节能灯制程检验规范

1、佛山市壹兆明灯饰有限公司节能灯产品整体检验工艺【内部资料 严禁外传】 编制人： 李志军 批准人: 控制方式：内部控制 发 文 人: 文件编号: jn/wi-qcd-40 执行日期: 2008-5-1 品管部编制二零零八年五月一日灯 管 检 验元 器 件 检 验包 材 检 验外 壳 检 验原 材 料辅 料 检 验首 件 检 验质量控制结构图插 件巡 检过 程 质 控镇流器成品质控品 管 部成品确认包 装老 化装 配粘 灯 管嘉 灯 管 检 验灯管半成品质控首 件 检 验巡 检过 程 质 控节能灯成品质控老 化 检验 首 件 检 验光电参数质控外 观 质 控成 品 检 验节能灯制程检验规范一、制程

2、检验分类:首件检查;巡回检查;最终抽检;测试全检；扩大检验；1、首件检查:插件、装配、丝印、包装工序开始生产半成品或成品需进行首件检查; (各班组批量生产前完成产品首件的制作,由品管部检查) 2、巡回检查:在每个组生产的半成品或成品或加工半成品需每二个小时进行巡回检查一次;(品管部ipqc按qc工程图从前往后或从后往前全部巡检检查) 3、测试全检:指电子镇流器补锡测试、装配成型测试、成品包装前测试的产品进行全部点亮测试。(由在线的生产员工或在线的qc完成) 4、最终抽检:指品管部对批量生产完成的成品的抽检。(指已经经过在线生产qc全检点亮测试的待入库产品)。5、扩大抽检:在巡回检查和最终抽检时

3、发现有主要缺陷的不良品:3个时一律需要扩大抽检以验证此问题. 二、检验工位设置:1、 首件检查:每一批订单的某一种型号的产品在插件、装配、丝印、包装生产的开始都需要做首件检查,首件确认ok后，后续产品才可以开始批量进行量产.(如果不合格,需要重新做首件检查后才可以批量生产.) 2、巡回检查:每种型号的产品首件检查ok后,方可进行批量生产，在过程中要进行不停的每二个小时一次的巡回检查,ipqc要从生产线最前的第一个工位开始,每个工位陆续的往后进行检查;对照产品规格书/作业指导书或首件样品等相关资料标准，对每个工序每个工位的产品的品质情况进行检查.每工位至少抽检5-10个;重要的工位必须抽检10个

4、以上; 3、测试全检: 电子镇流器补锡测试、装配成型测试、成品包装前测试，所有生产的成品或半成品在完成后必须由经过培训的员工或在线的qc进行全检点亮测试; 4、确认检验:品质部对成品或者半成品生产完成后要进行抽检(检查的是生产qc已经全检点亮测试过的产品); 5、扩大抽检:巡回抽检和最终抽检;照巡回抽检和最终抽检数量再检验一次. 品 管 部 二零零八年五月一日壹兆明灯饰有限公司页 码4文件名称电子镇流器首件检验标准修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的为了预防产品出现批量错误，减少风险和浪费，保证产品质量适用范围仅

5、限于本公司电子镇流器的首件检验参考文件1、 抽样标准：3-5个产品gb2828级 单次正常检验aql值：cr=0 ma=0.65 mi=1.52、 作业指导书和bom、样板等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami外 观 检 验上线物料的确认，符合bom、作业指导书及样板要求目测/卡尺1、 焊点高度30w为1.2-1.6mm；30w为1.2-1.8mm。2、 元件浮起高度不超过1mm特殊情况下以能组装为原则。各元件必须插到位，无漏插、插反、插错、元件歪斜，贴片元件型号相符、位置正确目测/卡尺焊点高度符合要求，无虚焊、假焊、连焊

6、、包焊、铜箔翘，无切坏贴片元件和pcb板目测/卡尺焊锡面无脏污目测电路板上不得有元件脚、锡渣、锡珠目测性 能 测 试测试电压为额定电压的5v调压器测试功率、电流、功率因数符合测试要求智能电量测量仪参照每种型号的测试要求通电后灯在3秒内亮灯且无颜色异常、无闪烁、无启动慢、无响声功率仪 目测、听测试功率为稳定功率（点亮5分钟）结 构 试 装各元件尺寸、规格符合bom及样板要求卡尺/试装各元件较易插入对应的孔位印制板尺寸符合bom及样板要求卡 尺pcb板和其他组件无配合不良现象试装说明：1、 首件合格后方可进行批量生产。2、 首件确认后的5个产品，应保留在首件盒内，并放置在生产现场，直到该批生产完成

7、或结束时为止。首件检验报告qc004 部门： 组别： no:生产部填写产品型号： 客户名称： 产品规格：工作单编号： 送机时间： 年 月 日 时 分qc对机记录核对资料bom 工作单要求（工作单编号）样板包装资料（资料编号） 其他：（资料编号）产品检查pcb 半成品 成品 加工 试产 投产 例行1.外观 合格 不合格 未检查 其它2.功能 合格 不合格 未检查 其它3.寿命测试 合格 不合格 未检查 其它4.试验 合格 不合格 未检查 其它备注：包装1. pcb 半成品 成品 加工 试产 投产 例行2.结果 合格 不合格 未检查 其它结论合格 不合格不良原因：qc对机完成时间： 年 月 日 时

8、 分 签名：品管部确认 签名：纠正行动纠正结果合格 不合格 其它生产部确认： 日期：签名： 日期：此表格一式两联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部 修订号：00 保存期限：一年检验员： 审查： 批准：壹兆明灯饰有限公司页 码6文件名称插件巡检标准1修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围本公司插件组ipqc巡检检验参考文件作业指导书、bom、客户要求等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami物料确认上线

9、物料符合bom要求元件整形加工1、对需整形的元件进行加工整形，按作业指导书，bom或样板要求试装目测2、磁环绕线圈数、浸锡高度符合产品要求3、按bom检查检验贴片元件型号、位置是否相符，无偏移线路板插件1、上线物料与bom、插件表相符，插件时各元件不能有遗漏，插错、插反目测工程部散件出货标准 允许浮高1mm，特殊情况以组装为原则2、卧式元件必须紧贴板面，立式元件插到位3、插件位置正确，符合插件板及样板要求线路板浸锡1、检查锡炉温度28510c温度计秒表比重计2、浸锡时间控制在3秒内3.助焊剂比重控制在0.80-0.82切脚1、切脚后残脚高度：小功率节能灯1.2-1.6mm；大功率节能灯、镇流器

10、1.2-1.8mm卡尺目测2、切脚刀口锋利，切口要平整，无毛刺，倒角波峰焊1、检查波峰焊各参数的设定是否符合要求点温计比重计波峰焊由专人设定参数，专人操作，各项参数的设定必须符合作业指导书要求1、 各具体参数如下：2.1、锡炉温度280c10c；2.2、预热温度120c-145c2.3、助焊剂比重：0.80-0.822.4、传送倾斜度：15左右2.5、传送速度：120（链速）2.6、波峰选择：峰27波峰频率：1波峰f9-11，2波峰f12-14壹兆明灯饰有限公司页 码7文件名称插件巡检标准2修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李

11、志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围本公司插件组ipqc巡检检验参考文件作业指导书、bom、客户要求等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami补焊修整1、波峰焊接质量，焊点光亮、无拉尖、无毛刺、无虚焊、假焊、连焊短路、无包焊、焊料飞溅现象目测2、无铜箔翘起，铜箔断裂现象3、电源线、保险电阻、插针线无漏件、松动现象4、对焊接质量有问题的板进行补焊修整5、锡面干净无脏污、无锡珠、无锡渣、元件面无残留的元件引脚功能测试1、仪器连接方式正确智能电量测量仪夹具根据实际要求填写相应单位2、电压设定正确，额定电压的5

12、v3、功率符合测试要求标准+5%，15%4、通电后灯在3秒内亮灯，无闪烁及毛管颜色无异常，无启动慢、响声现象pcb板外观检验按技术部提供的pcb板外观检查通用作业指导书检验目测装箱1、每箱只允许装3层，中间须有纸皮垫隔开目测2、检查每箱上有无产品型号、工作单、数量、生产日期、状态等标识其他1、核对上线贴片元件必须符合bom要求目测2、点胶量、点胶位置符合作业指导书要求目测3、极性元件不能贴反、贴片不能贴错、漏贴、贴歪目测4、贴片封装规格符合bom及样板要求目测卡尺5、贴片元件无破裂，焊端无氧化目测巡检记录表qc005 组别： 生产日期： no:产品名称客户名称订单数量包装资料编号生产单号产品型

13、号bom编号移印资料编号巡检结果记录巡检时间问题工序发现时间抽检数量不良数量检查结果记录反馈时间确认人改善效果备注总抽检数： 不良数： 不良率：检查总结：1.外观 合格 不合格 2.功能 合格 不合格 3.包装合格 不合格备注：此表格一式两联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部注：1）巡检时参照生产工艺文件及巡检标准。2）每小时针对产品检查，正常情况下抽样数量10pcs，特殊情况可加严。3）异常时按要求描述具体，发现的问题及时向操作者指示，督促纠正，并做好信息反馈。巡检员: 审核： 批准：修订号：00 保存期限：一年壹兆明灯饰有限公司页 码9文件名称电子镇流器在线检验标准修订号00文件编号jn

14、/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围仅限于本公司所有镇流器的在线检验抽样标准gb2828级，单次正常检验，aql值：cr=0 ma=0.65 mi=1.5参考文件作业指导书和bom等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami外观检验及尺寸 试装1、各元件尺寸、规格符合bom、样板要求（单位：mm）目测/卡尺1、 参照每种型号的测试要求2.每批次在生产产品前必须由组长负责按照技术部样板试制5块，经品管部首检确认合格后方可批量投

15、入生产。以后批量制作严格按首板插件标准执行 。 目测 2.印制板尺寸符合bom及样板要求(单位：mm游标卡尺3.各元件必须插到位，无漏插，插反，插错，元件歪4.插件员应检查线路板孔位是否正确，有无塞孔。所插元件的型号和技术参数，是否符合规定的要求。5.元器件插下去时要紧贴线路板，并且要整齐，严禁插错和漏插。6.插件时应注意二极管、三极管、电解电容、环形脉冲变压器、扼流电感的极性不能插反。1、斜目测 各元件浮起高度不超过2mm特殊情况下以不影响组装为原则（工程提供） 壹兆明灯饰有限公司页 码10文件名称节能灯电子镇流器质控点检验标准修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日

16、期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围仅限于本公司所有镇流器质控点的检验抽样标准100%检验参考文件作业指导书和bom等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami外观检验1、各元件必须插到位，无漏插，插反，插错，元件歪斜目测/卡尺2、 焊点高度30w1.2-1.6mm；30w为1.2-1.8mm.3、 元件浮起高度不超过2mm特殊情况下以组装为原则2、焊点高度符合要求，无虚焊，假焊，连焊，铜箔翘目测/卡尺3、电源线、保险电阻、插针线无漏件、松动现象目测4、电路板上不得

17、有元件脚，锡渣，锡珠目测尺寸及功能测试1、测试电压为额定电压的5v调压器2、测试参数符合测试要求标准（单位：根据实际）智能电量测量仪参照每种型号的测试要求（工程提供）3、通电后灯在3秒内亮灯且无颜色异常无闪烁无启动慢、无响声功率仪/目测不良品做好标识隔离并作记录生产质控点记录qc006 部门： 组别： no:生产单号客户名称质控点测试日期产品型号/规格测试人 计数值（pcs）不良项目计 数合 计比率（不良数/总测数*100）合计测量数量合格数合格率备注说明：1、 生产质控点为：插件、毛管、组装、包装。其不良内容如下所列1.1插件：插错、插漏、插反、未插到位、连焊、虚焊、假焊、不亮灯等。1.2粘

18、管： 不亮灯、歪灯、漏气、露白、漏胶、外观不良等。1.3组装：不亮灯、功率低、功率高、短路、漏气、上下壳合缝不良、外观不良、灯脚松动、印字不良等1.4包装：不亮灯、功率低、功率高、灯管暗、松歪管、脏污、灯脚松动、镜片松脱、塑件残缺、玻璃残缺、上下壳合缝不良、印字不良、外观不良等。2、 此“计数”指测试产品发现异常所做标记数，一般采用划“正”的形式记录。此表格一式两联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部修订号：00 保存期：一年记录人: 组长确认： 主管确认： 品管部：壹兆明灯饰有限公司页 码12文件名称节能灯粘管上胶首件检验标准修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期

19、2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的为了预防产品出现批量错误，减少浪费，保证质量适用范围仅限于本公司粘管首件检验参考文件1、抽样标准：3-5个产品 2、bom、作业指导书。检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami物料确认核对物料是否与bom一致目测/卡尺功能检验打火花检验毛管无不亮灯、颜色异常（色温）、慢漏气现象火花机打火花不能直接打在毛管或灯丝上外观检测1、检查灯管与安装板垂直度不可有明显歪斜，26w以下的9010；26w以上的905安装板无松动目测/卡尺1、 毛管长度65mm的须有支撑点2、 第3项针对外露

20、式节能灯管要求，内嵌式节能灯管眼睛看不到的地方可放宽标准。2、灯管无露白、漏胶、胶少、灯丝粘胶、安装板刮伤现象（漏胶面积：1个可视面允许有1个（高1mm*长5mm或高1.5mm*长3mm），宽度不能超过安装板孔内壁缝隙，整个灯管不超过2个3、灯管无明显黑斑、黑点、黄斑、气线、波纹、划伤现象（灯管气线长度不显眼处不超过灯管长度的三分之一允许有一条；黑斑、黑点、黄斑、掉粉1个可是面直径1.5平方毫米不超过2个）4、用火花机检查灯管无不亮灯或漏气现象5、检查灯管的真空嘴应低于安装板口的2mm6、纤维套管装到位，无漏装，装好纤维套管后导丝裸露长度不小于12mm。7、定位珠大小一致，高低一致，不能有发黄

21、现象。8、接桥处平滑，不得有发黑或炸桥现象9、检查外观后做好标识与记录说明：确认后的首件合格品放入生产现场首件盒内，直至生产结束时为止。首件检验报告qc004 部门： 组别： no: 生产部填写产品型号： 客户名称： 产品规格：工作单编号： 送机时间： 年 月 日 时 分qc对机记录核对资料bom 工作单要求（工作单编号）样板包装资料（资料编号） 其他：（资料编号）产品检查pcb 半成品 成品 加工 试产 投产 例行1.外观 合格 不合格 未检查 其它2.功能 合格 不合格 未检查 其它3.寿命测试 合格 不合格 未检查 其它4.试验 合格 不合格 未检查 其它备注：包装1. pcb 半成品

22、成品 加工 试产 投产 例行2.结果 合格 不合格 未检查 其它结论合格 不合格不良原因：qc对机完成时间： 年 月 日 时 分 签名：技术部确认 签名：纠正行动纠正结果合格 不合格 其它生产部确认： 日期：签名： 日期：此表格一式三联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部 修订号：00 保存期限：一年检验员： 审查： 批准14壹兆明灯饰有限公司页 码14文件名称节能灯粘管上胶巡检检验标准修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围仅限于本公司节能灯粘管上胶的巡检检验抽样标准抽

23、取10支gb2828级，单次正常检验，aql值：cr=0 ma=0.65 mi=1.5参考文件作业指导书和bom等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami物料确认上线物料符合bom要求电火花测试1、检查灯管是否按作业指导书要求摆放整齐摆放在胶盒内打火花目测火花机灯打火花时，火花机不能直接击在毛管灯丝上2、灯不亮，颜色异常需挑出3、检查灯管的色温不可有错装定位套1、检查灯管定位是否有过高或过低现象卡尺目测2、灯管应高出定位套4mm装安装板1、灯管粉层与明管交接处应与安装板孔上面平行，真空嘴应低于安装板口的2mm以下卡尺目测2、安

24、装板不可歪斜3、灯管不可有露白现象打 胶1、胶打在灯管与安装孔的交接处，不可溢出安装板卡尺目测2、胶浓度以能渗透塑孔中部为宜3、打胶量不可过多，不可堆于安装板内，真空嘴、灯丝和纤维套管上不可粘胶校 正1、灯管应低于安装板口径2mm以下，安装板无歪斜卡尺目测小功率节能灯小于26w以下的安装板与灯管安装板与灯管垂直度允许歪斜9010；大功率大于26w以上的允许歪斜9052、安装板与灯管垂直不能有明显歪斜3、白乳胶不可高出灯管头的3mm烘 烤1、烤线温度设定正确（六段温度为：a100b. 105c.105d.105e.105f.105）烤线参数设定由设备组人设定，任何人不得擅自设定2、转动频率设定正

25、确（300r/min）3、检查烤线设备保养记录38巡检记录表qc005 组别： 生产日期： no:产品名称产品编号订单数量包装资料编号工作单号产品型号bom编号移印资料编号巡检结果记录巡检时间问题工序发现时间抽检数量不良数量检查结果记录反馈时间确认人改善效果备注总抽检数： 不良数： 不良率：检查总结：1.外观 合格 不合格 2.功能 合格 不合格 3.包装合格 不合格备注：此表格一式两联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部注：1）巡检时参照生产工艺文件及巡检标准。2）每小时针对产品检查，正常情况下抽样数量10pcs，特殊情况可加严。3）异常时按要求描述具体，发现的问题及时向操作者指示，督促纠正

26、，并做好信息反馈。巡检员: 审核： 批准：修订号：00 保存期限：一年壹兆明灯饰有限公司页 码16文件名称节能灯毛管上胶半成品检验标准修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围仅限于本公司所有节能灯毛管上胶半成品的检验抽样标准100%检验参考文件作业指导书和bom等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami外观检查1、检查灯管与安装板垂直度，不可有明显歪斜，小于26w9010，大于26w905安装板无松动目测

27、卡尺漏胶：1个可视面允许有一个，高1mm、长5mm或高1.5mm*3mm宽度不能超过安装板孔内壁缝隙，整个灯管不能超过2个；气线、划伤：不显眼处不超过灯管长度的三分之一可接受。外露灯管长度65mm必须有支撑点。黑斑、黑点、黄斑1个可视面直径1mm2不超过2个2、灯管无漏白、漏胶、胶少、灯丝粘胶、安装板刮伤现象3、灯管无明显黑斑、黑点、黄斑、气线、玻结、划伤现象4、用火花机检查灯管无不亮灯或漏气现象5、检查灯管的真空嘴应低于安装板口的2mm6、装好纤维套管后导丝裸露长度不小于12mm。 7、定位珠大小一致，高低一致，不能有发黄现象。8、接桥处平滑，不得有发黑或炸桥现象9、检查外观后做好标识与记录

28、导丝去氧化物1、导丝拉直后平放于恒温槽点温计目测秒表该工序为需要焊导丝工艺而定，如采用绕导丝工艺不用氧化。ipqc要对此岗位的操作进行重点监控2、酸液配比按作业指导书操作，酸液的酸碱度为1-23、恒温槽的温度控制在80504、导丝浸在酸液里的时间控制在8-12秒导丝浸锡1、导丝浸锡前必须用布条擦干净目测卡尺点温计该工序为需要焊导丝工艺而定，如采用绕导丝工艺不用浸锡。2、导丝浸锡时，安装板离锡面10mm，且浸过酸液的一段导丝必须完全浸入锡炉内3、导丝浸锡长度不可小于15mm4、灯丝上锡良好，光亮、无残留氧化物装纤维套管1、检查纤维套管长度是否符合bom要求卡尺目测2、检查纤维套管装于真空嘴处，不

29、能装到真空嘴底部3、检查纤维套管无漏装，无长短不一现象壹兆明灯饰有限公司页 码17文件名称灯管上胶质控点检验标准修订号00文件编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围仅限于本公司毛管质控点/半成品检验抽样标准gb2828级，单次正常检验，aql值：cr=0 ma=0.65 mi=1.5参考文件bom、作业指导书。检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami外观检测1、检查灯管与安装板垂直度不可有明显歪斜，26w以下的901

30、0；26w以上的905安装板无松动目测/游标卡尺/火花机 2、灯管无露白、漏胶、胶少、灯丝粘胶、安装板刮伤现象（漏胶面积：1个可视面允许有1个（高1mm*长5mm或高1.5mm*长3mm），宽度不能超过安装板孔内壁缝隙整个灯管不超过2个）3、灯管无明显黑斑、黑点、黄斑、气线、玻洁、划伤现象（灯管气线长度不显眼处不超过灯管长度的三分之一允许有一条；黑斑、黑点、黄斑1个可视面直径1mm 不超过2个）4、用火花机检查灯管无不亮灯或漏气现象5、检查灯管的真空嘴应低于安装板口的2mm6、灯丝打磨处离灯管10-15mm，浸锡位离灯管10-15mm（用绕导丝工艺不用打磨）7、纤维套管装到位，无漏装7、定位珠

31、大小一致，高低一致，不能有发黄现象。9、接桥处平滑，不得有发黑或炸桥现象10、检查外观后做好标识与记录生产质控点记录qc006 部门： 组别： no:工作单号产品编号质控点测试日期产品型号/规格测试人 计数值（pcs）不良项目计 数合 计比率（不良数/总测数*100）合计测量数量合格数合格率备注说明：3、 生产质控点为：插件、毛管、组装、包装。其不良内容如下所列1.1插件：插错、插漏、插反、未插到位、连焊、虚焊、假焊、不亮灯等。1.2粘管： 不亮灯、歪灯、漏气、露白、漏胶、外观不良等。1.3组装：不亮灯、功率低、功率高、短路、漏气、上下壳合缝不良、外观不良、灯脚松动、印字不良等1.4包装：不亮

32、灯、功率低、功率高、灯管暗、松歪管、脏污、灯脚松动、镜片松脱、塑件残缺、玻璃残缺、上下壳合缝不良、印字不良、外观不良等。4、 此“计数”指测试产品发现异常所做标记数，一般采用划“正”的形式记录。此表格一式两联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部修订号：00 保存期：一年记录人: 组长确认： 主管确认： 品管部：首件检验报告qc004 部门： 组别： no: 生产部填写产品型号： 客户名称： 产品规格：工作单编号： 送机时间： 年 月 日 时 分qc对机记录核对资料bom 工作单位要求（工作单编号）样板包装资料（资料编号） 其他：（资料编号）产品检查pcb 半成品 成品 加工 试产 投产 例行1

33、.外观 合格 不合格 未检查 其它2.功能 合格 不合格 未检查 其它3.寿命测试 合格 不合格 未检查 其它4.试验 合格 不合格 未检查 其它备注：包装1. pcb 半成品 成品 加工 试产 投产 例行2.结果 合格 不合格 未检查 其它结论合格 不合格不良原因：qc对机完成时间： 年 月 日 时 分 签名：技术部确认 签名：纠正行动纠正结果合格 不合格 其它生产部确认： 日期：签名： 日期：此表格一式三联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部 修订号：00 保存期限：一年检验员： 审查： 批准：巡检记录表 qc005 组别： 生产日期： no:产品名称客户名称订单数量包装资料编号工作单号产

34、品型号bom编号移印资料编号巡检结果记录巡检时间问题工序发现时间抽检数量不良数量检查结果记录反馈时间确认人改善效果备注总抽检数： 不良数： 不良率：检查总结：1.外观 合格 不合格 2.功能 合格 不合格 3.包装合格 不合格备注：此表格一式两联：一联（白）品管部 二联（黄）生产部注：1）巡检时参照生产工艺文件及巡检标准。2）每小时针对产品检查，正常情况下抽样数量10pcs，特殊情况可加严。3）异常时按要求描述具体，发现的问题及时向操作者指示，督促纠正，并做好信息反馈。修订号：00 保存期限：一年巡检员: 审核： 批准：壹兆明灯饰有限公司页 码24文件名称节能灯成品质控点检验标准修订号00文件

35、编号jn/wi-qcd-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编 制李志军审 批目的确保该物料、半成品、成品入仓前验证合格适用范围仅限于本公司所有镇流器质控点的检验抽样标准100%检验参考文件作业指导书和bom等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备 注crmami外观检验灯头无生锈，灯壳无污渍、划痕、无歪头。目测/卡尺1焊点高度30w1.2-1.6mm；30w为1.2-1.8mm.2 元件浮起高度不超过2mm特殊情况下以组装为原则2.标志清晰、内容正确、位置及方向与客户要求相符，表面光洁目测/卡尺3.灯管无露白，灯壳无露胶.目测4、产品的电气结构和关键零部件与形式试验的样品完全一致。目测 性 能 测 试1、测试电压为额定电压的5v。调压器2、测试参数符合测试要求标准（单位：根据实际）智能电量测量仪参照每种型号的测试要求（工程提供）3、通电后灯在3秒内亮灯且无颜色异常无闪烁无启动慢功率仪/目测不良品做好标识隔离并作记录生产质控点记录qc006 部门： 组别：