量，是否与应出产品数量相符，如有不符查出原因，并及时作出补救措施；如果知道有误而不说明，事后查出原因，对当事人予以重罚，罚款200300元，且生产部负责人、负责中控过程的试验室人员负连带责任，视情节严重与否予以处罚。如无误销售内勤开送货单据、出门证，产品出厂。12、 生产完毕，对生产设备做适当保养，整理环境卫生；13、 生产过程当中生产部或试验室人员不定时去车间巡查，每次巡查后生产组长签字确认14、 生产过程中，参与生产人员岗位要固定，如无特殊

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