加工中心装配标准作业书

1、贴塑作业（鞍座、工作台、头部、斜销） 10 11 12 12.1 12.2 附件组（注油机、水箱、打刀缸、气水座、三点组合、操作箱、油排、导链支架） 头部组立（装主轴） 立柱组立（马达座、轴承座、螺杆等） 鞍座组立（底座水平，铲刮、油路等） Y 轴组立 工作台组立 X 轴组立 立柱装配（主轴马达、打刀缸及侧母线，勾仰头等） 品检 配电作业（各配电钣金、气路油路管件安装、三点组合、电磁阀、三轴马达） 附录 钣金组立图 钣金组立零件表 23 27 30 32 34 13 18 32 32 34 35 12.3 冷却系统图 37 12.4 冷却水附件表 38 12.5 后冲水附件表 （ 选配） 38

2、 12.6 润滑系统图 39 12.7 润滑系统附件表 40 12.8 气路系统图 41 12.9 气路系统附件表 42 12.10 常用螺丝的扭力规格 43 12.11 常用螺丝攻牙钻孔径对照表（公制粗牙） 43 精选文库 1.贴塑作业（鞍座、工作台、头部、斜销） 零件表 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 1 9003310020 头部 FC300 1 2 335C010010 工作台 FC300 1 3 334C010040 鞍座 FC300 1 4 333C010030 底座 FC300 1 5 9003320020 立柱 FC300 1 6 335C060160 X轴承座斜销 F

3、C300 1 7 335C090140 X轴中斜销 FC300 1 8 9003340140 Y轴中斜销 FC300 1 9 9003340160 Y轴承座斜销 FC300 1 10 9003310150 Z轴承座斜销 FC300 1 11 9003310160 Z轴中斜销 FC300 1 1. 2使用工、量、治、夹具及耗材 1.2.1 底座、立柱 1.2.2 黄油 1.2.3 甲醇 1.2.4 钢丝刷 1.2.5 南宝树脂 1.2.6 毛刷 1.2.7 酒精 1.2.8 纸 1.2.9 开刀 1.2.10 大力夹 1.2.11 美工刀 1.2.12 钢平尺 1.2.13 笔 1.2.14 贴

4、塑材料 1.3工作说明 1.3.1 将头部(9003310020)、工作台(335C010010 八 鞍座(334C010040)、X 轴承座斜销(335C060160 八 X轴中斜销(335C090140 )、Y轴中斜销(9003340140 )、Y轴承座斜销(9003340160 )、Z轴承 座斜销(9003310150)、Z轴中斜销(9003310160)的贴塑面先用酒精清洗干净，用钢丝刷把油污 彻底清除，再用毛刷与甲醇做最后清洁，然后晾干 1.3.2 裁剪贴塑材料，把各个贴塑面的尺寸放大放宽 10mm划线，用美工刀裁剪，用甲醇清洗干净，然 22 后晾干 1.3.3 按所用胶水的说明书配

5、比倒适当树脂搅拌均匀 1.3.4 将配好的树脂均匀的抹在被贴面上，再把贴塑材料贴放平整，用报纸裹住压在贴塑材料上，三十 分钟后，等树脂初步凝固再把鞍座 (334C010040)落在底座(333C010030)上，工作台(335C010010) 落在鞍座(334C010040 )上，头部(9003310020)落在立柱(9003320020) 上，中间用油报纸隔 开，斜销贴塑后可以多个迭放，用平口钳夹紧固定，保压不得少于 24小时 注：若上述方法不能满足，可用其它重物压住，重量不得低于 50kg 1.4注意事项 头部、鞍座与工作台落下后要防止树脂滴在油漆面或导轨面上，可用纸盖住需要保护的面 2

6、附件组（注油机、水箱、打刀缸、气水座、三点组合、操作箱、油排、导链支架） 2.1零件表 2.1.1 注油机 序号 零件编号 名称 规格 数 量 备注 1 900330L070 注油机 CESW-4L-220V（双出口6止逆阀） 1 2 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 6 2.1.2 水箱 序号 零件编号 名称 规格 数 量 备注 1 4200106010 螺丝 M6* P1.0*10mm 21 2 9003360800 泵浦盖板 SS41 1 3 9003361600 左侧水箱盖板 SS41 1 4 9003360700 右侧水箱盖板 SS41 1 5 90033610

7、00 水箱过滤网板 3 6 9003361300 水箱 SS41 1 7 9003361100 集屑箱 2 2.1.3 打刀缸 序号 零件编号 名称 规格 数 量 备注 1 塑料盖 打刀缸附带 1 2 油瓶 打刀缸附带 1 3 900331A020 打刀缸 3.5吨 1 整体采购 4 900331A023 微动开关固定座 钣金 1 5 消音器 打刀缸附带 1 6 堵头 打刀缸附带 1 7 电磁阀 打刀缸附带 1 8 接头 打刀缸附带 1 9 螺丝 打刀缸附带 2 10 900331A022 螺丝及螺帽 2 11 900331A021 夹刀检出开关 1 12 900331A024 微动开关 1

8、2.1.4 歧水座 序号 零件编号 名称 规格 数 量 备注 13 900331L010 堵头 1 14 900331L230 接头 3 15 900331L020 束管夹 2 16 9003311080 接头 1 17 900331L020 歧水块 SS41，发黑 1 18 900331C110 切削液导座 SS41 3 19 4200108030 平端紧定螺丝 M8* P1.25*30mm 3 20 900331L050 水量控制开关 3 21 900331L060 塑料水管 3 2.1.5三点组合 序号 零件编号 名称 规格 数 量 备注 1 900335A000 三点组合25T-10A

9、 SHAKO,UFR/L-03 1 2 900335A001 电磁阀组 SHAKO ,PU520-03D 1组 2.1.6操作箱 序号 零件编号 名称 规格 数 量 备注 1 4200204008 不锈钢半圆头头螺丝 M4* P0.7*08mm 8 2 9003360207 操作箱后挡板 SS41 1 3 9003360200 操作箱 SS41 1 4 4200203010 镀铬平头螺丝 M3* P0.6*10mm 8 2.1.7 油排 序号 零件编号 名称 规格 数 量， 备注 1 900331L000 油排（油分配器） A-6 1 2 4200106025 螺丝 M6* P1.0*25mm

10、 2 3 900333L000 油排（油分配器） A-12 1 4 4200106025 螺丝 M6* P1.0*25mm 2 5 900335L000 油排（油分配器） A-8 1 6 4200106025 螺丝 M6* P1.0*25mm 2 2.1.8导链支架 序号 零件编号 名称 规格 数量1备注 1 4200208030 螺丝（沈头） M8* P1.25* 30mm 8 2 4200112045 支撑座固定螺丝 M12* P1.75*45mm 6 3 9003320170 炼轮杆 S45C*30*90 4 4 9003320160 炼轮 S45C 4 5 9003327000 轴承

11、6206 # 8 6 9003320061 配重架 FC250 2 2.2使用工、量、治、夹具及耗材 2.2.1 活动扳手 2.2.2 开口扳手 2.2.3 螺丝刀 2.2.4 管接头 2.2.5 活箍 2.2.6 三管接头 2.2.7 内八角扳手 2.2.8 生料带 2.2.9 水管 2.2.10 扎线带 2.3工作说明 2.3.1注油机组立装在机床立柱左侧下方 2.3.2 水箱组立，要求用水试漏, 不得少于4小时 9003361100 9003360800 （泵浦蓋板） 9003361000 （水箱過濾網板） 9003361300 （水箱） 9003360700 （右側水箱蓋板） 4200

12、106020 g （螺絲）* 9003361600 （左側水箱蓋板） 图2-1 2.3.3 打刀缸组立，限位开关，消音器，快速接头装在主轴上端 2.3.4 气水座组立装在主轴箱下端右侧 900331L230 （接頭） 9003311080 （接頭） 900331L020 申M （束管夾） 匸卜一 900331L010 （堵頭） 900331L020 （歧水塊） 900331C110 （切削液導座） 4200108030 （平端緊定螺絲） 900331L050 （水量控制開關） 900331L060 2.3.5 （塑膠水管） 三点组合，气压表，检测开关，管接头与之组立，气动电磁阀组立装在立柱左侧

13、上方 2.3.6 操作箱组立 9003360207 ）用M4 X 8的不锈钢半圆 操作面板用M3 X 10的镀铬平头螺丝固定，操作箱后挡板（ 头螺丝固定 4200204008 （十字槽盤頭螺絲） 9003360207 （操作箱後擋板） -= 9003360200 （操作箱） 图2-3 2.3.7油排组立 而導軌.A：诃瞬軌底邮*止前辱軌側m潤滑 E按节好ft!掘伯 2.至軸尼=婷軌卜力托架處 ： ，丐汀凰右四椁眦卜丹托架唏！ 1.至軸右四禅軌澗滑! 显至Y帳右三導枫稠滑 : &全Y軸右三導軌内側河滑 - 7.至Y耐滾珠絲桿箭对 乩节Y軸左一導軌内侧斜銷制灣： 乩玉栖人吟飙灌潸: 11鱼空軸立導

14、軌澗滑： ILTTMK 悶頤! ,- ZS !5 45 V 43 39 *0 44 42 / 41 37 38 -18 72r 17 、3 =-一4 .5 5 叩58 4 65 64 ) “62 严61 60 丫 58 I 52、 h * L- 51 50 71,.r W k 55 - J6 31 32 i 1 49 好8 47 V：T 1丫 .10 11 .8 - 9 / .15 12-. i 69, / 16 k- 19 20 22 八创1 ! fey r 28 =29 30 40 3.2 零件表 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 1 900331R020 主轴马达 SJ-PF11,

15、7.5KW(cont)/11KW(30min) 47.7N-M1500-8000rpm 1 2 4200112050 螺丝 M12* P1.75*50mm 4 六角头 3 4230001200 平垫 12 4 4 4240001200 弹垫 12 4 5 9003317030 时规皮带轮 5GT-68 齿 1 6 900331A010 轴环 1副 7 331C037200 皮带轮固定座 65 *9mm 1 8 4200105015 螺丝 M5* P0.8*15mm 3 9 4200112050 螺丝 M12* P1.75*50mm 4 10 4240001200 弹垫 12 4 11 4230

16、001200 平垫 12 4 12 331C037080 主轴马达固定板 FC250 1 13 塑料盖 打刀缸附带 1 14 油瓶 打刀缸附带 1 15 900331A020 打刀缸 3.5吨 1 整体采购 16 900331A023 微动开关固定座 钣金 1 17 消音器 打刀缸附带 1 18 堵头 打刀缸附带 1 19 电磁阀 打刀缸附带 1 20 接头 打刀缸附带 1 21 螺丝 打刀缸附带 2 22 900331A022 螺丝及螺帽 2 23 900331A021 夹刀检出开关 1 24 4200112040 螺丝 M12* P1.75*40mm 4 25 900331A024 微动开

17、关 1 26 900331L010 堵头 1 27 900331L230 接头 3 28 900331L020 束管夹 2 29 9003311080 接头 1 30 900331L020 歧水块 SS41，发黑 1 31 33LC031020 增压缸（打刀缸）座 FC250 1 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 32 33LC020220 增压缸杆（六角螺栓） 3/4*80 4 33 4200105015 螺丝 M5* P0.8*1 5mm 2 34 900336C610 接近开关支架 钣金件 1 35 900331C110 切削液导座 SS41 3 36 4200108030 平端紧

18、定螺丝 M8* P1.25*30mm 3 37 900331L050 水量控制开关 3 38 900331L060 塑料水管 3 39 9003360500 右侧头部钣金 钣金 1 40 903317110 时规皮带 30W*825L*68T*5GT 1 41 9003360600 右后侧头部钣金 钣金 1 42 4200110045 螺丝 M10* P1.5*45mm 8 43 9003317120 主轴 S07-8000RPM-钢珠式 1 44 4200108050 螺丝 M8* P1.25*50mm 2 45 9003310020 头部 FC300 1 46 4200108030 螺丝

19、M8* P1.25*30mm 4 47 900331C140 主轴电机固定座调整块 S45C 2 48 4200705015 螺丝（半圆头） M5* P0.8*15mm 8 49 9003310030 Z轴（下 ）左.右括刷片 2 50 4200706020 螺丝（半圆头） M6* P1.0*20mm 28 51 9003360400 左侧头部钣金 钣金 1 52 9003310140 Z轴左斜销承座 FC300 1 53 9003310180 Z轴（上 ）左.右括刷片 2 54 900331L000 油排（油分配器） A-6 1 55 4200705015 螺丝（半圆头） M5* P0.8*

20、15mm 8 56 9003310160 Z轴中斜销 FC300 1 57 4200106025 螺丝 M6* P1.0*25mm 2 58 4200806020 斜销调整螺丝 5/16 ” UNF24*32 2 59 9003310170 Z轴右斜销承座 FC300 1 60 9003310150 Z轴承座斜销 FC300 1 61 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 2 62 900333R050 微动开关 BALLUFF BNS5819-B02-D12-61 1 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 63 4200112050 螺丝 M12* P1.75*50mm

21、10 64 331C090010 Z极限开关座 钣金 1 65 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 2 66 9003320060 炼条 BL634-77L+2JL 2 67 900332C120 炼条用螺丝 M16* P2.0*60mm 2 68 9003360301 固定座护盖 钣金 1 69 4200703006 半圆型螺丝 M3* P0.5*6mm 6 70 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 4 71 9003360300 方型蛇管固定座 钣金 1 72 4200108020 螺丝 M8* P1.25*20mm 8 73 9003311000

22、方型蛇管 CF101-118*67-7AA-100KR-1300L 黑色塑 料 1 3.3使用工、量、治、夹具及耗材 3.3.1 公斤力扳手 3.3.2 M10内八角头 3.3.3 推拉油缸 3.3.4 翻转治具 3.3.5 铲刀 3.3.6 红丹粉 3.3.7 毛刷 3.3.8 汽油 3.3.9 润滑油 3.3.10 主轴心棒 3.3.11 拉刀心棒 3.3.12 千分表及表座 3.3.13 90表座 3.3.14 手电钻 3.3.15 0 6钻头 3.3.16 油槽刮刀 3.3.17 钢平尺 3.3.18 油排 3.3.19 油管 3.3.20 开口扳手 3.3.21 呆扳手 3.3.22

23、 防尘盖 3.3.23 螺杆治具 3.4.1 3.4.2 3.4 工作说明 将主轴(9003317120)与头部(9003310020)用汽油或煤油清洗干净，用油石将头部结合面清除毛刺, 用润滑油均匀抹在头部 (9003310020)孔壁，然后把主轴(9003317120)吊装进去，用M10*45螺丝 (4200110045)以 690KGF/CM 的扭矩锁紧 把红丹粉涂在贴塑面上，将头部(9003310020)落在立柱导轨面上，由推拉缸研磨，铲刮至主轴中 3.4.3 斜销铲刮 心线与导轨面上、 下母线0.005/300mm以内，检测以主轴心棒为准。铲刮点数应在812个/英寸 3.4.4 精度

24、刮研完毕后，贴塑面中间的点数应少于两边的点数。然后用油槽刮刀拉出油槽并用手电钻打 出进油孔，最后清洗干净 3.4.5 Z轴螺母座校正 A先用油石将螺母座的结合面修平毛刺 B 用M10*30L的沈头螺丝，将螺杆治具以 690kgf/cm 扭矩锁固于螺母座结合面。 C 以头部(9003310020)贴塑面为基准，将千分表吸附于 L型滑块，表针量取螺杆治具之高低和 3.4.6 左右值，并铲刮螺母座结合面。上母线、侧母线保证在 0.01/300mm 以内 固定油排、接油管、安装防尘盖。油管的分布走向见润滑油路图(图 2-4)。 注意：油管排列必须整齐均匀 ，保证排油畅通(手动泵试油) 3.5注意事项

25、3.5.1装配主轴时首先要将皮带装入主轴箱内 3.5.2 主轴箱与立柱导轨精度，需仰头 11 .5丝，侧母线0.005/300 mm以内 4立柱组立（马达座、 4.1 立柱组立图 轴承座、螺杆等） 14 Z 3 1 3 65 4 5 29 30 27 5 13 普 25 20 23 39 69 68 67 66 64 63 62 匕、 28 3 61 0 9 8 57 53 52 37 *4 34 门51 0 7 6 48 7 4.2 零件表 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 1 4200208030 螺丝（沈头） M8* P1.25* 30mm 8 2 4200112045 支撑座固定

26、螺丝 M12* P1.75*45mm 6 3 9003320170 炼轮杆 S45C*30*90 4 4 9003320160 炼轮 S45C 4 5 9003327000 轴承 6206 # 8 6 9003320061 配重架 FC250 2 7 332C120140 配重块定位套 SS41 2 8 332C040210 配重导杆 SS41,50*25*1430mm 1 9 9003320060 炼条 BL634-77L+2JL 2 10 9003320120 炼条用螺丝 M16* P2.0*60mm 2 11 42102M1600 螺帽 M16 2 12 42202M1600 吊环 M1

27、6 1 13 9003320060 配重块 FC200-FC300 1 14 332C062010 配重外导片 工程塑料 2 15 4200406020 螺丝（平头） M6*1.0*20 8 16 332C052000 配重内导片 工程塑料,90*80*12 2 17 4200124090 立柱固定用螺丝 M24* P3.0*90mm 8 18 4240002400 弹垫 24 8 19 4230002400 平垫 24 8 20 900335A000 三点组合25T-10A SHAKO,UFR/L-03 1 21 900330L070 注油机 CESW-4L-220V（双出口6止逆 阀） 1

28、 22 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 6 23 900335A001 电磁阀组 SHAK O,P U520-03D 1组 24 9003360570 液压站支板 钣金 1 25 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 4 26 9003360500 液压站支板 钣金 1 27 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 4 28 9003320020 立柱 FC300 1 29 4200116135 螺丝 M16* P2.0*135mm 2 30 4200106015 Z轴碰块之固定螺丝 M6* P1.0*15mm 2 31 900332R

29、040 碰块 2 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 32 900331R000 Z撞块铝条座 钣金 1 33 4200106015 Z轴碰块之固定螺丝 M6* P1.0*15mm 2 34 900332R030 极限撞块座 2 35 900334R050 碰块 2 36 900332R030 Z撞块铝条座 1 37 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 6 38 9003360050 Z轴滑移护罩 钣金，SPCC 1 39 4200106015 外六角螺栓 M6* P1.0*15mm 4 40 9003327100 防屑油封 4252*7t 1 41 420011004

30、5 螺丝 M10* P1.5*45mm 5 42 9003327030 精密螺帽 M30* P1.5 1 43 9003327040 防屑油封 4252*7t 1 44 9003327050 间隔环 S45C- 40 *19t 1 45 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 6 46 9003327060 轴承压盖 S45C- 90 *17.5t 1 47 9003327030 斜角滚珠轴承 30TAB06 UP4 MTPS2 1 48 9003327030 斜角滚珠轴承 30TAB06 UP4 MTPS2 1 49 9003322020 轴承座 FC250 1 50 423

31、1008050 定位销 8 # *50mm 2 51 4200112050 螺丝 M12* P1.75*50mm 4 52 9003327010 Z轴螺杆 R40-1082-FDWC-930-1173-0.008 1 53 9003327040 防屑油封 4252*7t 1 54 4200112050 螺丝 M12* P1.75*50mm 6 55 4231008050 定位销 8 # *50mm 2 56 9003360120 马达罩 钣金 1 57 4200105015 螺丝 M5* P0.8*15mm 2 58 9003320080 马达座 FC250 1 59 9003327070 斜

32、角滚珠轴承 30TAB06 UP4 MTPS2 2 60 9003327060 轴承压盖 S45C-90 *17.5t 1 61 9003327040 间隔环 S45C- 40 *19t 1 62 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 6 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 63 9003327040 防屑油封 4252*7t 1 64 9003327030 精密螺帽 M30* P1.5 1 65 9003327020 连轴器 GS2820 1 66 4230001000 平垫 10 4 67 4240001000 弹垫 10 4 68 4200110045 螺丝 M10

33、* P1.5*45mm 4 69 90033R7011 Z轴伺服马达 HA-100NCS , 3 22/2000i 1 4.3使用工、量、治、夹具及耗材 4.3.1 千分表(表座) 4.3.2 90表座 4.3.3 开口扳手 4.3.4 活动扳手 4.3.5 油管 4.3.6 油排 4.3.7 手电钻 4.3.8 0 5钻头 4.3.9 M6丝锥 4.3.10 防尘盖 4.4工作说明 4.4.1 马达座、轴承座铲刮方法如下: 0.005 A 固定Z轴马达座(9003360120)，安装轴承治具，并用轴承压盖(9003327060)压紧该治具，以治 具为基准铲刮马达座(9003360120)结合

34、面，保证治具与导轨面的上平行度、侧平行度在 / 300伽以内 注意：治具不能下垂，可以上仰 B 固定轴承座(9003322020)，安装轴承治具，并用轴承压盖(9003327060)压紧该治具，以治具为 基准铲刮轴承座结合面，保证治具与马达座轴承治具的上平行度、侧平行度在0.01 mm以内。(打 固定销) 注意：两个治具的侧母线偏差须一致，否则激光的曲线可能会交叉 4.4.2 Z轴螺杆(9003327010 )校正装配 安装马达座轴承(9003327030):轴承方向如图4-1，并用轴承压盖(9003327060)压紧。锁紧 螺母扭力为800kgf/cm 图4-1 安装尾端轴承(9003327

35、030):轴承方向如图 4-1,并用轴承压盖(9003327060)压紧 轴承须清洗填充 7007高速润滑脂，填充量不超过轴承空间的1/31/2 ,装脂过多易引起摩擦发 热。 图例: . W V18 61* 质14 6 12 11 打52 337 21 35 34 J 32 -4 31 勒 33 i 29 30- :25 27 m 28 12.2钣金组立零件表 序号 零件编号 名称 规格 数量 备注 1 900336C420 立柱走线盒 SS41 1 2 4200204008 十字槽盘头螺丝 M4* P0.7*08mm 24 3 900336C440 立柱走线盒盖板（n） SS41 6 4 9

36、00336C510 立柱走线盒连接支架 SS41 1 5 4200104010 螺丝 M4* P0.7*10mm 4 6 900336C520 桥架 SS41 1 7 900336C530 桥架盖板 SS41 3 8 900336C650 桥架端盖板 SS41 1 9 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 8 10 4200204008 十字槽盘头螺丝 M4* P0.7*08mm 16 11 900336C340 电气柜右门 SS41 1 12 900336C310 电气柜左门 SS41 1 13 900336C280 电气连接架 SS41 1 14 900336C270 电

37、气支撑架 SS41 1 15 4200106010 螺丝 M6* P1.0*10mm 6 16 900336C210 电气柜 SS41 1 17 9003362202 右侧罩壳走线盖板（I） SS41 3 18 9003362234 罩壳滑轨轴承支座盖板 SS41 2 19 9003362206 罩壳走线盖板（n） SS41 7 20 4200204008 十字槽盘头螺丝 M4* P0.7*08mm 48 21 9003362100 左侧罩壳钣金 SS41 1 22 900336C550 支脚 4 对称各2 件 23 9003362500 裙板 SS41 2 24 4200106015 螺丝

38、M6* P1.0*15mm 8 25 4200108015 螺丝 M8* P1.25*15mm 5 26 9003361900 圆弧门滚动导轨 0Cr19Ni9 2 对称各1 件 27 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 12 28 9003362200 右侧罩壳钣金 SS41 1 29 9003362001 支撑轴 45 16 30 9003328000 深沟球轴承 628 16 D24,d8,B8 31 9003362003 套筒 45 16 序号1零件编号 名称 规格 数量 备注 32 9003362004 安装板 SS41 2 33 4230000600 平垫圈 6

39、 24 34 42102M0600 螺帽 M6 24 35 4200106015 螺丝 M6* P1.0*15mm 8 36 9003362600 装饰弯板 不锈钢（抛光） 1 37 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 6 38 4200106025 螺丝 M6* P1.0*25mm 8 39 9003360102 法兰固定座 SS41 2 40 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 8 41 4200106025 螺丝 M6* P1.0*25mm 8 42 9003360101 活套法兰 SS41 2 43 9003360103 法兰压边圈 SS41 2

40、 44 4200104010 螺丝 M4* P0.7*10mm 16 45 9003361800 吊臂 SS41 1 46 9003361803 吊臂盖板 SS41 2 47 9003361806 报警灯安装板 SS41 1 48 4200204008 十字槽盘头螺丝 M4* P0.7*08mm 12 49 4200204008 十字槽盘头螺丝 M4* P0.7*08mm 8 50 9003360207 操作箱后挡板 SS41 1 51 9003360200 操作箱 SS41 1 52 4200106020 螺丝 M6* P1.0*20mm 6 53 9003362300 右侧圆弧推拉门 1

41、54 9003362400 左侧圆弧推拉门 1 55 4200106010 螺丝 M6* P1.0*10mm 21 56 9003360800 泵浦盖板 SS41 1 57 9003361600 左侧水箱盖板 SS41 1 58 9003360700 右侧水箱盖板 SS41 1 59 9003361000 水箱过滤网板 3 60 9003361300 水箱 SS41 1 61 9003361100 集屑箱 2 12.3冷却系统图 d12/D21 膠管 PT3/8接口 主軸切削液沖水I PT3/8球閥 PT1接口 PT3/8接口 I 手動沖水 PT3/ T 壳 罩 金 鈑 I左集屑箱I I挡油板

42、I I -左側水箱（200升） 右側水箱（200升） 冷卻水循環圖 d12/D21 膠管 jpTT接口 PT1接口 浦泵卻冷 PT1接口 PT1接口 I左側沖水I 右側沖水 壳 金 罩 鈑 Vpt1止逆閥 右集屑箱 後沖水循環圖 12.4冷却水附件表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 胶管 d12,D21 长度适配 2 软管用外螺纹接头 PT1外牙，d9/D14 2 3 软管用外螺纹接头 PT3/8外牙,d9/D14 3 4 内牙三通 PT1内牙 1 5 对丝 PT1外牙（两端） 1 6 岐水块（331C12） SS41，发黑 1 7 锥形沈头螺帽（内六角） PT1/2外牙 1 8 切削液

43、导座（331C11） SS41，发黑 3 其中1件用于气路 9 BBP型铜质球阀 PT3/8外牙,PT3/8内牙 4 其中1件用于气路 10 活动软管（主体12节） 其中1件用于气路 3 附PT3/8外牙接头和扁嘴连接 器 11 软管箍N0.16 6 紧固范围1622mm 12 锥形丝堵（外六方） PT1外牙 6 如附加后冲水数量为 3 13 喷水枪 1 附接头 14 压力浸水式冷却泵 DMV218(3/4 HP,3P H,220/380V) 1 Outlet: PT1内牙 12.5后冲水附件表（选配） 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 输水胶管 d25,D35 长度适配 2 胶管 d12,D21 长度适配 3 对丝 PT1外牙（两端） 3 4 内牙弯头 PT1内牙 1 5 止回阀（黄铜） PT1内牙 1 6 软管用外螺纹接头 PT1外牙，d20.5/D26 2 7 软管箍NO.25 2 紧固范围2535mm 8 内牙三通 PT1内牙 1 9 软管用外螺纹接头 PT1外牙,d9/D14 2 10 软管用外螺纹弯头 PT1外牙,d9/D14 2 11 软