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文档简介

1、SKC9215 3300、1140/ 660V (PLC ) 矿用隔爆型组合开关 使 用 说 明 书 山西长治贝克电气有限公司 一、用途及概述1 二 使用条件1 *、/ IJI I j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j jI 三、 主要技术参数和技术性能2 四、开关型号含义3 五、开关结构4 六、 电气工作基本原理5 七 扌品彳作方法6 八、故障信息显示11 九、安装接纟线12 丿 LjJj j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j j*

2、厶 十、使用与维护13 十一、产品包装与保管14 十二、货须廿,:15 一、用途及概述 8SKC9215系列矿用隔爆型组合开关适用于含有爆炸性危险气体(甲 烷)和煤尘的矿井中,在交流 50HZ,电压1140(660V)线路中,对三相 鼠笼式电动机或双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护, 并可在停止时方便地进行换向。当设备出现过载,短路等故障时能自动切 断电源并显示及记忆故障信号,开关还具有模拟漏电闭锁保护试验及短路 保护试验功能,运行中能显示各支路状态参数。本组合开关采用德国西门 子公司S7-200可编程控制。开关具有友好的人机界面,采用全中文液晶触 摸屏显示及中文提示,更为直观,

3、性能稳定,可靠性高,特别适合现场操 作。 二、使用条件 a、海拔不超过2000m b、运行环境温度-25oC +40oC; c、周围空气相对湿度不大于 95%( +25oC); d、在有沼气爆炸性混合物矿井中; e、在无显著摇动和冲击的地方; f、与垂直在的安装倾斜度不超过 15o; g、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中; h、在无滴水的地方; I、污染等级:3级; J安装类别:H类(负载水平级); 三、主要技术参数和技术性能 3.1主要技术参数: 3.1.1 额定电压:660V、1140V 或 3300V 3.1.2额定频率:50HZ 3.1.3额定工作电流: 当电压为660V/ 1140V

4、时:总电流450A1800A; 单台隔离开关450 A; 单台接触器80400 A; 当电压为3300V时:总电流2000A;单台隔离开关1000 A; 单台接触器160A、400A、600 A; 3.1.4 最大控制功率:在 660 V, n cos=0.75时单回路为240KW 在1140 V, n cos=0.75时单回路为500KW 在3300 V, n cos=0.75时单回路为2000KW 3.1.5 8小时工作制; 3.1.6 允许电压波动范围:85110%; 3.1.7 电流整定范围:0400A; 3.1.8机械寿命:接触器大于150万次; 隔离换向开关大于0.6万次; 3.1

5、.9电寿命:大于6万次; 3.1.10弓I入电缆外径: 进线3个可穿入不大于 70(80) mm勺橡套电 缆;出线48个,可穿入不大于 70 (80) mm橡套电缆;控制线68 个,可穿入不大于 23mm勺橡套电缆; 3.1.11 外型尺寸:长X宽乂高=2800 (3250)x 880X 990 (mm 3.2技术性能: 本组合开关具有短路,过载、断相、漏电闭锁、过、欠压等各种保护。 过载短路保护特性见表1 过载电流 整定电流值 动作时间 起始状态 复位方式 1.05 长时期不动作: 冷态 1.20 5min t20 min 热态 自动 1.50 1 min t3min 热态 自动 6 8St

6、16S 冷态 自动 短路8倍以上 t60KQ (33 KQ、120 KQ ) # 2 60KQ (33 KQ、120 KQ ) # 3 60KQ (33 KQ、120 KQ ) # 4 60KQ (33 KQ、120 KQ ) # 5 60KQ (33 KQ、120 KQ ) # 6 60KQ (33 KQ、120 KQ ) 此画面为准备运行状态,此时看显示的供电电压是否正常,否则下电查找 原因。当某一回路“运行”后显示“”并有相应电流值。主回路漏电电 阻60KQ (33 K Q、120 KQ)为解锁值,根据电网电压的不同,在画面中 显示其中一个解锁值33 K Q、60 K Q或120 K Q

7、。 7.3按下向右键进入画面2,显示如下信息: 运行工况年 月曰时分秒 2 单机 双速手动 双速自动 程控 备用 单机 双机 单机 双机 # 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6 在此画面中,可以显示16回路选择的是哪种控制运行方式。 7.4再次按下向右键进入画面3,显示如下信息: 故障显示 3 漏电闭锁 短路 过载 断相 过压 欠压 其它 # 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6 在此画面中,当发生故障后可以显示#1#6回路是哪种故障方式。故障 1运行状 排除后除“短路”和“其它”两种故障方式需按复位键返回画面 态,其余故障方式排除后将自动返回画面 1运行状态。注“其它”故障为

8、上述故障之外的故障。 7.5再次按下向右键进入画面4,显示如下信息: 4 参数整定 接触器# 1 项目 参数名称 数值 1 额定电流 A 2 速断电流倍数 3 运行方式 4 程控前级回路 5 程控自动延时 0, Os 6 另一低速回路 7 程控停车延时 0, 0s 8 本机高速回路 9 第一低速回路 10 双速切换时间 0, 0s 在此画面中进行参数设置:按向下或向上键选来选定110中任意一项;设置每一项中的参数时,需按确认壬向下或向上两键来实现,且操作时先 按下确认2秒,接着再按下向下或向口 键来整定,按确认扌向下键数值 递增,按确认+向上键数值递减。各回路所需设定参数及基本含义如下表: (

9、即:画面49 (即# 1# 6回路)设定参数都与此对应。) 序 名称 物理意义 参数范围 备注 1 额定电流 负载的额疋电流值 0 400A 2 速断电流倍数 速断短路电流值与额 定电流值(le)的比值 010 3 运行方式 本回路设定的工作方 式 06 0-备用1-单机2-程控 3- 单机双速手动 4- 单机双速自动 5- 双机双速手动 6- 双机双速自动 4 程控前级回路 程控工况时,其前一级 运行回路序号 16 当本回路为程控运行首回 路时选本回路序号 5 程控起动延时 程控工况时,前级起动 后,本回路须延时起动 时间 0 40.0S 当本回路为程控运行首回 路时选为1 6 程控后级回路

10、 程控工况时,其后一级 运行回路序号 16 当本回路为程控运行末回 路时选本回路序号 另一低速回路 双机双速控制时,设定 另一电机的低速回路 1、3、5 低速回路在1、3、5中选择 另一高速回路 双机双速控制时设定 另一电机的高速回路 2、4、6 高速回路在2、4、6中选择 7 程控停车延时 程控工况时,当后一 级停车后,本回路须延 时停车的时间 0 40.0S 当本回路为程控运行末回 路时选为1 8 本电机低速回 路 本电机高速回 路 双速运行时,与本电机 高速回路对应的低速 回路 双速运行时,与本电机 低速回路对应的高速 回路 16 高速2、4、6回路需设1、3、 5低速回路 低速1、3、

11、5回路需设高速 2、4、6回路。 9 第一低速回路 另一低速回路 双机双速时,在低速回 路设定第一回路 双机双速时,在高速回 路设定另一低速回路 仅 1、3、5 有效 若本回路为第一回路低速 时须设置为“ 0”或本回路 序号(第1、3、5路) 10 双速切换时间 双速运行时,低速起动 运行后到高速起动的 时间 0 30.0S 若双速按电流切换时间整 定为0S;若双速按时间切换 时间可在1 30s整定。 7.6本开关的控制程序有自诊断功能,在设定参数时任一回路在双速设定中 选中,在单独控制或程控中将无效。本开关主腔接触器 1、3、5回路对应画 面(4、6、8),2、4、6回路对应画面(5、7、9

12、)。根据开关所带负荷的 配置情况,设置的相应回路的控制方式(单独、双速控制或程控),再根据 相应回路的控制方式接好起、停控制线,为运行做准备。 7.7所有参数设置完毕后回到画面 1准备运行状态,此时系统可以进行模拟 “空载”、“漏电闭锁”和“短路”试验(闭锁轴在试验位)。做“空载”试 验时,按下起、停按钮,主接触器吸合,显示运行画面,此时主回路没电; 做“漏电闭锁”试验需在主接触器不吸合时,按下确认和向右键口35 秒),显示所有回路“漏电”画面,松开按键返回画面 1准备运行状态;做 “短路”试验需在主接触器吸合后,按下确认和向右键(约10秒),显示 所有回路“短路”画面,需按下复位键返回画面1

13、准备运行状态。 7.8用M17内六角板手逆时针旋转 Q001闭锁轴从45度转到90度,打在“工 作”位,此时隔离开关机械闭锁解除,合下隔离开关操作手把,主回路带 电,为开关起停动作做好准备。(注:操作隔离开关时一定合闸到位,见壳 体上“注意事项”) 7.9检查负荷线和起、停控制线是否接好,若接好按下相应回路的起动按钮, 则相应的回路合闸,画面1显示相应回路运行及各种参数。开关正常断电 时,按下相应的停止按钮开关跳闸;紧急停止时,按下壳体上与隔离开关 操作手把耦合的相应急停按钮 S106 S206或S306开关立刻跳闸(按壳体 上的急停按钮,开关在故障画面 3 “其它”项中显示)。 7.10要想

14、打开主腔门,只有把所有的隔离开关操作手把打到水平位置,才 能用专用工具把闭锁轴Q101顺时针旋转90度恢复到原位。打开主腔门, 此时主腔内除隔离刀闸电源侧及转换开关电源侧带电外其余部件均不带 电。 八、故障信息显示 本控制器的故障信息有:过载、短路回信息,断相信息,漏电闭锁信 息,过、欠压信息,其它信息等。 8.1过载、短路故障显示: 过载、短路故障是通过控制器对每一回路的三相电流的实时值的处理 来判断的,进入运行状态后,控制器的控制程序实时采集值,并与设定的 额定电流值比较,有过载、短路时,经过相应的延时(整定值)动作切断 相应的回路。在程控状态时,还要闭锁后面的回路,同时显示屏自动显示 过

15、载、短路的回路。排除故障后,“短路”按复位键退出故障显示,画面回 到正常运行状态;“过载” 23分钟自动复位回到正常运行画面。 8.2断相故障: 当控制器检测到断相信号后,将自动显示回路的断相状态,排除故障 后,画面自动复位回到正常运行状态。 8.3漏电故障: 本控制器漏电检测采用附加直流的方法,在回路没有运行命令时,始 终在检测漏电值,当某一回路检测到的漏电阻值小于设定时,控制器拒绝 该回路的运行命令,并自动显示那一回路漏电,只有回路的阻值大于设定 的解锁值后,漏电故障自动解除,此时画面自动复位回到正常运行状态 8.4过、欠压故障 当供电电压小于标定值的75%,大于标定值的115%时,控制器

16、将保 护停机,并显示电压故障,电压正常后画面自动复位回到正常运行状态。 8.5其它故障: 如控制器发出运行命令后,接触器由于本身没有闭合,在故障画面中 显示“其它”故障。等类似情况显示“其它”故障,排除“其它”故障后 需手动按复位键返回画面1。 九、安装接线 左侧为出线腔,右侧为进线腔,接线时要保证开关电源侧无电! 9.1开关出线腔:(以八组合为例) 接线端子U111, V111,W111为第一回路。 接线端子U121, V121, W121为第二回路。 接线端子U211, V211,W21伪第三回路。 接线端子U221, V221,W22伪第四回路。 接线端子U311, V311, W311

17、为第五回路。 接线端子U321, V321,W321为第六回路。 9.2开关进线腔:L1,L2, L3接线排分别接电源的A, B, C相。 9.3保护整定: 9.3.1过流保护:需整定额定电流值和电流速断倍数(参见7.5),过载和短 路动作值不需整定,由程序自动运算比较执行动作。 9.3.2漏电闭锁保护:漏电闭锁保护动作值出厂整定已合适, 660电压动作 值为22K, 1140电压动作值为40K 3300电压动作值为100K,不需再整定。 9.4远控按钮接线方式(见附录) 十、使用与维护 10.1使用 10.1.1开关在投入使用前应仔细检查运输各部件有无损坏,若有损坏和松 动现象,则不准使用。

18、 10.1.2开关在使用前在先测量各回路的绝缘电阻值,(断开保护装置所有接 插件和阻容吸收装置)其绝缘电阻不小于下列要求: 主回路相间和相对地2.5MQ 主回路对控制回路2.5MQ 控制回路之间和地1.5MQ 10.1.3在使用前应注意电源电压是否与本开关的电压使用等相互一致,否 则应改变电压。 10.1.4整定值的调整一定要与负载相符,控制方式要设置正确否则无法正 常运行。 10.1.5使用中应注意正确使用试验开关,在初次设定或判断回路故障点时, 使用试验开关,试验完后打到工作位方可合上隔离开关,否则不准合闸, 以防损坏闭锁机构。 10.1.6不同的运行方式控制线的接法不一样,请参照按钮接线

19、方式。 10.2维护和检查 10.2.1开关的维护和检查按照煤矿安全规程以及煤矿设备完好标准 进行。 10.2.2应对主回路定期检修,防止因连接部摆动引起主回路发热导至烧毁 的事故发生。 1023检查保护装置,保护装置的状态在液晶显示屏上有汉字提示错误和 故障状态,一般不需要维修。一旦发生系统误动作,拒动等不正常现象, 首先要检查整定值是否适当,然后检查控制是否存在短路、断路,接插件、 接触器是否良好,也可以采用互换件替代法判断系统的故障点,说明保护 系统工作正常。 10.2.4维修时将所有的隔离开关手把打到水平位, 然后将闭锁轴Q101顺时 针旋转90度恢复到原位才能将门打开。切记不要随意乱

20、折 PLC主机的盖板 接线等。 10.2.5维护组合开关时,需使用下列工具: 六角棘轮扳手,并带加长套管; 内六方扳手10,17, 24 ; 开口扳手或梅花扳手13,17,19和24; 套筒扳手8,10和13; 改锥4毫米和6毫米; 力矩扳手(30-80Nm。 十一一、产品包装与保管 11.1随同产品包装提供下列文件 a、装箱单 b、产品出厂合格证 c、产品使用说明书、电气原理图 11.2产品在保管和运输过程中,不得受到雨水侵袭,产品应放置在没有风 雪侵入,空气流通,环境温度不高于 +40oC,不低于-20oC,相对湿度不大 于90%以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的仓库中。 十二、定货须知 12.1应注明产品的型号,数量,工作电压,可换向回路数量,输出回路数 量及输出回路的容量。 12.2应注明输出回路的控制要求(各回路单独输出,双速控制输出及程序控 制输出等)。 附录: 远控按钮线接在负荷侧接线腔前排的兰端子上,上面有数字编号,按顺 序每三个为一个回路的停止、起动及电源接线。如:(1、2、3)(4、5、6) (7、&9), 单独控制按钮接线方式 单独控制时每一回路都需要接一个起动和一个停止按钮。 止I动源止 源止 源止 1回路 2回路 3回路 4回路 5回路 6回路 OOOOOOOOOOOOOOOOOO 停I起I电I停I起I电

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