电厂对标管理规定

1、精选文库 XXXXXXXI厂企业 Q/WXDC2XXXXX-2011A 生产对标管理规定 2011年8月15日发布 2011 年XX月XX日实施 XXXXXXX 发电厂 发布 本规定是为加强威信公司第一发电厂生产对标体系的管理，根据火电 厂对标管理，结合威信公司第一发电厂的具体情况编写的。 本规定自发布之日实施。 本规定由威信公司第一发电厂生产技术部提出、归口并解释 本规定主要起草人：蒋敬文 审核人：韩继军 批准人: 本规定于2011年8月15日首次发布。 生产对标管理规定 1. 范围 本规定适用于威信公司第一发电厂 （ 以下简称我厂 ）生产指标对标体系的 管理、检查与考核。 2. 规范性引用

2、文件 火电厂对标管理 3. 术语与分类 3.1 对标管理：又称标杆管理，是指企业持续不断地将自己的产品、服务及 管理实践活动与最强的竞争对手或那些被公认为是行业领袖的企业的产品、 服务及管理实践活动进行对比分析的过程。简单地说，对标管理就是企业找 到一个或几个学习的榜样作为目标，这些榜样在业务流程、制造流程、设备、 产品和服务方面说取得的成就，就是企业学习和赶超的标杆。 3.2 归口管理部门：本规定所指的归口部门是生产技术部。 3.3 协助管理部门：本规定所指的协助管理部门是 我厂其他各生产部门。 4. 管理职能 4.1 组织机构 4.1.1 生产指标对标管理领导小组 4.1.1.1 组长：生

3、产副厂长 4.1.1.2 成员：生技部部长；设备管理部部长；运行管理部部长。 4.1.2 生产指标对标管理领导小组下设办对标管理办公室，挂靠生产技术 部，具体负责生产指标对标管理的日常工作。 4.1.2.1 主任：生技部部长 4.1.2.2 副主任：设备管理部部长；运行管理部部长 4.1.2.3 成员：生技部节能专工；运行管理部锅炉、汽机、电气、化学脱硫 专工；设备管理部汽机、锅炉、电气、热控主管。 4.2 各级人员职责 4.2.1 生产指标对标管理领导小组的职责 4.2.1.1 负责生产指标对标管理的组织领导工作，在 我厂对标管理体系内， 根据一级对标指标的要求提出 我厂生产指标对标管理目标

4、。 4.2.1.2 安排、部署 我 厂的生产指标对标管理的相关工作。 4.2.1.3 听取对标办公室对生产指标对标管理实施情况汇报，指导生产指标 对标管理工作，组织攻关小组就生产指标对标管理中的难点进行重点突破。 4.2.2 生产指标对标管理办公室的主要职责： 4.2.2.1 生产技术部是生产指标对标体系的二级责任部门，负责生产指标对 标管理的日常工作。 4.2.2.2 根据 我厂年度对标管理的要求，负责二级生产指标管理，负责对二 级生产指标进行分解，负责过程控制和动态管理。 4.2.2.3 每月负责对二级生产指标对标指完成情况标进行整理、分析和逐级 上报工作。 4.2.2.4 负责组织开展技

5、术攻关，积极引进新技术、新方法，不断提高管理 水平和管理效率。 4.2.2.5 完成生产指标对标管理工作领导小组交办的各项任务。 4.2.2.6 定期对各生产部门生产指标对标工作的开展情况进行检查。 4.2.2.7 每月召开一次生产指标对标分析会，对月度生产指标完成情况进行 分析、总结。 4.2.2.8 负责对生产各环节中的过程加强管理，不断降低煤、水、电、油等 资源的消耗水平 , 实施费用控制，加强对二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物 排放情况及三项费用的管理 , 并按照各级责任主体进行汇总、对比、考评。 4.2.2.9 负责及时收集整理生产指标对标管理过程中卓有成效的管理理念、 措施、方法，

6、并推广应用，放大生产指标对标管理效果。 4.2.2.10 定期听取各生产部门生产指标对标工作开展情况的汇报，并对各指 标责任部门进行检查、指导。 4.2.2.11 对各部门及班组（值）的对标工作每季度至少进行一次全面检查。 检查内容：生产指标对标工作计划落实整改情况，指标完成情况，资料齐全 完整性，数据真实可靠性。 4.2.3 各生产部门职责 4.2.3.1 负责对部门所属三级生产指标控制值的细化和分解，负责确定三级 生产指标控制值，制定具体落实措施，确保三级生产指标计划值完成，确保 二级生产指标不断进步。 4.2.3.2 负责每月对本部门三级生产指标对标完成情况进行整理、分析和逐 4.2.3

7、.3 级上报工作，报生产指标对标管理办公室备案。 负责对各部门生产指标出现异常情况时及时进行跟踪、分析、处理 工作。 4.2.3.4 定期组织本部门总结交流对标管理工作经验。 4.2.3.5 负责对生产各环节中的过程加强管理，不断降低煤、水、电、油等 资源的消耗水平 , 实施费用的控制，加强对二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染 物排放情况及三项费用的管理 , 并按照各级责任主体进行汇总，报生产指标对 标管理办公室备案。 4.2.3.6 对所属值、班组的生产指标对标工作开展情况每月进行一次综合检 查，并在部门月度工作会议上进行全面总结。 5. 管理内容与要求 5.1 指标体系 5.1.1 生产性指标

8、主要包括：主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、凝 汽器真空、高加投入率、给水温度、补水率、空预器漏风率、排烟温度、排 烟氧量、主要辅助设备电耗率、入炉煤低位发热量等。 5.1.2 指标体系分类 5.1.2.1 一类指标：是指对 我厂经营影响大、技术复杂程度高、跨部门，需 我厂统一领导组织协调、控制，由各部门部长协调完成的综合性、经营类的 营运指标。主要包括：非计划停运次数、发电量、综合供电煤耗、综合厂用 电率、修理费、材料费、等效可用系数 EAF、机组大修后无非停连续运行天 数、入厂与入炉煤热 值差、重点技改工程计划完成率。 5.1.2.2 二类指标： 是指对机组设备安全经济运行及营运成果有

9、较大影响、 部门内部协调完成或部门间可自行协调完成，主要由部门主管控制完成的指 标。主要包括：发电厂用电率、补水率、补氢率、 AGC 一次调频投入率、 热 工（继电）保护投入率、热工（继电）保护正确动作率、入厂煤低位发热量、 烟尘、 NOX、SO2 排放浓 度、工业废水回收利用率。 5.1.2.3 三类指标：是指相对较为单一、各部门内部控制的指标。由各部门 专工/主管组织协调、控制以及在专工 / 主管指导下由班组（值）控制完成的 指标。主要包括：入炉煤发热量、真空严密性、真空度、凝汽器端差、空预 器漏风 率、高加投入率、给水温度、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温 度、排烟温度、飞灰可燃物含量

10、、烟气含氧量、电除尘投入率、胶球清洗装 制粉系统耗电 置收球率、送风机耗电率、引风机耗电率、一次风机耗电率、 率、给水泵耗电率、循环水泵耗电率。 5.2 指标分解 5.2.1 生产技术部指标强迫降出力次数、强迫停运次数、非计划停运次数、 等效可用系数、重点技改工程计划完成率、入炉煤低位发热量。 5.2.2 运行管理部责任指标强迫降出力次数、强迫停运次数、非计划停运次 数、发电量、发电煤耗、供电煤耗、发电厂用电率、锅炉热效率、补氢率、 补水率、凝汽器端差、真空严密性、真空度、给水温度、高加投入率、胶球 清洗 装置收球率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、排烟温度、飞 灰和炉渣可燃物含量、烟气

11、含氧 量、煤粉细度、电除尘投入率、汽水品质合 格率、送风机耗电率、引风机耗电率、一次风机耗电率、制 粉系统耗电率、 给水泵耗电率、循环水泵耗电率、脱硫电耗、运行材料费、运行燃油消耗量、 烟尘、 NOX、 SO2 排放浓度、工业废水回收利用率、酸耗、碱耗、发电水耗。 5.2.3 设备管理部责任指标强迫降出力次数、强迫停运次数、非计划停运次 数、机组大修后无非停连续运行天数、等效可用系数、AGC投入率、一次调 频投入率、继电保护投入率、继电保护正确动作率、热工保护正确动作率、 热工 保护投入率、热工仪表准确率、电气仪表准确率、皮带秤校验合格率、 真空严密性、高加投入率、空预器漏风率、修理费、材料费

12、。 5.3 指标监督模式及管理方法 5.3.1 指标监督管理模式生产指标对标管理实行三级指标监督管理模式。分 解落实到部门、班组和个人，生产指标对标管理施行标准化管理，在充分总 结对标工作经验及与标杆值对比分析的基础上，制定相关措施，指导生产指 标对标管理工作。 5.3.2 对标管理方法 5.3.2.1 我 厂对重要指标如发电量、综合供电煤耗等关键性指标实行宏观上 的监督管理。 5.3.2.2 将厂级生产指标分解到部门，各部门应围绕我厂生产指标体系的内 容，根据部门职能分工， 进一步细化，制定出符合部门需要的指标体系。 5.3.2.3 由部门分解到班组（专业），并强化管理，注重实效，使所辖各项

13、 指标得到优化，确保我厂指标体系的改善。 B）、 5.3.2.4 通过运行值（专业）的日分析（主要是指标异常分析，见附录 周分析（见附录 C） 进行短期经济运行指标的内环反馈；再次，通过部门的月、 半年度、年度分析进行中长期经济运行指标的外环反 馈。内环反馈至部门并 由部门及时提出偏差整改意见；外环反馈至生产技术部，由厂级审核并批准， 再由部门将偏差整改意见下发到运行值、班组（专业）进行落实，最终达到 实现经济运行的目的。 5.4 对标管理方式 对标管理方式主要是借助短期跟踪 （日、周分析）和中长期分析（月（见 附录 D ）、半年度、年度）。 5.4.1 短期分析 主要是围绕统计指标由运行各值

14、完成。主要包括发电量、 发电厂用电率及主、再热蒸汽温度、主、再热蒸汽压力、补水率、飞灰含炭 量等指标。重点放在经济指标异常波动、工作不到位对指标造成影响 等方面 的总结分析及处理上，找出设备运行中各参数发生偏差的原因并及时进行有 效的调整。 5.4.2 中长期分析 部门对各班组提交的值（日）分析报告和报表基础数据 进行审核，然后进行趋势分析和运行总结形成周、月、年度分析报告和报表。 通过周、月、年度报告和报表对统计期间的经济运行工作出现的问题 进行总 结并分析其原因，再将下一统计周期的经济运行工作偏差整改意见下发到各 班组。 5.4.3 指标的分析说明主要包括如下几方面内容： 主要指标及较大变

15、化指标 完成、变化情况分析说明，找出影响指标完成的重要因素、影响程度及存在 问题等。设备管理部主要按照指标的分工，对改善指标所进行的工作及效果 进行说明；运行管理部运行值重点对值小指标竞赛完成情况及所实施的工作 效果进行分析说明，并在各专业分析的基础上，进行值间、机组间指标差异 性分析。 5.5 指标的监督及跟踪 5.5.1 各运行值应在值长的领导下，根据各自所辖指标，严格执行 我厂的各 项管理制度、措施，及时反映发现的问题，做好调整、维护及检修工作，确 保设备在最经济工况下运行。每日的交接班碰头会上应对指标完成情况、人 员工作质量等情况、存在的问题等进行说明，提出改进要求。认真学习、掌 握和

16、运用新技术、合理的运行调整方法及确保经济安全运行的措施，随时检 查指标完成情况及与先进值的差距，挖掘潜力，保证所辖指标的先进性。认 真做好班分析、月总结及台帐管理工作。积极向部门反应本值存在的问题及 工作成效，配合部门认真做好各项指标管理工作。 5.5.2 各相关部门专工 / 主管应每天巡视设备，检查影响指标完成的各项因 素，及时指导、协调相关人员完成设备检修维护、运行调整工作。督促、指 导和定期检查各运行值班分析、及月总结工作。做好机组各项 安全管理、设 备管理、技术监督管理以及指标完成情况等台帐，确保指标管理有充分基础 资料支持。认真做好各项技术报表的上报工作，并对各项分析报告、报表的 准

17、确和完成的及时性负责。 5.5.3 生产指标对标管理办公室应负责督促做好我厂生产指标对标日常管理 工作，经常下基层、现场了解情况，听取对标工作汇报，检查和掌握对标工 作及主要指标完成情况，及时下达各项指标计划，发现和协调处理指标管理 工作中存在的问题，并认真总结我厂各部门对标管理工作经验，按本办法的 规定完成我厂对标月总结工作，及时提交对标管理月总结报告。 5.6 台帐建立 各部门应根据对标管理的需要定期进行所辖指标的分析工作， 建立分析总结台帐。具体建立的台帐有：班分析记录、日分析记录（主要指 指标异常分析记录）、月总结记录（运行值并入班务日志、专工并入专业月 度分析、运行部门并入部门月度分

18、析）。 5.7 信息管理 5.7.1 生产指标对标管理办公室为 我厂生产指标对标工作管理机构，负责生 产指标对标的各种分析报告、工作总结、措施计划等资料的编制报送工作。 5.7.2 各部门指标完成报表格式应按照生产指标对标管理办公室下发的格式 进行，允许对其改进但应符合基本要求。 报表必须经本部门领导审核， 以“电 子版”的形式交至生产指标对标管理办公室。 5.7.3 各部门每月 4 日前将上月生产指标完成值和累计值及总结分析报生产 指标对标管理办公室。 5.7.4 生产指标对标管理办公室负责将上级部门颁布的各种对标管理信息 转发至各相关部门。 6. 检查与考核 6.1 协助管理部门应认真开展

19、生产指标对标管理活动，定期向归口管理部门 上报生产指标对标管理数据，漏报、瞒报、不报的，每延期一天按 100 元进 行考核。 6.2 协助管理部门按季度收集整理对标管理过程中卓有成效的管理理念、措 施、方法并以书面的形式向归口管理部门汇报不少于一次，不报的考核协助 管理部门 100 元/ 次。 6.3 协助管理部门所属生产指标出现异常情况时未及时组织部门相关人员进 行分析、制定整改措施的考核责任部门 100 元/ 次，对于制定的整改措施未 见成效、整改措施落实不到位的考核责任部门 100-300 元/ 次。 6.4 未按照本规定要对部门生产指标对标完成情况进行分析的，考核相关责 任部门 100

20、 元次/ 次。分析内容敷衍、不具体的考核相关责任部门 100 元次 / 次。 6.5 各部门、值（专业）未建立生产指标对标相关台帐，考核相关责任部门 50 元 / 次，未按照要求限期整改的加倍考核。 7. 管理流程 见附录 A 附录 A （规范性附录） 生产对标管理规定 附录B （规范性附录） 指标异常分析记录 当班 指标 平均 负荷 发电厂 用电率 主汽温 冉热 汽温 补水率 飞灰 含炭里 炉渣含碳 排烟 温度 真空 凝汽器 端差 耗油 单位 MW % C C % % % C kPa C t 标杆值 / / / / 月度计划 併 1/#2 机） / / #1机组 #2机组 #1机 瞬时最低主

21、蒸汽 温度C） 发生时间段 （时：分 时： 瞬时最低再 热蒸汽温 发生时间段 （时：分时： 分） #2机 瞬时最低主蒸汽 温度（C） 发生时间段 （时：分 时： 瞬时最低再 热蒸汽温 发生时间段 （时：分时： 分） 影响指标的 因素和存在 的问题 实施的改进 措施 落实情况 附录C （规范性附录） 指标周分析记录 序号 内容 单 位 本月计划 完成值 值间当期最佳 完成水平（运 行值） 上期 完成值 当期完 成值 月累计完 成值 累计值与计 划值差异 1 指标完成情况 1.1 平均负荷 MW 1.2 发电厂用电率 % 1.3 主蒸汽压力 MPa 1.4 主蒸汽温度 C 1.5 再热蒸汽温度 C

22、 1.6 补水率 % 1.7 飞灰含炭量 % 1.8 排烟温度 C 1. 9 真空 kPa 1.10 凝汽器端差 r 2 指标完成情况 分析 3 完成的工作、实 施的措施及存 在的主要问题 4 下一步措施 及目标 附录D （规范性附录） 指标月分析记录 指标 机组 去年同 期完成 值 上月 完成 值 本月 生产 计划 值间最 佳完成 值 本月完 成值 与最佳 完成值 差距 年度累计 备注 发电量（万 kWh） #1机组 #2机组 全厂 综合供电煤 耗（g/kWh #1机组 #2机组 综合厂用电 率（% #1机组 #2机组 发电厂用电 率（% #1机组 #2机组 主蒸汽压力 （MPa #1机组

23、#2机组 主蒸汽温度 （C） #1机组 #2机组 再热蒸汽温 度（C） #1机组 #2机组 机组补水率 （% #1机组 #2机组 真空（kPa ） #1机组 #2机组 凝汽器端差 （C） #1机组 #2机组 给水温 度 #1机组 #2机组 高投入率 （% #1机组 #2机组 飞灰可燃物 （% #1机组 #2机组 烟气含氧量 （% #1机组 #2机组 排烟温 度 #1机组 #2机组 送。风机耗电 率（% #1机组 #2机组 引风机耗电 率（% #1机组 #2机组 一次风机耗 电率高% #1机组 #2机组 制粉系统耗 电率高% #1机组 #2机组 循环水泵耗 电率高% #1机组 #2机组 燃油（吨

24、） #1机组 #2机组 精选文库 项目 宀 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 分解项 目 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 率 （ % ） 供电 煤耗 （g/kW h.月） 计 划 经 营 部 1.1厂 用电率 （% 附录E （规范性附录） 生产指标对标体系 级 责 任 部 门 分解项目 1.1.1弓I风 机单耗（耗电 量/发电 量） 1.1.2 送风 机单耗（耗电 量 / 发 电 量） 1.1.3 一次 风机单耗（耗 电量/发电 量） 1.1.4希y粉 系统单耗（耗 电量/耗煤 量）kWh吨 三级 责任 部门 分解项目 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 (

25、% ) 1. 机组负荷 2. 大气温度 3. 氧量控制 4. 漏风率 1. 机组负荷 2. 大气温度 3. 氧量控制 1. 机组负荷 2. 大气环境温度 3. 煤质 1、机组负荷 2、煤质因素 3、运行方式 精选文库 生 产 技 项目 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 分解项 目 1.2飞 灰、炉 渣含炭 量（% 1.3排 烟温度 C） 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 生 产 技 术 部 分解项目 量 / 发 电 量） 1.1.10 公用 系统单耗（耗 电量/发电 量） （填在 # 1机组内） 1.1.11 电动

26、 给水泵单耗 （耗电量/发 电量） 1.2.1 飞灰 含炭量（% 1.2.2 炉渣 含炭量（% 1.3.1 排烟 温度（C） 三级 责任 部门 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 运行 管理 部 运 因素： 1、生活区用电 2、照明影响 3、公用负荷影响 1、启停次数 2、前置泵损坏影响 3、启动时间长 1、煤质影响 2、机组负荷 3、锅炉配风 1、煤质影响 2、机组负荷 3、锅炉配风 1、机组负荷 2、煤质影

27、响 3、风量大小 项目 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项 目 1.4汽 温C） 1.5主 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项目 1.3.2 空预 器漏风率 （%） 1.4.1 再热 汽温（C） 1.4.2 主汽 温（C） 1.5.1 主汽 三级 责任 部门 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 1、机组负荷 2、煤质影响

28、 3、风量大小 4、扇形板间隙 1、扇形板提升装置机 械故障 2、径向密封间隙大 3、轴向密封间隙大 4、旁路密封间隙大 5、空预器外壳漏风大 6、空预器转子堵灰严 重 1、煤质影响 2、机组负荷 3、锅炉配风 4、燃烧器摆角 1、煤质影响 2、减温水控制 3、中间点温度控制 1、机组负荷 精选文库 项目 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项 目 汽压 (Mpa 1 .6凝 汽器真 空 (kPa) 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项目 压(Mpa 1.6.1 胶球 清洗投入率 (%) 1.6.2 收球 率

29、() 163 旋转 滤网投入率 (%) 164真空 三级 责任 部门 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 2、CCS空制曲线 1、胶球泵故障检修 2、收球网故障检修 3、PLC故障检修 1、冷却水管堵塞 2、收球网损坏 3、收球网脏，回球口 堵塞 4、PLC故 障 5、控制回路故障 1、旋转滤网机械故障 检修 2、不锈钢网破损检修 3、清洗水泵故障检修 4、PLC故 障 5、控制回路故障 1、真空系统法兰、盘

30、项目 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项 目 1.7负 荷完成 率（） 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项目 严密性 (kP a/min) 165 凝汽 器端差C） 1.7.1 主机 设备检修影 响电量（） 1.7.2 锅炉 积灰、结焦影 响电量（） 1.7.3 运行 原因（） 三级 责任 部门 设备 管理 部 运行 管理 部 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原

31、因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 根、焊缝泄漏 2、凝汽器冷却水管泄 漏 3、低压缸轴封泄漏 4、取样点泄漏 5、二次门泄漏 1、凝汽器冷却水管脏 2、循环水系统设备故 障检修 3、测量仪表故障 1、机组负荷 2、煤灰分含量 3、灰熔点及成分 4、吹灰控制 1、辅机运行状况 2、煤质及断煤 项目 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项 目 1.8给 水温度 （C） 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 生 产 技 术 部 分解项目 1.8.1 # 1 高 加端差C） 1.8.2 # 2 高 加端差（C 1.

32、8.3 # 3 高 加端差（C） 1.8.4 咼加 投入率（） 三级 责任 部门 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 1、高加水位的影响 2、高加就地水位计与 DCSt水位计是否准确 3、高加液位开关校验 正确 1、高加水位的影响 2、高加就地水位计与 DCSt水位计是否准确 3、高加液位开关校验 正确 1、高加水位的影响 2、高加就地水位计与 DCSt水位计是否准确 3、高加液位开关校验 正确 1、高加水位计

33、正确率 100% 2、高加钢管泄漏率小 于10% 3、高加设备消缺率 精选文库 项目 发电 油耗 （g/kW h.年） 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 计 划 经 营 部 分解项 目 2.1发 电油耗 (g/kWh ) 3.1主 变损耗 （%） 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 ( % ) 级 责 任 部 门 分解项目 2.1.1冷态 启动耗油 （吨） 2.2.2热态 启动耗油 （吨） 2.2.3 投油 稳燃（吨） 2.2.4 停运 耗油（吨） 2.2.5 启动 锅炉耗油耗 油（吨） 三级 责任 部门 运行 管理 部 运行 管理 部 分解项目

34、# 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 100% 4、控制自动投入率98% 3.1.1 主变 损耗 设备 管理 部 生 产 技 5 项目 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 分解项 目 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 分解项目 三级 责任 部门 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % )

35、# 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 用电 率差 （%. 月） 化学 指标 （月） 计 划 经 营 部 4.1化 学指标 4.1.1 制水 酸耗（g/mol） 4.1.2 制y水 碱耗(g/mol) 4.1.3 机组 补水率（） 运行 管理 部_ 行 盐酸质量 树脂再生情况 5.1机 组跳闸 （次） 4.1.4 发电 水耗 （kg/kWh） 5.1.1 设备 原因跳闸 （次） 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 氢氧化钠质量 树脂再生情况 温度的影响 主汽蒸发量 机组补水量 汽水损失率 锅炉吹灰方式 废水回收

36、率 消防水使用率 汽水损失率 项目 非 划 运 数 降 力 计 停 系 + 出 系 数（%/ 年） 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 分解项 目 5.2机 组临检 （次） 6.1降 出力系 数（） 6.2非 计划停 运系数 （%） 7.1机 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 分解项目 5.1.2运行 原因跳闸 （次） 5.2.1消缺 临检停机 （次） 6.1.1 设备 原因降出力 （小时） 6.2.1 故障 跳机停运（小 时） 6.2.2 消陷 临检（小时） 7.1.1 运行 三级 责任 部门 运行 管理 部 设备

37、 管理 部 设备 管理 部 运行 分解项目 # 1 机 组 完 成 值 # 2 机 组 完 成 # 1 机 组 完 成 率 ( % ) # 2 机 组 完 成 率 ( % ) # 1 机 组 未 宀 完 成 原 因 # 2 机 组 未 宀 完 成 原 因 精选文库 项目 后长 周期 运行 天数 单位 容量 修理 费（元 /kW. 年） 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 划 经 营 部 分解项 目 组连续 运行 （小 时） 8.1机 组大修 费（元） 8.2机 组小修 费（元） 8.3公 用系统 检修费 相 关 项 目 对 标 值 宀 完 成 值 完 成 率 （ % ） 级 责 任 部 门 生 产 技 术 部 生 产 技 术 部 分解项目 原因停运 （次） 7.1.2 设备 原因停运 （次） 8.1.1 标准 项目修理费 （元） 8.1.2 特殊 项目修理费 （元） 8.2.1 标准 项目修理费 （元） 8.2.2 特殊 项目修理费 （元） 8.3.1 公用 系统检修费 （元） 三级 责任 部门 管理 部 设备 管理 部 设备 管