施工现场安全生产文明施工作业指导书

1、施工现场安全生产、文明施工 作业指导书 1 内业资料管理 1.1 项目部建立安全生产责任制、制定各工种安全技术操作规程、建立项目 管理人员责任制考核制度、承包合同中要制定安全生产指标。 1.2 按规定配备专（兼）职安全员。 1.3 制定安全管理目标、并进行分解和落实。 1.4 施工组织设计中要编制安全生产、文明施工措施。 1.5 分部（分项）工程要进行有针对性的安全技术交底并履行签字手续。 1.6 制定安全检查制度，安全检查要有记录，对查出的安全隐患要有整改记 录。 1.7 新入厂工人要进行三级安全教育，变换种要进行安全教育并作记录。 1.8制定应急救援预案并进行定期演练， 配备应急救援人员，

2、 配备救援器材、 设备。 1.9 制定安全生产、文明施工方案。 1.10建立班前安全活动制度，班前活动要有记录。 1.11 特种作业要持证上岗。 1.12工伤事故按规定报告。 1.13现场安全标志布置总平面图。 1.14制定专项施工方案。 2 施工现场管理 2.1 施工现场 2.1.1城区主要路段的施工现场周围必须连续设置高度不低于 2.5m的围挡， 一般路段的施工现场周围连续设置高度不低于 1.8m的围挡。围挡材料采用 硬质材料，做到坚固、平稳、整洁、美观。 2.1.2施工现场进出口应设置大门，门头设置企业标志，并设置灯箱。 2.1.3 施工现场应制定门卫管理制度，进出口设置警卫室，由专职门

3、卫人员 值班。 2.1.4施工现场的大门进口处应设置“七牌五图” ，适当位置设置宣传栏、 读 报栏、黑板报和安全标语。 七牌： （1 ）工程概况牌； （2）安全生产纪律牌； （3）三清六好牌； （4）文明施工管理牌； （ 5）十项安全技术措施牌； （6）工地消防管理牌； （7）进入工地必须佩戴安全帽提示牌。 五图： （1 ）施工现场总平面图； （2）施工现场安全标志布置平面图； （ 3）施工现场排污管网平面图； （ 4）施工现场重大危险源牌； （5）施工现场重要环境因素牌； 2.1.5施工现场管理人员和作业人员上岗时应整齐佩戴企业统一制作的工作 卡。 2.1.6 施工现场应针对作业条件在危险部

4、位规范、整齐地悬挂统一内容和式 样的安全标志牌。 2.2 施工场地 2.2.1施工现场要进行地面硬化，保证平整坚实，无浮土，不积水。 2.2.2 施工现场的道路、作业场地、脚手架和塔吊等基础应设排水设施，形 成排水网络，保证排水畅通。并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀后方 可排入城市排水系统。 2.3 材料堆放 2.3.1 施工现场的工具、 构件、材料，应按照施工总平面图规定的位置分类， 分规格整齐、稳固放置。材料堆放高度应符合以下规定 (1) 钢筋：直筋，1.2m ;盘筋，1m. (2)铸铁管：1.2m，在两排中间应 加垫，侧边设立柱，以防滚落。(3)成材：3m,每0.5m高度加横木。(4)

5、 水泥；1.5m,库存。堆放在高0.3m以上的垫空板架上。(5)砌块：1.5m. (6) 耐火砖：1.8m，棚内堆置。 2.3.2 施工现场堆放的工具、构件、材料应挂定型化的标牌,标牌上注明其 名称、品种、规格、生产厂家、进场日期等。 2.3.3 作业区及建筑物楼层内,每道工序、分项工程、分部工程完成后,建 筑材料、构件、工具及时清捡规整；建筑垃圾及时清扫集中运走,做到工 完场清,因故不能及时运走的,应分类型集中堆放整齐,并标明名称、品 种。 2.3.4 施工现场拆除下来的模板、支撑、脚手架料、垂直提升设备等杆件和 施工余料,应及时分类运往规定地点堆放,不能马上运走的应堆放整齐。 2.3.5易

6、燃易爆及有害物品必须由专门仓库分类存放, 严禁混放和露天存放。 2.4 临时设施 241施工现场应设置生产性临时设施、物资储存设施、办公和生活临时建 筑。生活区、办公区应与施工区有明显的分界，并设置坚固美观的导向牌。 2.4.2施工现场临时设施应按照施工总平面图设置，避开取土、弃土场地。 243施工现场所有临时设施应进行设计，竣工后应进行验收，验收合格方 准使用，使用中应定期进行检查、维修。施工现场使用的装配式活动房屋 应当具有产品合格证。 244临时建筑物与在建工程的最小安全距离应符合以下表中规定。 在建工程高度 5m以下 5 15m 15 30m 30 m以上 最小安全距离 2m 3 m

7、4 m 5m 245施工现场的仓库应采用非燃材料搭建，用于存放易燃易爆及有毒有害 物品的仓库，应与其它仓库保持一定的距离，并加设安全标志。各类仓库 应保持良好通风，符合用电和防火规定。 2.4.6施工现场的员工宿舍不得设置在尚没有竣工的建筑物内或地下室。 2.4.7施工现场的宿舍应符合以下规定： (1) 室内高度不低于2.6m，墙面应刷白，室内和门前地面采用水泥砂浆 或不低于水泥砂浆标准的其它材料硬化。 (2) 应通风、保温、干燥，符合防火的有关规定。 (3) 每间宿舍居住有数不超过 15人。应设单人床或上下双层床，每人床 铺面积不少于2m2。生活用具放置整齐。 (4) 宿舍内应有卫生、防火、

8、治安、防煤气中毒制度和消暑和防蚊虫叮咬 措施。保持宿舍周围环境的卫生和安全。 (5) 宿舍用电必须安全。灯具高度不低于 2.4m .低于2.4m时采用安全电 压。 2.4.8施工现场食堂应符合以下要求： (1)食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持有健康证。 (2)食堂室内高度不低于 2.8m，设透气窗，墙面抹灰刷白，地面抹水泥 砂浆，灶台镶贴瓷砖。设污水排放设施，并有防尘、防蝇、防鼠措施。 ( 3)生、熟食必须分开放置，严禁食用无证、无照商贩的食品：每天应对 餐具进行消毒。 (4)食堂距厕所、垃圾场所和其它有害物质的场所不少于 30m，或设置有 效隔离措施。 ( 5)食堂应建立卫生责任制度，责

9、任到人。 2.4.9 施工现场应设置水冲式厕所，并符合下列要求： ( 1)地面应抹水泥砂浆，便池镶贴瓷砖。 ( 2)设纱窗，纱门、门口醒目标明“男厕所” 、“女厕所”字样。 2.4.10有人员住宿的施工现场应设立满足职工洗浴的沐浴室。 2.4.11施工现场应设饮水处，保证职工喝到符合卫生要求的开水。 2.4.12施工现场应设置吸烟室、严禁随地吸烟。 2.4.13生活垃圾应及时清理， 袋装或盛放在带盖的容器内， 不得与施工垃圾 混放。 2.5 现场防火 2.5.1 施工现场应当建立消防安全责任制度，设立消防领导小组，确定消防 安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制 度和

10、操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并 在施工现场入口处设置明显标志。 2.5.2 施工现场应建立动火审批制度。凡在危险区域进行明火作业，必须经 有关部门批准。作业时，应设专人监护，作业后，必须确认无火源危险时 方可离开。 2.6 保健急救 2.6.1 大型施工现场应设医务室，由专职医生值班，一般施工现场应配备保 健药箱和一般常用药品，并由医生巡回医疗。施工现场均应配备急救器材 和经过培训的急救人员。 2.6.2 施工现场应建立职工登记制度，对职工的姓名、性别、年龄、家庭住 址、来源地、健康状况、联系方式、身份证号码等进行登记造册，并每天 进行人员清点。 2.6.3施工现

11、场应经常开展卫生防病宣传教育、增加职工的卫生防病知识。 2.7 综合治理 2.7.1 施工现场生活区应建立职工活动室，并加强管理，保证职工的学习和 娱乐。 2.7.2 施工现场应建立治安保卫制度，将责任分解到人，并采取有效的防范 措施。 2.7.3 施工现场应建立施工不扰民的措施，有责任人管理和检查。 2.7.4 施工现场应针对施工工艺采取防尘和防噪音措施。在允许的施工时间 之外必须施工时，应由有关部门批准。 2.7.5 施工现场不得焚烧有毒、有害物质和随意抛撒建筑垃圾。 3 施工现场临时用电 3.1施工现场临时用电设备在5台及5台以上者或设备总容量在 50KW及 50 KW以上者，应编制临时

12、用电施工组织设计。 3.2临时用电设备在5台以下及设备总容量在50KW以下应制定安全用电和 电气防火措施， 3.3施工单位所编制的临时用电施工组织设计及制定安全用电和电气防火措 施必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 2005中的有关 规定。 3.4 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由 电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术 负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。 3.5 临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收、合格 后方可投入使用。 3.6 电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作

13、；其他用电人 员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 3.7 临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时 处理，并应履行复查验收手续。 3.8 电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予处 置，其防护等级必须与环境条件相适应。 3.9 电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。 3.10在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备 的金属外壳必须与保护零线连接。 保护零线应由工作接地线、 配电室（总 配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。 3.11 当施工现场与外电线路共用同一供电系统

14、时，电气设备的接地、接零 保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做 保护接地。 采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护 器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器 电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。 3.12PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。 3.13TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还 必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中，保护零线 每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Q。在工作接地电阻值允许 达到10Q的电力系统中，所有重复接地的等效

15、电阻值不应大于10Q。 3.14做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地， 同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但 接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。 3.15 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护线的芯线。需要三相四线制 配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用 作N线，绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 3.16 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地明设，并应避免机械损伤 和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 3.17 每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控

16、 制 2 台及 2 台以上用电设备（含播座） 。 3.18配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端 子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做 电气连接。 进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子 板连接。 3.19开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电 动作时间不应大于0.1 s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额 定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1 s。 3.20总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电 动作时间应大于0.1

17、 s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积 不应大于30mAs。 3.21 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 3.22 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电 源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁 带电作业。 4 焊接机械： 4.1电焊机械应放置在防雨、 干燥和通风良好的地方。 焊接现场不得有易燃、 易爆物品。 4.2交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于 5m,其电源进线处必 须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除 可能产生的异常电火花。 4.3电焊机械开关箱中的漏电保护器必须符合

18、 3.19条的要求。交流电焊机械 应配装防二次侧触电保护器。 4.4 电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应 大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 4.5 使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品,严禁露天冒雨从事电焊作 业。 5 手持式电动工具 5.1空气湿度小于75%的一般场所可选用I类或H类手持式电动工具， 其金 属外壳与PE线的连接点不得少于 2处；除塑料外壳H类工具外，相关开 关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时 间不应大于0.1 s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插头在结构 上应保持一致,避免导电触头。所用插

19、座和插头在结构上应保持一致,避 免导电触头和保护触头混用。 5.2在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用H类或由安全隔离变压器供 电的皿类手持式电动工具。严禁使用I类手持式电动工具。 5.3狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的皿类手持式电动工具，其开 关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面，并连接PE线，操作过 程中，应有人在外面监护。 5.4手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮铜芯软电缆，并不得有 接头。 5.5手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损， 使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使 用。绝缘电阻不应小于下表规定的数值。 测

20、量部位 绝缘电阻(M Q) I类 n类 川类 带电零件与外壳之间 2 7 1 注：绝缘电阻用500 v兆欧表测量 5.6使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品 6照明 6.1 一般场所宜选用额定电压为220 v的照明器。 6.2下列特殊场所应使用安全特低电压照明器： (1) 隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低 于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于 36 v; (2) 潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于 24 v; (3) 特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电 压不得大于12 v. 6.3 照明变压器必须使用双绕组型安

21、全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。 6.4照明灯具的从属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离 开关、短路与过载保护电器和漏电保护器。 6.5室外220 v灯具距地面不得低于 3m,室内220 v灯具距地面不得低于 2.5m。 普通灯具与易燃物距离不宜小于 300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具 与易燃物距离不宜小于 500 mm，且不得直接照射易燃物。达不到规定 安全距离时,应采取隔热措施。 6.6碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线 应固定在接线柱上,不得靠近灯具表面。 7 模板 7.1 一般规定 7.1.1 应根据工程结构型式和砼施工工艺编制模板施工方案

22、。 7.1.2 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设 备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚 度和稳定性,能可靠地承受浇灌砼的重量、侧压力以及施工荷载。 模板结构设计的内容应包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、 接头方法,构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。 7.1.3 当模板安装和拆除高度在 2m 及其以上时,悬空作业应有可靠的立足 工作面,支拆 3m 以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足 3m 时可用移动式高凳。不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在粱底模上行 走、操作。 7.1.4各类模板应按规定分类堆放

23、整齐, 地面应平整坚实, 当无专门措施时, 叠放高度一般不应超过 1.6m. 7.1.5 模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行安全 验收。验收结果应量化，并记录存在问题和整改情况。 7.1.6 模板拆除前，应履行批准手续，应对照拆除的部位查阅砼强度试验报 告，达到拆模强度时方可进行。拆除强度应遵守砼结构工程施工质量验 收规范（GB50204）的规定。 7.1.7 运送砼的小车道应垫板，不得直接在模板上运行。当须在钢筋网上通 过时，必须搭设车行通道。运输通道应坚固稳定。 7.2 普通模板安装 7.2.1 模板安装必须按施工方案要求进行，未经工程技术负责人批准，不得 任意变动。

24、 7.2.2 模板安装过程中不得上下交叉作业。上、下楼层均施工时，进出口应 采取安全防护措施。 7.2.3 模板及其支撑在安装过程中，必须有防倒的临时固定设施；已立好的 支撑上端必须进行有效固定，支撑下端应安装水平拉杆。 7.2.4 现浇多层结构在安装上层结构模板及其支撑时，下层结构必须具有承 受上层荷载的能力，或下层架设有足够的支撑。上、下层支撑柱应在同一 坚向中心线上。支撑柱底的垫板应平整，垫板长度至少应能承受两个以上 的支承点，并应确保垫板的强度和稳定性。 7.2.5 支撑柱接长使用时，应保证接头的承力和稳定。 726支撑柱沿高度方向每2.0m内应设双向水平拉杆，拉杆端部应与坚固物 连接

25、。当无坚固物时，应设剪刀撑，使其能足够承受柱端水平力。 7.2.7 门式钢管脚手架等用作模板支撑时，其搭设安装应遵守相关规范的规 7.2.8 模板上的预留孔洞应加盖或设护栏杆。安装边缘部位的模板或悬挑构 件的模板时，应按规定进行临边防护。 7.3 普通模板拆除 7.3.1 模板拆除前应向操作人员进行安全技术交底，并在作业范围设置安全 警戒区和悬挂警告牌。拆除时应派专人负责警戒。 7.3.2 模板拆除的顺序和方法，应按施工方案的规定进行。若无具体规定， 按先支付的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而 下的原则进行。 7.3.3 拆除支撑柱时，应遵守下列规定： 1. 拆除跨度较大

26、的梁下支撑柱时，应先从跨中开始分别向两端对称进行。 2. 拆除拱、薄壳、大跨度梁式结构时，其支撑柱应从结构中心均匀放松。拆 除圆顶、漏斗结构时，其支撑柱应从中心按同心圆对称地向周边进行。拆 除带有拉杆拱的支撑柱时，应先调紧拉杆，且在拆除过程中严禁砸动拉杆。 3. 当支撑柱的水平拉杆超过两层时， 应首先拆除两层以上的水平拉杆， 最后 一道水平拉杆应和支撑柱同时拆除。 7.3.4 模板及其支撑应随拆随运。拆下的模板及其支撑等应有人接应，妥善 传递，并在指定地点按规格堆放整齐。严禁随意抛掷。 7.3.5 已拆除模板的结构，应在砼强度达到规定等级后，方允许承受全部设 计使用荷载。 7.3.6 当施工荷

27、载所产生的效应大于设计使用荷载的效应时，或施工荷载的 效应大于砼结构实际所能承受的荷载的效应时，必须经过核算，采取加设 临时支撑等措施，并报上级技术部门审批。只有当临时支撑全部加设完成 后，方准施加施工荷载。 8 高处作业 8.1 一般规定 8.1.1 施工现场所有高处作业， 都必须按有关规定设置相应的安全防护设施。 8.1.2 施工作业场所有坠落可能的物料，应予以撤除或加以固定。 施工用具拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m,堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 8.1.3 高处作业安全设施的主要受力杆件，应按现行国家标准计算其强度和 挠度,

28、构造亦应符合有关规范的要求。 8.2 临边和洞口作业 8.2.1 施工现场的临边作业,应遵守下列规定： 1 所有高处的临边,都必须设置临时防护栏杆。 2 当临边的一侧面临街时, 除设置防护栏杆外, 敞口立面还必须采取满挂安 全网或其他可靠措施作全封闭处理。 3 各种垂直提升装置的通道及进出口, 除搭设防护栏杆, 还必须设置安全门 或活动栏杆。 8.2.2施工现场的洞口作业,应遵守下列规定： 1 所有洞口都必须用盖板盖住或设置临时防护栏杆（门） 。 2 平面洞口应采用盖板盖设或用钢筋做成防护网, 盖板必须四周搁置平稳并 采取固定措施。无法设盖板时必须装设临时防护栏杆,洞口下方张设安全 网。 3

29、竖向洞口应装设临时防护门或防护栏杆。 4 设于车辆行驶道路旁的洞、坑、沟、槽上的盖板,必须能承受不小于当地 额定卡车后轮有效承载力 2 倍的荷载。 5 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志 外,夜间还应设红灯示警。 8.2.3 电梯井口必须设置定型化的防护门,电梯井内每隔两层且最多不超过 10m 设置一道安全网 8.2.4临时防护栏标的构造形式及连接，应符合下列要求： 1 临时防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离地高度为1.0 1.2m,下杆高度应为0.5 0.6m。坡度大于1: 2.2的屋面，防护栏杆应高 于1.5m，并加挂安全网。除经设计算外，栏杆立柱

30、间距应不大于2m。 2 防护栏杆立柱的固定及与横杆的连接要牢固， 其整体构造应使防护栏杆在 上杆任何处，能经受任何方向 1000N 的外力。 3 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密、固定、 不低于180mm的挡脚板。挡脚板下边距离底面的空隙不应大于 10mm。 8.3 攀登与悬空作业 8.3.1 从事攀登与悬空作业的人员， 必须经过专业技术培训及专业考试合格， 并应定期进行体格检查。除应按规定配齐安全防护设备外，还应视具体情 况配置相应的安全防护设施。 8.3.2悬空作业处应设立牢靠的立足点， 并必须视具体情况， 配置防护栏网、 栏杆或其他安全设施。 8.3.3 攀登作业

31、应遵守下列规定： 1 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的上下通道等登高设施， 也可采用载 人的垂直运输设备或梯子等设施。 2 使用梯子时梯脚底部应坚实，不得有缺档，不得垫高使用，如确需接长使 用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过 1 处。移动式梯子应注意防 滑。 3 任何登高用具，其构造必须牢固可靠，供人上、 下的踏板其使用荷载不应 大于1100N,否则应进行验算。 8.3.4 悬空作业应遵守下列规定： 1 悬空作业必须有牢靠的立足点 2 在作业扶手， 脚手架等设施没有架设好的情况下从事悬空作业， 应佩带好 安全带，安全带应悬挂在牢靠处。 3 凡能在地面组装的构件， 应尽量在地面完成组装，

32、 并应同时搭设悬空作业 用的安全防护设施。 8.3.5 构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定： 1 钢结构的吊装， 构件应尽可能在地面组装， 并应搭设进行临时固定、 电焊、 高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安 全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋砼屋架、桁架等大型 构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 2 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点， 严禁在安装中的管道上 站立和行走。 8.3.6 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 1 支模应按规定的作业程序进行， 模板没固定前不得进行下一道工序。 严禁 在连接件和支撑件上

33、攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。 结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 2 支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 的可使用马凳操作。 3 支设悬挑形式的模板时， 应有稳固的立足点。 支设临空构筑物模板时， 应 搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。砼板上拆 模后形成的临时或洞口，应按规定进行防护。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 8.3.7 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： 1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 2 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等处钢筋时，应搭设操作台

34、架和张挂 安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 3 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 3m 以内 的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎 3m 以上的柱钢筋，必 须搭设操作平台。 8.3.8 砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定： 1 浇筑离地 2m 以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直 接站在模板或支撑件上操作。 2 浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封 闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 3 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。 8.3.9 悬空进行门窗作业时，必

35、须遵守下列规定： 1 安装门窗、油漆及安装玻璃时， 严禁操作人员站在樘子、 阳台栏板上操作。 门窗临时固定，封填材料没达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀 登。 2 在高处外墙安装门、窗、无外脚手架时，操作人员应系好安全带，其保险 钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 3 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立， 必要时应系好安全带进行操作。 8.4 交叉作业 8.4.1 进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业人员 的位置必须在上层高度确定的可能坠落范围之外，否则应设置安全防护层。 8.4.2钢模板、脚手架等拆除时，其下方严禁有其它作业人员。 8.4

36、.3 结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，必须搭设可靠的安全防护 棚。 8.4.4 由于上方施工可能坠落物件或处于起重机大臂回转范围内的通道，在 其受影向的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。 9 脚手架 9.1 一般规定 9.1.1 脚手架施工前，应根据工程的特点和施工工艺，编制施工方案，选择 适用、合理的构架形式、尺寸、附墙结构以及卸荷和局部加强措施，确保 构架稳定、承载可靠和作用安全。 9.1.2 脚手架的设置有以下情况之一者， 必须进行设计计算或进行 1：1 实架 段的荷载检验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用。 1架高不小于20m且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算

37、的构架 尺寸规定。 2 实际使用的施工荷载值大于有关规范的规定。 3 全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化。 9.1.3脚手架必须按下列规定设置安全防护设施： 1 脚手架作业层外侧边缘必须设置双道防护栏杆（上栏杆上皮高度不小于 1.2m）,并设置高度不小于180mm的挡脚板。 2 脚手架的斜道、爬梯两侧及平台外围，均应设置防护栏杆及挡脚板。 3 脚手架外立杆内侧,应采用密目式安全网全封闭。 9.1.4 落地式脚手架的搭设高度不宜超过下列限值：扣件式单排架不宜超过 24m，扣件式双排架不宜超过50m;门式钢管脚手架施工荷载标准值为 3.0-5.0KN/m2时，不宜超过45m,施

38、工荷载标准值不超过3.0KN/m2时，不宜 超过 60m。 9.1.5单排脚手架不适用于下列情况：墙体厚度小于或等于 180m m;建筑物 高度超过24m;空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于 或等于 M1.0 的砖墙。 9.1.6 人员上下脚手架必须设有安全防护措施的通（梯）道，严禁攀爬脚手 架上下。 9.1.7 作业中发现异常和危险情况时，应停止作业，立即撤离架上人员，进 行检查。 9.2 脚手架材料 9.2.1 脚手架的杆件、构配件、连接件和脚手板，必须符合有关规范规定的 材质要求，不合格者不得使用。 1 脚手架钢管的尺寸和表面质量应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术

39、规范（JGJ130）的规定。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。 2可锻铸铁扣件应与钢管管径相配合，并符合钢管脚手架扣件（GB15831） 的规定。采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规 定后方可作用。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架采用 的扣件，在螺栓拧紧力矩达 65N.M 时，不得发生破坏。 3 脚手板可采用钢、木制作，每块质量不宜大于 30Kg。 冲压钢脚手板材质应符合 Q235A 级钢的规定，并应有防滑措施;木脚手 板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50MM ，两端应各设直径为 4MM 的镀锌钢丝箍两道。 9.3 扣件式钢管脚手架搭设、使用和拆除 9

40、.3.1 扣件式钢管脚手架施工前，应作好以下工作： 1. 工程技术负责人向作业人员进行安全技术交底。 2. 对进场的钢管、扣件、 脚手板等构配件进行检查验收， 不合格产品不得使 用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。 3. 搭设场地应平整、夯实，并设置排水设施，保证排水畅通。 4. 当脚手架基础下有设备基础、管沟时， 在脚手架使用过程中不应开挖，否 则必须采取加固措施。 9.3.2 脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、场地土质情况与 有关规范的规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm。 9.3.3脚手架立杆底部应加设底座和垫板，垫板宜采用长度不少于2

41、跨、厚 度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢。 9.3.4 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以 上二步。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆 的垂直度。 9.3.5 立杆搭设应符合下列规定： 1. 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。 2 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外， 其余各层步接头必须采用对接扣件连 接。 3 开始搭设立杆时， 应每隔 6 跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳定后，方 可根据情况拆除。 4 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水 平杆后，应立即设置连墙件。 5 顶层立杆搭接长与立杆

42、顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。 6 必须按规定设置纵横向扫地杆。 9.3.6 纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1.水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。 2. 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 3. 当使用冲压钢脚手板、 木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座， 用直角扣件固定在立杆上。 4. 在封闭型脚手架的同一步中， 纵向水平杆应四周交圈， 用直角扣件与内外 角部立杆固定。 9.3.7 横向水平杆搭设应符合下列规定： 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 2 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设 置

43、，最大间距不应大于纵距的 1 2。 3 当使用脚手板时， 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在 纵向水平杆上。单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵 向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于 180mm 4 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于 100mm。 9.3.8 连墙件搭设应符合下列规定： 1 连墙件数量设置应满足设计要求，且不超过有关规范规定的最大允许间 距。 2 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。 3 应从底层第一步纵向水平处开始设置， 当该处设置有困难时， 应采用其它 可靠措施固定。 4 一字型、开口型脚手架的

44、两端必须设置连墙件， 连墙件的垂直间距不应大 于建筑物的层高，并不应大于 4m（2 步）。 5 高度 24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 高度 24m 以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接， 也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性 连墙件。 6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙杆或拉筋宜呈水平设置， 当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 7 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时， 应采取临时稳定措施， 直到上一 层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 9.3.9 剪刀撑与横向斜撑搭设应符合

45、下列规定： 1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间。 2 高度在 24m 以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一 道剪刀撑,并应由底至顶连续设置；高度在 24m 以上的双排脚手架应在外 侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 3 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。 4 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm. 5 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。高度在 24m 以 下的封闭型双排脚手架可不设置横向斜撑。高度在 24m以上的封闭型脚手 架,除拐角应

46、设置横向斜撑处,中间应每隔 6跨设置一道。 6 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 9.3.10脚手板的铺设应符合下列规定： 1 脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 120150mm。 2脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m时，可采用两 根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板 采用对接或搭接时应符合规范的规定。 3 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。 4自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔 12m满铺一层脚手板。 9.3.11脚手板拆除时、应符合下列规定： 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作

47、业。 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 3 当脚手架拆到下部最后一根长立杆的高度时， 应先在适当位置搭设临时抛 撑加固后，再拆除连墙件。 4 当脚手架分段、 分立面拆除时， 对不拆除的脚手架应按规范规定设置连墙 件和横向斜撑加固。 5 各构配件严禁抛掷地面。 9.3.12 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收。 合格后方可投入 使用或继续使用。 1 基础完工后及脚手架搭设前； 2 作业层施加荷载前； 3 每搭设完 1013m 高度后； 4 达到设计高度后； 5 遇有六级大风与大雨后

48、；寒冷地区开冻后； 6 停用超过一个月。 9.3.13 脚手架使用中，应定期对规定的项目进行检查。 9.3.14作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆 风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。 9.3.15在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向 扫地杆和连墙件。 9.3.16 六级及以上大风和雨、 雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作 10起重吊装 10.1起重吊装作业前必须编制专项施工方案，并经上一级技术负责人审 批.起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工工艺、起重 机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计

49、、钢丝绳及索具的设计 选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护 措施等。施工方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性。 10.2起重机司机的岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类型相符。 10.3起重钢丝绳应满足不同用途的安全系数。钢丝绳按起重方式确定安全 系数，人力驱动时，安全系数不小于 4.5倍，机械驱动时，不小于5 6倍。 10.4钢丝绳在卷扬机滚洞上的安全圈数不小于3圈，绳的末端固定牢靠， 在保留2圈的状态下应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。 10.5卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳装置，卷扬机卷筒边缘至 最外层钢丝绳不小于钢丝绳直径的 2倍。 1

50、0.6缆风绳用钢丝绳绳径应经过计算， 且安全系数不小于3.5倍，其过路和 过输电线路应符合要求。 10.7用绳卡连接时，应满足下表要求，同时连接强度不得小于钢丝绳破断 拉力的85%,用编接时编接长度不应小于绳径的15倍，且不得小于300mm, 同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 75%。 用绳卡连接时的安全要求 钢丝绳直径（mm） 10 10-20 21-26 28-36 36-40 绳卡数量（个） 3 4 5 6 7 绳卡压板应在受力绳一侧，绳卡间距不应小于绳径的 6倍，且不小于1200mm,绳头距最后一个卡 子不小于140mm。 10.8钢丝绳锈蚀、磨损、断丝应按起重机械钢丝绳检验及报废

51、实用规程 GB5972-86检验，降低标准使用或做报废处理。 10.9 钢丝绳失去正常状态，产生下列情形时，不宜在做起重吊装用绳： （ 1）波浪型；（2）笼状畸型；（3）绳股、绳芯或钢丝挤出； （4）绳径局部 增大或缩小（ 5）钢丝绳拱扁；（6）扭结、弯折，或被电弧灼伤或加热退火。 10.10滑轮与钢丝绳要匹配合理。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的 缺陷。滑轮出现以下情形时应报废。 （1）裂纹或轮缘破损；（2）轮槽不均匀磨损超过3mm; （3）滑轮槽的厚度 磨损达 2；（ 4）滑轮槽底部磨损超过钢丝绳直径的 25；（ 5）其它磨损 钢丝绳的缺陷。 10.11 地锚应按施工方案规定的规格和位

52、置设置，如发现有沟沆、地下管线 等情况，应重新选择锚点。地锚要经试验合格后方可投入使用。 10.12 应根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在施工方案中确定 吊点设置的位置。 10.13 在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用吊点，吊点应与重物的 重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上（吊点与重物重心的联线和重 物的横截面垂直） ，保证重物垂直起吊，禁止斜吊。 1 0. 1 4当采用几个吊点起吊时， 各吊点的合力作用点应在重物重心的位置上， 必须正确计算每根吊索的长度，保证重物在吊装过程中始终保持稳定位置。 10.15 构件无吊鼻需要用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止 切断

53、钢丝。 1 0. 1 6索具应按施工方案确定的要求选用，并符合安全要求。吊索用钢丝绳 应采用6x19或6x 37型钢丝绳制作。钢丝绳做吊索时，其安全系数不小于 68 倍。 10.17 使用卡环应使用长度方向受力，绳卡压板应在受力绳一侧。 10.18 汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶， 严禁同车的汽车司机与起重 机司机相互替代（司机持有两种证件的除外）。 10.19起重机的指挥信号必须符合国家标准 GB5052-8起重吊运指挥信号 的规定。 10.20当在高处作业，受条件限制时，必须设置信号传递人员，确保起重机 司机能清晰准确地看到或听到指挥信号。 11主要验收表格 物料提升机（龙门架、井字架

54、）安装验收表 工程名称 井字架 型号 设备 编号 生产厂家 出厂 日期 设计安 装高度 安装单位 资质证 书编号 验收 高度 序号 验收项目 验 收 内容 验收结果 1 施工 方案 有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指 导施工 有专项安全技术交底 安装单位及人员具有相应的资质 2 基础 基础土层压头后的承载力应不小于80kPa 浇筑C20砼，厚度应大于 300mm ,埋设地脚螺栓 基础表面水平偏差应不大于10mm，有良好排水措施 3 底座 安装水平高差应小于 10mm，与地脚螺栓连接牢固 4 架体 架体整体稳定，垂直度偏差应不大于高度的1.53% 导轨接点截面错位应不大于1.5伽

55、 吊篮导靴与导轨的间隙应控制在510 mm之间 外侧用立网防护。内吊篮式井架架体开口处应有加固措施 5 缆风绳 架体咼度在20m以下时，缆风绳应不少于1组；咼度在 2030m时不少于2组 缆风绳应选用多股钢丝绳，直径不得小于9.3 m 缆风绳与架体，地锚牢固连接，绳卡每处不得小于3个， 缆风绳与地面夹角为 45 60。缆风绳不得拴在树木、 电杆或堆放构件上 6 附墙 装置 附墙架与架体及建筑物之间，应采用刚形连接，不得连接 在脚手架上，严禁使用铁丝帮扎。附墙架的材质应与架体 的材质相同 续表 序号 验收项目 验 收 内容 验收结果 7 吊篮 有灵敏可靠的安全停靠装置 设置前后安全门，吊篮两侧设

56、有防护网 断绳保险装置应灵敏可靠 高架提升机应使用吊笼 吊篮与架体的涂色应有明显区别 8 卷扬机 场地砼硬化，有操作棚，视线良好，地锚牢固 安全防护装置齐全，刹车灵敏可靠，联轴器不松动 与井架第一支导向轮距离应不小于绳筒宽度的15倍。钢 丝绳排列整齐 吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈 专人操作，持证上岗，操作棚内设有安全操作规程牌 9 钢丝绳 不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，不得拖地， 过路有保护，绳卡设置符合规定要求 提升钢丝绳不得接长使用 10 限位 保险 装置 有超高限位装置并灵敏可靠，吊篮的越层应大于3m 卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置 高架提升机应设

57、有下极限限位器、缓冲器和超载限位器。 限位器、超载限位器应灵敏可靠 11 操作 联络信息准确、合理 12 电气 有专用开关箱，开关箱内装设隔离开关和漏电保护装置 用电设备应按规定作保护接零 重复接地符合要求，按规定设置避雷装置 13 进料口 进料口应设防护棚， 其宽度应大于提升架最外部尺寸；长 度：低架应大于 3m,咼架应大于5m。米用5 cm厚木板或 两层竹榀架设 14 卸料 平台 每层卸料平台宽度应大于80 cm,设有常闭型定型化的防 护门 平台两侧设高1.2m和0. 6m的双道防护栏杆及 18 cm高的 挡脚板，并挂设密目式安全网 平台脚手板应铺平绑牢 验收意见： 年月日 项目负责人 技

58、术负责人 安装负责人 机管员 安全员 机械操作工 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 序 号 检查项目 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 架体制作 无设计计算书或未经上级审批的扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣79分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣 9分 9 2 证 项 限位保 险装置 吊篮无停靠装置的扣 9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣 9分 使用摩檫式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 9 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限位器的每一项扣3分 3 目 架 体 缆风绳 架咼20m以下时设一组，20 30m设

59、二组，少一组扣 9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣 9分 钢丝绳直径小于9.3 mm或角度不符合4560的扣4分 地锚不符合要求的扣 4 7 9 稳 疋 与建筑 结构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分 连墙杆连接不牢的扣 5分 连墙杆与脚手架连接的扣 9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分 钢丝绳锈蚀、缺油的扣 2 4分 绳卡不符合规定的扣 2分 钢丝绳无过路保护的扣 2分 钢丝绳拖地的扣2分 8 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣24分 平台脚手板搭设不严、不牢的扣24分 平台无防护门或不起作用的每一处扣2分 防

60、护门未形成定型化、工具化的扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2 4分 8 6 吊篮 吊篮无安全门的扣 8分 安全门未形成定型化、工具化的扣4分 高架提升机不使用吊笼的扣4分 违章乘坐吊篮上下的扣 8分 吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分 8 7 安装验收 无验收手续和责任人签字的扣9分 验收单无量化验收内容的扣5分 9 小计 60 8 架体 架体安装拆除无施工方案的扣5分 架体基础不符合要求的扣 24分 架体垂直偏差超过规定的扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严的扣4分 摇臂扒杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣8分 井字架开口处未加固的扣 2分 10