[通信电子]QCA G7411 新材料导入控制程序

1、天水华天科技股份有限公司 文件编号doc. no : q/ca.g7411文件名称新材料导入控制程序文件版次doc. rev.btitle文件总页数total pages8文件版次章节编号修改码核准文号ecn no.生效日期eff.date 变 更 历 程 revision history起稿者initiatorb7-80qa-100432010-04-23修改流程，对相应的内容进行细化，并重新排版。田晓亮项 目签 字 日 期项 目 签 字日 期 受控号：拟 制技术部受控章：质量部财务部制造部设备部测试部动力部电镀部网络中心批 准：生管部采购部销售部标准化章节7-8版次/修改码b/0页数1-8

2、1 目的建立对新材料导入的详细流程，确保引进的新材料的质量满足我司的要求。2 范围本程序适用于向华天科技股份有限公司(以下简称本公司)签约和/或直接、间接提供与最终产品所需要的各种原材料、辅助材料、外购件及外协件等所有的材料。3 引用文件3.1 可靠性试验作业指导书 q/ca.g81163.2 环境有害物质管理作业指导书 q/ca.g64143.3 合格供应商名录 q/ca.g74093.4 供应商控制程序 q/ca.g7h004 术语和定义4.1 新材料：指首次导入使用的材料或批量使用过程中出现异常要求改善后首次供样的材料；5 职责5.1 质量部：负责新材料附带资料的核对，新材料的入厂检验，

3、合格材料清单的录入。5.2 采购部：负责新材料的开发和核算及资料索要。5.3 技术部：负责需求的提出，图纸评估，组织样件鉴定和可靠性试验评估，风险批试验跟踪和小批量生产跟踪。5.4 制造部：负责协助相关部门对封装材料进行小批量试验。5.5 电镀部：负责电镀材料试验及评估。5.6 测试部：负责协助相关部门对编带材料进行小批量试验。6 设备、材料及工具 无7 流程图 8 流程说明8.1 需求提出技术部根据实际材料的使用情况提出具体需求。8.2 成本核算采购部根据材料成本核算产品成本的变化。8.2 寻找供应商采购部依据需要和成本和算的结果寻找相符的供应商。8.3 合格供应商判定 采购部对已找到的供应

4、商依据q/ca.g7409合格供应商名录进行判定，若为我司合格供应商，则直接索要相关资料及样品；若该供应商非我司合格供应商，则继续寻找合适供应商或依据q/ca.g7h00供应商控制程序对该供应商进行相关考核，将其纳入q/ca.g7409合格供应商名录中后在索要相关资料及样品。8.4索要资料及样品 采购部对符合的供应商索要资料及样品，并填写材料评估申请书/报告。8.4.1 由采购部索要的供应商资料明细:8.4.1.1 提供sgs报告（具体按照q/ca.g6414环境有害物质管理作业指导书文件中规定提供）msds报告.（sgs报告和msds报告需完全符合q/ca.g6414环境有害物质管理作业指导

5、书的具体内容及格式）8.4.1.2 提供出厂检验报告和材质检验报告；8.4.1.3 有图纸要求的材料，需提供供应商图纸。8.4.2 材料评估申请书/报告经采购部领导批准后连同等相关资料及样品交技术部。8.5 资料核对、样品检验技术部接收到材料评估申请书/报告、样品及样品附带资料后，委托质量部依相关进料检验规范进行进料检验（对erp物料清单中规定为免检的材料可不进行检验），质量部对供应商资料进行核对，对样品按照相应的xxx检验作业指导书进行检验，具体如下：8.5.1 由体系管理工程师负责对样品是否满足华天有害物质管控要求进行审核，审核后在材料评估申请书/报告 上填写审核结果并签字。8.5.2 原

6、材料主管对其他附带资料进行审核，审核后在材料评估申请书/报告上相应位置填写审核结果并签字。8.5.3 原材料检验员依据相应的xxx检验作业指导书对材料进行检验（对需要图纸的材料，若无受控图纸，可由技术部签署一份临时图纸供原材料检验使用），并将检验的详细记录附于材料评估申请书/报告后做为工程评估的参考依据，并在材料评估申请书/报告上填写检验结果并签名。8.5.4 样品检验完成后将所有资料交还技术部，技术部根据进料状况评估进料检验结果并判断是否继续工程评估。8.6 工程评估8.6.1 技术部填写验证项目经审核后，委托生管部下验证单，由各站工程师/工艺员依材料评估需求一览表中的评估项目对样品进行试验

7、评估，并在试验报告中填写设备参数及试验结果，质量部对评估结果进行监督确认。8.6.2 可靠性试验b、新导入的引线框架、粘片胶、焊丝、塑封料、电镀材料d、依据具体的电镀材料需电镀部工程出具完整的试验报告，报告需包括：详细的电镀工艺参数、镀层外观质量、易焊性、回流焊变色试验等。可靠性试验结束后，由可靠性实验室出具可靠性试验报告。8.6.3 包装材料的工程验证由质量部原材料检验根据材料评估需求一览表中的相关项目进行评估。a、料管：原材料检验员填写“原材料（新品）检验试验委托单”委托切筋工序进行上机试验和导管试验进行评估，评估后切筋工程师需在试验报告中填写试验结果；再由质量部原材料检验根据材料评估需求

8、一览表中的相关项目进行评估。b、料盘：原材料检验员填写“原材料（新品）检验试验委托单”委托切筋工序、测试部和品管部分别进行上机试验，评估后各站评估人员需在试验报告中填写试验结果并签名；再由质量部原材料检验根据材料评估需求一览表中的相关项目进行评估。c、卷盘、编带材料：原材料检验员需填写“原材料（新品）检验试验委托单”委托测试部进行上机试验评估，评估后测试部工程师需在试验报告中填写试验结果并签名；再由质量部原材料检验根据材料评估需求一览表中的相关项目进行评估。d、对其他包装材料，按照相应的检验作业指导书中的规定项目进行检验/试验。8.7 结果判定 8.8 风险批试验判定 工程评估后，技术部可根据

9、工程评估报告和可靠性报告，委托采购部对新材料小批量采购，并进行风险批试产跟踪生产的稳定性。8.8.1 引线框架、塑封料和导电胶等材料的风险批按一个不小于5万只的工单批跟踪8.9 小批量试产判定 工程评估和风险批试产后，技术部可根据工程评估报告和可靠性报告及风险批的稳定程度，由采购对新材料小批量采购，并由技术部进行小批量跟踪，总结出具小批量试产跟踪报告。8.9.1 引线框架、塑封料和导电胶等材料的小批量试产按不小于10万只的一个或几个工单批跟踪8.10 最终结果判定评估完成后（工程评估、可靠性报告及小批量报告完成后），由技术部部长或副部长在评估结果栏中根据工程评估、风险批试产和小批量跟踪相关报告

10、结果，填写评估最终结果并签字（包装材料由原材料工程师填写评估结果并签字）。若需根据材料对图纸进行修改的，验证人员需在材料评估申请书/报告工程单位其他意见栏中注明，由技术部同供应商评估更改图纸，并负责图纸转换。若因时效之需，则进料检验与评估可同时进行。8.11 录入合格材料清单由采购部填写新材料添加申请单，经由采购部、质量部领导确认签字后，连同所有验证报告（材料评估申请书/报告、尺寸检测报告、材质检测报告、工艺验证报告、可靠性考核报告、风险批试产及良率跟踪报告）一起交给质量部。质量部将新材料加入合格材料清单中，相关报告须在文件中心备案保存。9 注意事项 无10 引用表单10.1 材料评估申请书（

11、报告） 74000910.2 原材料（新品）检验试验委托单（针对包装材料） 7d010210.3 新材料添加申请单 74020210.4 可靠性试验报告单 81160210.5 小批量生产报告 73040411 附件 材料评估需求一览表材料名称评估项目规格要求样本数评估时所需设备备注引线框架图面评估依各部份尺寸规格本公司图面材料评估申请书/报告材料：引线框架进料检验依进料检验规格根据入厂检验标准进料检验所需之设备上芯试验依上芯过程之规格要求一模引线框架上芯过程所需之设备压焊试验依压焊过程之规格要求一模引线框架压焊过程所需之设备塑封试验依塑封过程之规格要求一模引线框架塑封过程所需之设备电镀试验依

12、电镀过程之规格要求一模引线框架电镀过程所需之设备切筋试验依切筋过程之规格要求一模引线框架切筋过程所需之设备成型试验依成型过程之规格要求一模引线框架成型过程所需之设备可靠性试验依可靠性试验之规格要求180只可靠性试验所需之设备粘片胶进料检验依进料检验规格根据入厂检验标准进料检验所需之设备材料评估申请书/报告材料：粘片胶上芯试验依上芯过程之规格要求30条引线框架上芯过程所需之设备压焊试验依压焊过程之规格要求30条引线框架压焊过程所需之设备可靠性试验依可靠性试验之规格要求180只可靠性试验所需之设备焊丝进料检验依进料检验规格根据入厂检验标准进料检验所需之设备材料评估申请书/报告材料： 焊 丝压焊依压

13、焊过程规格线弧之要求30条引线框架压焊过程所需之设备可靠性试验依可靠性试验之规格要求180只可靠性试验所需之设备塑封料进料检验依进料检验规格根据入厂检验标准进料检验所需之设备材料评估申请书/报告材料： 塑封料塑封依塑封过程规格线弧之要求30条引线框架塑封过程所需之设备塑封试验依塑封过程之规格要求30条引线框架塑封过程所需之设备盖印试验依盖印过程规格胶体外观及盖印附着性之要求30条引线框架盖印过程所需之设备电镀试验依电镀过程规格胶体外观之要求30条引线框架电镀过程所需之设备材料评估申请书/报告材料： 塑封料切筋试验依切筋过程规格胶体外观之要求30条引线框架切筋过程所需之设备成型试验依成型过程规格胶体外观之要求30条引线框架成型过程所需之设备可靠性试验依可靠性试验之规格要求225只可靠性试验所需之设备电镀材料进料检验依据化工材料检验作业指导书中相同类检验项目进行检验100%密度计、滴定分析相关仪器、台秤材料评估申请书/报告材料： 电镀材料电镀试验按照材料工艺要求配置使用。5-10条实验室小槽及相关整流器、导线；电镀线、烘箱；易焊性炉、蒸气老化箱、回流焊炉。可靠性试验依可靠性试验之规格要求45-90只可靠性试验所需之设备料管进料检验依进料检验规格根据入厂检验标准进料检验所需之设备材料评估申请书/报告材料：料管上机试验上机入管或导管顺畅