大体积混凝土专项施工方案45874

1、9.2一2.3444.4.4.5.5.5.5.6.6.6.7.7.7.788.8.8.99.9.9.9.9.9.910101011111111一编制依据、原则及范用1、编制依据2、编制原则3、编制范围二、工程概况1、工程概况1.1设计标准1.2工程概述2、工程特点2.1工程设计标准高2.2环保、水保要求高2.3专业工程特点三、施工总体方案1、组织机构2、施工队伍的安排3、临时工程的分布及安排3.1施工便道3.2搅拌站3.3施工用电3.4生活、施工用水3.5施工测量、试验3.6内业资料四、规范相关要求五、施工方案1、施工准备l.i施工机具1.2施工人员1.3材料准备1.4其他准备2、配合比设讣3

2、、施工过程控制3. ：L混凝土浇筑3.2循环冷却水管埋设3.3混凝上的抹面4、混凝上养护六、混凝土测温及温度计算1、测温制度2、根摇测温来控制绘内外温差和磴表而与大气的温追3、做好妊底板浇筑和养护期间的伦内外温度的测量和保温1213131314144、温度计算七、大体积混凝上施工的主要问题八、混凝土裂缝的预防措施九、质量保证措施十、混凝土质量标准十一.安全施工措施一、编制依据.原则及范围 编制依据1.1中铁第一勘察设计院集团有限公司关于新建铁路兰新铁路第二双线西宇 至张掖段LXS-6标编制的有关施丄图设计文件1.2甘青公司兰新铁路第二双线指导性施工组织设计1.3兰新铁路第二双线西宇至张掖段LX

3、S-6标投标文件1.4甘青公司的兰新铁路第二双线西屮至张掖段土建工程施工承包招标文 件1.5铁道部铁建设（2000）95号文铁路工程施丄组织调査与设计办法图11施工组织设计编制办法和预算定额1.6建标1991235号文发布的铁路丄程建设工期定额（以下简称“丄期定 额）1.7现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关规范、验标及施丄指 南1.8本承包人对工程现场的施工调查所收集的信息与资料1.9本承包人拥有的施工装备与类似工程施工经验2.编制原则2,1符合性原则。必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境 保护、水土保持和地质灾害防治等要求。2.2节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分

4、珍惜、合理利用土地和切实 保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田。图1-2技术指南、质*标准与管理文件1V:vwasj川4严图13类似施工经验2.3科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，统筹考虑各工序的丄 期，搞好与下部工程的衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键 线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化。2.4专业化施工的原则。按工序划分为若干专业工班，投入具有丰S施丄经 验的专业化人员施工，确保工期和质量。2.5适用技术与装备的原则。采用适用工程技术和施丄装备，保证施工安全 和工程质量，加快施工进度，降低工程成本；选择可鼎的施工方法，尽量

5、避免外 部条件约束；釆取先进、实用的、在类似工程已普通采用的成熟工艺技术。3、编制范围编制范M为新建兰新铁路第二双线西屮至张掖段站前工程LXS-6标段一工区 所属桥梁工程大体积混凝土，含头塘河大桥及大通河特大桥施工。二、工程概况1、工程概况1-1设计标准铁路等级：客运专线；正线数U：双线；设计速度：200Km/h及以上； 正线线间距：5m；最小曲线半径：7000m；最大坡度：20%。：到发线有效长 度：650m：牵引种类：电力；列车运行控制方式：自动控制；行车指挥方式：综 合调度。1.2工程概述中铁十三局集团兰新铁路甘青段工区经理部一工区管段起于DK275+182,止 于DK287+625.全

6、长12.443公里。途经青海省海北州浩门镇头塘村、赶马路村、 浩门农场三队。管段工程内容主要包括头塘河大桥404m,俄博山隧道2280m, 大通河特大桥5782.95m,路基3791.5m.箱形涵（桥）9座。1.2,1头塘河大桥概况头塘河大桥位于半径R=7000m的曲线上9线路纵坡为20%桥跨布置为: 2 （11-32） m预应力混凝土双线箱梁（现浇）。本桥9、10号墩按冻融破坏环境D2等级设讣，其余墩台按碳化环境T2级, 基础均按T1级进行耐久性设计。桥址区工程地质概况 桥址位于头塘河河床，桥址区地势开阔，地形相对平坦，交通方便，桥梁 工程涉及地层主要为：上部以第四系粉土、碎石类土为主，下伏

7、侏罗系砂岩，地 层较稳定，无重大地质构造及不良地质现象； 桥址处的地震动峰值加速度为0.15g,相当于地质基本烈度七度，地震动反 应谱特征周期采用0.45S； 本工地所有区域土壤最大季节冻土深度184cm； 头塘河发源于大坂山，桥址上游约400m处二塘河及马堂沟汇合，以下称 为头塘河，主河槽位于线路DK275+486-DK+547之间，卵石河床，沟心明显，顺 直，常年流水，水质清澈。 工程范M内的地下水为第四系孔隙潜水，主要赋存于洪积碎石类土层中， 勘察期间地下水埋深l8m,其补给来源主要为大气降水和基岩裂隙水，水位和 水量随季节变化较大。桥址区地下水、地表水水质良好，对混凝土无腐蚀性。(4)

8、 本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形实体墩，基础均为钻孔桩基础， 兰州台6号墩采用01.0m桩基，其余采用01.25m桩基。1.2,2大通河特大桥概况大通河特大桥起讫里程DK277+870.55DK283+653.5,全长5782.95m。本 桥孔跨布置为：2 工程特点2.1工程设计标准高兰新线设讣时速200 km/h及以上，建设过程中对轨下路基、桥涵等基础工程 的设讣、施工要求很高，以满足线路建成后安全运营的要求。2.2环保、水保要求高沿线工上穿越多处自然保护区和水源保护区，临时工程、路基、桥涵等工程 的施工对环境的影响较大,因此全线的环境保护和水土保持的技术措施要求较高。2.3专业工程特

9、点本工区管段内容主要为隧道、桥梁、路基加横向构造物，客运专线的建设有 别于传统铁路的建设，线路采用无磋轨道，测量要求精度高，对线下工程沉降要 求标准高，工作量大且工作面狭长，施工组织管理难度大。三、施工总体方案组织机构详见工区组织结构框图。2. 施工队伍的安排按照项U部统一安排，本工区主要负责头塘河特大桥和大通河特大桥S础及 下构施工，头塘河特大桥和大通河特大桥的基础及下构山桥涵架子队一-五工班共 同完成。详见工程任务划分表。组织机构框图项目经理：董划 合 同 部程管理部资设备部全质量环保部施工任务分工一览表号項目队伍名称队 长联系电话主管工程师联系电 话头墉河特大桥（DK275+400）桥涵

10、架子队一工班毛 仕通河特大桥（0#台燉台及具他桥涵架子队二工班袁彦国 通河特大桥（0#台-39创S）桩基桥涵架子队五工班辛 兆通河特大桥（40#i00#燉）桥涵架子队三工班毛 爱屮 通河特大桥燉台及其他桥涵架子队四工班沈 兴育 通河特大桥（1420燉i68#台）桩基桥涵架子队五1：班辛 兆德137561025573、临时工程的分布及安排3.1施工便道施工便道标准：

11、双车道，一般地段宽6.5m.每500m设会车道，采用泥结碎 石路面，道路两侧设排水沟。3.2搅拌站为保证磴拌合和钢筋加工的质量，我工区桥梁工程的混凝土均山中铁十三局 集团兰新铁路甘青段项U经理部2#混凝土搅拌站提供。3.3施工用电釆用变压器集中供电，在桥梁工程各工点混凝土浇注时备一台24kw发电机 解决施工用电，多台小型发电机提供照明用电。详见变压器布置表。LXS-6FB1变压器布置及容量表序 号变圧 器編号主线 里程与门大（军） 线距离（m）容量 (KVA)线杆编号1BY1DK275+585320800门大线0172BY2DK275+585320400门大线0173BY3DK277+8701

12、20800门大线084BY4DK277+870120400门大线085BY5DK278+9 00280630门大线036BY6DK280+250200630门军线097BY7DK281+75080400门军线198BY8DK282+9 0095630门军线026序 号器彌和丿W旳 主线 里程线制闍乞容量 (KVA)线杆编号9BY9DK283+7 00100630门军线303.4生活.施工用水混凝土搅拌站釆用地下水，水质化验合格。现场施工及生活用水采用水车拉 水。35施工测量、试验3.5,1施工测量施工前已经采用GPS全球卫星定位系统完成设计院提供控制网的复测工作, 成果上报已经批复；己经完成桥

13、涵施工挖制网布测和复合工作。高程控制网复测工作，成果上报已经批复；己经完成桥涵高程控制网布测和复 核工作。3.5,2施工试验项U部中心试验室及工区试验室建立完毕，已通过验收，颁发了试验资质证书。 桥涵架子队各工班均配备试验员1名，在工区试验站领导下开展工作，具体负责施 工现场试验工作。3.6内业资料现场施工图纸己到位，经会审通过，设讣交底完毕，基本测设完毕，测量资 料齐全，各主、地材检验合格，检验报告齐全，并通过整理存档，以备査验。技 术员、质检员负贵桥梁施工内业资料填写、收集、整理工作，并定期归档至工区 资料室；施工现场测量、试验资料山负贵该桥涵的测量、试验人员进行收集、整 理，归档至工区测

14、试站。内业资料工作山工区资料员负贵督促实施。四、规范相关要求2、我工区桥梁工程大体积混凝土浇筑期间所处的天时比较有利。根据大 体积混凝土施工规范要求，大体积混凝土入模温度宜控制在309以下，且不宜 低于59。现阶段日间平均温度处于loc-isr左右，夜间平均温度处于rc.有 利于混凝土的浇筑。2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1）所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB-175 的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定;（2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施 工所用水泥其3d天的水化热不宜大于

15、240kJ/kg,7d天的水化热不宜大于270kJ/kgo（3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；（4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60C。（5）骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检 验方法标准JGJ-52的有关规定外，尚应符合下列规定：A、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3,含泥量不大于3%；B、粗骨料宜选用粒径5-315mm,并连续级配，含泥量不大于1%；C、应选用非碱活性的粗骨料；D、当釆用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝 土中的粉煤灰GB 1596和用于水泥

16、和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T-18046 的有关规定。要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。（3）大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合实际结构的尺 寸大小及混凝土供应条件等悄况，根据规范要求釆用整体分层连续浇筑施工（见下 图），分层片度为300mm,以保证浇筑的连续性和施工质量。整体分层连续浇筑施工3,1混凝土浇筑（1）搭设施工通道：在基础或墩台内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板， 在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。（2）混凝土浇筑顺序：以混凝土溜槽为准，先远后近。（3）振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方

17、 法。严格按照混凝土振捣要领快插慢拔”施工，每个插入点的摭捣时间应山现 场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距 离控制在50cm左右,不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和模 板。（4）振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土 5cm,消除上下层混凝土之间 的缝隙。3.2循环冷却水管埋设混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点，通过冷却水循环，降低混凝土内部 温度，减小内表温差，控制混凝土内外温差小于25C,通过测温点测量，掌握内 部各测点温度变化，以便及时调整冷却水的流量，控制温差。（1）冷却水管埋设冷却循环水管采用425mm黑铁管，按照冷却水由热中心区流向

18、边区的原则, 进水管口设在近混凝土中心处，出水管口设在混凝土边区处。进、出水口均引出 混凝土面以上。每层水管的垂直进、出水口互相错开，且出水口有调节流量的水 阀和测流量设备。（2）冷却水管安装时，要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠，以防混凝土灌 注时水管变形及脱落而发生堵水和漏水，并做通水试验。（3）每层循环水管彼混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层水管内通水。循 环冷却水的流量可控制在r2-1.5myh,使进、出水的温差不大于69。（4）循环冷却管排出的水在混凝土灌注未完之前，应立即排除模板外，不 得排至混凝土面上。（5）冷却水管使用完毕，需压注水泥浆封闭。3.3混凝土的抹面（1）浇注完成设计标高后

19、的混凝土，应山专门的抹面人员收面找平。根据 柱筋上的+50红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木 抹子收平混凝土面。（2）浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹 压，消除山于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光。该工序在必要时 应多次进行，保证表面无裂缝出现。4. 浪凝土养护（1）养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作，养护的U的是保持适宜 的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展和 防止有害裂缝的产生。应根据气候条件釆取控温措施，并按需要测定浇筑后的混 凝土表面和内部温度，将温度控制在涉及要求的范W以内。当设计无具体

20、要求时, 温差应控制在25C的范内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减 小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜力和材 料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防 止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止 混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，亦可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极 限拉伸强度。对大体积混凝土面，一般在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料 薄膜，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度悄况 可在塑料薄膜上覆盖麻袋片，进行保温养护。温差过小，或降温不利时，可釆用 用水浸透保温层

21、，增大导热系数的方法，控制温差和降温速度。对于大体积绘来说养护时间一般不少于14天。六、混凝土测温及温度计算为加强栓内外温度的测试保证大体积栓的质量，测温时布设测试点进行24 小时连续测温，以便根据温度变化悄况及时釆取必要的技术措施。布点方式及顺序：测点的布置以控制底板的中心最高温度，表面最低温度为 准。测温制度A、栓拌制过程应对使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要进行温度测量， 并做好记录，每班要对出罐温度进行测量，商品feihfe搅拌站现场质检员检测栓 出罐车和入模温度。B、浇筑养护过程测温，浇筑后6小时开始24小时连续测温，前三天温升阶 段2小时测一次，降温开始后可4小时测一次，14天后改

22、为8小时测一次，每次 测温同时测定大气温度并真实填写测温记录表。2根据测温来控制碗内外温差和碇表面与大气的温差A、控制栓的入模温度：在浇筑栓时两小时检査绘入模温度如发现与原控制温度出现较大的波动时要 测量磴集料温度，找出造成波动的原因并采取针对性的措施使入模温度在原控制 范ffl （主要措施是调整拌合水的温度）。B、监测栓内部（中心与表面下50mm处）温差：不能超过25CC、注意ft表面（表面以下50 mm处）与大气（混凝土表面外50 mm处）的温 差：不能超过25CD、混凝土降温速度不大于iSC/dE、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于25C要注意防止绘表面温度和大气温度之差过大，另外在

23、洒水养护时水温和fit表 面温度不宜相差过大。3、做好碗底板浇筑和养护期间的殓内外温度的测量和保温大体积lii为防止山于内部温差超过25C而发生裂缝，必须监测栓内部的温 度，并及时采取不同的保温措施，控制磴内部温差不超过25,这是大体积栓施 工的重要环节，一定要充分准备、认真监测并做好记录。A、采用温度计监测栓内部温度。B、测温孔的布置：平面点位控制测量，布孔原则为边中、偏中、上中下。 每个平面测点埋设上、下二根或上、中、下三根测温线，各测点平面距离约iOm。C、四角点设：上、下两根温度计，其他点设上、中、下三根。D、上下表面测点距底板顶、底面50mm,中点设在板片的中间。E、每点的温度讣用塑

24、料管套好，上下口密封严实，预先固定在底板钢筋上， 以保护温度计不被破坏。F、测点的布置：表面温度测点，测点距上表面50 mm中间温度测点，测点距上表面600mm底面温度测点，测点距下表面50 mm测温线雄表面上予留大于200 mm以上即可。所有测温孔进行编号以便进行栓内部不同深度表面深度的测量。设经过培训， 贵任心强的专人进行定时测设并记录，作为对磴施工质量的控制依据。在测温过程中，当发现内部温度差超过25C应及时加强保温，防止栓产生温 差应力和裂缝。4、温度计算4,1牲内部的绝热温升按下列公式计算：T T =(W C Q/ P ) 0.83+FA方0=(280 X 0.97 X 490/24

25、18) X 0.83+50方 0 =467叱W-每立方米磴的水泥用量(kg/ni3)Q-每立方水泥的水化热(kj/kg)可査手册5-6-3(：-1的比热，计算时选0.97kg/kgKP -ft的密度，取 2418 kg/m3FA每立方米绘中粉煤灰掺量(kg/m3)的龄期(d)42牲的拌合平均温度:浇筑天气10 CTC=ETiWc/EWc=9C43栓内部实际温度Tmax=Jj+T t g =9+467X083=478C4.4碇表面温度Tb( T )=Tq+4/H X F X ( HF) T( t )=10 C +V1.44 X 0.2 X 1.0 X (46.7O C 皿 C)=30.4 CH-

26、磴的汁算厚度=1.2M栓的虚疗度=0.2Mat( t卜龄期T时内最高温度与外界气温之差4,5结论磴表面温度与内部温度差:467C304C“63C未超过25C的规定；雄表面温度与大气温度温差：30.4010 8204 C,未超过25 C的规定;因此不需要釆取其他降温措施，即可保证质量。七. 大体积混凝土施工的主要问题泌水现象：山于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间 较氏，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。干燥收缩裂缝：混凝土化后，内部的游离水会山表及里逐渐蒸发，导致 混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝 土的抗拉强度时，混凝土就会出

27、现山表及里的干燥收缩裂缝，影响结构的耐久性 和承载能力。(3) 温度裂缝：水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J的热量， 如果以水泥用量350-550kg/m3来计算，每方混凝土将放出17500-27500kJ的热 量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35C左右，如 果浇筑温度为28C,则混凝土内部温度将达到65C左右。如没有降温措施或浇 筑温度过商，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇 筑后的35小因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高, 表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混 凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。施工冷缝：因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层 浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停电、停水及其它恶劣气 候条件等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。八、混凝土裂缝的预防措施1、对预拌混凝土提出混凝土配合比的材料质量要求，明确使用低水化热的 PO42.5R级普通硅酸盐水泥，石子采用线膨胀系数较小的石灰岩质碎石，粒径控 制在5-30 mm之间，含泥量小于1%。细骨料采用含泥量较低的中粗砂，细度模数 为25 32,含泥量小于3%。2、掺加I级磨细粉煤灰，掺加缓凝剂，