JHC2混凝土配合比设计报告

1、景洪水电站C2标工程混凝土施工配合比设计报告（双掺料部分）1、前言景洪水电站位于澜沧江下游河段，是澜沧江中下游河段规划的两库八级开发方案的第六级，上、下游分别与糯扎渡水电站和橄榄坝水电站衔接。景洪水电站位于云南省西双版纳傣族自景洪水电站枢纽建筑物包括拦河坝、引水发电建筑物、泄洪排沙建筑物及航运过坝建筑物等。水库总库容11.39108m3，电站装机容量1750MW。枢纽工程等级为等，拦河坝、泄洪排沙、引水发电等主要建筑物为1级建筑物，通航建筑物为2级建筑物，消能防冲等次要建筑物为3级建筑物。拦河坝为混凝土重力坝，最大坝高114m，坝顶长704.5m。电站采用河床坝后式厂房，厂房坝段位于河床左侧主

2、河槽部位，共五台机组，单机容量350MW。厂房坝段两侧分别设左、右冲沙底孔。在河床右侧滩地布置溢流坝段及升船机坝段。主体工程（含大型临建设施）主要分为5个标，其中JH/C2标为左岸土建及金属结构安装工程，本标主体工程包括右冲沙底孔坝段以左的挡水建筑物、排沙建筑物及引水发电建筑物。坝顶高程612.00m，坝顶长375.1m 。左岸14#坝段为右冲沙底孔的过渡挡水坝段，坝顶宽15.5m，最大坝高89m。上游坝面为铅垂面，下游坝面为1:0.8的斜坡。坝段宽9m。15#19#坝段为厂房坝段，每个坝段宽34.3m，共5个坝段，总长171.5m。坝顶宽15.5m，最大坝高114m，上游坝面为铅垂面。电站进

3、水口底高程为565.00m，进水口设拦污栅、检修门及事故门，检修门孔口尺寸为10m16m，事故门孔口尺寸为9m12.4m，引水管采用坝后背管的形式，进水口渐变段以后接钢管，钢管直径为11.2m，最大水头为装间。主厂房机组间距为34.3m，主厂房跨度为31.5m，机组安装高程为531.2m，发电机层高程为549.00m。上游副厂房为电气副厂房，下游副厂房为水机副厂房。主厂房及安装间顶采用轻型网架结构。在上游坝后575.00m平台及上游副厂房顶布置GIS楼及主变场，GIS楼顶为出线场。下游尾水闸门孔口尺寸为7.6m9.6m（宽高），尾水闸门平台高程为575.00m，尾水平台上布置一台尾水门机。厂房

4、设进厂廊道及一道防洪闸门，尺寸为10m7.1m（宽高），两部上坝电梯。索339根、锚桩3227根、喷砼1.29万m3；砼浇筑206.5万m3，其中常态砼115.6万m3，碾压砼90.9万m3、钢筋制安4.59万吨；帷幕灌浆15299m、固结灌浆73127m、回填灌浆2683m2、接触灌浆21902m2、接缝灌浆7250m2、排水孔54940m；压力钢管制作及安装4349吨、金属结构设备安装及预埋件埋设8108吨。参照景洪电站监理部文件对“上报混凝土施工配合比优化设计试验计划的报告”的批复（中南景监施字C2200544号）的批复意见，景洪施工局试验室对原试验计划进行了部分修改，并于2005年3月

5、中旬开始安排进行混凝土配合比设计试验。由于景洪电站混凝土原材料品种及其组合较多，试验项目涵盖面广，日程安排较长。配合比试验按照景洪JH/C2标工程混凝土施工配合比优化设计试验计划安排进度，依据水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）、水工混凝土试验规程（DL/T5150-2001）、水工碾压混凝土施工规范（DL/T5112-2000）、水工碾压混凝土试验规程（SL48-94）进行常态混凝土、碾压混凝土试验。2、混凝土设计指标综合景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件（JH/C2）有关条文,以及景洪水电站设计代表处设计通知单关于C2标主要混凝土标号的通知（第2005-009号，总第

6、102号）文，对混凝土C2标工程主要设计指标进行归纳整理，并依据便于施工、有利控制的原则进行合理归并，C2标工程混凝土设计指标见表2-1。表2-1 JH/C2标工程混凝土主要性能指标序号设计强度等级抗渗等级抗冻等级极限拉伸值10-4最大水胶比级配设计龄期(天)强度保证率（P）最大掺合料量(%)使用部位1C9015W6F1000.750.60三9080%30坝体内部2C9015W6F1000.750.60四9080%30坝体内部3C9020W8F1000.800.50二9085%30基础垫层4C9020W8F1000.800.50三9085%30基础垫层5C2815W6F1000.800.50三

7、2885%30基础垫层6C2820W8F1000.800.50二2895%30冲砂底孔导墙7C2820W8F1000.800.50三2895%30冲砂底孔导墙8C2825W8F1000.850.40二2895%20导流底孔周边9C2825W8F1000.850.40三2895%20导流底孔周边10C2830W8F1000.900.40一2895%15厂房坝段进水口11C2830W8F1000.900.40二2895%15厂房坝段进水口12C9035W8F1000.900.40二9095%15-13C9025W10F1000.800.50二9085%-钢管、孔口周边高流态砼14C9020微膨胀W

8、8F100-三9080%-微膨胀15C9015碾压砼W6F500.750.50三9090%60内部碾压砼16C9020碾压砼W8F1000.800.50二9080%50碾压砼17C9020变态砼W8F1000.850.50二9080%50碾压砼变态区3、原材料检验3.1水泥配合比试验采用云南普洱水泥厂生产的天壁牌P.O42.5水泥，所检验的各项物理性能均满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）规范要求，检验结果见表3-1；水化热检验结果见表3-2，水化热放热速率曲线见图1。表3-1 水泥检验结果品种强度等级密度(g/cm3)细度(%)标准稠度(%)凝结时间(h:min)安定性抗压强度

9、(MPa)抗折强度(MPa)初凝终凝3d28d3d28dGB17599标准/10.0/45min10h必须合格16.042.53.56.5普洱P.O42.53.132.325.22:373:30合格27.252.75.38.9表3-2 水泥水化热检验结果表水 化 期1d2d3d4d5d6d7d水化热 (kJ/kg)187.56242.20263.29274.21281.46280.93286.70 3.2掺合料配合比试验所用掺合料为双掺料（锰铁矿渣：石灰岩粉=50：50质量比混掺）景洪水电站设计代表处设计通知单关于混凝土双掺料有关技术要求的通知（第2005-018号，总第111号）提出双掺料现

10、阶段生产和检验有关技术要求的暂行控制标准:水淬锰铁矿渣和石灰岩粉按5：5的比例混掺，混掺后的细度（45m方孔筛）筛余20%；需水量比105%；烧失量23%；含水量1%；SO3含量3%。对双掺料的检测依据水工混凝土掺用粉煤灰技术规范（DL/T5055-1996）进行，所检验的各项物理性能均满足“暂行控制标准”要求，检验结果见表3-2。表3-2 双掺料检验结果品 种需水量比(%)细度(%)比表面积（/）烧失量(%)含水率(%)密度(g/cm3)暂行规定10520330380231/双掺料97.218.9411/0.082.823.3细骨料配合比试验采用的细骨料分为两种：常态混凝土采用心滩料场天然砂

11、，碾压混凝土采用心滩料场天然砂与石灰岩粉混掺而成的碾压砂。3.3.1天然砂依据水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T51512001）对天然砂进行检验，所检验的各项物理性能均满足景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件技术条款（合同编号JH/C2）对砂的质量技术要求，检验结果见表3-3。天然砂级配曲线见图3-1。表3-3 天然砂检验结果检测项目细度模数泥块含量(%)含泥量(%)吸水率(%)表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)紧密密度(kg/m3)云母(%)有机质标准要求2.22.8不允许3/2500/2不允许检测结果2.88无0.31.126101550/0.1/3.3.2碾压砂依据

12、水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T51512001）对天然砂进行检验，所检验的各项物理性能均满足景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件技术条款（合同编号JH/C2）对砂的质量技术要求，检验结果见表3-4。碾压砂级配曲线见图3-2。表3-4 碾压砂检验结果检测项目细度模数泥块含量(%)石粉含量(%)吸水率(%)表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)紧密密度(kg/m3)云母(%)有机质标准要求2.22.8不允许612/2500/2不允许检测结果2.62无7.11.426251550/3.4粗骨料配合比试验采用的粗骨料分为两种：心滩料场生产的天然粗骨料及由坝基开挖的闪长岩破碎而制成的

13、人工粗骨料。试验以天然粗骨料为主，人工粗骨料进行配合比复核试验。3.4.1天然骨料依据水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T51512001）对天然骨料进行检验，所检验的各项物理性能均满足景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件技术条款（合同编号JH/C2）对粗骨料的质量技术要求，检验结果见表3-5。表3-5 天然骨料品质检验结果检测项目骨料粒径(mm)含泥量(%)吸水率(%)表观密度(kg/m3)针片状(%)压碎指标(%)有机质标准要求-12.525501516浅于标准色检验结果5200.10.8266024.7浅于标准色20400.20.626501/40800.70.226600.1/

14、3.4.2人工骨料依据水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T 51512001）对天然骨料进行检验，所检验的各项物理性能均满足景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件技术条款（合同编号JH/C2）对粗骨料的质量技术要求，检验结果见表3-6。表3-6 人工骨料品质检验结果检测项目骨料粒径(mm)含泥量(%)吸水率(%)表观密度(kg/m3)针片状(%)压碎指标(%)有机质标准要求-12.525501516浅于标准色检验结果5200.30.62820/8.4浅于标准色20400.30.32840/4080/0.32840/3.5外加剂根据景洪电站监理部文件关于JH/C2标混凝土减水剂的通知（中南

15、景监施字C2200567号）“景洪电站C2标工程常态混凝土减水剂首选四川冶建公司的JG-3缓凝高效减水剂，备选北京利力公司的FS-G-缓凝高效减水剂和江苏博特公司的JM-（B）缓凝高效减水剂；碾压混凝土减水剂首选江苏博特公司的JM-缓凝高效减水剂，备选北京利力公司的FS-G-缓凝高效减水剂和四川冶建公司的JG-3缓凝高效减水剂”。引气剂选择水电三局科研所外加剂厂的SK-1型引气剂，与上述减水剂复合进行混凝土配合比试验。依据混凝土外加剂（GB80761997）对减水剂进行检验，所检测的两种外加剂的各项性能指标均满足混凝土外加剂（GB80761997）缓凝高效减水剂一等品标准要求。检测结果见表3-

16、7。表3-7 减水剂检验结果减水剂名称减水剂掺量(%)减水率(%)含气量(%)泌水率比(%)凝结时间差(min)抗压强度比(%)初凝终凝3d7d28d一等品缓凝高效124.5100+90125125120JG-30.618.01.886+197+338147140135JM-0.416.22.284+268+286151132129依据混凝土外加剂（GB80761997）对引气剂进行检验，SK-1的各项性能指标均满足混凝土外加剂（GB80761997）引气剂合格品标准要求。检测结果见表3-8。表3-8 引气剂检验结果引气剂名称引气剂掺量(/万)减水率(%)含气量(%)泌水率比(%)凝结时间差(

17、min)抗压强度比(%)初凝终凝3d7d28d合格品/63.070-90+120808080SK-10.67.26.245-34-198680864、骨料级配和最优砂率选择试验4.1骨料级配试验按照不同的比例组合进行天然和人工骨料级配试验，选择空隙率最小的级配作为最佳级配进行配合比试验。4.1.1天然骨料级配试验天然骨料各级配骨料紧密密度和空隙率试验成果见表4-1。试验结果表明，二级配粗骨料最佳级配为中石小石=5050；三级配粗骨料最佳级配为大石中石小石=403030，采用上述最佳级配进行配合比试验。为了减少碾压混凝土的骨料分离现象，参考国内其它工程的施工经验，碾压混凝土三级配采用的级配为大石

18、中石小石=304030，二级配仍为中石小石=5050。表4-1 天然骨料紧密密度及空隙率 级配级配比例紧密密度(kg/m3)空隙率(%)二(中石:小石)60:40188029.350:50191028.245:55189028.940:60188029.3三(大石:中石:小石)40:30:30201024.430:35:35196026.330:40:30198025.64.1.2人工骨料级配试验人工骨料各级配骨料紧密密度和空隙率试验成果见表4-2。试验结果表明，二级配粗骨料最佳级配为中石小石=5050；三级配粗骨料最佳级配为大石中石小石=403030。配合比试验分别采用上述最佳级配。为了减少

19、碾压混凝土的骨料分离现象，参考国内其它工程的施工经验，碾压混凝土三级配采用的级配为大石：中石小石=304030，二级配仍为中石小石=5050。表4-2 人工骨料紧密密度及空隙率 级配级配比例紧密密度(kg/m3)空隙率(%)二(中石:小石)60:40170039.950:50170039.945:55171039.640:60170039.9三(大石:中石:小石)40:30:30185034.930:35:35182035.930:40:30182035.94.2最优砂率选择试验在确定了骨料级配比例的基础上，进行天然骨料常态混凝土砂率优选试验，控制用水量与胶凝材料用量不变，测定混凝土拌和物和易

20、性的各项指标，试验结果见表4-3。表4-3 天然骨料常态混凝土用水量及砂率试拌试验结果用水量(kg/m3)胶凝材料(kg/m3)砂率(%)坍落度(cm)和易性棍 度含 砂粘聚性析 水102204337.5中中好无313.0中少较差少352.2中多较好少由试验结果可知，控制胶凝材料为204kg/m3，用水量为102 kg/m3不变，当砂率为33%时，各项指标较好，因此，确定二级配最优砂率为33%。掺引气剂后，砂率可适当减少。三级配、四级配混凝土砂率参考昆明勘测设计研究院科学研究分院及水利水电科学研究院结构材料所提出的混凝土配合比设计成果确定。碾压混凝土最佳砂率的确定方法与常态混凝土最佳砂率确定方

21、法类同，在保持水胶比与胶凝材料用量不变的条件下，最小的VC值所对应的砂率即为最佳砂率。参考昆明勘测设计研究院科学研究分院的混凝土配合比设计成果及我们进行碾压混凝土试拌的结果，天然骨料碾压混凝土二级配最佳砂率确定为37%。三级配、四级配混凝土砂率参考昆明勘测设计研究院科学研究分院及水利水电科学研究院结构材料所提出的混凝土配合比设计成果确定。在此次配合比设计试验中，我们参考昆明勘测设计研究院科学研究分院及水利水电科学研究院结构材料所已有混凝土配合比设计中间成果，结合水电三局中心实验室以往同类工程混凝土配合比的设计经验，确定人工骨料常态及碾压混凝土配合比的最佳砂率。5、混凝土配合比试验5.1混凝土配

22、制强度混凝土配制强度按R配R标/（1tCv）计算，其中t为保证率系数、Cv为离差系数，离差系数取值见表5-1，配制强度计算见表5-2。表5-1 离差系数Cv值混凝土强度标准值C15C20C25C30C35Cv0.20.180.150.150.12表5-2 混凝土配制强度表序号强度等级强度保证率(P)保证率系数(t)配制强度(MPa)1C9015(碾压)800.8418.02C9020(碾压)851.0424.63C9015(常态)800.8418.04C9020(常态)851.0424.65C9025(高流态)851.0430.86C2825(常态)951.6433.27C2830(常态)95

23、1.6437.45.2混凝土强度胶水比双掺料掺量关系试验5.2.1天然骨料常态混凝土强度胶水比双掺料掺量关系试验根据配制强度选择不同双掺料掺量、不同胶水比共计23种配合比进行混凝土强度胶水比双掺料掺量关系试验，混凝土级配选择二级配，试验结果见表5-3、5-4。表5-3 混凝土拌和物性能检验结果 （常态）水胶比双掺料掺量(%)用水量(kg/m3)水泥用量(kg/m3)双掺料用量(kg/m3)砂率(%)JG-3掺量(%)SK-1掺量(/万)坍落度(cm)含气量(%)0.301510830654310.60.63.5/2011029473300.60.62.52.00.351510826367320

24、.60.64.3/2011025163310.60.63.02.50.401510823040320.60.64.0/2010821654310.60.62.34.43010217877310.60.64.75.040108162108310.60.618.55.50.451510820436330.60.65.5/2010819248320.60.65.75.63010215968320.60.63.75.04010814496320.60.66.65.70.501510517832330.60.6/4.52011017644330.60.612.55.53010514763330.60.6

25、3.03.84010512684330.60.62.04.30.552010815739340.60.62.23.93010213055330.60.62.1/3010513457340.60.6/4010811878340.60.65.45.50.602010814436340.60.61.45.63010211951340.60.6/4010810872340.60.63.25.7表5-4 混凝土强度胶水比双掺料掺量试验结果（常态）试验编号水胶比双掺料掺量(%)抗压强度(MPa)7d28dJH160.501521.428.6JH180.401530.741.6JH190.351537.14

26、3.7JH200.301547.557.4JH240.602015.120.0JH230.552020.326.5JH220.502018.324.8JH250.452026.434.0JH260.402034.242.2JH270.352043.848.9JH280.302051.857.7JH140.603011.315.8JH130.553011.215.9JH100.503013.316.3JH110.453023.028.8JH120.403029.235.3JH310.60409.312.6JH300.554011.616.7JH290.504017.625.5JH320.4540

27、15.722.2JH330.404016.322.0根据表5-4的试验成果，计算得7d、28d混凝土强度灰水比双掺料掺量的二元回归关系见下式。fcu，7d20.019（CMH）W 0.386MH11.114 （1）（r0.9671，s3.382）fcu，28d21.268（CMH）W 0.455MH5.874 （2）（r0.9679，s3.623）式中： fcu，7d、fcu，28d分别为7d、28d混凝土抗压强度；（CMH）W为胶水比； MH为双掺料掺量。由表5-4的试验结果可知，在水胶比不变的条件下，随着双掺料掺量的增加，混凝土强度有所降低，平均每增加10%的双掺料掺量，强度降低2.02.

28、5MPa。常态混凝土强度与双掺料掺量关系见图5-1。5.2.2天然骨料碾压混凝土强度胶水比双掺料掺量关系试验根据配制强度选择不同双掺料掺量、不同胶水比共计12种配合比进行混凝土强度胶水比双掺料掺量关系试验，混凝土级配选择二级配，试验结果见表5-5、5-6。表5-5 混凝土拌和物性能检验结果 （碾压）水胶比双掺料掺量(%)用水量(kg/m3)水泥用量(kg/m3)双掺料用量(kg/m3)砂率(%)JM-II掺量(%)SK-1掺量(/万)VC值(Sec)含气量(%)0.4550849394350.42.08.65.5608495112350.42.07.84.00.5050868686360.43

29、.05.08.2608467101360.42.09.44.00.5545888872370.41.57.3/50888080370.42.26.31.7608467121370.42.09.36.00.6045888166370.41.58.71.950887374370.43.08.13.360845684370.42.07.04.00.6545887461380.41.89.91.550886768380.43.08.03.7表5-6 混凝土强度胶水比双掺料掺量试验结果（碾压）试验编号水胶比双掺料掺量(%)抗压强度(MPa)7d28dJH360.554515.221.2JH370.604

30、512.418.8JH380.654510.715.8JH390.555011.818.2JH400.60508.315.0JH410.65507.411.2JH430.505013.620.4JH440.455018.326.2JH450.456014.022.0JH460.506011.519.8JH470.55609.415.2JH480.60608.313.1根据表5-6的试验成果，计算得7d、28d混凝土强度灰水比双掺料掺量的二元回归关系见下式。fcu，7d13.462（CMH）W 0.322MH3.851 （3）（r0.9551，s1.114）fcu，28d18.466（CMH）W

31、 0.340MH1.971 （4）（r0.9656，s1.229）式中： fcu，7d、fcu，28d分别为7d、28d混凝土抗压强度；（CMH）W为胶水比； MH为双掺料掺量。由表5-6的试验结果可知，在水胶比不变的条件下，随着双掺料掺量的增加，混凝土强度有所降低，平均每增加10%的双掺料掺量，强度降低1.52.0MPa。碾压混凝土强度与双掺料掺量关系见图5-2。5.3 确定混凝土水胶比和双掺料掺量:根据试验结果和式（2）、（4）混凝土强度胶水比双掺料掺量的二元回归关系，计算确定混凝土水胶比，根据景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程投标文件（JH/C2）有关条文的要求确定双掺料掺量，如表5-

32、7。表5-7 混凝土水胶比及双掺料掺量选择序号设计强度等级抗渗等级抗冻等级限制水胶比级配强度保证率（P）最大双掺料量(%)使用部位确定水胶比确定双掺料量(%)1C9015W6F1000.60三80%30坝体内部0.55302C9015W6F1000.60四80%30坝体内部0.55303C9020W8F1000.50二85%30基础垫层0.50254C9020W8F1000.50三80%30基础垫层0.50255C2820W8F1000.50二80%30冲砂底孔导墙0.50206C2825W8F1000.40二95%20导流底孔周边0.40207C2825W8F1000.40三95%20导流底

33、孔周边0.40208C2830W8F1000.40一95%15厂房坝段进水口0.40159C2830W8F1000.40二95%15厂房坝段进水口0.401510C9025W10F1000.50二85%-钢管、孔口周边高流态砼0.50/11C9020微膨胀W8F100-三80%-微膨胀0.502512C9015碾压砼W6F500.50三90%60碾压砼0.506013C9020碾压砼W8F1000.50二80%50碾压砼0.455014C9020变态砼W8F1000.50二80%50变态砼0.45506、混凝土性能试验结果6.1混凝土强度试验6.1.1常态混凝土强度试验根据表5-7确定的水胶比

34、和双掺料掺量进行常态混凝土配合比试验，混凝土拌和物及强度试验结果见表6-1及表6-2。考虑到天然砂中0.16mm的细粉料较缺乏，为满足混凝土拌合物工作性的要求，在试验中采取内掺5%双掺料代砂的方法，补充天然砂中不足的细粉料，获得了较好的和易性和粘聚性。同时也改善了混凝土的耐久性能。表6-1 常态混凝土拌和物试验结果编号设计等级级配骨料类型配合比主要参数砼出机性能水胶比MH掺量(%)用水量(kg/m3)砂率(%)SK-1(/万)JG3（%）坍落度(cm)含气量(%)T1C9015W6F100三天然0.553092280.600.607.55.5T2C9015W6F100四天然0.55308424

35、0.600.608.05.5T3C9020W8F100二天然0.5025105320.600.607.53.2T4C9020W8F100三天然0.502592270.600.6015.0/T5C2820W8F100二天然0.5020105320.600.607.36.8T6C2825W8F100二天然0.4020105300.600.609.16.0T7C2825W8F100三天然0.402092250.600.606.0/T9C2830W8F100二天然0.4015105300.600.602.73.7T10GLC9025W10F100二天然0.50/128360.600.6015.0/T1

36、1WPC9020W8F100三天然0.502592270.600.609.2/R1C9015W6F100三人工0.5530102320.600.608.85.2R2C9020W8F100二人工0.5025120360.600.608.26.8R3C9020W8F100三人工0.5025102320.600.608.87.0R4C2820W8F100二人工0.5020120360.600.608.95.2R5C2825W8F100二人工0.4020120330.600.604.55.0R6C2825W8F100三人工0.4020102280.600.6010.06.2R7C2830W8F100一

37、人工0.4015130400.600.606.46.5R8C2830W8F100二人工0.4015120330.600.6012.05.7R9GLC9025W10F100二人工0.50/140340.600.6016.26.0R10WPC9020W8F100三人工0.5025120320.600.6013.38.2注：GL为高流态混凝土；WP为微膨胀混凝土。表6-2 常态混凝土强度试验结果编号设计等级级配骨料类型水胶比MH掺量(%)抗压强度(MPa)7d28d90dT1C9015W6F100三天然0.553018.623.027.7T2C9015W6F100四天然0.553020.023.52

38、8.8T3C9020W8F100二天然0.502521.227.229.2T4C9020W8F100三天然0.502518.826.629.2T5C2820W8F100二天然0.502024.431.734.2T6C2825W8F100二天然0.402032.338.242.8T7C2825W8F100三天然0.402031.038.641.2T8C2830W8F100一天然0.401535.037.040.9T9C2830W8F100二天然0.401538.544.550.5T10GLC9025W10F100二天然0.50/23.225.732.4T11WPC9020W8F100三天然0.5

39、02517.022.828.3R1C9015W6F100三人工0.553020.0 27.2 31.5R2C9020W8F100二人工0.502521.729.132.7R3C9020W8F100三人工0.502526.2 33.6 38.4R4C2820W8F100二人工0.502025.7 29.8 36.7R5C2825W8F100二人工0.402034.4 37.5 45.9R6C2825W8F100三人工0.402036.6 40.4 47.7R7C2830W8F100一人工0.401531.0 42.2 47.9R8C2830W8F100二人工0.401535.8 38.8 46.

40、5R9GLC9025W10F100二人工0.50/16.3 25.5 30.4R10WPC9020W8F100三人工0.502516.4 23.5 28.4注：GL为高流态混凝土；WP为微膨胀混凝土。由表6-2的强度试验结果可以看出，由于耐久性要求对水胶比和双掺料掺量的限制，水胶比和双掺料掺量取值均较保守，所选天然骨料混凝土配合比的7d强度已能满足设计龄期强度的要求。6.1.2碾压混凝土强度试验根据表5-7确定的水胶比和双掺料掺量进行碾压混凝土配合比试验，混凝土拌和物及强度试验结果见表6-3及表6-4。表6-3 碾压混凝土拌和物试验结果编号设计等级级配骨料类型配合比主要参数砼出机性能水胶比MH

41、掺量(%)用水量(kg/m3)砂率(%)SK-1(/万)JM-（%）VC值(Sec)含气量(%)NT1C9015W6F50三天然0.506072301.50.606.05.2NT2C9020W8F100二天然0.4550843520.604.7/NR1C9015W6F50三人工0.5060102320.600.606.43.0NR2C9015W8F100二人工0.455090260.600.606.06.9表6-4 碾压混凝土强度试验结果编号设计等级级配骨料类型水胶比MH掺量(%)抗压强度(MPa)28d90d180dNT1C9015W6F50三天然0.506017.620.222.8NT2C9020W8F100二天然0.455023.228.934.7NR1C9015W6F50三人工0.506019.7 23.126.8NR2C9020W8F100二人工0.455026.2 30.735.46.2混凝土耐久性能试验6.2.1常态混凝土耐久性试验抗渗试验采用逐级加压法进行，抗冻试验采用快速冻融法进行。28d抗渗、抗冻试验结果见表6-5。表6-5 常态混凝土抗渗、抗冻试验结果编号设计等级级配骨料类型水胶比28 d90 d抗渗等级重