XXX系列公园一级道路施工方案

1、xxx系列公园一级道路施工方案一、路基施工顺序路基施工顺序包括：1.准备工作2.埋设地下管线 地下管线是公园一级道路路基工程必不可少的部分。地下管线必须遵循“先地下，后地上”“先深后浅”的原则先完成，为土方工程创造条件。3.路基工程测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、等。二、路基施工要求工序包括挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。1. 路基施工测量 路基施工前，我项目部派测量人员，准确测量出个道路的中心线及高程，确保工程的位置与设计图纸相符。由于施工丢失或损毁错位是难

2、以避免的。为了能正确迅速地找到它原来的位置，布置护桩是必要的，一般护桩应有3个点，注明3个点离JD的距离即可。以控制中线。护桩量具应用钢尺。施工中为了测设的方便增设一些临时水准点，两个水准点的距离保持在500米左右。在桥头、填土高出等应增设临时水准点，水准点的闭合差应满足规定要求。（1）恢复中线测量恢复道路设计中线、对道路中线的各点进行复测，确认无误后进入施工测量。（2）钉线外边桩由道路中心线测出道路宽度，在道路边线外0.5-1.0米两侧，以距离5米，10米或15米钉木（边）桩。一级道路施工时注意按设计尺寸预留出栽种人行道灌木的基坑。（3）测标高测出道路中心高程、标于边桩上，即“红印”以供施工

3、。2. 填土方路基当原地面标高低于路基标高时，需要填筑土方填方路基。（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和腌渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。填前需将地基压实。（2）排除原地面水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴，应分层填实至原地面标高。（3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需做成台阶形式，每级台阶宽度不得小于1.0米，台阶顶面应向内倾斜;在沙土地段看不做台阶，但应翻松表层土。3、开挖路基当路基设计标高低于原地面标高时，需要挖土成型挖方路基。（1）、必须根据测量中心线和边桩标高开挖，一班每侧要比路面宽出300-500mm

4、。（2）、挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。路基设计标高以下600mm以内的树根等杂物，必须清除并以好土等材料回填压实。（3）、用15t级压路机自路两边向中心进行碾压，直至表面无明显轮迹为止。（4）、碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。（5）、穿过道路的水管、电线管应在路床碾压前施工。4、质量检查路基碾压完成时，按质量验收项目（主控项目：压实度、弯沉值；一般项目：纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等）检查，不合格处修整到符合规范。标准要求。三、土路基压实1、合理选用压实机械、机具应根据工程规模、场地大小、填土种类、压实度要求、气候条件、压实机机械效率等决定

5、选用 2、正确的压实方法和适宜的压实厚度土质路基压实的原则：先轻后重、先稳后振、先慢后快、轮迹重叠，各种压路机的碾压形式速度最大不得大于4km/h，碾压直线段由两边向中间、小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；纵向街头：振动压路机一般重叠0.4-0.5m，三轮压路机一般重叠后轮宽1/2，前后相邻两区宜纵向重叠1.0-1.5m。应做到无漏压、无死角。确保碾压均匀。3、掌握土层含水量土中含水量对压实效果的影响比较显著。碾压时视土干湿而决定采取洒水或换图、晾晒等措施。4、压实质量检查 土质路基施工前，采用重型击实实验方法测定你用土料的最佳含水量和最大干密度。压实后，实测压实密度和含水量，求得压实

6、度，与规定的压实度对照，如未满足要求，应采取措施提高。四、石灰土垫层：1、灰土用土要用汽车拉运的好土，生石灰采用袋装生石灰必须用10cm方孔筛筛除未消解的灰块。2、拌合应均匀，计算好预沉量值铺3:7灰土，使摊铺好的灰土经碾压成型后达到设计厚度150mm。 3、碾压应在最佳含水量的允许偏差范围内进行，用12t级以上的压路机碾压，碾压方向：直线和不设超高的平曲线段分别自两路边开始向路中心；设超高的平曲线段，应有内测向外侧碾压。初压时，碾压速度宜为20-30m/min；灰土初步稳定后，碾速宜为30-40 m/min，碾压一遍后检查平整度和标高，及时修整。控制原则应是：“宁高勿低，宁刨勿补”。4、交接

7、及养护：施工间断或分段施工时，交接处预留300-500mm不碾压，便于新旧料衔接。每道碾压应与上道碾压相重叠12轮宽，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止，压实后表面应平整、无轮迹或隆起，且断面正确，路线符合要求；压路机不能作业的地方，采用夯机进行夯实，达到规定的密实度为止；禁止压路机在已完成的或在碾压的路段上调头和急刹车。常温季节，石灰土成活后应立即洒水（覆盖）湿润养护，直至上层结构施工为止。5、应严格控制基层厚度和高程，其路拱、横坡应与面层一致。五、混凝土基层施工1、模板安装;支模板前应核对路面标高，模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺。模板安装完经验

8、收合格后方可进行下道工序。2、C20水泥混凝土施工（1）、混凝土采用商品混凝土，标号为C20，铺筑厚度为200mm厚；（2）、采用插入式振捣棒振捣，振捣棒插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。（3）、每次插入振捣的时间为2030秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。（4）、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。（5）、振捣插入前后间距一般为3050cm，防止漏振。（6）、振捣时不要碰到模板。混凝土养护 采用湿法养护养护时间宜为14-21d。3、接缝： 缩缝（假缝）采用切缝法施工或预埋木条，当混凝土强度达到设

9、计强度的25%-30%时用切缝机切割，宽度宜为4-6mm。切缝深度不应小于板厚的1/4，且不应小于60mm。切缝时间不仅与施工温度有关，还与混凝土的组成和性质（集料类型、水泥种类和水灰比等）等因素有关。切缝应做到宁早不晚，宁深不浅。 施工缝位置尽量留在缩缝处。 混凝土板养护期满后缝槽应及时填缝。灌填缝料时，缝内应干净，缝壁必须干燥、粗糙，填缝料应与混凝土壁粘附紧密，不渗水。常温施工时填缝料宜与板面平，冬期宜稍低于板面。八、细石混凝土细石混凝土垫层浇筑同混凝土垫层。九、铺筑花岗岩面层道路面层采用600*300*60芝麻白烧花岗岩，道路必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。线路清晰，棱角整齐，花岗岩面砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。砖铺砌的垫层采用1:3干硬性水泥砂浆，厚度为20mm，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙。铺好花岗