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文档简介
1、来宾金都汇城市广场 3#楼 B 区主楼钢管脚手架方案 1、工程概况、工程概况 本工程为来宾金都汇城市广场 3#楼 B 区主楼工程,为框架结构高层建筑。楼长 39.9m,总 宽 21.8m,高 33.3m,建筑面积 8372.12m2,地上 11 层。结合现场实际情况:3#楼 B 区脚手架 主要采用落地式钢管脚手架(最高 36m) ,局部采用悬挑架。3#楼 B 区主楼与裙楼连接处采用 18#工字钢梁悬挑脚手架,悬挑架分两段搭设,从主楼第四层起至第八层为第一段(15m) ,第九 层至屋面为第二段(12m) 。B 区主楼与 A 区连接处一至七层采用落地式钢管脚手架,七层以上 至屋面采用 18#工字钢
2、梁悬挑脚手架,悬挑架高 18m。 各部位脚手架搭设类型及高度表 脚手架类型主楼与裙楼连接处主楼与 A 区连接处主楼其他部位 落地架(高度)无18m(16 层)36m(1 层屋面) 悬挑架(高度) 15m(48 层)、12m(9 层屋 面) 18m(7 层屋面)无 脚手架主要参数如下: 脚手架主要参数落地架悬挑架 最大搭设高度(m) 3618 立杆纵距(m) 1.751.75 立杆横距(m) 0.80.8 大小横杆步距(m) 1.71.7 内排架与墙距离 (m) 0.30.3 钢管类型 483.2483.2 连墙件布置两步三跨两步两跨 连墙件连接方式单扣件单扣件 水平悬挑支撑梁18 号工字钢 建
3、筑物外悬挑段长度(m)1.22.7 建筑物内锚固段长度(m)1.84.8 与楼板连接锚固方式压环钢筋 22 悬挑架拉固方式上部拉绳(钢丝绳 15.5) 2、编制依据、编制依据 2.1、工程施工设计图纸及施工组织设计。 2.2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 2.3、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)。 2.4、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)。 2.5、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)。 2.6、 柳州市建科建筑工程有限公司施工工艺标准 。 3、施工、施工计划计划 3.1、组织机构 外架搭设由外架工长负责组织实
4、施,其他人员配合。 外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员负责组织材料进场。安全技术交 底工作由外架施工员负责。 3.2、设计总体思路 根据本工程的技术条件情况,经综合比较,决定采用落地架和悬挑架方案。此架一架多用, 主体阶段主要用于安全防护,装修阶段即用作装修外架。也兼作安全防护。装修施工按二层作 业考虑,外架验算满足此项要求。 施工顺序:随主体施工进度搭设落地式钢管脚手架,主体施工至第四层时在主楼与裙楼连 接处搭设 18#工字钢梁悬挑脚手架,主体施工至第七层时在主楼与 A 区连接处搭设 18#工字钢梁 悬挑脚手架。主楼与 A 区连接处落地架按 A 区施工进度整体拆除,拆除落地
5、架后在主楼楼面相 应部位搭设临时防护栏杆。 3.3、劳动力准备 搭设阶段共需架子工 8 名,维护阶段共需架子工 2 名,拆除阶段共需外架工 8 名。所有架子 工均需持证上岗。 搭设阶段安排 2 名测量放线工配合。 3.4、材料准备 本工程外架所用的钢管、扣件、竹串脚手板和其他材料均须依据工程进度需要准备足够。 3.5、机具准备 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。 3.6、技术准备 施工前应按要求向架子工作好三级安全教育和安全技术交底。人员变动后应重新交底。 4、施工方案施工方案 4.1 工艺流程 落地脚手架搭设的工艺流程:外架基础定位设置两立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆 (含
6、底座)将纵向扫地杆与立杆扣牢将横向扫地杆与立杆扣牢安装纵向水平杆和拦腰杆 安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。 悬挑脚手架搭设的工艺流程:悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑纵向扫地杆立杆 横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆 扎安全网。 4.2、技术参数 立杆纵距 1.75m(局部有所调整,但均不大于 1.8m),横距 0.8m,步距 1.7m,外排架设 0.90m 高拦腰杆(安全网规格为 6m1.8m,拉紧后比 1.8m 略宽, 如取两倍步距 1.8 m,安全网不易 拉紧,显得松垮,不美观,故按现场经验取 1.83m ),外排架
7、内侧设全封闭密目安全网(每 10 102000 目)。 4.3、施工方法 4.3.1 纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。 接长使用对接。对接节点应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同 跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500,各接头中心至最近 主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 本工程使用竹串脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 4.3.2、横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于 纵距的 1/2。 横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 横
8、向水平杆靠墙一端外伸长度 200mm,以满足一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面矩 离不大于 100mm(符合 JGJ130-2001 中 6.2.3 和 7.3.6 要求)。 4.3.3 脚手板 悬挑架最低一层必须满铺脚手板,钢梁侧面空隙也必须用脚手板或木板封闭。 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面200mm。 脚手板应设置在三根横向水平杆上。 脚手板的铺设板头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm。 作业层端部脚手板探头长度取 150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。 4.3.4 立杆 内立杆距外边墙边 200mm。 每根立杆底部设置钢底座,木垫板宽 200mm,厚 50mm,长
9、度 2000mm;悬挑架每根立杆 底部设在 18 号工字钢梁上、并设钢套管底座固定。 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用 6m 杆和 3m 杆相互错开。 4.3.5 连墙件 为了便于施工,本工程落地架采用柔性连接,材质为双股 6.5 圆钢配钢管顶撑使用;悬 挑架均采用刚性连墙件,材质为 483.5mm 钢管,连墙件水平方向沿每层楼的梁、板内设置, 位置间距5.1m,竖直方向按每层并错开呈梅花状设置,间距按楼层高 3.0m,连墙杆内外两个 受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。 (详附图) 。 4.3.6 门洞 脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。安全通道设置在楼梯口处共
10、搭设二个安全通道, 防护棚的搭设严格按建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)进行搭设(见附图) 。 门洞处的空间桁架,应在其余 2 个平面内设置斜腹杆,斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交 的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于 150mm。 (详附图) 安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于洞口 1 至 2 步(外排架 2 步, 内排架 1 步) 。 4.3.7 剪刀撑 悬挑架部分:剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按 45控制,其 中跨越立杆最多根数为 7 根。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不应小于 6m。 剪刀撑斜杆的
11、接长宜采用搭接。搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定, 旋转扣件离钢管端头100mm。 落地架部分:剪刀撑均须在外侧立面的两端设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中 间各一道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。 4.3.9 扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm,且不应大于 65Nm。 主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相 互距离不应大于 150mm。 对接扣件开口应朝上或朝内。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 4.3.9 基础 采用碎石砼垫层,夯实后面层浇筑 C15 素砼垫层,厚 50mm。部分落在楼盖板上
12、则不用。 4.3.10 脚手架搭设施工 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直, 分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳, 不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部 位的脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应 采取临时稳定措施,如与框架柱、墙、梁临时拉结等,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 外架搭设先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆先立两头的,再立中间的一根,互相看 齐后,立中间部分各立杆,内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立
13、杆接长时,先立外排,后 立内排。 4.3.114.3.11 脚手架出入口的构造 施工出入口处,挑空两根立杆,在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆, 并高于门洞口 12 步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主 节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空 处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端 上,旋转扣件中心线至主节点的距离在 15cm 内。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时,应在相交 的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长
14、时用对接扣件连接。架体出入通道口外侧用483.5mm 钢管搭设 5.Om4.6m4.5m(长宽 高)的防护棚,防护棚外侧用密目式安全进行封闭。 架体出入口防护棚立面图 4.3.12 脚手架的拆除施工 铺两层竹脚手板 纵向扫地杆 铺一层竹脚手板 立杆 纵向横杆 纵向横杆 横向扫地杆 斜杆 300mm宽、50mm厚 通长木板 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板 剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先 抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住 中
15、间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架。 分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连墙件加固。 应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约 6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固 后再拆连墙件。 4.4、检查验收 建筑施工安全检查标准 (JGJ 5999)表 3.0.4-1 总分 10 分,要求全部符合要求,达到 10 分。 检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ 1302001,2002 年版) 8.1、8.2 要求
16、。 5、施工安全保证措施、施工安全保证措施 5.1 、所有操作人员进场时必须经过三级安全教育、安全技术交底,作业时要正确佩戴安全帽、 安全带。 5.2、材质及其使用的安全技术措施:扣件的紧固程度不应小于 40Nm 且不应大于 65Nm。对接 扣件的抗拉承载力为 3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 各杆件墙头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使 用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、 绳索、竹篾、塑料混用。 严禁将外径 4
17、8mm 的与 51mm 的钢管混合使用。 5.3、脚手架搭设的安全技术措施 脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。 搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调。严禁在无人 指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。开 始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。脚手 架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定 要确保架子稳定。 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 在搭设过程中应由安全员、架子班
18、长等进行检查、验收。每两步验收一次,并做好验收记 录。 5.4、脚手架上施工作业的安全技术措施 结构施工阶段外脚手架每支搭二层完毕后,经项目部负责外架的施工员组织,安全员参加 验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于 2kN/m2,确保较大安全储备。 施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。 当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保 施工安全。 5.5、脚手架拆除的安全技术
19、措施 拆架前,先要将架上的杂物清理干净,全面检查待拆脚手架,察看施工现场环境,包括架 空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情 况,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术和安全技术交底后才准工作。 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业 人员进入。 拆架时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时, 应先通知对方采取防范措施,以防坠落。 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。
20、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 拆下的零配件要装入容器内,用吊笼吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空 抛掷。 拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。 6、施工质量控制措施、施工质量控制措施 (1)钢管上严禁打孔。 (2)当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底 层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段 进行验算。 (3)主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。 (4)脚手架必须设置纵
21、、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当 立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不 应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 (5)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 (6)连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于 4m(两步) 。 (7)对高度 24m 以上的双排脚手架。必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 (8)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 (9)高度在 24m 以下的
22、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由 底至顶连续设置。 (10)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取 加固措施。 (11)脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。 (12)严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。 (13)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 (14)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 (15)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段 拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。 (16)各构配件严禁抛
23、掷至地面。 (17)旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 (18)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应持有效证件上岗。 (19)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土的输 送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。 (20)在脚手架使用期间。严禁拆除下列杆件: 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 连墙件。 7、文明施工、节能、环保控制措施、文明施工、节能、环保控制措施 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等
24、,现场严禁吸烟。 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌子不得践踏草坪、损坏花草树木、 随意拆除和移动标示牌子。 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响木工作业班组支模时,如需拆改时,应由架子 工来完成,任何人不得任意拆改。 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子 工操作。 不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动
25、,塔 吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架 子部件。 拆除架子而使用电焊气割时,必须事先报告项目负责人,派专职人员做好防火工作,配备料 斗,防止火星和切割物溅落。 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防 护不全、拉结松动等问题及时解决。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得 乱扔。 不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧
26、。 脚手架堆放应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。 施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集 中回收处理。应随时整理、检查。按品种、分规格堆放整齐。妥善保管。 六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手架上有无积 水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。 8.计算计算书及相关简图书及相关简图 8.1 钢管落地脚手架计算书钢管落地脚手架计算书 8.1.1 钢管落地脚手架参数表 一、基本参数一、基本参数 立杆横向间距或排距 lb(m)0.8立杆步距 h
27、(m)1.7 立杆纵向间距或跨距 la(m)1.75内排架距离墙长度 a(m)0.3 脚手架计算高度 H(m)36双立杆计算方法不设置双立杆 钢丝绳卸荷设置否大小横杆布置方式大横杆在上 搭接在小横杆上的大横杆 根数 2计算脚手架配件用量否 钢管类型48 3.2脚手架排数双排脚手架 横杆与立杆连接方式单扣件连墙件扣件连接方式单扣件 扣件抗滑承载力系数0.8连墙件布置方式二步三跨 连墙件连接方式扣件连接 二、荷载参数二、荷载参数 施工均布荷载(kN/m2)3脚手架用途结构脚手架 省份广西地区参照柳州市 连墙件风荷载高度变化系 数 z 0.92 架底部风荷载高度变化系 数 z 0.74 基本风压 W
28、o(kN/m2)0.3风压周期50 年一遇 风荷载体型系数 s0.205脚手板自重(kN/m2)0.3 栏杆挡脚板自重(kN/m)0.15 每米立杆承受的结构自重 (kN/m) 0.1374 安全设施与安全网自重 (kN/m2) 0.005脚手板类别竹笆片脚手板 栏杆挡板类别 竹笆片脚手板挡 板 脚手板铺设总层数3 同时施工层数2立杆稳定考虑风荷载是 三、地基参数三、地基参数 地基土类型素填土地基承载力标准值(kPa)120 基础底面扩展面积(m2)0.2地基承载力调整系数1 1.1.脚手架参数脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 36 m,立杆采用单立杆; 搭设尺寸为:横距Lb为 0.8m,纵距
29、La为1.75m,大小横杆的步距为1.7 m; 内排架距离墙长度为0.30m; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 483.2; 横杆与立杆连接方式为单扣件; 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.4 m,水平间距5.25 m,采用扣件连接; 连墙件连接方式为单扣件; 2.2.活荷载参数活荷载参数 施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2 层; 3.3.风荷载参数风荷载参数 本工程地处广西来宾市,基本风压0.3 kN/m2(参照柳州市取值); 风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.7
30、4,风荷载体型 系数s 为0.205; 4.4.静荷载参数静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1374; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035; 脚手板铺设总层数:3; 5.5.地基参数地基参数 地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。 8.1.28.1.2大横杆的计算大横杆的
31、计算: : 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连 续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载 作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.1.均布荷载值计算均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.035 kN/m ; 脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ; 活荷载标准值: Q=30.8/(2+1)=0.8 kN/m; 静荷载的设计值: q1=1.20.035+1.20.08=0.138 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.40.8=1.12 kN/m
32、; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.2.强度验算强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2 跨中最大弯距为 M1max=0.080.1381.752+0.101.121.752 =0.377 kNm; 支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1381.752-0.1171.121.752 =-0.444 kNm; 选择支座弯矩和跨中弯矩
33、的最大值进行强度验算: =Max(0.377106,0.444106)/4730=93.869 N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 = 93.869 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求! 3.3.挠度验算挠度验算: : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI 其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.08=0.115 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.8 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.6770.11517504/(100
34、2.06105) +0.9900.817504/(1002.06105) = 3.487 mm; 大横杆的最大挠度 3.487 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1750/150 mm与10 mm,满足要求! 8.1.38.1.3小横杆的计算小横杆的计算: : 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆 的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横 杆的最大弯矩和变形。 1.1.荷载值计算荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1= 0.0351.75 = 0.062 kN; 脚手板的自重标准值:P2=0.3
35、0.81.75/(2+1)=0.140 kN; 活荷载标准值:Q=30.81.75/(2+1) =1.400 kN; 集中荷载的设计值: P=1.2(0.062+0.14)+1.4 1.4 = 2.202 kN; 小横杆计算简图 2.2.强度验算强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和; 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8 Mqmax = 1.20.0350.82/8 = 0.003 kNm; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = Pl/3 Mpmax = 2.2020.8/3 = 0.587 kNm ; 最大弯矩
36、M = Mqmax + Mpmax = 0.591 kNm; 最大应力计算值 = M / W = 0.591106/4730=124.881 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 =124.881 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满 足要求! 3.3.挠度验算挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和; 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax = 5ql4/384EI qmax=50.0358004/(3842.06105) = 0.008 mm ; 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0
37、.062+0.14+1.4 = 1.602 kN; 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI pmax = 1601.95800(38002-48002/9 ) /(722.06105) = 1.244 mm; 最大挠度和 = qmax + pmax = 0.008+1.244 = 1.252 mm; 小横杆的最大挠度为 1.252 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足 要求! 8.1.48.1.4扣件抗滑力的计算扣件抗滑力的计算: : 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为
38、8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取 值为8.00kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.0351.752/2=0.062 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.0350.8/2=0.014 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.81.75/2=0.21 kN; 活荷载标准值: Q = 30.81.75 /2 = 2.1 kN; 荷
39、载的设计值: R=1.2(0.062+0.014+0.21)+1.42.1=3.283 kN; R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 8.1.58.1.5脚手架立杆荷载计算脚手架立杆荷载计算: : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1374kN/m NG1 = 0.1374+(1.752/2)0.035/1.7036.00 = 6.258kN; (2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.331.75(0.8+0.3)/2 = 0.866 kN; (3)
40、栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1531.75/2 = 0.394 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.7536 = 0.315 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.833 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经 计算得到,活荷载标准值 NQ = 30.81.752/2 = 4.2 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.2
41、7.833+ 0.851.44.2= 14.398 kN; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.833+1.44.2=15.28kN; 8.1.68.1.6立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算: : 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0 其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:0 = 0.3 kN/m2; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定 采用:z= 0.74; s - 风荷载体型系数:取值为0.205; 经计算得到,风荷载标准值为: W
42、k = 0.7 0.30.740.205 = 0.032 kN/m2; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0321.751.72/10 = 0.019 kNm; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f 立杆的轴心压力设计值 :N = 14.398 kN; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f 立杆的轴心压力设计值 :N = N= 15.28kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130
43、-2001)表5.3.3 得 : k = 1.155 ; 计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.945 m; 长细比: L0/i = 185 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.209 立杆净截面面积 : A = 4.5 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; 考虑风荷载时 = 14397.939/(0.209450)+19172.897/473
44、0 = 157.142 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 157.142 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足 要求! 不考虑风荷载时 = 15279.939/(0.209450)=162.466 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 162.466 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足 要求! 8.1.78.1.7最大搭设高度的计算最大搭设高度的计算: : 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用 单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: Hs =
45、Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.575 kN; 活荷载标准值 :NQ = 4.2 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.137 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.019 /(1.4 0.85) = 0.016 kNm; Hs =( 0.2094.510-4205103- (1.21.575+0.851.4(4.2+0.2094.51000.016/4.73)
46、/(1.20.137)=72.847 m; 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs 等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = Hs /(1+0.001Hs) H = 72.847 /(1+0.00172.847)=67.901 m; H= 67.901 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为36m,小于H,满足要求! 8.1.88.1.8连墙件的稳定性计算连墙件的稳定性计算: : 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0 连墙件风荷载标准值按
47、脚手架顶部高度计算z0.92,s0.205,00.3, Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2050.3 = 0.04 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 17.85 m2; 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平 面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算: Nlw = 1.4WkAw = 0.99 kN; 连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.99 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af 其
48、中 - 轴心受压立杆的稳定系数; 由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949,l为内排架距离墙的长度; A = 4.5 cm2;f=205 N/mm2; 连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.510-4205103 = 87.545 kN; Nl = 5.99 Nf = 87.545,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用单扣件与墙体连接。 由以上计算得到 Nl =5.99小于单扣件的抗滑力 8 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图 8.1.98.1.9立杆的地基承载力计算立杆的地基承载力计算: : 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承
49、载力设计值: fg = fgkkc = 120 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =71.99 kPa ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 14.398 kN; 基础底面面积 :A = 0.2 m2 。 p=71.99kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求! 8.28.2普通型钢悬挑脚手架计算书普通型钢悬挑脚手架计算书 8.2.18.2.1普通型钢悬挑脚手架参数表普通型钢悬挑脚手架参数表 一、基本参数一、基本参数 立杆横向间距或排距 lb(m)0.8
50、立杆步距 h(m)1.75 立杆纵向间距或跨距 la(m)1.7脚手架计算高度 H(m)18 双立杆计算方法不设置双立杆钢丝绳卸荷设置否 钢丝绳卸荷设置否大小横杆布置方式大横杆在上 搭接在小横杆上的大横杆 根数 2连墙件连接方式扣件连接 钢管类型48 3.2脚手架排数双排脚手架 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75 一般楼层高度(m)3连墙件布置方式二步二跨 二、荷载参数二、荷载参数 施工均布荷载(kN/m2)3脚手架用途结构脚手架 省份广西地区参照柳州市 连墙件风荷载高度变化系 数 z 0.92 架底部风荷载高度变化系 数 z 0.74 基本风压 Wo(kN/m2)0.3风压周
51、期50 年一遇 风荷载体型系数 s0.214脚手板自重(kN/m2)0.3 栏杆挡脚板自重(kN/m)0.15 每米立杆承受的结构自重 (kN/m) 0.1248 安全设施与安全网自重 (kN/m2) 0.005脚手板类别竹笆片脚手板 栏杆挡板类别 竹笆片脚手板挡 板 脚手板铺设总层数3 同时施工层数2立杆稳定考虑风荷载是 三、水平支撑梁三、水平支撑梁 支撑梁连接方式 型钢平铺在楼面 上 建筑物内锚固长度 t(m)2.8 建筑物外悬挑长度 m(m)1.2钢梁型号18 号工字钢 楼板混凝土强度等级C25锚固压点方式压环钢筋 直径(mm)22截面积(cm2)30.6 截面惯性矩 I(cm4)166
52、0钢材强度设计值(N/mm2)215 截面模量(抵抗矩)W(cm3)185弹性模量 E(N/mm2) 四、支杆与拉绳四、支杆与拉绳 第一道支撑与墙的距离(m)1.1支撑数量1 上部钢绳布置方式布置钢绳布置方式共点 与墙支点距离(m)3.3计算方式支点法 钢丝绳型号619 钢丝绳公称抗拉强度 (N/mm2) 1700 钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳安全系数 K6 下部支杆布置方式不布置支杆内排架距离墙长度 a(m)0.3 1.1.脚手架参数脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 18 m,立杆采用单立杆; 搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.75m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距为1.7 m; 内排架距
53、离墙长度为0.30 m; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 483.2; 横杆与立杆连接方式为单扣件; 连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.4 m,水平间距3.5 m,采用扣件连接; 连墙件连接方式为单扣件; 2.2.活荷载参数活荷载参数 施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2 层; 3.3.风荷载参数风荷载参数 本工程地处广西来宾市,基本风压0.3 kN/m2(按柳州市取值); 风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体 型系数s 为0.214; 4.4.静荷载参数静荷
54、载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1374; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150; 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:3 层; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板; 5.5.水平悬挑支撑梁水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.2m,建筑物内锚固段长度 2.8 m。 锚固压点压环钢筋直径(mm):22.00; 楼板混凝土标号:C25; 6.6.拉绳与支杆参数拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000; 钢丝绳与墙距离为(m):
55、3.300; 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 8.2.28.2.2 大横杆的计算大横杆的计算: : 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨 连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷 载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.1.均布荷载值计算均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.035 kN/m ; 脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ; 活荷载标准值: Q=30.8/(2+1)=0.8 kN/m; 静荷载
56、的设计值: q1=1.20.035+1.20.08=0.138 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.40.8=1.12 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.2.强度验算强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2 跨中最大弯距为 M1max=0.080.1381.752+0.101.121.752 =0.377 kNm; 支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2 支座最大
57、弯距为 M2max= -0.100.1381.752-0.1171.121.752 =-0.444 kNm; 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.377106,0.444106)/4730=93.869 N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 = 93.869 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求! 3.3.挠度验算挠度验算: : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI 其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.08=0.1
58、15 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.8 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.6770.11517504/(1002.06105) +0.9900.817504/(1002.06105) = 3.487 mm; 大横杆的最大挠度 3.487 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1750/150 mm与10 mm,满足要 求! 8.2.38.2.3 小横杆的计算小横杆的计算: : 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横 杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小 横杆的最大弯矩和变形。
59、 1.1.荷载值计算荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1= 0.0351.75 = 0.062 kN; 脚手板的自重标准值:P2=0.30.81.75/(2+1)=0.140 kN; 活荷载标准值:Q=30.81.75/(2+1) =1.400 kN; 集中荷载的设计值: P=1.2(0.062+0.14)+1.4 1.4 = 2.202 kN; 小横杆计算简图 2.2.强度验算强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和; 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8 Mqmax = 1.20.0350.82/8 = 0.003 kNm;
60、 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = Pl/3 Mpmax = 2.2020.8/3 = 0.587 kNm ; 最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.591 kNm; 最大应力计算值 = M / W = 0.591106/4730=124.881 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 =124.881 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满 足要求! 3.3.挠度验算挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和; 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax = 5ql4/384EI q
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