常村矿副井提升系统安全评价表

1、 常村矿副井提升系统安全评价表评价结论： 机 电 科： 使用地点： 使用单位： =2014年 月 日常村矿副井提升系统安全评价表序号评价项目评 价 标 准评价结果存在问题评价人员一、主轴装置1主滚筒目测不得有降低机械性能和使用性能的缺陷 2钢丝绳绳头固定在滚筒上情况符合煤矿安全规程第421条要求3联轴器连接紧固可靠、无异响4离合器能可靠自锁、无窜动、不漏油，齿轮啮合正常、无异响5各部轴承主滚筒、减速机、电动机轴承、轴瓦温升和声音正常、无振动、润滑良好6闸瓦间隙闸瓦间隙不大于2.07制动闸板清洁、无油污，无缺损、无断裂8制动盘清洁、无油污，无开焊、裂纹，磨损沟纹深度不大于1.5、宽度不超过有效闸

2、面宽度的10%，温度正常二电机减速机及其他1电动机温升和声音正常、无振动，滑环部位无火花、无异响，电流正常序号评价项目评 价 标 准评价结果存在问题评价人员2减速器温度和声音正常、无振动，润滑良好、无漏油，齿轮啮合正常，无剥落3深度指示器螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确4润滑系统油质、油位、油温、欠压、超压保护装置可靠5液压站油质清洁良好、不漏油，压力振摆值0.2Mpa、残压0.5Mpa，6电源高低压均为独立的双回路供电，且不得分接其他负荷7开关柜整定合理，保护动作灵敏可靠8电气控制系统各继电器动作灵活可靠，触点接触良好，接线紧固；控制室内通风良好，有散热设施，有防鸟网、挡鼠板

3、9电阻箱与电缆接头各连接线紧固可靠，接头不发热10绝缘、接地电阻有绝缘和接地电阻测试记录，11提升信号装置有可靠的工作信号和备用信号12信号回路闭锁符合煤矿安全规程有关规定13仪器仪表指示准确，清晰可靠，且在检验周期内14通讯井口与井底、井口与绞车司机之间必须装设直通电话常村矿副井提升系统安全评价表序号评价项目评 价 标 准评价结果存在问题评价人员三安全保护装置1防止过卷装置提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，自动断电，保险闸动作2闸间隙保护装置闸间隙超过2.0时自动报警或自动断电3松绳保护装置在钢丝绳松弛时能自动断电并报警4减速功能保护装置模拟试验，当提升容器到达减速位置时能示警并减速5

4、减速度升降人员时的加减速度不得超过0.75m/S26深度指示器失效保护装置模拟试验，当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用7过负荷和欠压保护现场试验无压释放、检查整定值符合要求10PLC故障保护当PLC掉电或PC内部发生故障时，提升设备能自动断电，并能实现安全制动；PLC后备电池欠压时能自动报警常村矿副井提升系统安全评价表序号评价项目评 价 标 准评价结果存在问题评价人员四钢丝绳1钢丝绳断丝各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到5%必须更换，有钢丝绳检查记录；钢丝绳符合煤矿安全规程有关规定2丝绳表面目测检查不得有钢丝锈蚀、麻坑，日常检查记录详细、完整，符合符合煤矿安全

5、规程有关规定3钢丝绳检查必须每天检查一次，有钢丝绳检查记录。符合煤矿安全规程有关规定五提升系统附属设备1天轮目测轮缘和轮辐无变形、弯曲、裂纹、开焊现象，无异响，不咬绳2天轮衬垫天轮的钢丝绳与天轮边缘高度差不得小于钢丝绳直径的1.5倍；天轮衬垫磨损深度不超过钢丝绳绳径，侧面不超过绳径的1/23天轮轴承轴承温升和声音正常、无振动、润滑良好4天轮架井架各部位无严重锈蚀、变形、损坏和震动情况，有避雷装置 常村矿副井提升系统安全评价表序号评价项目评 价 标 准评价结果存在问题评价人员六机电管理1相关图纸机房必须张挂以下图纸：制动系统图、电气原理图、巡回检查图表、提升系统图、提升装置的技术特征；图纸与实物

6、相符，并符合绘制要求2管理制度机房必须张挂以下管理制度：要害场所管理制度、岗位责任制和包机制、交接班制、领导干部上岗制、操作规程、巡回检查制度、设备维修保养制度3管理体系与管理机制检查各类制度、管理机制、落实制度的记录，通过现场查看各种记录，评定管理流程是否形成闭环4各种记录要害场所登记簿、运行日志及巡回检查记录、事故登记簿、设备维修保养记录、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、保护检查装置试验记录、检查记录认真、详实七技术资料1大修、改造档案记录历次大修和改造内容2技术档案有煤矿安全规程第436条规定的各类图纸、资料3测试资料按煤矿安全规程要求进行性能测试，测试报告结论合格，并对发现的缺陷有整改措施4钢丝绳检验报告有悬挂前和使用中的钢丝绳检验报告，且在检验周期内符合煤矿安全规程的有关规定5仪器仪表检验报告有各种仪器仪表的检验报告，且在检验周期内符合要求八绞车司机1合格证司机必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗2应知应会司机要