卧式加工中心

1、同时其良好的刚性与优化的 可实现 15m/min 快速移动速 （半闭环） 全闭环） B: 10 B ： 8 半闭环） 全闭环） X、 Y、 Z：0.005 B ： 4 GSHM7060卧式加工中心 一、产品适合性： GSHM706系列卧式加工中心采 用国际流行的倒T型立柱移动式结构， 具有自动换刀装置及CNC三轴、四轴联动控制系统的现代化加工机床， 在一次装 夹后，可以自动连续对四个面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工，适用 于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周 期，提高加工精度，是汽车制造、工程机械、航天航空、电子工业、军械工业等 部门理想的加工设备。

2、机床采用倒“ T”型布局，立柱移动，刚性好。 主轴采用宽裕电机驱动，扭矩大。 分度台为1ox 360,鼠齿盘定位，定位精度高。 数控转台为连续分度，采用德国进口 INA 平板式推力向心球轴承，以保证良 好的传动刚性及稳定性，高精度圆光栅检测，保证高定位精度。 三向进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机与滚动丝杠直联，联轴器采用 意大利席特公司无间隙联轴器，保证无隙传动， 减振性能，极大的改善了传动系统的动态刚性， 度。 换刀时间短。 换刀装置采用台湾刀库凸轮机械手，性能可靠， 机床导轨采用宽包容窄导向的设计原则，导轨淬火磨削，硬度可达HRC52 上，与其相配的导轨面贴塑，并采用间歇集中润滑，机床

3、运动平稳，精度保 持性好。 良好的性价比，出厂精度按国家标准压缩 30，属精密级加工中心。 整机采用三维造型设计，美观大方。 定位精度（VDI/DGQ3441评定） X、 Y、 Z：0.010 X、 Y、 Z：0.008 重复定位精度 B: 5 X、 Y、 Z：0.006 精选文库 二、GSHM706系列卧式加工中心主要结构简述： 本机床主要由前后底座、立柱、滑鞍、工作台、主轴箱、刀库、电气部分组 成。 、主轴箱部分 主轴箱采用封闭结构，具有很好的刚性，具有良好的散热性和密封性。增强 了主轴箱的刚性。 主轴箱采用大惯量电机平衡。主轴箱导轨为矩形，采取宽接触窄导向形式， 粘贴塑料导轨板，有利于提

4、高主轴箱的运动精度和接触刚性。 、主轴部件 主轴单元为台湾主轴单元，转速高，输出功率大。主轴电机通过 一对皮带轮驱动主轴，转速范围为206000r/min 。主轴轴承采用FAG 或NSK高精密、成对角接触球轴承。 主轴松拉刀机构为自动松拉刀结构. 、机床X、Y、Z进给传动 三个方向均采用高刚性的滚珠丝杠副，联轴器采用意大利席特公司无间隙联 轴器，保证无隙传动，同时其良好的刚性与优化的减振性能， 极大的改善了传动 系统的动态刚性，由伺服电机直接驱动进给，惯量小，扭矩大。 床身采用底座式结构，刚性好，立柱采用框架型箱体结构，床身与立柱导轨采用 有限源分析法设计，具有良好的抗扭、抗弯作用，保证足够的

5、刚性，运动平稳性。 X、Y、Z三个方向采用中频淬火、磨削，硬度可达到 HRC48-52提高了耐磨性和 动态性能。 1.底座结构： 机床底座采用了方箱封闭形结构，采用薄壁多筋布置，截面形式为稳定性好 的对称结构。采用宽矩形导轨支承，窄导轨导向，提高了机床的刚性和稳定性。 机床导轨布置在底座两边，导向在中间，这种布局有利于提高Z向的运动精 度和结触刚性。底座导轨采用中频淬火（HRC452）后圆周磨削工艺，保证了 导轨的精度和较长的寿命。 2 .立柱结构 立柱是主轴箱的支承部件。即要承受各个方向的力。 ？又要承受有关的颠覆 力矩。因此，立柱采用双柱封闭框架式结构。 空腔内设置有较高的纵向和横向环 形

6、筋。 立柱采用矩形导轨，为了保证导轨的精度和提高耐磨性， 采用单侧导向，导 向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性。导轨 采用中频淬火（HRC452）后圆周磨削工艺。 3 .滑鞍 为了提高接触性和精度，滑鞍采用宽接触窄导向的矩形导轨， 底座导轨淬火 磨削，滑鞍粘贴塑料导轨板，其磨擦系数小运动精度高。导轨寿命长，吸振性好、 刚性好。保证了机床在X方向运动中具有较高的重复定位精度。 、分度工作台由一个伺服电机驱动， 通过联轴器及蜗杆、蜗轮减速来实现 工作台的分度，工作台的上升与下降通过油缸实现，工作台的定位由鼠牙盘来完 成。 、刀库结构 机床刀库采用台湾刀库凸轮机械手，性

7、能可靠，换刀时间短。 （六）、机床的气动系统 气源输入压力为0.5 0.7 Mpa,气体通过气源三联件后进入机床清洁主轴孔 和刀柄,及交换台定位面。 、机床的润滑系统 机床的润滑系统由干油润滑和稀油润滑两部分组成， 稀油润滑由集中润滑泵 来完成。 干油润滑主要用在滚动轴承，主轴前后轴承以及刀库支承润滑用锂基润滑脂 润滑。 X、Y、Z坐标导轨面的润滑，滚珠丝杠、导轨、压板、？镶条的润滑全由集 中润滑装置来润滑各点。润滑量可定时、定量控制。 、机床的冷却系统 冷却系统由冷却油泵、冷却油箱等部分组成。 冷却液经油泵输送到主轴端，由喷嘴将冷却液喷入切削区及工件，冷却液 带走大量的热量，降低切削区及工件

8、的温度，提高了加工精度。 三、机床规格及参数 机床型号 GSHM7060 行 程 X、Y、Z 行程 mm 700 X 600 X 600mm 主轴鼻端至工作台距离mm 150 750mm 主轴中心线至工作台面距离mm 100 700mm 工 作 台 工作台尺寸 mm 500 X 500mm 工作台最大承重kg 500kg 最小分度角度 1oX 360转台 工作台T型槽 5X 18X 100 主 轴 主轴锥度 ISO7:24 锥度 BT40 主轴传动方式：皮带传动 最高转速6000rpm/8000rpm（选配） 主轴功率 kw 911KW（30min 连续） 主轴转速rpm 20-6000 进

9、给 快速移动速度 m/mi n X/Y:15Z:12 切削进给速度 m/mi n 1-6 驱动电机联接方式 直联 精 度 定位精度 mm 0.01 重复定位精度 mm 0.006 丝 杆 滚珠螺杆螺距 mm 12 机床导轨型式 XYZ硬轨 其 他 螺旋排屑器 V 机器重量 12T 机床总功率/电流kw/ A 30kw/70A 机床尺寸 mm 5000 x2400 x2800 选 购 配 置 主轴刀具内冷系统 选配 链板式自动排屑器 选配 主轴锥度 ISO7:24 BT50 链式刀库 40 圆盘式刀库 24/30 电 气 系 统 配 置 FANUC Oi-MD 系统 X轴电机型号/功率/扭矩/转

10、速 a iF12/30003kw/12Nm/3000rpm Y轴电机型号/功率/扭矩/转速 a iF30B/3000 7kw/30Nm/3000rpm Z轴电机型号/功率/扭矩/转速（带抱闸） a iF22/3000 4kw/22Nm/3000rpm 伺服主轴电机型号/功率/转速 a IP 18/6000i911KW/6000rpm 四、机床配套件及制造商 GSHM706机床配套件及制造商 序号 名称 生产厂家 备注 标准配件 1 主要铸件 树脂砂精密铸造（国内知名厂商） 国产 2 主轴轴承 NSK 或 FAG 日本/德国 3 丝杠 汉江/上银 国产/台湾 4 润滑站 日华油机 日本 5 鼠牙盘 秦川机床厂 国产 6 丝杠轴承 哈轴/NSK 国产/日本 7 液压泵 广州机床研究所 国产 8 主轴 罗翌 台湾 9 组合行程开关 北京第一机床电器厂 国产 10 数控系统 FANUC 0i-MD 日本 选配附件 1 刀库 24/30把刀圆盘凸轮机械手刀库 40把刀链式凸轮机械手刀库 台湾 2 热交换器 天津富瑞泽/哈伯 国产/台湾 3 主轴油冷机 波音特/哈伯 台湾 注:可根据用户需