悬挑式卸料平台施工方案80936

1、3悬挑式卸料平台施工方案人人人位制核批啣编审审编编制日期:第一章编制依据 第一节工程图纸及施组1工程图纸山的设计的工程i建筑、结构丄程施丄图纸，及设讣与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。2施工组织设计我单位编制的工程2施工组织设计第二节施工规范及规程类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构工程设计规范GB50017-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施

2、工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2008其它建设工程施工现场皆理规立建设部令15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建筑工程高大模板支撑系统施工安全监替管理导则建质|2009254号第三节其他（1）建筑施工手册第五版：（2）建筑施工计算手册第三版；（3）我单位工程管理手册及相关企业标准。第二章工程概况第一节工程建设概况工程名称工程1【桎地 点河南-郑州市建设单位总包单 位设il单位监理单 位开工日期vie 1-11 期第二节工程设

3、计概况号项 目内容1建筑概况建筑功能建筑而枳建筑高度地上层数地下层数2结构概况结构类型框剪第二草施工淮备第一节技术准备组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉(1) 图纸。(2)(3)编制施工方案，对施工队进行技术交底。对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点 存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质 ft合格ffi;2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租和购买计划，并做好进场使用前的 检验、保养工作，确保运转正常。3周转材料准备做

4、好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。第三节劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、 电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、 用电需要。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施丄等教育工作，进行岗前培训, 对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施 工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变 更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教 育。第四章材料要求及计划第一节材料要求悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢

5、GB/T700 或低合金髙强度结构钢GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋 混凝上用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板(1) 脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2) 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级 钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硕弯。新、旧脚第一节平台设计1型钢悬挑卸

6、料平台4设计：卸料平台名称型钢 悬挑卸料 平台-2平台长度L(m)4平台宽度B(m)3次梁间距a(m)0.9次梁悬挑长度ai(m)0.2主梁间距b(m)2.6外侧钢丝绳上拉结点与 平台的垂直距离Vi(m)5外侧钢丝绳与平台拉结 点距墙水平距离Si(m)3.5内侧钢丝绳上拉结点与 平台的垂直距离V2(m)5内侧钢丝绳与平台拉结 点距墙水平距离S2(m)3钢线绳夹个数n3卸料平台类型上梁 垂直建筑 物外墙主次梁是否焊接成整体否材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型槽钢主梁规格20a号槽钢次梁钢材牌号Q235次梁类型槽钢次梁规格10号 槽钢面板类型木脚 手板面板厚度50钢丝绳型号6x37钢丝绳直径28

7、钢丝绳抗拉强度等级(N/mm 八 2)1700拉环直径d(mm)25拉环的焊缝长度Iw(mm)150拉环的焊缝疗度hemm)8荷载参数施丄活荷载标准值Qc(kN/m 八 2)5面板自重荷载标准值 gix(kN/m 人 2)035硬质防护自重荷载标准 值 g2k(kN/m)0.216JQflU5XX加uflTW7RH5F图面平第二节平台设置构造要求第三节平台搭设要求接。（1）卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连（2）卸料平台主挑梁必须与建筑物结构连接，将受力传递给建筑物。平台两 侧应分别设置询后两道斜拉钢丝绳。（3）卸料平台应采用30mm）7-的木板统一铺设，并设置防滑

8、条，两侧设置：L2m 高防护栏杆。（4）卸料平台每次安装后均应进行验收，做好记录，并挂设限载标识牌。(5)(6)平台采用槽钢、钢管等焊接成整体，平台工作面满铺脚手板。 钢丝绳的固定：钢线绳埋设吊环，单独受力。第四节平台安装(1)(2)施工前应检查构配件的焊接质量，儿何尺寸，并涂刷两道防锈漆。 卸料平台运至施工现场后，已组装好。施工人员保持整体平衡不扭曲， 钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧。3）铺设30mmJ脚手板，并用螺栓与料台次梁连接牢固。（4）栏杆内侧张挂安全密U网。（5）卸料平台拉索每根钢丝绳设螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端设至少3只 绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍；每根钢丝绳必须

9、预埋一个吊环，或通过 穿墙套管与墙体背面钢管连接，单独受力。（6）利用塔吊的吊索分别将平台的四个角扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起 平台至安装高度，将料台支腿穿进预埋的圆钢内并用木楔塞紧，料台支腿后部在楼 层内用顶撑与结构支顶牢固，底部挡块与楼板侧面顶紧。（7）将4根钢丝绳分别与上层结构板面的预埋钢筋环，使料台外挑端部抬起约 5cmo在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置设置木桁进行对楼层的成品保护。钢丝绳 夹间的距离为钢丝绳直径的6倍，钢丝绳夹的数量为3组。（8）接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸吊钩。（9）悬挂限重警示牌：限lTo第六章卸料平台吊装及验收卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可

10、吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩, 传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四 条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢 与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松吊钩， 卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要 求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置 在脚手架等施工设备上。（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧 的一道为安全储备，另外一

11、道作受力计算。（4）应设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（5）悬挑式卸料平台安装时，钢幺幺绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式 时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口W系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式 卸料平台外口应略高于内口。（6）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在4560 卸料平台钢丝绳 用绳卡固定时，固定绳卡不少于4颗绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，最后一颗 绳卡距绳头的长度不得小于140mmO最后一颗绳卡与第三颗绳卡之间应设置一绳 弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，即钢丝绳长头一边，U螺栓 应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢

12、丝绳受力后再度紧固, 并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平：1。（7）台面应面铺W手极。（8）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（9）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完 毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（10）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（11）卸料平台上应在醒U位置悬挂限重牌，包括物料及人员重量。应显著地 标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配 备专人加以监督。第七章卸料平台使用（1）料台安装完毕，经项U部技术、安全部门联合验收合格后方可使用。（2

13、）使用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做安全交底，禁止超载、超高 和超出范W使用。塔吊指挥和塔吊司机发现卸料平台有超载、超高和超出范围使用 时，应立即向项U安监人员报告。（3）吊运物料时必须轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装钢管等长料时，应 垂直建筑物。（4）卸料平台使用时，项U应每天检查使用状态，检查是否违规使用。（5）不得将材料放在卸料平台上长时间留置。（6）每个料台设计使用荷载为It,使用前料台外侧挂限重警示牌，内侧挂料台 允许存放材料明细单。第八章卸料平台拆除（2）料台拆除时周ffl设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作 业人员入内。鞋。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，

14、系安全带，扎裹脚，穿软底防滑（3）拆除料台时首先确定料台内施工器具清理完毕，首先用塔吊按照安装时 的方式将料台缓缓吊起，待料台与建筑物连接点松动时解除连接卡环及木楔，缓缓 将料台主梁抽出吊环。最后用塔吊将料台吊至指定部位平稳放下，拆除料台内密U 网灯防护设施，注意楼层的清理。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣 时，应先通知对方，以免坠落。（5）拆除时注意周围外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。（6）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管.房檐片.地下明沟等物品。（7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面 的材料应按指定地点，随拆随运

15、，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要 集中回收处理。（8）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除悄况交代清楚 后方可离开。（9）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管 理程序批准后方可实施拆除作业。(10)术交底。(11)(12)(13)(14)(15)(16)料台拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技 料台拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。 连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。拆除的构配件应成捆用起重设备

16、吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 料台采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。（17）拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。第九章安全措施第一节安全技术措施现场从料台安装到拆除、验收及检查形成一整套固定程序：向公司提出卸料平 台安装申请一料台安装前的安全措施（对施工人员的技术交底）及人员准备（包括实 施的安装人员、验收人员、现场观测记录人员），做好日常巡査记录一现场人员对料台搁置点及拉接点、钢线绳及吊环卡环安装、平台护栏和挡脚板及载荷标牌按照检 查记录事项进行检查并记录。1）钢丝绳在构造上宜两边各设置前后两道，安装时需检查牢黑性。（2）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电

17、焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能 松卸起重吊钩。（3）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60O ,注意保证与邻近的外架的错开, 避免钢丝绳与架体产生摩擦。（4）卸料平台使用时，应有专人负责检査，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复。（5）卸料平台上应显著表明容许荷载，人员和物料总巫量严禁超过设计容许 荷载，酉1专人监督O（6）施工人贞要系好安全带，正确佩戴安全帽等，否则不准许施工。第二节安全注意事项（1）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物预埋吊环上或墙体背面指定钢 管上，不得设置在脚手架等施工设备上。(3) 位。(4)(5)(6)(7)（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的

18、挂钩挂牢，建筑物锐角口W系钢 幺幺绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用，施工前需检查到 料台脚手板与挡脚板均应与主框架及栏杆用双股10号铅线绑扎牢固。 安全网应连续与栏杆绑扎牢固。在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢线绳，起断绳保险的作用。 吊装、拆除料台应有专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落 钩，同时未完全拆除不得起吊。（8）料台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。（9）料台安装时应保证端部略上抬起SOmmo连接。（10）固定、连接料台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与脚手架(12) 及结构等。(13)(14)4

19、innnnnnnnnnninnnMilnnnininnninnnniTnig（K）（图3）而板简图（图4）而板弯矩图18Mmax=0.751kN-ma=Mmax/W=0.751xl0A16666.667=1.803N/mm2f=15N/mm2 满足耍求2、挠度验算qk=gikb+Qkb=035xl+5xl=535kN/m简图（图5）23挠度图(图6)v=0382mmv=max(1000X 0.9/150,10)=10mm满足要求三、次梁验算次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次梁而言 是线荷载，对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次梁 悬挑长度做最

20、大限制(小于500mm),认为仅对最外侧次梁的受力状态进行分析即 可满足一般施工需求。防护栏杆取l.SmiBj计算。承载能力极限状态荷载统i :q=1.2(g3k+gika+1.5g2k)+1.4Qka=1.2x(0.1+0.35x0.9+1.5x0,2)+1.4x5x0.9=7.158kN/m111 山山 IIIIIIH山山 lUllMlfflll 山山川 11 山山 11111111111加|()il算简图(图7) 正常使用极限状态荷载统计： q=g3k+gika+l148.749N/mm2f=215N/mm2满足要求2、抗剪验算(图10)次梁剪力图(kN)Vmax=9.305kNT3x=VmaxS/ltw=9305xl0x23.5xl0V198.3xl0x5.3xl0）=2.081N/mm2 T=125N/mm2满足耍求3x挠度验算（图11）次梁变形图（mm）Vtnax=7.38mm v=ma x(1000X 2.6/150J0)=27333mm 满足耍求4支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=10.737kN正常使用极限状态下在支座反力：Rk=7.822kN5、稳定性验算梁整体稳