给水排水工程污水处理厂课程设计说明书 2

1、土木工程学院给水排水工程污水处理厂课程设计说明书学院：土木工程学院专业：给水排水工程班级：学号：姓名： 指导老师： 时间：2013.07目录第一节基础资料- 1 -1.1设计题目- 1 -1.2设计内容- 1 -1.3工程概况- 1 -1.4设计原始数据。- 1 -第二节设计水量和工艺流程- 3 -2.1原始数据计算：- 3 -2.2污水处理流程的确定- 3 -第三节污水单元的设计：- 5 -3.1进水管道的计算：- 5 -3.2中格栅：- 5 -3.3污水提升泵房- 7 -3.4泵后细格栅- 8 -3.5平流沉砂池- 10 -3.6初次沉淀池- 14 -3.7普通曝气池：- 18 -3.8二

2、沉池- 25 -3.9消毒设施的计算：- 29 -3.10计量设备：- 32 -第四节污泥单元的设计- 33 -4.1污泥量计算- 33 -4.2污泥浓缩池- 34 -4.3贮泥池- 37 -4.4污泥脱水- 39 -第五节污水处理厂平面布置与高程计算- 40 -5.1平面布置- 40 -5.2污水的高程计算- 40 -5.3污泥的高程计算- 42 -第六节参考文献- 43 -第一节 基础资料1.1 设计题目本课程设计题目为：广东地区某中小型污水处理厂的工艺设计。1.2 设计内容(1) 根据资料，对该城市进行污水处理厂的扩大初步设计。(2) 编写设计说明计算书。(3) 画出两张图（计算机出图）

3、：(4) 1号图纸：污水处理厂平面布置图（1:500）。.1号图纸：污水和污泥处理工艺高程布置图（横比1:300;纵比1:500）1.3 工程概况该污水处理厂位于广东省一座中小型城市的东南端，预计服务人口30万人左右。在该厂的流域范围内无其它污水处理厂，城市排水管网在污水厂建成时即可收集其流域范围内大约30万人和工业企业的生活、生产污水并以重力流输送至污水处理厂，日处理污水量设计为每日20万立方米左右。该市无重污染工业企业，最终收集至污水厂处理的污水所含的污染物质主要为和ss，要求污水经污水厂处理后的出水水质达到污水综合排放标准（gb 8978-1996）的规定，出水直接排入附近的水体。由于进

4、水水质污染物质较单一，处理厂一期工程只需要做到二级处理即可。此次设计为第一期工程的扩大初步设计，设计中应预留第二期工程用地，作为后续扩展，以适应城市的不断发展。1.4 设计原始数据。1.4.1 污水厂规模该市现有人口28万人，近期水量 357 l/人d；市内工业企业的生活污水和生产污水总量 3.9 万m3/d。市政公共设施及未预见污水量以4%计。 1.4.2 污水水质水温(1) 污水水质 (mg/l)ss(mg/l)进水水质生活污水267300工业废水312332出水水质2530(2) 污水水温混合污水的温度：夏季28，冬季10，平均温度为20。1.4.3 地形、地貌该市具有中低山、丘陵、盆地

5、和平原等多种地貌类型，地势西北高，东南低。1.4.4 工程地质：该市地质岩层出露白垩系地层，市区地层覆盖层为第四纪近代冲击层，厚4060米，上层一般为耕植土、淤土、砂质粘土、亚粘土、细中砂和残积粘土。地基承载力为1.23.5kg/cm2，地震等级为6级以下，电力供应良好。1.4.5 气象资料：该市地处亚热带，面临东海，海洋性气候特征明显，冬季暖和有阵寒，夏季高温无酷暑，历年最高温度38，最低温度4，年平均温度24。常年主导风向为南风。1.4.6 水文资料：该市内河流最高洪水位+3.0米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.8米，地下水位为离地面2.0米，厂区内设计地面标高为+6.5米。第二节

6、设计水量和工艺流程2.1 原始数据计算：(1) 生活污水量(2) 总变化系数表：生活污水量总变化系数污水平均日流量(l/s)51540701002005001000总变化系数(l/s)2.321.81.71.61.51.41.3因为大于1000l/s，所以取1.3。(3) 工业企业污水量(4) 最高日流量(5) 最大小时流量（设计流量）2.2 污水处理流程的确定(1) 污水处理程度按下面公式计算：式中：进水中某种污染物质平均浓度；出水中某种污染物质平均深度根据原始数据，进水的浓度（加权平均）为：的处理程度：进水ss的浓度（加权平均）：ss的处理程度：(2) 城市污水与生产污水中的污染物是多种多

7、样的，往往需要采用几种方法的组合，才能处理不同性质的污染物与污泥，达到净化的目的与排放标准。现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要以物理方法去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，经过一级处理后的污水，bod一般可去除30%左右，达不到排放的标准；二级处理，主要以生物去除污水中呈现胶体和溶解状态的有机污染物质（bod、cod），去除率可达90%以上，并进一步去除ss；三级处理，是在一级、二级处理后，进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，bod的去除率可达97%以上，经三级处理后的水可以中水回用。由于该市污水中污染物质主要为和s

8、s，污染物质的处理程度为91%左右，污水水质受工业废水的影响较小，因此设计污水处理采用常规二级处理工艺即可。(3) 本设计中，污水处理的工艺流程是，污水进入处理厂，经过格栅至集水间，在集水间由提升水泵一性次提升至平流沉砂池，之后依次重力流入初次沉淀池、曝气池、二次沉淀池、接触消毒池、计量槽，然后排出。(4) 污泥是污水处理的副产品，也是必然的产物，如从沉淀池排出的沉淀污泥，从生物处理排出的剩余活性污泥等。这些污泥如果不加以妥善处理，就会造成二次污染。污泥处理的方法是厌氧消化，在厌氧消化过程中产生大量的消化气（即沼气）是宝贵的能源，消化后的污泥含水率仍然很高，不宜长途输送和使用，因此，还需要进行

9、脱水和干化等处理。污泥处理的工艺流程，二沉池的污泥一部分回流至曝气池，另一部分作为剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池，浓缩后的污泥进入贮泥池，再由泥控室投泥泵提升入消化池，进行中温二级消化。一级消化池的循环污泥进行套管加热，并用搅拌。二级消化池不加热，利用余热进行消化，消化后污泥送至脱水机房脱水，压成泥饼，泥饼运至厂外，可用做农业肥料。消化池产生沼气，一部分用于一级消化池的沼气搅拌，一部分用于沼气发电。(5) 据上所述，该污水处理厂的工艺流程和污泥处理流程图如下：第三节 污水单元的设计：3.1 进水管道的计算：根据设计流量：2083.33 l/s，选择管径1500mm.坡度=0.0020，v=1.7

10、8m/s,进水管充满度h/d=0.63，计算得设计水深：h=0.95m3.2 中格栅：污水处理系统前，均需设施格栅，以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。按栅条净间隙，可分为粗格栅（50100mm）、中格栅（1640mm）、细格栅（310mm）三种。设计计算：设计中选择两组中格栅，即n=2，则每组的设计流量为：1041.67 l/s。(1) 格栅的间隙数： 式中，格栅栅条间隙数（个）； 每组格栅设计流量（）； 格栅倾角（）； 设计的格栅组数（组）； 格栅栅条间隙（m）； 格栅栅前水深（m）； 格栅过栅流速（m/s）。设计中取h=1.0m，v=0.9m/s,b=0.02m, =60d(2)

11、格栅宽度 式中，格栅槽宽度（m）； 每根格栅栅条的宽度（m）；设计中取=0.015m(3) 进水渠道渐宽部分的长度 式中，进水渠道渐宽部分的长度（m）； 进水明渠宽度（m）； 渐宽处角度（），一般采用1030；设计中取=1.5m，=20。(4) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(5) 通过格栅的水头损失式中，水头损失（m）； 格栅条的阻力系数，查表=2.42； 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用=3。(6) 栅后明渠的总高度 式中，栅后明渠的总高度（m）； 明渠超高（m），一般采用0.30.5m。 设计中取=0.3m(7) 格栅槽总长度 式中，格栅槽总长度（m）； 格栅明渠的深度（

12、m）。(8) 每日栅渣量 式中，每日栅渣量（）； 每日每103污水的栅渣量（/103污水），一般采用0.040.06/103污水。设计中取=0.05/103污水应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。(9) 进水与出水渠道 城市污水通过dn1200mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度=1.5m，进水水深=1.0m，出水渠道=1.5m,出水水深=1.0m。(10) 中格栅计算草图与单独设置的格栅平面布置图如下：3.3 污水提升泵房提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ，从而达到污水的净化。本设计选择采用潜污泵，

13、即qw型潜水排污泵。最大小时排水量：qh= kz* q总=2083.33 l/s=2.083m3/s=74.99 m3/h=q设选择6台泵，4用2备，故可得到集水池有效容积为：，设计中取157 m3。设集水池的有效水深为2.0m,则集水池的面积为：1632=78.5m2,选择集水池的长为11m,宽为7.2m。确定泵的总扬程：，取15m。故选择400qw2000-15-132型潜污泵。3.4 泵后细格栅设计中选择二 组格栅，n=2组，每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为1.042m3/s。(1) 格栅的间隙数 式中，格栅栅条间隙数（个）； 每组格栅设计流量（）； 格栅倾角（）； 格栅栅条间隙（

14、m）； 格栅栅前水深（m）； 格栅过栅流速（m/s）。设计中取=1.5m，=0.9m/s，=0.006m，=75(2) 格栅槽宽度 式中，格栅槽宽度（m）； 每根格栅栅条的宽度（m）；设计中取=0.010m(3) 进水渠道渐宽部分的长度设计中取=1.6m，=20。(4) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 式中，进水渠道渐宽部分的长度（m）； 进水明渠宽度（m）； 渐宽处角度（），一般采用1030；(5) 通过格栅的水头损失式中，水头损失（m）； 格栅条的阻力系数，查表=2.42； 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用=3。(6) 栅后明渠的总高度 式中，栅后明渠的总高度（m）； 明渠

15、超高（m），一般采用0.30.5m。 设计中取=0.3m(7) 格栅槽总长度 式中，格栅槽总长度（m）； 格栅明渠的深度（m）。(8) 细格栅计算草图与单独设置的格栅平面布置图如下： 3.5 平流沉砂池平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动，具有构造简单，截留无机颗粒效果好的优点。3.5.1 设计数据：(1) 最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s.(2) 最大流量时停留时间不小于30s，一般采用3060s。(3) 有效水深应不大于1.2m，一般采用0.251m，每个宽度不宜小于0.6m。(4) 进水头部应采取效能和整流措施(5) 池底坡度一般为0.010.02.3.5.

16、2 设计计算设计中选择二组平流式沉砂池，n=2组，分别与格栅连接，每组沉砂池设计流量为1.042。(1) 沉砂池长度： 式中，沉砂池的长度（m）； 设计流量时的流速（m/s），一般采用0.150.3m/s； 设计流量时的停留时间（s），一般采用3060s。设计中取=0.25m/s，=40s(2) 水流过水断面面积 式中，水流过水断面面积（）； 设计流量（）。(3) 沉砂池宽度：式中，沉砂池宽度（m）； 设计有效水深（m），一般采用0.251.0m。设计中取=0.8m，每组沉砂池设两格(4) 沉砂池所需容积 式中，平均流量（）； 城市污水沉砂量（污水），一般采用30污水 清除沉砂的间隔时间（d）

17、，一般采用12d。 设计中取清除沉砂的间隔时间=2d，城市污水沉砂量=30污水。(5) 每个沉砂斗容积 式中，每个沉砂斗容积（）； 沉砂斗格数（个）。设计中取每一个分格有2个沉砂斗，共有 =222=8个沉砂斗。(6) 沉砂斗高度 沉砂斗高度应能满足沉砂斗储存沉砂的要求，沉砂斗的倾角60。 式中，沉砂斗的高度； 沉砂斗上口面积（）； 沉砂斗下口面积（），一般采用0.4m0.4m0.6m0.6m。 设计中取沉砂斗上口面积为1.25m1.25m，下口面积为0.5m0.5m设计中取沉砂斗高度=0.6m，校核沉砂斗角度= 2/（1.240.5）=1.76，=60.460。(7) 沉砂室高度 式中，沉砂室

18、高度（m）； 沉砂池底坡度，一般采用0.010.02； 沉砂池底长度（m）。设计中取沉砂池底坡度=0.02(8) 沉砂池总高度 式中，沉砂池总高度（m）； 沉砂池超高（m），一般采用0.30.5m。 设计中取=0.3m(9) 验算最小流速 式中，最小流速（m/s），一般采用； 最小流量（），一般采用0.75； 沉砂池格数（个），最小流量时取1； 最小流量时的过水断面面积（）。(10) 进水渠道 格栅的出水通过dn1200mm的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两侧配水进入进水渠道，污水在渠道内的流速为： 式中，进水渠道水流流速（m/s）； 进水渠道宽度（m）； 进水渠道水深（m）。 设计中取=1

19、.6m, =1.5m(11) 出水管道 出水采用薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为： 式中，堰上水头（m）； 沉砂池内设计流量（）； 流量系数，一般采用0.40.5； 堰宽（m）,等于沉砂池宽度。 设计中取=0.4，=1.25m 出水堰自由跌落0.10.15m后进入进水槽，出水槽宽1.0m，有效深度0.8m，水流流速0.62m/s,水流入出水管道。出水管道采用钢管，管径dn=1000mm。(12) 排砂管道 采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管径dn=200mm。(13) 平流式沉砂池计算草图如下：3.6 初次沉淀池初沉池的处理对象是悬浮物质，同时可去除部分bod，

20、可改善生物处理构筑物的运行条件并降低bod的负荷。按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉淀池，辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。本设计中采用普通辐流沉淀池作初次沉淀池，中心进水，周边出水，共四组。3.6.1 设计计算(1) 沉淀池表面积：式中，单池表面积（）； 设计流量（）； 沉淀池的组数（组）； 表面负荷()，一般采用1.54.5()。 设计中取沉淀池的表面负荷=2(2) 沉淀池直径 式中，沉淀池直径（m）。(3) 沉淀池有效水深 式中，沉淀池有效水深（m）； 沉淀时间（h）,一般采用0.52h。 设计中取沉淀时间=1.5h(4) 污泥部分所需容积进水悬浮物浓度c0为0.2kg/m3，出水悬浮物浓

21、度c1为按50%算，初沉池污泥含水率p0=97%，污泥容重取r=1000kg/m3，取贮泥时间t=4h，污泥部分所需的容积：式中：是进水与沉淀出水的悬浮物浓度； 污泥含水率。 的容重，因为污泥含水率在95%以上，所以可以取1000kg/(5) 污泥斗容积i 污泥斗的容积辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，池底做成5%的坡度，刮泥机连续转动将污泥推入污泥斗，设计中选择矩形污泥斗，污泥斗上口尺寸2m2m，底部尺寸1m1m，倾角为60。式中，污泥斗容积（）； 污泥斗高度（m）； 污泥斗上口边长（m）； 污泥斗底部边长（m）。 设计中，=（）=（21）=1.73mii 池底部圆锥体体积 式中，池底部圆锥体体

22、积（）； 池底部圆锥体高度（m）； 沉淀池半径（m）； 沉淀池底部中心圆半径（m）。 设计中=（）0.05=0.764miii 污泥斗总容积 式中，污泥斗总容积（）。(6) 沉淀池总高度 式中，沉淀池总高度（m）； 沉淀池超高（m）,一般采用0.30.5m； 沉淀池缓冲层高度（m），一般采用0.3m。 设计中取=0.3m， =0.3m(7) 径深比校核/=34.56/3=11.52，在612范围内，合格。(8) 进水集配水井 辐流沉淀池分为四座，在沉淀池进水端设集配水井，污水在集配水井中部的配水井平均分配，然后流进每座沉淀池。i 配水井的中心管直径 式中，配水井内中心管直径（m）； 配水井内中

23、心管上升流速（m/s），一般采用0.6m/s。 设计中取配水井中心管内污水流速=1.0m/sii 配水井直径 式中，配水井直径（m）； 配水井内污水流速（m/s）,一般采用=0.20.4m/s。 设计中取=0.4m/s(9) 进水管及配水花墙 沉淀池分为四组，每组沉淀池采用池中心进水，通过配水花墙和稳流罩向池四周流动。进水管道采用钢管，管径dn=1000mm，管内流速0.62m/s，水力坡度=0.479%，进水管道顶部设穿孔花墙处的管径为1400mm。(10) 出水堰 沉淀池出水经过双侧出水堰跌落进入集水槽，然后汇入出水管道排入集水井。出水堰采用双侧90三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0

24、.08m，间距0.05m，外侧三角堰距沉淀池内壁0.4m，三角堰直径为34.2m，共有516个三角堰。内侧三角堰距挡渣板0.4m，三角堰直径为33.0m，共498个三角堰。两侧三角堰宽度0.6m，三角堰堰后自由跌落0.10.15m，三角堰有效水深为式中，三角堰流量（）； 三角堰水深（m），一般采用三角堰高度的。 三角堰堰后自由跌落0.15m，则堰水头损失0.192m。(11) 堰上负荷 式中，堰上负荷，一般小于2.9；三角堰出水渠道平均直径（m）。10，符合规定。 曝气池共设6廊道，则每条廊道长为，设计中取34m。(7) 曝气池总高度 式中，曝气池总高度（m）； 曝气池超高（m），一般采用0.

25、30.5m。 设计中取=0.5m3.7.3 进出水系统(1) 曝气池进水设计初沉池的出水通过dn1400mm的管道送入曝气池进水渠道，然后向两侧配水，污水在管道内的流速 式中，污水在管道内的流速（m/s）；污水的最大流量（）；进水管管径（m）。 设计中取=1.4m，=2.165最大流量时，污水在渠道内的流速 式中，污水在渠道内的流速（m/s）； 渠道的宽度（m）； 渠道内的有效水深（m）。 设计中取=1.0m，=1.0m曝气池采用潜孔进水，所需孔口总面积 式中，所需孔口总面积（）； 孔口流速（m/s），一般采用0.21.5m/s。 设计中取=0.4m/s设每个孔口尺寸为0.6m0.6m，则孔口

26、数 式中，孔口数（个）； 每个孔口的面积（）。个(2) 曝气池出水设计 曝气池出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头 式中，堰上水头（m）； 曝气池内总流量（），指污水最大流量和回流污泥量之和； 流量系数，一般采用0.40.5； 堰宽（m），一般等于曝气池宽度。 设计中取=0.4，=5.0m每组曝气池的出水管管径dn1000m，管内流速 式中，每组曝气池出水管管内流速（m/s）； 出水管管径（m）。 设计中取=1.0m 四条出水管汇成一条直径为dn1500mm的总管，送往二次沉淀池，总管内的流速为1.23m/s。(3) 曝气池的平面计算草图如下：3.7.4 曝气系统的计算与设计 本设计采用鼓风

27、曝气系统(1) 平均时需氧量的计算式中， 混合液需氧量（kg/d） ； 活性污泥微生物每代谢 1kg所需氧气（g） ，取 0.5； 污水平均流量（） ； 被降解的有机污染物量（mg/l） ； 每 1kg 活性污泥每天自身氧化所需要的氧气（kg） ，取 0.15 ； 曝气池容积（） ； 挥发总悬浮固体浓度(g/l)。(2) 最大时需氧量的计算 根据原始数据 k=1.2，代入各值(3) 每日去除的值(4) 去除每kg的需氧量(5) 最大时需氧量与平均时需氧量之比3.7.5 供气量的计算 采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深4.0m，计算温度定为30。 查表得：水中溶解氧饱

28、和度；(1) 空气扩散器出口处的绝对压力计算，即： 代入各值，得(2) 空气离开曝气池面时，氧的百分比计算，即： 式中，空气扩散器的氧转移效率，对网状膜型中微孔空气扩散器，取值12%。 代入值，得：(3) 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）计算，即： 最不利温度条件，按30考虑，代入各值，得：(4) 换算为在20条件下，脱氧清水的充氧量计算，即： 设计中取=0.82，=0.95，=2.0，=1.0；代入各值，得： 相应的最大时需氧量为：(5) 曝气池平均池供气量计算，即： 代入各值，得(6) 曝气池最大时供气量(7) 去除每kg的供气量：(8) 每污水的供气量(9) 本系统的

29、空气总用量 除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比r取值50%，这样，提升回流污泥所需空气量为：3.8 二沉池辐流沉淀池是利用污水从沉淀池中心管进入，沿中心管四周花墙流出。污水由池中心四周辐射流动，流速由大变小，水中的悬浮物在重力作用下下沉至沉淀池底部，然后用刮泥机将污泥推至污泥斗排走，或用吸泥机将污泥吸出排走。辐流沉淀池由进水装置、中心管、穿孔花墙、沉淀区、出水装置、污泥斗及排泥装置组成。 设计计算：(1) 沉淀池表面积式中，单池表面积（）； 设计流量（）； 沉淀池的组数（组）； 表面负荷()，一般采用1.54.5()。 设计中取沉淀

30、池的表面负荷=1(2) 沉淀池直径 式中，沉淀池直径（m）。(3) 沉淀池有效水深 式中，沉淀池有效水深（m）； 沉淀时间（h）,一般采用0.52h。 设计中取沉淀时间=1.5h(4) 污泥部分所需容积进水悬浮物浓度c0为0.2kg/m3，出水悬浮物浓度c1为按50%算，初沉池污泥含水率p0=97%，污泥容重取r=1000kg/m3，取贮泥时间t=4h，污泥部分所需的容积：式中：是进水与沉淀出水的悬浮物浓度； 污泥含水率。 的容重，因为污泥含水率在95%以上，所以可以取1000kg/(5) 污泥斗容积i 污泥斗的容积辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，池底做成5%的坡度，刮泥机连续转动将污泥推入污泥

31、斗，设计中选择矩形污泥斗，污泥斗上口尺寸2m2m，底部尺寸1m1m，倾角为60。式中，污泥斗容积（）； 污泥斗高度（m）； 污泥斗上口边长（m）； 污泥斗底部边长（m）。 设计中，=（）=（21）=1.73mii 池底部圆锥体体积 式中，池底部圆锥体体积（）； 池底部圆锥体高度（m）； 沉淀池半径（m）； 沉淀池底部中心圆半径（m）。 设计中=（）0.05=0.764miii 污泥斗总容积 式中，污泥斗总容积（）。(6) 沉淀池总高度 式中，沉淀池总高度（m）； 沉淀池超高（m）,一般采用0.30.5m； 沉淀池缓冲层高度（m），一般采用0.3m。 设计中取=0.3m， =0.3m(7) 径深

32、比校核/=34.56/1.5=23.04，在612范围内，合格。(8) 进水集配水井 辐流沉淀池分为四座，在沉淀池进水端设集配水井，污水在集配水井中部的配水井平均分配，然后流进每座沉淀池。i 配水井的中心管直径 式中，配水井内中心管直径（m）； 配水井内中心管上升流速（m/s），一般采用0.6m/s。 设计中取配水井中心管内污水流速=1.0m/sii 配水井直径 式中，配水井直径（m）； 配水井内污水流速（m/s）,一般采用=0.20.4m/s。 设计中取=0.4m/s(9) 进水管及配水花墙 沉淀池分为四组，每组沉淀池采用池中心进水，通过配水花墙和稳流罩向池四周流动。进水管道采用钢管，管径dn=1000mm，管内流速0.62m/s，水力坡度=0.479%，进水管道顶部设穿孔花墙处的管径为1400mm。(10) 出水堰 沉淀池出水经过双侧出