凤凰大厦工程混凝土施工方案（完整版）

1、 凤凰大厦工程混凝土施工方案目录1.编制依据 . 11.1施工图纸 . 11.2主要规范、规程 . 11 1.3公司项目管理文件 . 12.工程概况 . 12.1工程简介 . 22.2混凝土强度等级 . 33.组织机构 . 43.1管理组织机构 . 53.2管理人员职责 . 54.施工部署 . 64.1流水段的划分 . 64.2现场平面布置 . 75施工准备 . 155.1技术准备 . 155.2试验准备 . 165.3机具准备 . 185.4材料准备 . 195.5人员准备 . 196.施工进度计划 . 207.施工方法 . 207.1混凝土施工控制 . 207.2混凝土的浇筑 . 227.

2、3混凝土施工缝的留置预处理7.4混凝土养护 . 367.5混凝土冬雨季施工措施 . 37. 328.结构修补措施 . 439.质量保证措施 . 449.1质量目标 . 449.2质量管理体系 . 449.3允许偏差项目 . 449.4技术保证措施 . 459.5质量保证项目 . 469.6质量通病及预防措施 . 4610.安全保证措施 . 6310.1安全保证体系 . 6310.2危险源辨识 . 6310.3安全管理措施 . 6310.4安全保证措施 . 6511.成品保护措施 . 6612.环境保护措施及文明施工保证措施. 6712.1文明施工措施 . 6712.2环境保护措施 . 6813

3、.降低成本措施 . 6913.1控制混凝土用量 . 6913.2加强现场施工管理 . 692 1.编制依据1.1施工图纸序号图纸名称图纸日期2008-8-252008-8-252008-8-252008-8-251234凤凰大厦商场结构施工图纸凤凰大厦 A座结构施工图纸凤凰大厦 B座结构施工图纸凤凰大厦 C座结构施工图纸1.2主要规范、规程序号规范名称规范编号1234混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准混凝土泵送施工技术规程GB50204 2002GB50300-2001JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-971.3公司项目管理文件序号文件名称123

4、45公司程序文件凤凰大厦施工组织设计凤凰大厦质量计划凤凰大厦创优规划凤凰大厦 HSE计划2.工程概况1 2.1工程简介工程名称建设单位设计单位监理单位施工单位楼栋号凤凰大厦*和盛房地产开发有限公司中国中建设计集团有限公司*市建设工程项目管理中心二十二冶集团第一建设有限公司商场框架A座B座C座结构形式剪力墙剪力墙框剪建筑面积建筑用途66261.38m3商业27509.3m3住宅22980.96m3住宅17728.32m3公寓机房檐高32.2m142m106m87.7m建筑层数2/62/402/302/20（地下 /地上）标准层高5.4m2.8m2.8m3.5m该工程地下部分已施工完毕，我项目部主

5、要进行地上混凝土工程施工备注2 2.2混凝土强度等级3 商场结构构件楼层框架柱C40梁板梯C301-3层4-6层C30C30A座结构构件楼层剪力墙C55梁板梯C301-3层4-15层C50C3016-31层32-40层C40C30C30C30B座结构构件楼层剪力墙C40梁板梯C301-16层17-30层C30C30C座结构构件楼层剪力墙、柱C50梁板梯C301-7层8-12层13-16层17-20层C45C30C40C30C30C303.组织机构4 3.1管理组织机构混凝土浇筑时，施工作业面积大、区域多、施工人员多、机械设备多，又加之昼夜不停作业，如管理工作不到位容易出现混乱局面，并易发生质量

6、和安全事故。因此，为确保混凝土浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成底板砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的混凝土施工组织机构。组织机构见下图：项目经理总工生产经理预算负责人计划预算部材料负责人材料管理部技术质量部工程安全部作业一队作业二队作业三队3.2管理人员职责项目部管理人员序号姓名职务职责受公司经理委托负责项目的全面管理工作，代表公司履行工程承包合同，完成公司下达的各项任务和指标1项目经理234工程经理总工程师总经济师协助项目经理主抓项目工作全面负责项目技术管理、质量管理负责项目成本管理、合同管理、预算管理工作负责后勤、生活区及现场安全保卫及宣传工作，负责接待来访群众及与市政、交管、街道等对外

7、工作5工委书记67财务负责人材料负责人负责项目财务部全面工作负责材料采购部的全面工作5 序号姓名职务职责负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保护及保卫消防工作及相关内业资料8安全负责人99质检员质检员负责质量检查和验评工作负责质量检查和验评工作试验员资料员1011负责现场取样、试验及相关内业资料将施工方案的交底落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。在施工过程中参与技术、质量管理，配合总工做好技术工作。技术员技术员技术员将施工方案的交底落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。在施工过程中参与技术、质量管理，配合总工做好技术工作。1213将施工方案的交底落实到人，并最终形成

8、文字性的技术、安全交底记录。在施工过程中参与技术、质量管理，配合总工做好技术工作。外协队伍管理人员序号姓名职务职责1项目经理负责外协队伍的全面组织工作2345技术负责人工程负责人一队队长负责外协队伍施工质量、技术管理工作负责外协队伍的工程进度及安全管理工作负责一队的施工管理二队队长负责二队的施工管理6三队队长负责三队的施工管理4.施工部署4.1流水段的划分6 根据本工程特点将凤凰大厦 A、B、C座塔楼及商场进行平面流水施工段划分，划分结果如下：10区2区7区1区C座11区5区4区6区9区8区B座凤凰大厦结构施工水平方向根据结构变形缝及后浇带共分为11个流水段，其中商场为 1-6区， A座为 7

9、区，B座为 8-9区，C座为 10-11区。由于施工面积较大，施工根据结构变形缝设置两大区域进行流水施工顺序为：第一区 1-2-3-7-10-11；第二区为 4-5-6-8-9。4.2现场平面布置4.2.1现场混凝土浇筑主要采取地泵输送，每次砼浇筑保证两台地泵同时7 工作，满足混凝土浇筑的要求，局部采取汽车泵配合浇筑，平面布置见下图：泵车泵车C座A座40F商场6F20F7F泵车B座30F4.2.2由于项目地处城市商业中心，场地狭小且周边交通环境复杂，为保证混凝土浇筑工作有序进行，现场商混运输车辆需按环形运输路线行进，避免车辆拥堵，行车路线见下图：8 和平区消防中队北一马路南昌小区中山中学A座C

10、座徐州街南昌街凤凰大厦南京北街工地B座外汇大楼建设银行中华路凤凰大厦罐车行驶路线图4.3混凝土工程的重点及难点由于本工程地处繁华地段且为超高层钢筋混凝土建筑，故在本工程的混凝土施工过程中商品混凝土的材料供应及垂直运输成为施工程控制的重点难点。为有效解决以上问题，本项目部对商混供应及垂直运输设备进行精选。4.3.1搅拌站的选择本工程采用商品混凝土，经过我方的实地考察比较，选用 *贝尔德混凝土有限责任公司供应。该单位具有三级资质，拥有 40辆以上混凝土搅拌运输车，距工地约 23公里，按走 *二环路时速 40km/h，行车时间约为 30分钟，能够满足本工程砼的需要。地形图见下：9 4.3.2垂直运输

11、设备选择4.3.2.1塔吊选型根据现场塔吊覆盖面积及起重性能，在现场东北侧布置一台QTZ6015塔吊，西南侧布置一台 QTZ5511塔吊，西北侧布置一台 QTZ5212塔吊，此塔受北侧已有建筑影响，将塔臂改为 50米。4.3.2.2输送泵的选型及验算本工程 A座建筑高度达 142米且布置场地狭小，不利于泵管水平布置，故对其泵送设备进行选型验算。为满足施工需要，选用大象 BSA14000HP型拖式混凝土泵，最大输送压力 26兆帕，理论输出量 54m3/h。泵管采用直径 125mm无缝高压泵管，采用弯管为 90和45两种，末端采用 6米软管装在泵管末端连接布料机。计算参数表泵送压力（ MPa）平均

12、流速（ m/s）垂直高度（ m）261.131421泵管直径（ mm）混凝土塌落度（ mm）水平长度（ m）125180101锥形管 150-125(个)弯管 45（个）软管 6米（根）1弯管 90（个）310 混凝土输送管水平换算表类别单位每米规格水平换算长度（ m）100mm34向上垂直管125mm150mm5175150mm150125mm125100mm90R0.5R1.0m4锥形管每根每根816129弯管软管每 58m长的 1根20泵车的最大输送距离计算公式：Lmax=Pmaxr/(2(k1+k2(1+t2/t1)v0)0配管水平换算长度计算公式：L=(l1+l2+, )+k(h1+

13、h2+ , )+fm+bn1+tn2式中 :Lmax-泵最大输送距离 (m)混凝土泵产生的最大混凝土压力 (Pa)混凝土输送管直径 (m)粘着系数 (Pa)Pmax-r-k1-k2-速度系数 (Pa/m/s)t2/t1-v0-分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取 0.3混凝土拌合物在输送管内的平均流速 (m/s)0-径向压力与轴向压力之比，普通混凝土取 0.9选取计算参数6(1)(2)(3)(4)泵车的最大泵压 Pmax=26.0010 (Pa)；混凝土平均流速 v0=1.13(m/s)；混凝土坍落度 S=180(mm)；混凝土输送管直径 d=125(mm)；11 (5)(6)水平配

14、管的总长度 l1+l1+ , =10.00(m)；垂直配管的总长度 h1+h1+, =142.00(m)；软件根数 m=1弯管个数 n1=4.00变径管个数 n2=1.00；每米垂直管的换算长度 k=5.00(m)；每米软管的换算长度 f=20(m)；(7)(10)(11)(12)(13)计算结果(1)每米弯管的换算长度 b=12(m)；每米变径管的换算长度 t=8.00(m)；泵车最大输送距离 Lmax=1070.71m配管的水平换算长度 L796.00m(2)经过计算得到最大水平输送距离 1070.71(m),大于配管的水平换算长度796(m),满足要求。其他区域混凝土浇筑因以前施工具有类

15、似工程施工经验，故不再对其进行泵送能力验算。泵管走向轴侧图如下：12 A-UA-1泵车A座泵管轴测图13 B-31泵车B-aB座泵管轴测图H4泵车C座泵管轴测图14 5施工准备5.1技术准备5.1.1现场钢筋、模板工程通过质量验收，项目工程部签发混凝土浇筑通知单，并确认完毕。混凝土浇筑通知单见下表：混凝土浇注通知单浇注部位混凝土强度等级浇注数量浇注日期技术要求标养试块（组）试块留置同条件试块（组）施工员：技术负责人：质检员：技术员：本表一试二份项目部、外协队伍各执一份5.1.2项目技术人员及工长向作业人员完成技术交底工作，技术交底应符合以下要求：5.1.2.1技术交底是施工方案的进一步深化设计

16、，直接要面向施工作业操作人员，交底必须要有操作性，杜绝文字性语言，杜绝规范性语言。5.1.2.2技术交底应包括：施工准备、施工工艺及相关具体节点图例、控制要点及预防措施、成品保护、质量保证措施、安全注意事项、环境保护措施、质量标准及其它需要说明的事项。5.1.2.3项目技术负责人可通过召集会议形式或现场授课形式进行技术交底。技术员应通过书面形式或配以现场口头讲授形式进行技术交底，技术交底的内容应单独形成交底文件。交底文件应有交底时间，有交底人、接收15 人的签字，并经项目技术负责人审批。5.1.3泵车、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，

17、同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。5.1.4在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。5.1.5加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。雨季及冬季施工应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5.1.6现场施工应保证道路通常，现场调度人员应熟悉周边环境路线，

18、保证料车运行通畅，浇筑连续。5.2试验准备5.2.1检测仪器准备序号名称标养箱规格数量备注123456YH-40B1台容量120块塌落度桶混凝土试模砂浆试模震动台100200300（mm） 1套100100100（mm） 12组70.770.770.7（mm） 6组0.5m21台温度计30支5.2.2混凝土试块留置砼试块应在入模前随机取样制作。试块留置规定如下：5.2.2.1普通混凝土16 a每一现浇楼层或流水区（或段）同配合比的混凝土，每拌制 100盘且不3超过 100m3制作标准养护试块不得少于一组（每组 3块）,不足 100 m时，按3100 m计。b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

19、 100盘时，取样不得少于一次；c当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次；d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。f为保证真正做到同条件养护，所留置的试块放置在楼层内，为防止试块破坏，焊钢筋笼子，将试块放在里面并上锁。5.2.2.2抗渗混凝土a抗渗混凝土的抗压试块的留置组数按普通混凝土留置，抗渗试块每500333m留置一组，不足 500 m亦按 500 m计，同时要求每单位工程不得少于 2组，每组 6块，其中至少 1组应在标准条件下养护，至少 1组进行同条件

20、养护，如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。b抗渗混凝土的取样方法，可参照普通混凝土的取样方法。5.2.2.3结构实体检验用试块a同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设） 、施工等各方共同选定；b对砼结构工程中的各砼强度等级 ,均应留置同条件养护试块；c单位工程同一强度等级的同条件养护试件 ,其留置的数量不应少于 3组；d同条件养护试块拆模后 ,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置 ,并应采取相同的养护方法。5.2.2.4其它试块留置17 内墙体拆模 (1.2Mpa)、外墙拆模（ 7.5Mpa)、顶板上人 (1.2Mpa)的强度依据均是同条件养护

21、砼试块的抗压强度试验强度值。因此，非冬施期间当大气温度变化不大时 ,每层砼浇筑时至少各留置 1组用于对应需要的同条件养护砼试块。当大气温度变化较大 ,应适当增加试块组数 ,以便对不同气温条件下砼强度发展做到心中有数。顶板浇筑砼时，均需留置一组（一组 3块）同条件养护试块，作为顶板拆模的依据。5.2.3试块砼制作、标识5.2.3.1砼试块分标养试块和同条件试块两种，试块制作时应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的混凝土应从同一车运送的混凝土中取出，并应在混凝土卸料过程中卸料的 1/4到 1/3之间采取。制作试块的试模内用小灰刀清理干净清除灰尘，再用小毛刷涂上薄薄的一层稀蚀清机油，试模拆除

22、后清理干净整齐码放。制作试块时用专用手推车在同盘混凝土内取料，再用铁楸把混凝土装入模内，根据试模高度分 23次装满，每装入一次把试模放入平板振动平台上振捣，每次振捣至混凝土表面不再帽气泡出现浮浆溢出为止。砼试块拆模后，试块上应注明部位、制模日期、强度等级、用途。05.2.3.2本工程砼试块标养采用标养箱。温度应为 20+3C，湿度 90%。标养试块放置在钢格架上，架上挂标识牌以分楼分部位码放好。5.2.3.3在每层设置一个现场同条件养护试块钢筋笼，靠墙放置，并在笼子上设置标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。同时用锁所好。加工尺寸见下图：5.3机具准备18 序号1机械名称塔吊型号单位台数

23、量1备注臂长 60米臂长 55米臂长 50米柴油泵QTZ6015QTZ5511QTZ5212HBT802塔吊台13塔吊台14混凝土地泵台15混凝土地泵 BSA14000HP台1柴油泵6混凝土运输车布料机9m3R-121.5m350量台个根台122根据现场用量配备78布料斗29振动棒910振捣器35.4材料准备序号1材料名称单位数量0.5备注普通硅酸盐 42.5中砂水泥砂子吨吨吨米平平立平吨213石子25-30mm4塑料水管塑料薄膜彩条布聚苯板草帘50030002000400500050养护5养护6每年 10月 20日进场每年 10月 20日进场每年 10月 20日进场每年 10月 20日进场7

24、89煤炭5.5人员准备本工程根据现场流水段划分及不同施工阶段需要，共组成三个独立的混19 凝土施工小组，负责各自流水段施工，人员安排及负责区域见下表：混凝土施工劳动力投入表施工小组第一小组第二小组第三小组技工力工8负责区域4651、3、5区12102、4、8、10区6、7、9、11区6.施工进度计划凤凰大厦工程共分为商场及 A、B、C三座塔楼，其混凝土施工计划见下表：楼栋号商场A座施工开始时间2009-9-292009-9-292009-9-292009-9-29主体封顶时间2010-5-302011-5-30B座2010-11-102010-10-30C座7.施工方法7.1混凝土施工控制7.

25、1.1对商品混凝土坍落度的要求：地上结构混凝土以地泵、布料杆为主、塔吊为辅的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，普通混凝土要求入泵时坍落度见下表：泵送高度泵送楼层0-30米1-6层30-60米7-16层60-100米17-30层180-200100-142米31-40层200-230坍落度（ mm） 140-160160-180混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距20 离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下

26、、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。规定混凝土浇筑之前先送交开盘鉴定，每车混凝土入泵必须并进行坍落度试验，测试不符合要求的商品混凝土必须退场。7.1.2对水泥的要求：本工程商品混凝土使用普通硅酸盐 42.5水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告。搅拌站对使用的水泥质量严格控制，严禁使用不合格和过期水泥。7.1.3对砂石要求：根据混凝土结构工程施工及验收规范（ GB50204-2002）中要求：粗骨料的最大粒径不得大于构件截面最小尺寸的 1/4和钢筋最小净间距的 3

27、/4，本工程最小构件截面是楼板，厚度为 110mm，钢筋最小间距在梁柱接头部位，间距一般为 50mm左右。因此按照结构最小截面计算：粗骨料的最大粒径不得超过 27mm。此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1:3的要求。砂的含泥量 1.0%；石的含泥量 3.0%。7.1.4对碱-集料的要求：若混凝土含碱量过大，会引起碱 -集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求搅拌站严格控制水泥中含碱量（ Na2O+0.658K2O），如下表：21 7.1.5对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程

28、规定泵送混凝土 10s时的相对压力泌水率不得超过 40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。7.1.6对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据 *气候，要求商品混凝土的终凝时间保证在 68h。7.2混凝土的浇筑7.2.1地泵管线设计及加固措施7.2.1.1配管设计（1）砼输送管应根据工程和施工场地特点、砼浇注方案进行配管，应尽可能缩短管线长度，减少压力损失，少用弯管和软管。输送管的敷设应保证安全施工，便于管道清洗、故障的排除和装拆维修的方便，砼输送管路决不允许承受任何拉力。（2）水平管敷设不应悬空，每隔一定距离用支架、垫木、吊具等加以固定，以

29、便于排除堵管、装拆和清洗管道，泵管不得直接支撑在钢筋、模板和预埋件上。（3）各管路必须保证连接牢固、稳定，弯管处加设牢固的固定点，以免泵送时产生摇晃松脱，管卡接头密封严密，不漏浆、不跑气。22 （4）垂直向上的输送管必须用新管，垂直管路不得使用弯管做支撑，每根管都应设 1-2个支撑点。直管及弯管用钢管搭设成骨架，固定在楼层上，在泵机和垂直管路间敷设一定长度的水平管，水平管的长度不少于垂直管路长度的 15%，且不少于 15米。（5）夏季，在管路上应加盖湿草袋等防护用品，以防砼过热脱水。（6）在垂直立管的起点处必须设置坚固可靠的竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。垂直泵管采用钢管脚手架固定，穿越在楼

30、板预留孔向上架设，孔洞尺寸为 25cm*25cm。7.2.1.2加固措施（1）输出泵口管支架图井子钢管架泵管硬化路面输送泵出口管支架图（2）泵管穿楼板竖向固定及进楼层水平固定时示意图23 7.2.2混凝土泵送与浇筑混凝土泵送工艺流程：敷设固定泵管泵送前检查维护泵管拆除。用水润湿管道泵送砂浆泵送砼泵管清洗7.2.2.1根据施工流水段划分、混凝土搅拌和泵送设备能力和管理能力，划分好混凝土浇筑区。7.2.2.2采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm，且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。7.2.2.3不同强度等级砼浇筑。先

31、浇筑高强度等级混凝土，后浇低强度等级的混凝土，其间用钢模网拦挡。7.2.2.4为保证浇筑的砼强度等级准确，前台与后台设专人指挥，对讲机联系，先计算各部分砼量及泵管内的砼量，前台对现场砼需用量进行估算，迅速通知后台更换不同强度等级的砼，把握一个原则“只能高，不能低。 ”7.2.2.5砼泵与输送管道连通后，在泵送砼前，应严格按照砼泵的使用说明进行全面检查，符合要求后，启动主电机，做短时间空运转，一切正常时，24 首先泵送 0.3-0.5立方米的清水以润滑管道、料斗、砼缸，然后用同配合比水泥砂浆 0.5立方米进行砼泵与输送管内壁的润滑。7.2.2.6开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速，并随时可反泵的状

32、态，待各方面都正常后再转入正常泵送，正常泵送时，要连续进行，尽量不要停滞，遇有运转不正常情况，可放慢泵送速度。7.2.2.7泵送过程中，暂停泵送时，如确实需停止泵送 20分钟以上，应每隔 5分钟左右反泵，再正泵两至三个行程，同时开动料斗中的搅拌器，以防止砼离析。7.2.2.8混凝土泵送时，如输送管内吸进了空气，立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排除空气后再泵送。7.2.2.9混凝土泵送时，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，不得把拆下的输送管内混凝土撒落在未浇筑的地方。7.2.2.10当泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象时，不得强行泵送，立即查明原因，采取措施排除。采取方法：先用木槌敲击输送管、弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。7.2.2.11混凝土泵送将结束前，应正确计算尚需要的混凝土数量，并应及时告知后台。7.2.2.12泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时处理。7.2.2.13砼泵送结束时，应及时清洗砼泵和输送管。清洗砼泵前，应先反泵吸料降低管路内的剩余压力，清洗方法采用水洗。水洗时，从进料口塞入海绵球，使海绵