变压器、箱式变电所施工方案

1、变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 1. 施工准备 (1) 原材料半成品的要求 a 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 b 变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流 电阻抗电压( %)及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分 不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 c干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。 d 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 e 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 f 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平

2、垫圈和弹 簧垫。 g 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符 合设计要求，并有产品合格证。 2. 作业条件 (1) 施工图及技术资料齐全无误。 (2) 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 (3) 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注：此项工作应由土建做，安装单位配 合)。 (4) 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 (5) 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 (6) 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 (7) 变压器、箱式变电所的基础验收合格， 且对埋入基础的电气导管、 电缆导

3、管的变 压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。 (8) 作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职 业培训、持证上岗。 3. 施工工艺 (1) 工艺流程 (2) 工艺操作 a设备点件检查安装单位、供货. b设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记 录。 c按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否 符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 d变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 e油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立 即处理。 f绝缘瓷件及环氧树脂铸

4、件有无损伤、缺陷及裂纹。 (3) 变压器二次搬运 a变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链 吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量 减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。 b变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上盘 的吊环上，该吊环仅作吊芯用。 c变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲 击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾 斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。 d用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在

5、油箱专门部位。 e大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 (4) 器身检查：器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。 a变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时， 可不做器身检查：造制厂规定不做器身检查者；就地生产仅作短途运输的变压器，且运 输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 b器身检查应在气温不低于0C,变压器器身温度不低于周围空气温度， 空气相对湿 度不大于 75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。 c 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯

6、应接地良 好。 d 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位 情况。 e 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。 f 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应 紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 g 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭 铁之间的绝缘电阻，并做 1000V 的耐压试验。 h 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 i 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程 中，芯子与箱壁不应碰撞。 j 器身检查后如无

7、异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油 必须在 16h 内完成。 k 器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 (5) 变压器干燥 a 新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定： b 带油运输的变压器 c 绝缘油电气强度用微量水试验合格； d 绝缘电阻及吸收比(或极化指数)符合规定。 e 设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控： f 干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器 持续6 h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。 g 干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过

8、热等异常 情况。如不能及时检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至今50 60 C,绕组温度应高于油温。 (6) 变压器稳装 a 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内， 或用道木搭设临时轨 道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合格位置。 b 变压器就位时，应注意其方位和距离尺寸应与图纸相符，允许误差为25 ，图纸 无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于 800mm距门不得小于1000mm并适当 照顾屋内吊环的垂直线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时， 安装、维修最小环境距离应符合施工规范要求。 c 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，

9、装有气体继电器的变压器，应使 其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%1.5%的高坡度(制造厂规定不需要安装坡度外) 。 d 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开 关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 d 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、 上层油温、瓦斯继电器等。 f 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的 制动装置加以固定。 g 变压器的安装应采取抗震措施。 (7) 附件安装 a 气体继电器安装前应经检验鉴定合格。 b 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指

10、向油枕与 连通管的连接应密封良好。 c 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电 保护器误动作。 d 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产 生飞弧。 e 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口 应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 f防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115120C温度烘烤8h, 使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 g 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离 器中装适

11、量变压器油，起滤尘作用。 h 套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内 ,并在孔内加以适当变压 器油, 刻度方向应便于检查。 i 电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的 温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器 一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软 管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于 50mm富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 j干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班 室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 k

12、变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动 点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。 I电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活, 密封良好。 m电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦 部分应有足够的润滑油。 n有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足 够的压力（一般为801002。 o有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连 锁。 p有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误， 并调整好，手支、自动工作正常，档位指

13、示正确。 q电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合下表的规定。 调压切换装置露空时间 环境温度C） 0 0 0 V 0 空气相对湿度（） 65以下 65 75 75 85 不控制 续时间不大于（h） 24 16 10 8 r变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。 s变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力。 t变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 u变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 v油浸变压器附件的控制导线，采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线, 应用金属软管保护，并排列整

14、齐，接线盒应密封良好。 4.应注意的质量问题 (1) 铁件焊渣清理不干净，刷漆不均匀，有漏刷现象。要加强工作责任心，做好工序 搭接的自检互检。 (2) 防震装置安装不牢。加强防震认识，严格按工艺标准施工。 (3) 管线排列不整齐不美观。提高质量意识，严格按规范施工。 (4) 变压器一、二次瓷套管损坏。安装完毕应加强防护。 (5) 变压器中性点， 零线及中性点接地不分开敷设。 提高质量意识， 做好工序搭接的 自检互检。 (6) 变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢，母带压器与变压器连接间隙不符合 规范要求。 (7) 变压器附件安装后，有渗油现象。附件安装时垫好密封圈，拧紧螺栓。 5. 成品保护

15、 (1) 变压器门应加锁 ,未经安装单位许可 , 闲杂人员不得入内。 (2) 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。 (3) 变压器器身要保持清洁干净， 油漆面无碰撞损伤。 干式变压器就位后， 要采取保 护措施，防止铁件掉入线圈内。 (4) 在变压器上方作业时， 操作人员不得蹬踩变压器， 并不得带工具袋， 以防工具材 料掉下砸坏、砸伤变压器。 (5) 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘 程度。 (6) 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 (7) 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤

16、设 备。 下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知 识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学 态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此 我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专 业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好 的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 ！特别是我的班主任吴廷川 老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给 予我鼓舞与关怀让我走出了

17、很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地， 重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以 最崇高的敬意和最真诚的谢意！ 感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生活 和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄 弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了, 希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有 汽修0932班这个大家庭！ 最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离 开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失 望的，会好好工作回报

18、社会的。 致谢词2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中， 老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很 多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、 兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。 他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是 在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力 和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评 指正，使我及时完善论文的不足之处。 谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示 衷心的感谢。 开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫